Патенты опубликованные 15.09.1981

Номер патента: 863552

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Осипов, Сычева, Тимашев

МПК: C04B 29/04

Метки: строительных

...течений распределяютсяпо всему объему обрабатываемой смеси.П р и м е р 1. Вяжущее (портландцемент) смешивают с армирующим волокнистым наполнителем (стекловолокно алюмоборосиликатное длиной 1,5- 30 30 мм, диаметром 90-10 мк) сухим863552 П р и м е р 3. Приготовление смеси проводят по примеру 1. Состав композиционного материала, вес,В: вяжущее 60, армирующий наполнитель 40.10 Частота ультразвуковых колебаниЯ60 кГц в течение 15 мин. Дальнейшиеисследования проводят как в примере 1,Результаты испытаний приведеныв таблице,Частота колебаний, кГц Прочность, МПа Компоненты, вес.% Времяперемешивания,мин Способ Изгиб Сжатие Армирующий наполнитель вяжущее ПредлагаемыйПример 1Пример 2Пример 3 12,0 115,0 20 10 25 40 90 14,5 16,0 135,...

Номер патента: 863553

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бровкова, Роговой

МПК: C04B 31/02

Метки: бетона, заполнителя, легкого, смесь, сырьевая

...нужных пропорциях помещают 20 на 20-30 мнн в шаровую мельницу дляоднородного получения смеси и дополнительного домола. Удельная площадь поверхности до 5000 см/кг. Приготовленную шихту подают на тарель чатый гранулятор,(лабораторный), увлажняют раствором ССБ (СдБ) плотностью 1,06 г/смз. Плотность гранулконтролируется путем падения с высоты 1,5 и на бетонный пол. Влажные 30 гранулы подсушивают при 105 оС и по863553 мещают в муфельную печь для предварительного обжига в температуре760 С, моментально переносят в температуру вспучивания 1240 С трубчатой печи, где в течение 5-7 мин ониспекаются, сплавляются и вспучиваются,Содержание компонентов Состав Зола-уносОтход литей- Отход Сульфитно ного произ- углеобога- спиртовая водства щения барда...

Номер патента: 863554

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арбузова, Габутдинов, Керпель, Коннова, Лютикова, Малышев, Новопашин, Серегина, Сулейманов, Ханин

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, производства, смесь, сырьевая

...О аО дО ам от нтеза 3,5 и тво). ваютс рмопод произ- вводит 7 (в Отфори об- гртовц а 1 Составсмеси Глинистоесырье рганоинеральиаяобавка 3 3 Соста Техре тель В. ТараноМ Рейвес екторН. Швыдка аказ 7689/3 Тираж 663 ВНИИПИ Государственного по делам изобретений 035, Москва, Ж, РаушПодписноеета СССРрытийаб., д. 4/5 коми и о окая П "Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная фил Поставленная цель достигается тем, что сырьевая смесь, включающая глинистое сырье и органо-минеральную добавку, содержит в качестве органоминеральной добавки шпам от нейтрализации серной кислоты щелочного стока комплекса производства органического синтеза при следующем соотношении ком понентов, вес.%:Глинистое сйрье 93-97 Шпам от нейтрализациисерной кислотой...

Номер патента: 863555

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бетиков, Демидович

МПК: C04B 31/20

Метки: аглопорита

...затем подают в сушильно-гранулирующий барабан, в котором шихту гранулируют до Фракции 5-15 мм и подсушивают до влажности 12-12,5. Топливо - лигнин (с влажностью 60) и уголь (с влажностью 10) гранулируют в барабане до Фракции 0,5-10 ьею, затем гранулы высушивают в электросушилке до влажности 17, после чего гранулы шихты н топлива подвергают перемешиванию в барабане,Сырьевая смесь имеет следующий .состав, вес.: суглинрк месторождения нОлышанка" 75, возврат 10, уголь 3 и гидролизный лигнин 12.Полученные гранулы обжигаются при 1270 С. Свойства аглопорита и показатели процесса спекания приведены в таблице.863555 Способ Показатели Иэвест" Предланый гаевей Скорость спекания,мм/мин 8 Формула изобретения 13 Насыпная плотность аглопорита,...

