ZIP архив

Текст

ОП ИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советск ихСоциалистическиеРеспублик и 734165 К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(5 )М. Кл,С 04 В 31/20 С 04 В 43/12 с прксоелиненнем заявки РЙГюеударстеенный квинтет(23) ПрнорнтетОпубликовано 15.05,80. Бюллетень М 18Дата опубликования опнсання 19.05,80 по делан нзвбретеннй н атерыткй(72) Авторы изобретения Симферопольский филиал Украинского научно-производственного,проектно-технологического и конструкторского объединения(54) СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМЗИТА Изобретение относится к области производства строительных материалов, а бопее конкретно к составам смесей дпя изготовления керамзита.Известны составы смесей дпя изготов 1 ения керамзита, включающие глинистое5 сырье и добавки 1 .Однако эти добавки не являются отходами керамэитового производства, следовательно не обеспечивают использование пыпеуносов выраженной керамзитовой пы 1 О пи, Кроме того, они не обеспечивают сокращения времени термоподготовки и получения шаровидных грануп.Наиболее близкой по составу к предлагаемой смеси является смесь дпя изго-15 .товпения керамзита, включающая (в % по весу):Глину 90,8 - 97,5Выжженную керамзитовую пыль 2,820Мазут 0,5 - 1,2 2.Цель изобретения. получение шаровидных гранул керамзита, сокращение време 2ни их термоподготовки и повышение прочности.Это достигается тем, что смесь дпя иэготовпения керамэита, включаюшая вспучивающую глину, выжженную керамзитовую пыль и связывающую жидкость, содержит вспучивающуюся глину с влажностью 0,5-1%, а в качестве связывающей юркости - воду при спедуюшем соотношении(в % по весу):Выжженная керамзитоваяпыль 32 - 51Вспучивающаяся глина свлажностью 0,5-1,0% 49 - 34Вода 19 - 15,Удельная поверхность схих компонентов равна 1500-2000 см /г. Смешивание определенного количества выжженной керамэитовой пыли и вспучивающейся, глины влажностью 0,5-1% с укаэанной удельной поверхностью позвопяет смеси приобрести новую структуру, которая обеспечивает формование сырцовых гранул шаровидной формы (методом окатывания),Величина показателей массы И звестной Наименование показателей предлагаемой(,п имер 2) (пример 1) остав Выжженная керамзитовая пыль, %Вспучивающаяся гпина, % Свойства керамзитового гравия3Насыпная плотность, кг/м3Прочностькг/м 418 П 250 П 200 П 200 Марка по прочности Шар Шар. Шар Цилиндр форма гранупЭффективностьгУвеличение прочности, на кг/см 22 14 В 2,5 раза В 7 разСокращение времени термоподготовки В 7 раэ 3 734165 4сокращение времени термоподготовки (в течение 7 мин, Полученный керамзит ша 2-7 раз),и повышение прочности (на 14 ровидной формы испытанный по ГОСТ2"с28 кг/см ), Особенность и новизна струк-76, имеет марку по насыпной плоттуры гранул на предлагаемой смеси со- ности 400 и марку по прочности П 200.стоит в сочетании развитого каркаса из 5 Конкретные примеры составов смесей исравнительно крупных частиц керамзито- физикомеханические показатели полученвой пыли, связующих прослоек и сравни- ного керамзита указаны в таблице,тепьно мелких частиц вспучивающейся Верхний предел параметров максигпины и порового пространства. Эти осо- мальное содержание керамзитовой пылибенности приводят к упрочнению шаровид О (оно не является оптимапьным) обосновыных сырцовых гранул, интенсификации суш вается необходимой степенью вспучивания,ки и термоподготовки, что предотвращает максимальным повышением прочности ивзрываембсть, и к повышению прочностисокращением термоподготовки при миникерамзита, что снижает деформации и нап мальном расходе вспучивающейся глиныряжения при кристаппизации вещества из 15 влажностью 0,5-1% (пример 2),пироппастичного состояния. Нижний предел параметров - минимапьП р и м е р 1 Вспучивающуюся гпину ное содеРжание кеРамзитовой пыпи обосвлажностью 0,5-1% М ало-Баб чикского новывается максимапьной степенью вспуместорождения (49 вес.ч.) и выжженную чивания при повышенном, но предельно ракерамзитовую пыль (32 вес.ч,), имеющие 20 ционапьном расходе вспучиваюшейся гпиныв смеси удепьную поверхность 2000 см/г влажностью 0,5 1% и достаточно высокомперемешивают с 19 вес.ч. воды и окаты- эффекте сокрашения термоподготовки и повают в шаровидные сырцовые гранупы. Эти выщения прочности (пример 1).сырцовые гранупы подвергают ускоренной Смесь обеспечивает получение прочтермоподготовке в течение 3 мин и обжи ности керамзита П 250 при насыпнойгу при 1140 С в течение 7 мин, Попу- плотности М 450 (см. таблицу), тогда какченный керамзитовый гравий шаровидной по ГОСТ 9759-76 дпя этого нужнаформы имеет марку ло насыпной ппотности 350 и марку по прочности П 200. Преимущества предлагаемой массы заз 0 ключается в интенсификации технопогии иП р и м е р 2, Вспучивающуюся глину попучении шаровидного высокопрочноговлажностью 0,5-1% (34 вес.ч.) и выж- керамзита, который повышает прочностьженную керамзитовую пыль (51 вес.ч.), и снижает расход цемента при изготовлеимеющие в смеси удепьную поверхность нии пегкого керамзитобетона.1500 см /г, перемешивают с 15 вес.ч, з Экономический эффект от внедренияг.воды и окатывают в шаровидные сырцовые предпагаемой массы только за счет новы.гранупы. Эти сырцовые гранупы подвер- шения прочности составляет 20 тыс,руб.гают ускоренной термоподготовке в те- при производительности 100 тыс.м кечение 1 мин. и обжигч пои 1120 Г в рамзита в год, 5 734165формула изобретения1. Смесь для изготовления керамзита, включающая вспучивающуюся глину, выж женную керамзитовую пыль и связь 1 ваюшую жидкость, о т л и ч а ю ш а я с я тем, что, с. целью получения шаровидных гранул керамзита, сокрашения времени, их-термоподготовки и повышения прочности, она содержи". вспучиваюшуюся глину 1 с с влажностью 0,5-1%, а в качестве вызывающей жидкости - воду при следующем соотношении (в % по весу):15Выжженная керамзитоваяпыль 6Вспучивающаяся глина свлажностью 0 5 1% 49 34Вода 19 - 152. Смесь по и. 1, о т л и ч а юш а я с я тем, что она содержит выжженную керамзитовую пыль и вспучиваюМуюся глину с удельной поверхностью 500 2000 смф/г.Источники информации, принятые во внимание при экспертизе1. Онацкий С. П. Производство ке-рамзита, М., Издательство литературы по строительству, 1962, с. 89.2. Авторское свидетельство СССР % 378379 кл, С 04 В 31/20, 1969 (прототип).Составитель М. ХитроваРедактор Э. Шибаева Техред Н, Ковалева Корректор Н. СтепЗаказ 1997/31 Тираж 671 Подписное ЦНИИПИ Госуда рственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 475 Филиал ППП фпатентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

