Патенты опубликованные 15.09.1981

Страница 16

Стенд для сборки под сварку изделий

Загрузка...

Номер патента: 863282

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Злов, Калашников, Капустянов, Чашкин

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку, стенд

...подпружиненной шпонки 17 и шпонки 18. Винтовая обойма 14 имеет по концам кольцевые спиральные проточки 19, обойма 20 имеет зубчатый венец 21, входящий в зацепление с ведущей шестерней 22. На траверсе 5 установлены с возможностью перемещения вдоль траверсы прижимы 23, ось которых перпендикулярна основанию 1 (вертикальные прижимы).Стенд работает следующим образом.На основание 1 устанавливаются сборочно-раэборные приспособления сварки 4 согласно технической схемы для данного типа рамы железнодорожного транспортера. На них последовательно устанавливают отдельные элементы рамы железнодорожного транспортера. Портал 3, перемещаясь 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 вдоль собираемого иэделия, останавливается против мест прихваток. Горизонтальными...

Устройство для сборки под сварку деталей

Загрузка...

Номер патента: 863283

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Клованич, Сальников, Федутенко, Чеботарев

МПК: B23K 37/04

Метки: сборки, сварку

...центрирования, перпендикулярных оси иделия 3,по обеим сторонам плоскости стыка,причем в каждой плоскости центрирования размещено по четыре ролика(по два ролика в каждом полэуне).В ползуне 4 на оси 17 смонтированыоткидной упор 18, контактная площадка которого размещена в плоскостиэлектрода сварочной головки (не показана). За счет наличия этого упорапри сборке автоматически обеспечивается совмещение плоскости стыказаготовок с осью электрода. Передначалом работы устройство параллельно настраивается на требуемый диаметрсвариваемого изделия по эталоннойтрубе, закрепляемой в патронах вращателя сварочной установки, размещенных по обеим сторонам устройства(не показаны), Ползун 4 перемещается.по направляющим штангам 2 до упорасмонтированных...

Способ исследования подкладочного состава флюсовой подушки

Загрузка...

Номер патента: 863284

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бартенев, Боченин, Данилов

МПК: B23K 37/06

Метки: исследования, подкладочного, подушки, состава, флюсовой

...передней стенкой подушки, засыпается тонкий (менее 1 мм) слой сыпучего состава, имеющего иной, 63284 50 Смещение кромок, мм 4 5 Минимальноедавление,кгс/см 55,32 0,53 0,03 0,08 0,18 5 1 О 15 20 25 30 35 40 45 4чем испытуемый состав, цвет, Далее вновь засыпается слой флюса и слой контрастного состава и т,д. до тех пор, пока флюсовая подушка не будет полностью заполнена. Сверху подушка закрывается крышкой, в которой имеется прорезь, имитирующая сварочную ванну при односторонней сварке. После указанной подготовки устройства в его пневмоцилиндр подается сжатый воздух, обеспечивающий перемещение нижней стенки вверх. При своем движении она .перемещает флюс до егс плотного прилегания к нижней поверхности крышки, Дальчейшее повышение давления...

Устройство для формирования обратной стороны шва при сварке цилиндрических обечаек

Загрузка...

Номер патента: 863285

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Артемов, Глазков, Зорин, Ликсутин, Пешехонов, Фридман

МПК: B23K 37/06

Метки: обечаек, обратной, сварке, стороны, формирования, цилиндрических, шва

...11, Эластичная кольцеваяподкладка снабжена ниппелем 12, че 85 4рез который осуществляется подача рабочего аргента. На диске с торцовой его стороны крепится крышка 13, снабженная кольцевой фасонной расточкой 14, которая изготовлена в зеркальном изображении относительно кольцевой фасонной расточки 3. Таким образом, формирующие элементы 7 и эластичная кольцевая подкладка 10 с тепло- изоляцией 11 размещаются в кольцевой фасонной расточке 3 корпуса 1 и кольцевой фасонной расточке 4 крышки 13. На корпусе 1 и крышке 13 втулками 15 и болтами 16 жестко крепятся кольца 17, изготовленные из фрикционного материала, В исходном положении эластичная кольцевая подкладка 10 заполнена воздухом до определенного давления, при этом буртики 9...

Устройство для формирования обратной стороны шва

Загрузка...