Номер патента: 863556

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Выровой, Кучеренко, Шкрабик

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя, легкого

...заполнителя обжигают, после чего охлаждают до 150 оС, Охлажденные гранулы легк 6 го эайолннтеля обрабатывают водной эмульсией полиал О килгидросилоксана концентрацией 0,20в течение 2 мин, а затем подвергают сушке при 125 оС. Результаты испытания обработанногозаполнителя приведены в таблице. Из сравнения результатов испытаний следует, что в результате обработки гранул легкого заполнителя вод ной эмульсией полиалкилгидросилоксана по предлагаемому способу водо"поглощение гранул уменьшается в 2,54,2 раза, коэффициент размягченияувеличивается на 21, а морозостой:кость повьааается на 40, в то врейякак по известному способу водопогло.щение уменьшается в 1,5-1,8 раза, коэффициент размягчения увеличивается863556 Морозостойкостьциклов...

Номер патента: 863557

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бигильдеева, Дубов, Тарасова, Циденкова

МПК: C04B 31/40

Метки: заполнителя

...температуры термообработки выбран 90-300 С в занисимоотн Оттемпературы плавления полимерного порошка. При температуре ниже 90 С непроисходит полного плавления полимерного порошка, а следовательно, нельзяполучить равномерное покрытие поверхности заполнителя.При температуре выше 300 С проис- фходит ныгоранив порошков. Кроме того,При нанесении порошка на материал,температура которого вьашв 300 С магнитные тела теряют свою подвижность,так как происходит "убынанивф их.магнитной энергии (магнитные параметрыВ., Н падают) .В качестве обрабатываемого готового эапонитвля можно использовать гранулы керамзитоного гравия, щебня, шун-;щгизитового гравия и других материалов.Термообработку можно Вести во вращающихся сушильных барабанах, а...

Номер патента: 863558

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Зуев, Логинов, Низамов, Ремизникова, Шмидт

МПК: C04B 33/00

Метки: керамических, смесь, сырьевая

...этилбензола нейтрализуют,.гидратом окиси кальция или другимищелочнымн компонентами и получаютдобавку следующего химического состава, вес.ВфСа(ОН) 13,6АЕ(ОН)яСаСЕя 1,1НаСЕ 1,4нэо 77,4Остальное 0,8Затем для получения пластичноймассы глину подвергают совместнойсушке и помолу в шахтной мельнице,после чего в смеситель иэ мерногобачка вводят жидкую добавку и осуществляют увлажнение и неремешивание массы.Для получения шликерной массы глину распускают в мешалке с отходамипрн весовом соотношении глины и отходов 1:1.Иэ полученного шликера в распылительных сушилках получают пресс-порошок для изготовления иэделий;Физико-механические свойства кирпича пластического формования и ке"фрамэитового гравия приведены в таблице,е Ф тев Объемная масса...

Номер патента: 863559

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Гуревич, Дудеров, Розе, Штарх

МПК: C04B 33/22

Метки: смесь, сырьевая, теплоизоляционных

...являются компонентами, которые увеличивают подвижностьсмеси, тем самым способствуя снижению расхода фосфатного связующего зОи дополнительно пориэуют бетоннуюЧмесь.Кроме того, селитра повышает эластичность смеси, увеличивает температуру начальной полимериэации смеси ипозволяет снять нарушающие структуруфосфатных полимеров внутренние напряжения, возникающие при взаимодействии технического глинозема и Фосфат.ного связующего при 170-190 С.Сульфат способствует образованиюфосфатных комплексных полимеров, которые более устойчивы и прочны привысоких температурах по сравнению собычными фосфатными полимерами в связи с тем, что удаление воды проис- З 5ходит через межпоровое пространство,Смеси по примерам10 Теплопроводность,ккал(ч М С) 0,29...