Смотреть

Заявка

2662388, 11.09.1978

СИМФЕРОПОЛЬСКИЙ ФИЛИАЛ УКРАИНСКОГО НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОГО, ПРОЕКТНОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО И КОНСТРУКТОРСКОГО ОБЪЕДИНЕНИЯ "УКРНИИСТРОМПРОЕКТ"

ФЕТИСЛЯМОВ ЗАРЕМ АЛИМОВИЧ, ПЕРЕВЕРЗНЕВ АНАТОЛИЙ ПЕТРОВИЧ, АРАВ РУДОЛЬФ ИЗРАЙЛЕВИЧ, АЛЕКСЕЕВ ГЕНРИХ НИКОЛАЕВИЧ, БАХРАК ЭММА ДМИТРИЕВНА, ВАКАРЧУК ИВАН ГРИГОРЬЕВИЧ, ДЕШПИТ ВАСИЛИЙ ИВАНОВИЧ, МИРВИС ЛАРИСА ПЕТРОВНА, ПОТАМАНОВ ЮРИЙ ПАНТЕЛЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C04B 31/20

Метки: керамзита, смесь

Опубликовано: 15.05.1980

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-734165-smes-dlya-izgotovleniya-keramzita.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Смесь для изготовления керамзита</a>

Похожие патенты