Полковенков
Подвеска для электрохимической обработки деталей
Номер патента: 1306983
Опубликовано: 30.04.1987
Авторы: Бартенева, Полковенков, Топычканов
МПК: C25D 17/08
Метки: подвеска, электрохимической
...15,В зубчатое колесо ввинчена ручка 16.Упор-основание 8 выполнен в виде колеса с отверстием под шток 6 в ступице, отверстием для крепления к штокуи ребрами жесткости в виде спиц, которых должно быть не менее четырех,Диаметры опорного диска 7 и упораоснования 8 больше диаметра магнитопровода на диаметр обрабатываемогоизделия, Между штоком 6 и магнитом 1с магнитопроводом 2 оставлен зазор,достаточный для осевого смещения штока. Расстояние между опорным диском7, упором-основанием 8 и нижним магнитопроводом регламентируется длинойвывода изделия и должно быть меньшеего длины.1 ток 6, опорные диски 7 и основание 8 выполнены из фторопласта, агниты 1, магнитопроводы 2, шпильки 3,гайки 4, скобы 5, распорки корпуса 10покрываются химически...
Электролит для получения осмиевых покрытий
Номер патента: 1014996
Опубликовано: 30.04.1983
Авторы: Бойко, Некоз, Полковенков, Турченко
МПК: C25D 3/50
Метки: осмиевых, покрытий, электролит
...используемые для приготовления электролита являются оптимальными и обеспечивают получение качественных осадков осмия в широком интервале рН раствора.Гидроксид натрия добавляют в электролит с целью поддержания необходимой кислотности раствора, которая в области граничных значений содержания этого компонента в растворе составляет рН 8 - 14. Предельные значения концентрации осмия в электролите обусловлены областью получения качественных покрытий и высоким выходом осмия по току. Кро" ме того, .при высоких концентрациях осмия неоправдано возрастает стоимость ванн и увеличиваются затраты, связанные с уносом электролита деталями. Предельные концентрации сульфата натрия в растворе объясняются необходимостью поддерживать постоянным со"....
Электролит золочения
Номер патента: 863721
Опубликовано: 15.09.1981
Авторы: Нафикова, Полковенков, Рябко, Федосова
МПК: C25D 3/48
Метки: золочения, электролит
...получать блестящие покрытия толщиной до 10 мкм, Скорость осажденияпокрытий составляет 12-18 мкм/ч, Приизменении значения рН выпадение осадка основных солей кобальта не происходит, что говорит о стабильности работы электролита,В течение 3 мес,работы через электролит объемом 3 л пропущено 355 А/ч(количество электричества), что составляет 18,3 А ч/л. При этом получено шлама 0,578 г, что составляет0,193 г/л. При длительном хранении(контрольный электролит) в нерабочемсостоянии выпадение осадков не наблюдается,Продолжительность процесса нанесения покрытий аоставляет в зависимостиФот плотности тока и рН 3-5 мин наосаждение 1 мкм. В качестве материалаподложки, на которую наносится данноепокрытие, служит пермаллой ковар,никель и .др. Процесс...