Номер патента: 863560

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Данцигер, Панич, Прокопало, Раевский, Разумовская, Резниченко, Фесенко

МПК: C04B 35/495

Метки: керамического, пьезоэлектрического, шихта

...(Топ)мер кристаллов (Р), отнозкиЕ значения отношениякоэФФициента электромехаязи к плоскостному и знаической прочности . 2,41-7,85трийборосиликатное стедующий состав, мол.%;/окг/см Т спека- О, Кг Кр Ъ "оЯ ния, С мкм м/сек ИаИВО Ь 1 ИВОЗ Стекло Кт/Кр 15,3 0,174 0,078 5,68 190 386 2,22 85,39 12,20 2,41 1060 83 е 30 11 ф 904 р 76 1040 80,63 11,52 7,85 1040 7,6 0,192 0,077 5,71232 20,6 0,199 0,094 5,80 274 497 2,53 404 2,13 40 Формула изобретения Составитель Н.фельдман Редактор О.Персиянцева Техред М.Табакович Корректор М.ДемчикЗаказ 7690/36 Тираж 663 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП Патент, г,ужгород, ул.Проектная, 4 ИаО 20,Зиво 5 9,4Я 1 О,...

Номер патента: 863561

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Балкевич, Беспалова, Мосин

МПК: B28B 13/00, B28B 3/00, C04B 35/00 ...

Метки: огнеупорных

...раствора временной технологической связки, что обеспечивает значительное повйшение прочности сырца, За счет миграции части воды из массы863561 эы в количестве 10 мас. (сверх 100твердой фазы). Массу порционно помещают в пресс-форму и при давлении 34 МН/м Формуютизделие, После снятия верхнего пуансона орму вместе ссырцом охлаждают до "5 С, затем извлекают сырец из формы, сушат при50 С и обжигают при 1680"1700 С.П р и м е р 2Порошки электрокорунда с дисперсностью 0,63-0,8 мм,0,1-0,125 мм и молотый технический10 глинозем, обожженный при 1550 С, сдисперсностью 0,1 -3 мкм смешиваютв соотношении 2;35. В смесь вводят3-ный раствор метилцеллюлоэы вколичестве 16 (сверх 100 твердой)5 фазы), массу перемешивают и формуютизделия прн давлении 2-4...

Номер патента: 863564

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Герасимович, Гласова, Коротинский, Мамедова, Ходский

МПК: C04B 35/00, C04B 41/86, C22C 32/00 ...

Метки: покрытие, токопроводящее

...обжига композиционного токопроводящего покрытия. (5Шликер, приготовленный ва основепредлагаемого состава, не оседает впроцессе длительного хранения.При обжиге предлагаемого токопроводящего покрытия не образуется га- Щзовых пузырей на границе изоляционная эмаль - токопроводящая пленка,поскольку глина придает пленке пористую структуру, через которую свободно могут выходить образующиеся газы.Отклонение значений электрическогосопротивления у изготовленных 60-тиобразцов находятся в пределах нормы,обуславливаемой потоебляемой мощностью для нагревателей и кипятильников(220-350 Вт), что говорит о хорошейвоспроизводимости электрическихсвойств.Круглосуточная двухмесячная работа образца в циклическом тепловомрежиме 100-140 ОС показывает...