Номер патента: 863286

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Глущенко, Никитин, Сухоруков, Черненко

МПК: B23K 37/06

Метки: обратной, стороны, формирования, шва

...соединенный с приводом 5 через фрикционную муфту 6, и бункер 7 для флюса 2. Полость желоба 1 в верхней части имеет продольную щель по всей длине равномерной ширины. Зазор между поверхностью полости желоба 1 и шнеком 4 увеличивается в сторону подачи флюса при поджатии его к изделию 8. В остальных двух вариантах устройства желоб 1 выполнен с конической полостью с увеличением диаметра в сторону подачи флюса 2, а шнек 4 выполнен цилиндрическим; шнек 4 и полость желоба 1 выполнены коническими, при этом диаметр шнека 4 уменьшается в сторону подачи флюса 2, а диаметр полости желоба увеличивается. Кроме того, в,указанных трех вариантах устройства шнек 4 выполнен с уменьшающимся шагом в сторону подачи флюса 2.Устройство работает...

Гидросистема снабжения рабочей жидкостью электроискровых станков

Загрузка...

Номер патента: 863287

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Иосилевич, Новгородский

МПК: B23P 1/04

Метки: гидросистема, жидкостью, рабочей, снабжения, станков, электроискровых

...чертеже приведена схема гидро- системы.Гидросистема состоит из ванны 1 станка, в которой размещается обрабатываемая деталь, Ванна соединена трубопроводами увеличенного сечения с баками 2 и 3. Из бака 2 жидкость перекачивается насосом 4 через фильтр 5 и теплообменник 6 в бак 3. Трубопроводы, соединяющие баки 2 и 3 с ванной 1, перекрываются клапанами 7 и 8 с ручным управлением, Ванна снабжена переливным устройством 9 для ограничения уровня жидкости.Датчики 10 и 11 уровня служат для автоматического управления раббтой насоса, Труба 12 служит для устранения возможности выплеска жидкости из бака 2 при постоянно открытом клапане 8.При работе станка ванна 1 и бак 3 заполнены жидкостью, бак 2 пуст, Для, слива жидкости из ванны в бак 2...

Способ получения профильных глухих отверстий

Загрузка...

Номер патента: 863288

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Буторин, Ивон, Попов, Сосновский, Титов

МПК: B23P 1/06

Метки: глухих, отверстий, профильных

...паз детали с закреплением ее концов в торцовой части ультразвукового инструмента весьма трудоемка и сложна в осуществлении.Целью изобретения является расширение технологических возможностей и птвышение производительности труда.Поставленная цель достигается тем, что к керну и основанию детали подводят токоподводящие контакты, охватывают керн охлаждаемым зажимом и производят электроконтактный нагрев основания керна863288зуют для металлографических исследований зоны сплавления двухслойного металла.В результате применения предлагаемого способа значительно расширяются технологические воэможности получения глухих отверстий самой различной конфигурат ции, упрощаются операции, значительноповышается произв одитепь ность. 10 7/22 Тираж...

Электролит для электроабразивной обработки

Загрузка...

Номер патента: 863289

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аветисян, Байрамян, Мнацаканян

МПК: B23P 1/16

Метки: электроабразивной, электролит

...обрабатываемого изделия по следующемумеханизму. Лимоннокисцый натрий в микроуглублениях поверхности металпа об-разует тонкую вязкую пленку с большимэлектрическим сопротивлением, вследствие чего на поверхности металла происходит перераспределение плотноститока - на микровыступах она становитсянамного больше, чем в местах, покрытыхпленкой. В результате такого перераспределения микровыступа растворяютсяинтенсивно, и исчезают микронеровности.1 ри продолжительном процессе микровыступы и микроуглубления меняются местами, в конце обработки поверхность получается блестящей с меньшей шероховато 30стью,Выбирают три различные концентрациипредлагаемого электролита в одком рас поре, г/л. 400 Электролит ИзвестныйЙа СО 150/лМа С 1 70 г/л...

Способ вибрационной обработки стальных деталей

Загрузка...

Номер патента: 863290

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабичев, Левин, Сапаненко

МПК: B23P 1/18

Метки: вибрационной, стальных

...содерз; жания марганца, связывающего углерод в перлитную структуру, большого процентного содержания вредных примесей серы и фосфора. С наложением электрического потенциала при соударении гранул чугуна о детали 1 в поверхности последних происходят физико-химичес 10 кие превращения. При снятии электрического потенциала соударение деталей и рабочей среды приводит к отрыву налипших на поверхность деталей отдельных гранул и очистке поверхности от образовавшихся шлаковых включений. Если обработку производить без предварительного подогрева деталей, то на их поверхности образуются микротрещины. Предварительный подогрев деталей до 400- 500 С полностью исключает треиннообразование.Яа чертеже схематически изображено устройство для...