Номер патента: 863565

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Архаров, Гориловская, Лобанов, Петров, Сизенов, Цыганков

МПК: C04B 35/495

Метки: керамический, материал

...Ь ТаО, дополнительно содержит МО и МО при следующем соотношении компонентов, мас.%:Ь 1 ТаО 45-50МдО 25-30ИО 20-25Оксид магйия повышает электрическое сопротивление композиции,а введение оксида вольфрама, имеющего фазо863565 к . переход при 740 С, позволяет рас- ширить температурный интервал с повышенной диэлектрической постоянной от 250-650 до 250-740 ОС.Каждая композиция с целью гомогенизации перемешивается в изобутиловом спирте (на 1 ч. композиции беретТемпература оС Состав оксидной композиции вес,Ъ(Известная ком- позиция) 3,0 10 1,5 10 600 720 шем увеличении или уменьшении их количеств резко ухудшается однородно-ть электрофизических свойств оксидных композиций как по значениям электросопротивления, так и по значениям...

Номер патента: 863566

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Герасева, Калабухова, Туманов, Фролов

МПК: C04B 35/106, C04B 35/109, C04B 35/486 ...

Метки: керамический, материал, огнеупорный

...порош каШихту перемешивают в течение 48- 52 ч в барабане из карбида вольфрама. Образцы изготавливают прессованием шихты при добавлении 5 поливинилового спирта по отношению к массеДавление прессования 1000-1200 кг/см .Л Полученные брикеты подвергают отжигу в вакууме с подъемом температуры 500 С/ч до 1750 С с выдержкой при этой температуре в течение 2 ч.П р и м е р 2. Окись циркония в количестве 380 г, стабилизированную 6 окиси неодима, перемешивают с 470 г окиси алюминия в этиловом спирте (ТЖ=1:0,7) на валковой мельнице в барабане из карбида вольфра ма в течение 48-52 ч. Полученную смесь брикетируют, подсушивают при 200 С, затем плавят в молибденовомотигле при 1950 ОС в вакуумной печи типа СШВЛ.Плавленые слитки измельчают в. ба" рабане...

Номер патента: 863567

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коршунов, Малей

МПК: C04B 35/52

Метки: засыпка, термообработки, углеродных

...случайных трещинв пленках расплава, наблюдается некоторое окисление поверхности изделий,особенно при длительных процессах на грева и охлаждения в туннельных печах.П р и м е р 1. Для приготовлениязасыпки используют коксовый порошокс размером частиц 1-3 мм, который 4 дозируют объемным доэатором. Предварительно просушенный до влажности2-7 коксовый порошок помещают в лопастный смеситель и добавляют равноепо объему количество пврошка химически чистого СаСО . Размер частиц СаСОЗ1-3 мм. Смесь порошков перемешиваютв течение 30 мин и выгружают из смесителяВ результате самоиэмельченияпри смешении частиц СаСО имеют, восновном, размер частиц 0,5-2 мм.20 С/ч. до 900 С. Охлаждают муфельв течение 70 ч до 50 С.После охлаждения на...

Номер патента: 863568

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Залькинд, Кузнецова, Маршак, Нестеров, Пешехонов

МПК: C04B 35/567

Метки: масса, огнеупорная

...или обеэжелеэ"ненный цирконовый концентрат с содержанием 2 г 01 больше 65, глину огнеупорную и фосфатное связующее, содержит в качестве фосфатного связуюшвготриполифосфат натрия при следующемсоотношении компонентов, вес.:Карборунд фракции1,6-0,63 мм 25-40Карборунд фракции0 5-0,12 мм 25-35Флектрокорунд илиобезжелеэненный цирконовый концентрат 20-35Глина огнеупорная 3-5Триполифосфат натрия 2-4Исследуют свойства предложенноймассы, например, следующих составов,представленных в таблице,Испытания на шлакоустойчивость проводят определением скорости растворения огнеупора в топочном шлаке сле863568 формула изобретения Содержание (вес,%) в составах Компоненты КарборунД фракции1,6-0,63 мм 37,5 37,5 Карборунд фракции0,5-0,12 мм 28 28...

Номер патента: 863569

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бураков, Кульмамиров, Мехине, Ощепков, Худоносова, Эльберт

МПК: C04B 35/567

Метки: огнеприпаса, шихта

...структуры способствует возрастанию прочности.Увеличение более 27 вес. (например 27,9 нес.) содержания н сОстанешихты карбидокремниеного боя ухудшает сцепление массы, а при обжигеизделий снижаются физико-механические свойства - предел прочности приизгибе составляет 223 кгс/см . Введение карбидокремниевого компонентаменее 15 вес. (например 13 вес.)также приводит к снижению прочностных показателей изделий в связи снедостатком центров эародьыеобразоП р и м е р 2. Состав шихты длякапселей, изготавливаемых методомформования на гидравлических прессах,следующий, вес.:Карбидокремниевый бой 15Глина веселовская:. 10Карборунд 60в том числе фракции, мм1,61,00-1,250,50-0,630,32-0,4Каолин еленинский,сухого обогащения 14,75Добавка 0,25Вода (сверх...

Номер патента: 863571

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Квятковская, Кондакова, Родионова

МПК: C04B 41/06

Метки: глазури, облицовочных, плиток, состав

...0,01-0,6863571 Азотнокис лый натрийи/или калий 0,1-0,6Глазурь готовят совместным помолом всех компонентов до остатков на сите 0056 не более 0,2%. Наносят глазурь методом пульверизации или поливы в количестве 20-25 г на плитку размером 150 х 150 мм. Обжиг плиток производят в целевых печах при скоростном режиме (25-30 мин).Химический состав фритты Р 24/75 и фритты Р 25 приведены в табл.1.Таблица 1 ЬОН 2 3,78 В 15,Содержание,вес,Ъфритта Р 24/75 фритта Р компоне 11,0 20 ы масс для глаэурования в с известным приведены в войства покрытия предлагаевестного составов глазури блв 3Соста сравнени табл.2. мого и и даны в т 32,66 7 2 абли Известныйаб оставы масс для глазуровани омпонен 8 78 91,24 75 фритта 9 итт 9,99,78 ритт арбо еллю...

Номер патента: 863572

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Лизунов, Максаков, Скиданова

МПК: C02F 1/48, C04B 40/00

Метки: активации, воды, магнитной

...- повышение эф фективности активации воды.Укаэанная цель достигается тем что в устройстве для магнитной активации воды, содержащем полый цилиндрический корпус с направляющими, за-. 2 е крепленными на внутренней его стороне и с соленоидом - на внешней, иа правляющие расположены по винтовой линки под углом 70-80 к продольной оси корпуса. 30 На чертеже представлено предлагаемое устройство, общий вид,Устройство для магнитной активацииводы состоит из полого корпуса 1, накотором располагается магнитная система - соленоид 2, Внутри полого корпуса жестко закреплены направляющие 3.Устройство работает следующим образом.Поток воды, предназначенный дляизготовления строительных смесей,поступает в полый корпус 1, где припомощи направляющих 3...

Номер патента: 863573

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анастасенко, Горяйнов, Гуськов, Румянцев, Филиппов

МПК: B28B 11/24, B28B 21/78

Метки: железобетонных, полых, термообработки, центрифугированных

...жесткое двухстороннее обжатие. Это дает воэможность сразу после окончания центрифугирования и подачи сжатого воздуха подавать форму с изделием в электромагнитную камеру индукционного прогрева и интенсивно в течение 1- 1,5 ч поднимать температуру до 85- 120 сС Деструктивные явления в бетоне при такой скорости подъема тем863573 н р лениети тружелезных иэМПа ностьнаффпри 7,5 (Известный)(2+1 ч 50 мин+1 ч 40 мин+2) 90 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+2+1) (0+1+2+1) (0+1+2+1) 120 120 120 4 0 м еч а н и е и В скобках указаны: выдержка, подъемтемпературы до максимума, выдержкапри максимальной температуре, остывание вне электромагнитной камеры.и е. Указаны средние прочности кубов, выпиленных иэ тела бетона центрифугированных железобетонных стоек...