Способ восстановления стальных сепараторов подшипников

Загрузка...

Номер патента: 863291

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Валаке, Идисис, Сафронов

МПК: B23P 6/00

Метки: восстановления, подшипников, сепараторов, стальных

...наклепа, поэтому его пластические свойства резко понижаются, Расчеты показывают, что аккумулированной деформированным металлом энергии 98-99% приходится на искажения треть его рода и только 1-2% на возникновения остаточных напряжений второго и первого 1 рода. Напряжения третьего рода связаны с искажением кристаллической решетки, Такого рода структура не только не устойчива, но и не работоспособна, так как запас ее пластичности ничтожно мал, Переход перенапряженной структуры к устойчивому ее состоянию звязан со снятием нарушений строения, а для этого требуется значительное перемещение ато.мсв. При температурах получения наклепа подвижность атомов низка, для увеличения подвижности атомов необходимо повышение температуры, последняя...

Способ восстановления полой цилиндрической детали

Загрузка...

Номер патента: 863292

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Вахрушев, Голокосов, Кумейко, Рабинович, Черкасский

МПК: B23P 6/02

Метки: восстановления, детали, полой, цилиндрической

...деформации стенки с двух сторон в радиальном направлении ее осуществ" ляют на отдельных участках корпуса коронки между секторами алмазной матрицы.На фиг. 1 показан процесс восстановления алмазной буровой коронки,на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.Коронку, подлежащую восстановлению, надевают на неподвижно закрепленную оправку 1. Поворачивают корпус2 корсики так, чтобы участок 3, подО лежащий пластической деформации, рас положился напротив упора 4 оправки 1.Деформирующий инструмент 5 располагается также напротив упора 4 с внешней стороны коронки. К инструменту 15 5 прикладывают усилие, направленноепо радиусу к центру коронки. При этомтолщина корпуса 2 на участке 3 уменьшается, а длина его по окружности корпуса коронки увеличивается на...

Способ сборки запрессовкой шаровой и цилиндрической деталей в пересекающиеся отверстия разных диаметров корпусной детали

Загрузка...

Номер патента: 863293

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аргусов, Валерьянов, Ефимов

МПК: B23P 11/02

Метки: детали, диаметров, запрессовкой, корпусной, отверстия, пересекающиеся, разных, сборки, цилиндрической, шаровой

...пальцами б по втулкам 7 толкателя, Приспособление укрепляют на столе 8 пресса (не показан), Стальной шарик-заглушку 9 диаметром 6 мм устанавливают напротив масляного канала 2 диаметром 5, 7 мм со стороны отверстия 3 в толкателе 1. Установка толкателя 1 наклонно в приспособлении обеспечивает самофиксацию шарика-заглушки 9 напротив канала 2,На подпятнике 10 предварительно выполняют наклонную поверхность в виде заходного конуса 11 с углом конуса при вершине 90 и размером В - диаметром торца 11,3 мм. Подпятник 10 имеет цилиндрическую посадочную поверхность диаметра О, равного в данном случае 18+ 0040, Отверсти 30,075 мм0.040 ммв толкателе выйолйено диаметром 18+0,035 мм, Для улучшения условий запрессовки и упрощения изготовления подпятника...

Устройство для сборки трубчатых теплообменников

Загрузка...

Номер патента: 863294

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Винокуров, Мельцер, Тарасов, Шлепнев, Шумский

МПК: B23P 15/26, B23P 19/02

Метки: сборки, теплообменников, трубчатых

...штангой 28, закрепленной на направляющих 16, Цилиндрический наконечник 5 имеет расположенные на концах направляющие конуса. На цилиндрической поверхности наконечника выполнен бурт 29, а по обе стороны бурта равномерно по окружности смонтированы плоские пружины 30, обеспечивающие самоцентрирование наконечника при вводе трубы в отверстие доски.Устройство работает следующим образом.Перед началом сборочных работ производится наладка механизма фиксации, досок на соответствующий типоразмер иэделия. Для этого каретку 11 перемещают по путям основания и устанавливают связанный с ней держатель 10 на заданное расстояние от держателя 9. Затем в держатели 9 и 10 устанавливают и Фиксируют трубные доски 31,ПлатФорму 6 вместе с держателями и трубными...