Номер патента: 863574

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Валгин, Дворяшин, Цукерман, Чикина

МПК: C04B 41/32

Метки: зданий, поверхности, сооружений, стен

...методами.Для восполнения утоат готовят пасты, мастики, штукатурные растворы с минеральным наполнителем (кирпичной, белокаменной, мраморной, гранитной крошкой, пылью, песком и до.). В композиции пропиточных растворов и дополняющих масс вводят до 15 мас.Ъ, отвердителя - тетраэтоксисилана или этилсиликата. Утраты восполняют ломазкой с помощью лопаточек,стеков и др. инструментов лепщика и штукатура.Укаэанные составы позволяют делать дополнения и воссоздавать утоаченные архитектурные элементы любых сложных форм и значительного веса (карнизы, поребрик, сережки, сухарики и т,д,),П р и м е р 1, Жидкое натровое стекло (ГОСТ 13072-67), разведенное .водой до рабочей плотности, перемешивают в растноромешалке на строитель ной площадке с...

Номер патента: 863575

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арбузов, Иванов, Панфилова, Соснина, Стефурак, Яковлева

МПК: C04B 43/00

Метки: композиция, теплоизоляционного

...материала приготовляют смеси ингредиентов. В жидкое стекло с модулем 2,6-3,2, при энергичном перемешивании пропеллерной мешалкой (не менее 600 об/мин) вводится сухая борная кислота и сухой кремнезем. Через 1-2 мин гомогенизация композиции заканчивается. Готовую смесь заливают в горячую металлическую.формус перфорированной крышкой и выдерживают при 300-350 С в течение 20-45 мин.863575 Таблица 1 Содержание компонентов, вес.Ф Состав Борнаякислота Жидкое . Сухой стекло кремне- зем 92,593 1,53 6,04 95,0 формула изобретения Т а б л и ц а 2 Предел прочности риатии Па Плотностэь,кг/м Водопоглощениеза24 ч,пооб. коэф- фициент водо- стой- кости СОсТВЬ1 Времявыдержки впечи,ч Ор 87 0,65 0,93 0,55 0,91 0,40 1 202 0,497 9,2 3 182 0,374...

Номер патента: 863576

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Денисов, Назарьевский, Непоротовский, Сиротинский, Тихонов, Шумилин

МПК: C04B 43/00

Метки: теплоизоляционных

...формованием гидромассу обрабатывают перегретым паром с температурой 110"350 С и давлением 0,1- 13 кгс/см . в течение 1-10 мин , а 1формование ковра производят посредством диспергирования гидромассы при сбросе давления. (ОП р и м е р 1. Непрерывно приготавливают гидромассу иэ связующего и минерального волокна с твердожидким отношением, равньж 1:20-1:30, для чего в смеситель на 1 ч, волокна подают 20-30 ч.связующего, например, 1-ную битумно-глиняную эмульсию. При этом происходит хорошее диспергирование волокна и частичек связующего жидкости, Приготовленную таким образом гомогенную гидромассу отбирают иэ смесителя и сгущают до тнердожидкого отношения 1:5. Затем гидромассу прогревают перегретым паромОс температурой 110 С и давлением ,0,1...

Номер патента: 863577

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Горшков, Лях

МПК: C04B 43/02

Метки: камера, минераловатных, термообработки

...материалов, разрез( на Фиг, 2 - диаграмма распределения связующего по толщине материала.Камера содержит кОроб 1 подачи теплоносителя, снабженный слоем 2 теплоизоляции, верхний 3 и нижний 4 пластинчатые транспортеры, перемещающие минераловатный ковер 5, входную горловину 6 короба подачи теплоносителя, выполненную с углом наклона к вертикальной оси, равным 45-50 двухФазные термосиФоны 7 с расположечными на них перегородками 8, установленными с возможностью их поворота на угол 40-60 относительно .горизонтальной оси, короб 9 отсоса,выполненный ступенчатым в продольномсечении с увеличением площади последнего в сторону его выходной горло 5вины 10.Камера работает следующим образом,Поток теплоносителя из топки (непоказана), предварительно...