Устройство для сборки звеньев прутковых транспортеров

Загрузка...

Номер патента: 863295

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Аронзон, Воротынцева, Уханов

МПК: B23P 19/00

Метки: звеньев, прутковых, сборки, транспортеров

...с прутком 1,а с другой сторонЫ - с датчиком 46,включенным в цепь привода цепного 4транспортера и обеспечивающий егоперемещение на шаг после удалениязвена с направляющих 44. Устройствосодержит узлы контроля правильностиориентации роликов 2 на выходе изнакопителей 7 и 8, каждый из которыхсостоит из бесконтактного выключателя 47, включенного в электрическуюцепь управления устройством, щупа 48,взаимодействующего с роликом 2 и связанного с рычагом 49, контактирующимс выключателем 47, а также содержитаналогичные узлы (не показаны) дляконтроля наличия собираемых деталейна позиции сборки и для контроля правильности положения узла дополнитель ной ориентации роликов. Все эти узлыконтроля включены в электрическуюЦепь управления устройством и...

Ротационный пресс для развальцовки валиков втулочно роликовой цепи

Загрузка...

Номер патента: 863296

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Добро, Приходько, Харламов

МПК: B23P 19/02, B30B 11/10

Метки: валиков, втулочно, пресс, развальцовки, роликовой, ротационный, цепи

...12.В корпусе 1 с торцов шпиндельныхголовок 8 расположены копиры 13 ипружины 14, Вследствие небольшогошага втулочно-роликовой цепи 7 шпиндельные .головки 8 расположены по диаметру ротора через шаг цепи. С цельюопрессовки и развальцовки каждоговалика цепи на одном роторе на уровне звездочки б установлен петлеобраэователь 15, выполненный в виде кольцевого сектора 16 с прорезью 17, вкоторую входят зубья звездочки, акольцевой сектор расположен над зубчаткой и под ней. Кроме того, кольцевой сектор 16 выйолнен с радиусомг наружной цилиндрической поверхнос-ти меньше радиуса й среднего диаметра Озвездочки б. При этом кольцевой сектор установлен между зонамиразвальцовки и расположен таким образом, что его наружная цилиндричес-кая поверхность А...

Устройство для запрессовки

Загрузка...

Номер патента: 863297

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гельман, Рыхлецкий, Чернявский

МПК: B23P 19/027

Метки: запрессовки

...большую ступень штока 5. Подают рабочую среду под давлением до3 О 50 кгс/см от гидросистемы через вход 19 в гидравлическую полость 3 корпуса 2, при этом поршень 4 перемешается до упора штока 5 в дорн 14, Затем подают рабочуг среду также под давлением 50 кгс/см в гидравлическую полость 3 корпуса 2 через вход 20, при этом перемещается плунжер-усилитель 6, который, воздействуя через кольцевую мембрану 11 и толкатель 7, досылает втулку 18 до 40 упора в дорн 14, а захваты 13 прижимают втулку 18 к толкателю 7. Обраэуется герметическая полость 21 между большей стугенью штока 5, толкателем 7, дорном 14 и втулкой 18, Иэ магист рали подвода смазки 22 через каналы 16 масло подается в герметическую полость 21 и полость 12 мембраны 11 под давлением...

Стенд для сборки узлов крупногабаритных деталей

Загрузка...

Номер патента: 863298

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гольберг, Гофман, Кравцов, Кушаков, Софиенко, Тарасов, Черникова

МПК: B23P 19/027

Метки: крупногабаритных, сборки, стенд, узлов

...3 зачастую необработана, то для возможности компенсации ее неточности геометрическая ось вала 3 после его установки на призмы механизма 2 заведомо располагается на 3-4 мм ниже продольной оси рабочих головок б. Диски 4 посадочными отверстиями устанавливают на цилиндрические поверхности поршней 12 с гарантированным зазором. При установке дисков 4 на поршни 12 рабочие торцы сердечников 9, преодолевая усилия пружин 10, частично утапливаются, перемещаясь внутри соленоидных катушек 8, Положение сердечников в местах контакта с диском соответствуют отклонениям его торцовой поверхности от правильной геометрической формы. Затем сердечники 9 фиксируются с помощью клиньев 11, вводимых в клинсвые пазы сердечников 9, На соленоидные катушки 8...

Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка

Загрузка...

Номер патента: 863299

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Попко, Токмаков, Червоняк

МПК: B23P 19/027

Метки: вал-втулка, запрессовкой, сборки, типа

...место 7 для эапрессовываемой длинномернои оси 8. Между торцом силового цилиндра 1 и передней крышкой 9 установлена уплотнительная шайба 10.Устройство работает следующим об" разом.В исходном положении поршень 2 находится в крайнем правом положении, а плавающий стакан 5 со вставкой б в крайнем левом. Давление в обеих полостях силового цилиндра сброшено. Во вставку б вставляется запрессовываемая ось 8 и вручную проталкивает"863299 Составитель С.ВоронкинаРедактор М.Дылын Техред И. Асталсш Корректор В, Синицкая раж 1151 Подписно рственного комитета СССР зобретений и открытийа, Ж, Раушская наб з 7658/23 ТВНИИПИ Госудпо делам113035, Моск а д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектн ся в крайнее правое положение до...

Устройство для автоматической сборки резьбовых соединений

Загрузка...

Номер патента: 863300

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бабин, Милюков, Садовский

МПК: B23P 19/06

Метки: автоматической, резьбовых, сборки, соединений

...резьбовых соединений, содержащее шпиндель, кинематически связанныйс патроном, муфту предельного крутя-щего момента, полумуфты которой связаны со шпинделем и с патроном, ирасположенный по оси шпинделя подпружиненный ступенчатый толкатель, о тл и ч а ю щ е е с я тем, что, сцелью расширения технологических возможностей, повышения производительности и надежност, в шпинделе и впатроне выполнены осевые отверстия,ступенчатый стержень расположен вэтих отверстиях, подпружинен в сторону патрона и установлен с возможностью взаимодействия с торцом последнего, а полумуфта шпинделя смонтирована с возможностью осевого перемещения.40 патрона 8. Толкатель 14 имеет выступ16 для упора в торец патрона 6, нижний конец толкателя 14 проходитчерез осевое...

Способ сборки резьбовых соединений и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 863301

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Канареев

МПК: B23P 19/06

Метки: резьбовых, сборки, соединений

...размещен с возможностью перемещения захват 19, жестко связанный соштангой 14. На основании 1 установлен неподвижный упор 20. На толкателе 8 установлен упор 21, контактирующий с пальцем 22, установленным наштанге 14,Указанный способ реализуется вустройстве следующим образом.50В первоначальный момент толкатель 8 и штанга 14 находятся н крайнем левом положении. В пазы 15 и 16толкателя 8 и штанги 14 помещенышпильки 4, а в отводящем лотке 18находится гайка 5. При вращении ротора электродвигателя 13 вращаетсякривошипный диск 12 и движение отйальца 11 посредством шатуна 10 передается пальцу 9, а соответственнои толкателю 8, который начинает перемещаться вправо. При своем перемещении нпрано толкатель 8 отсекаетшпильки 4, находящиеся э...

Устройство для установки упорных колец

Загрузка...

Номер патента: 863302

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Ботез, Гузган, Мовилэ, Попа

МПК: B23P 19/08

Метки: колец, упорных, установки

...11 устройство содержит питатель 12, центрирующий стержень 13,магазин 14, направляющую 15 и толкатель 16. Для обеспечения работы устройства в основании 17 корпуса 1установлены путевые переключатели18 и 19,На направляющей втулке 3установлены подпружиненные фиксаторы 20, а на поверхности штока 2 выполнены канавки 21 и 22. Устройство работает следующим образом.На позиции сборки питателем 12 подается базовая деталь 7, которая направляющим стержнем 13 фиксируется. Силовой шток 2 находится в положении, когда его коническая поверхность 9 начинает контактировать с конической поверхностью 6 зажимных элементов 5. Иэ магазина 14 на направляющую 15 подается упорное кольцо 11, которое впоследствии толкателем 16 направляется между зажимными элементами...

Устройство для автоматической смены инструментов

Загрузка...