Номер патента: 863578

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Вагапова, Набоко, Раевская, Смирнов

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционного

...вата 94-99 Битум 0,4-2,5 Огнеупорная глина 0,5"3,1 Щелочь 0,05-0,2 Олеиновая кислота 0,05-0,2863578 Таблица 2 Температуроустойчивость При мер Содер ание связу ющего,/(ч м С 1 6 115 1 100 1 0,037 ьОО Ок 036 800 0,034 750 2 3,5,3 1 Из- вест 12 300 0,06 70 Формула изобретения Таблица 1 Состав, вес.% по примерам Компрненты Минеральнаявата 94 96,5 992,5 1,45 0,4 источники инФормации,принятые во внимание при экспертизе501. Авторское свидетельство СССРР 544642, кл. С 04 В 43/02, 1973,0,2 0,13 0,05 Составитель Л. ГолубеваРедактор О.Персиянцева Техред Ж. Кастелевич Корректор М, Демчик Заказ 7690/36 Тираж 663 ПодписноеВНИИПИ Гос: дарственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал...

Номер патента: 863579

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бегляров, Быков, Ковылов

МПК: C04B 43/02

Метки: композиция, теплоизоляционных

...0,3 4,2 95,5 0,5 6,1 93,4 0,7 8,0 91,3 4,2 95,5 0,3 0,5 6,1 93,4 Таблица, 2 Показатели Объемная.масс,кг/м Предел прочности при разрыве вдоль слоев до термообработкигс/см Температуростойкость,Эрознонная стойкость привоздействии скоростныхпотоковм/с Коэффициенттеплопроводности при 600 фС,ккал/чмС Линейнаятермическая усадкапри 900 фс,Ъ 1200 0,12 До 17 2,3 139 72 1200 0,13 До 8,6 2,1 140 0,13 До 14,3 1200 2,2 88 141 Струя силикатного расплава, вытекающего из ванной печи, засасывается эжекционной форсункой и выбрасывается на сетчатый транспортер в виде пучков волокон. Полиэтилсилоксановая жидкость и эмульсол вводятся через пар, подаваемый для раздува расплава. При термообработке ковра волокна скрепляются между собой с помощью связующего,...

Номер патента: 863580

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Денисов, Золотарев, Назарьевский, Непоротовский, Тихонов, Шумилин

МПК: C04B 43/02

Метки: линия, поточная, теплоизоляционных

...изсгустителя установлен затвор-питатель 15, обеспечивающий герметизацию камеры 12. Камера 12 для прогревасмеси и торкрет-сопло 14 соединеныс генератором 16 перегретого пара,Камера 8 тепловой обработки ковра вприведенном на чертеже варианте компоновки линии выполнена в виде распределительного короба с перфорированным днищем, соединенного с генератором 16 перегретого пара. В других вариантах выполнения линии может быть применена камера тепловой обработки любой другой известной конструкции. ПОд рабочей ветвью Формовочного конвейера 4 расположены короба 17 системы обезвоживания, выполненные в виде вакуум-холодильника с конденсатоотводом 18. Количество пара, подаваемого в камеру 12 для прогрева смеси под давлением, торкрет-сопло 14 и камеру 8...

Номер патента: 863581

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Асауляк, Румянцев, Русанов, Хайнер

МПК: C04B 43/12

Метки: конструкционного, смесь, сырьевая, теплоизоляционно

...токсичность процесса, так как в смесис сульфитно-дрожжевой бражкой и смолой при температуре не выделяет вредных веществ .по сравнению с хлористымаммонием, Кроме того, ортофосфорнаякислота в смеси с сульфитно-дрожжевойбражкой является мягким отвердителемЯобеспечивающим медленное схватываниесмолы при нагревании и обеспечиваетее достаточно полную поликонденсацию,сП р и м е р 1. 8,3 карбамиднойсмолы марки КСМ, концентрации 60(содержащей 5 г сухой смолы и 3,3 гводы) смешивают с 3,68 г сульфитнодрожжевой бражки (содержащей 3 гсухой сульфитно-дрожжевой бражки и0,68 г воды). Затем готовое связующее перемешивают с 88 сухих древесных стружек и 0,02 ортофосфорнойкислоты в течение 2 мин. Готовую массу укладывают в форму и подвергают Предел...

Номер патента: 863582

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Авдеев, Зуев, Кузьменко, Напрасников, Смирнов, Черкасов

МПК: C07C 15/02, C07C 2/68, C07C 7/06 ...

Метки: алкилбензолов, низших

...полиалкил в соотношени олаогламешеатом шение содержания вады в кубовомпродукте колонны эа счет увеличенияотбора паров требует дополнительныхэнергозатрат и малоэффективно, таккак большая часть отогнанной водывозвращается в колонну в виде ее раствора в бензоле, Расход хлористогоалюминия на 1 т алкилбензола по укаэанному способу 7,8-9,7 кг при селективности алкилирования по бензолу 91,6-92,9,Цель изобретения - уменьшениерасхода катализатора.Поставленная цель достигаетсятем, что согласно способу получениянизших алкилбензолов, включающемуазеотропную осушку бензола и подачу 15азеотропа на конденсацию, с получением конденсата, который смешиваютс полиалкилбенэолами при весовомсоотношении полиалкилбензоловк конденсату 0,22-1,4:1 и...

Номер патента: 863583

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Батог, Гайлюнас, Галеев, Джемилев, Иванов, Куковинец, Максимов, Масагутов, Толстиков, Хуснутдинов, Шологон

МПК: C07C 13/263

Метки: 5-цис-циклооктадиена

...или диоксаномили диэтнловым эфиром и трифенилфос Фит при мольном соотношениий:Р:А в катализаторе 1;1-2:4-10,Процесс проводят при 40-100 еС. Б качестве углеводородного растворителя используют толуол.Комплексы триизобутилалюминия ТИБА) получают простым смешением863583 4 Циклодимеризация 1,3-бутадивна на катализаторе й(2-этилгексаноат)- -Р(ОРИ) - ТИБА) простой эфир Соотношение й:Р: А: бутадиен,мольПри мер Простой эфир) Взято 7,0 высшиМ) Взято 11, выс лигомвров. х олигомеро- цюс -циклооктадинилциклогексенФ е фф )1, 5, 9-циклододекатрие ТИБА с соответствующим простым эфиром.П р н м е р. В 15 мл толуола растворяют 1,72 г (5 ммоль) соли й (2-этилгексаноат), 1,55-2,33 г (5-7,5 ммоль) трифенилфосфита, 5 мл бутадиена, смесь охлаждают до...

Номер патента: 863584

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Былинкин, Вернов, Котов, Лиакумович, Меркурьев, Печуро, Тарасов, Торховский, Французов, Черкасов

МПК: C07C 15/02, C07C 5/393

Метки: ароматических, смеси, углеводородов

...-бутана и изопентана; разделения бутан-бутиленовой, иэопентан-изоамиленовой, изоамилен-иэопреновой смесейметодом экстрактивной ректификации.Все эти продукты представляют собойвесьма сложные многокомпонентные смеси углеводородов различного составаи строения, включая нормальные иизопарафины, линейные и циклическиеолефины и диолефины. До настоящеговремени нет простых и надежных методов их разделенияс целью извлеченияценных компонентов. В сняэи с этимуказанные отходы используют в качестве низкокачественного топлива, сжигают в специальных установках или открытым способом, а в ряде случаевподвергают захоронению. Уничтожениеотходов связано с дополнительнымизатратами и принодит к загрязнению окружающей среды, В связи с непрерывным...