Номер патента: 863303

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Захаревич, Калашников, Перфилов, Топленкин

МПК: B23Q 3/155

Метки: автоматической, инструментов, смены

...22.привода механизма 23 замены инструмента.Предла- ц гаемое устройство также содержит закрепленную на стойке станка двухэахватную руку 24.Устройство работает следующим образом.От гидромотора 6 через червячную пару 7 приводится в движение командоаппарат 10, связанный блоками связи с приводом механизма 23 замены инструмента. За счет взаимодействия этик приводов цикл поиска и подготовки ин струмента к замене производится в следующей последовательности. В исходном положении кантователь 20 (кантующееся гнездо) находится в позиции смены инструмента, т.е. его ось Я параллельна оси вертикального шпинделя станка. В этот момент пронзводится замеиа отработавшего инструмента двухзахватной рукой 24 из шпинделя станка в кантователь 20, а из...

Поворотный барабан

Загрузка...

Номер патента: 863304

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анулова, Миненков

МПК: B23Q 7/02

Метки: барабан, поворотный

...кая схема устройства, рабочее положение; на фиг. 2 - разрез Б"Б на фиг, 11 на Фиг. 3 - вид А на фиг. 2 30(расположение флажка кожения барабана на поэицфиксации барабана).Барабан содержит корпус 1 с установленной в нем поворотной частью 2 барабана, на которой через 90 смоно тированы упоры 3 Фиксации барабана. На корпусе 1 также установлен привод 4 поворота, состоящий из редуктора 5 и гидродвигателя 6. Редуктор 5 включает червяк 7, червячное колесо 8, сидящее на валу 9, концы которого связаны соответственно с шестерней 10, приводящей поворотную часть 2 во вращение, и шестернями 11 и 12,приводящими во вращение вал 13, несущий. флажок 14 контроля положейия поворотной части 2 на позиции и флажок 15 конечного выключателя 16 подачи команды...

Способ ориентирования на рабочей позиции заготовки тороидальной дифракционной решетки

Загрузка...

Номер патента: 863305

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Куинджи, Стрежнев

МПК: B23Q 17/02

Метки: дифракционной, заготовки, ориентирования, позиции, рабочей, решетки, тороидальной

...дифракционной решетки, по которой производится деление решетки, ОО - нормаль к поверхности заготовок СЬС и Сшося;- ширина участка заготовки С ОСн решетки, подлежащего делению; А и В - отступления асферической по-. 15 верхности с одной плоскостью симметрии от сферической в меридиональной плоскости на краях заготовки решеткиф д. - угол, на который заготовку асферической поверхности дополни тельно поворачивают вокруг оси,проходящей через ее геометрический центр параллельно движению рабочего органа.Ориентирование на рабочей позиции заготовки асфернческой дифракционной решетки с одной плоскостью симметрии по предложенному способу производят в следующей последовательности,Заготовку асферической дирракци" онной решетки в положении дОС...

Поворотное делительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 863306

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Израилев, Киселев

МПК: B23Q 17/02

Метки: делительное, поворотное

...в виде взаимодействующих с многогранником 3 рычагов 4 и 5, качающихся на осях б и 7 и имеющих толкающие плоскости 8 и Фиксирующие плоскости 9. Рычаг 4 связан одним концом с приводом, например гидроцилиндром, а другим через шарнирную тягу 10 со вторым качающимся рычагом 5. Шарнирная тяга 10 закреплена в обоих рычагах 4 и 5 посредством осей 11 и 12Устройство работает следующим об" разом.При повороте рычага 4 по часовой стрелке Фиксирующая плоскость 9 этого рычага выходит из контакта с гранью делительного элемента - многогранника 3, а толкающая плоскость 8 рычага 5 входит в контакт с противоположной гранью многогранника, поворачивает его на заданный угол до тех пор, пока фиксирующая плоскость 9 не86330 б формула изобретения итель...

Поворотное делительное устройство

Загрузка...

Номер патента: 863307

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кухарец, Лоев, Орликов, Рощин, Шишкин

МПК: B23Q 17/02

Метки: делительное, поворотное

...Тираж 773 Подписное г. Ужгород, ул. Проектная"Пат Фил ватом 12. За захват 12 зацепляется зуб защелки 13, установленной с возможностью вращения на оси 14, которая закреплена на штоке 15 силового гидроцилиндра 16. Защелка 13 подпружинена плоской пружиной 17 так, что ее упорный выступ прижимается ко дну паза штока 15, а выступ 18 защелки может взаимодействовать (при крайнем правом положении поршня гидроцилинд,ра 16) со штоком электромагнита 19.Устройство работает следующим образом;В расфиксированном положении план- шайбы 2 поршень гидроцилиндра 16 находится в крайнем правом положении, зуб защелки 13 зацепляется за захват 15 12, а приводная втулка 7 сжимает пру-, жину 9. При этом клиновой элемент 5 не распирает направляющую втулку б и в...

Способ обработки криволинейных поверхностей и устройство для его осуществления

Загрузка...

Номер патента: 863308

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Кононов, Танкилевич

МПК: B23Q 35/24

Метки: криволинейных, поверхностей

...плоскости крестового суппорта 1 на магнитном основании, С помощью набора плоскопараллельных концевых мер устанавливают размер Д от установочной плоскости каретки до пальцевой фрезы, который известен иэ фиг.2 и который равенрасстоянию от опорной поверхности детали до ее оси Х . Затем продольным перемещением крестового супнорта 8 и поперечным перемещением щупа 11 в пазу этого же суппорта подводят щуп до касания установа и вводят его вполе экрана (фиг,1). После этого щупзакрепляют винтом 12, а винты 5 и ботжимают и выводят установ из поляэкрана. Таким образом, фиксируют начало координат детали на экране оптического устройства, которое проектируется в его перекрестии. Отводят крестовый суппорт 8 в крайнее левое положение, устанавливают на...

Роботизированная линия горячей штамповки

Загрузка...

Номер патента: 863309

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Антонова, Глузберг, Деревянко, Пономарев

МПК: B23Q 41/02

Метки: горячей, линия, роботизированная, штамповки

...направляющими 16, продолженными в зону устройства 5 выдачи. На цепи 17 укреплены кулаки 18,. толкающие заготовку в направлении устройства 5 выдачи. Робот б установлен у боковой 5 стороны 19 пресса 7, а транспортер 4 расположен вдоль боковой стороны 19 пресса 7 (параллельно или под острьм углом к боковой стороне 19 Пресса 7)а устройство 5 выдачи является про) должением транспортера 4 и размещено в зоне между роботом б и прессом 7. В зоне выхода заготовки на устройство 5 выдачи-установлен датчик 20 (преимущественно Фотодатчик), включающий привод 21 досылателя 8. Датчик 10 конечного положения заготовки укреплен на конечном упоре 9 и снабжен Г-образным щупом 22, взаимодей ствующим с заготовкой 23 до выноса ее роботом 16 из рабочей...

Способ шлифования фасонных валов

Загрузка...

Номер патента: 863310

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Петухов

МПК: B24B 1/00

Метки: валов, фасонных, шлифования

...окончательно сформировавший профиль фасонного ва" ла. На фиг. 1 направление этого вращения вала указало стрелкой б . Причем указанное соотношение направлений можно выдержать только для шлифования конусов. При шлифовании фасонных валов, например конической формы, необходимо, чтобы863310 Формула изобретения 30 Чд з 1 п Ч В 1 ПР 15 г т иг. г НИИПИ Заказ 7660/23 Тираж 918 Подписи П "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная,или ал где О,д,0 щ - максимальный и минимальный диаметры шлифовального круга,мм;ддц,дп; - максимальный и минимальный диаметры шлифуемого вала, мм.При выполнении указанного соотношения, фасонный вал обрабатывается коническим кругом. При шлифовании фасонных валов между перемещением А круга 1 и перемещением Б вала существует...

Устройство для обработки торцов цилиндрических деталей и снятия фасок

Загрузка...

Номер патента: 863311

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Нечепуренко

МПК: B24B 9/00

Метки: снятия, торцов, фасок, цилиндрических

...профиль которой соответствует закруглению приводного ремня. Щеки 12 предназначены для исключения поперечного смещения деталей. Со стороны разгрузки имеется лоток 13.Устройство работает следующим образом.Подлежащее обработке детали из бункера-накопителя 10 попадают на верхнюю часть 9 приводного ремня и перемещаются по нему в сторону направляющей стабилизирующей пластины 11, Пройдя участок закругления, деталь прижимается нижней частью б приводного ремня к направляющим 4 и, вращаясь за счет силы трения между ней и ремнем, перемещается к шлифовальным кругам 1, где и происходит ее обработка. После участка обработки готовая деталь поступает на разгрузочный лоток 13.По мере износа шлифовальных кругов их сближают, настраивая на требуемый размер...