C23C 9/06 — C23C 9/06

Номер патента: 441357

Опубликовано: 30.08.1974

Авторы: Ляхович, Мартынюк, Рищев, Щербаков

МПК: C23C 9/06

Метки: диффузионного, насыщения, порошковая, смесь

...а нита с достаточно твердой подложкой, чт стигается путем одновременного насыщ поверхности сталей марганцем и углеро 5 Предлагаемая порошковая среда отли ся от известной тем, что дополнительно с жит карбюризатор при следующем соде нии компонентов в смеси, %: Карбюризатор 50 - 80 1 Ферромарганец 15 - 30 Хлористый аммоний 1 2 Окись алюминия Остал Процесс насыщения в описываемой с ведут при 950 - 1050 С. Продолжительн 15 процесса определяется требуемой глуб диффузионного слоя (см. таблицу). Таблицадиффузионного слоя, качественно отличающе;ся по химическому составу и строению от441357 Составитель В. Хацернова Корректор Н. Учакина Текред М. Семенов Редактор Е, Шепелева Заказ 1520/3 Изд,1308 Тираж 875 Подписное ЦНИИПИ Государственного...

Номер патента: 461160

Опубликовано: 25.02.1975

Авторы: Берина, Ваурин, Житник, Моисеенко, Пидлявский, Пономарчук, Шапиро

МПК: C23C 9/06

Метки: обмазки, состав, цементации

...обраб ляет:,Об - 0,09 ,12 - 0,17 ,15 - 0,22 950 Св 10 Св 10 С мм/час тм/час мм/час емая обмазкм, что нарядит нитрит насодержании изром при менением предлаки прост, эконотабилен по ре 1 О Процесс цементации с пргаемой обмазки технологич мически производителен и зультатам цементации. НитриБураКарбюВода нат 1 ри атор Перед м тзо ретени я ля цеме их ста ичающ качеств ии, он рия, бур т компо ое отличие позволит повысить кастабильность процесса цементации мистых нержавеющих сталей за охранения их поверхности от образосных пленок в процессе нагрева децементацию.дуется данную обмазку использозащитное покрытие для проведения ли твердой цементации.рительно на деталь наносят предлобмазку ровным слоем и подвергают Нитрит нацрияБураКарбюризаторВода...

Номер патента: 490871

Опубликовано: 05.11.1975

Авторы: Бартенев, Бурнышев, Земский, Шумаков, Щербединский

МПК: C23C 9/06

Метки: карбюризатор, цементации

...готовое для использования в качестве карбюризатора, удобного для транспортировки и хранения,В таблице приведены результаты цементации деталей нз стали ЗХ 13, проводимой прн 950 С с использованием известного н предлагаемого карбюрнзаторов.Из таблицы видно, что использование предлагаемого карбюризатора приводит к получению более глубокого цементозанного слоя и к более равномерной цементуемостн всей поверхности, чем прн использовании известного карбюризатора.В процессе нагрева контейнера с деталями в печи до температуры цементации карбюризатор расплавляется, переходит в жидкотекучее состояние и непосредственно контактирует с49087 Время Глубина цемеитованного слоя, мм Состав карб 1 оризатора, вес. о полиамидиое соединение иа основе...

Номер патента: 513114

Опубликовано: 05.05.1976

Авторы: Бякова, Лоскутов, Пермяков

МПК: C23C 9/06

Метки: карбидных, нанесения, покрытий, состав, среды

...температуре насыщения. По окончании процесса карбидизации иэделия вместе с контейне. ром охлаждают и подвергают дальнейпмй термической и механической обработке. С п.;,1 опс ю предлагаемого состава можно наноси. карбидные покрытия на поверхность металлаили сплава с любым содержанием углерода, Припе. этилен п 1:и "1 кания состава к насыщаемой поверхности практичес. ки не наблюдается, поскольку соста взвешенном состоянии 1 в виде хло атомарных углерода и водорода),П р и м е р. В каждый из четерех 25 послойно загружают по пять образц513114 Карбидообразующийэлемент тва диффузионного сл эов твердосткг/мм итак 100.3 Ниоби Ибс,юв сИрд С С С 800.2500 500-2000 3 15 онни 800-2 содержа. слевес.%):, в качестве углероеден полиэтилен пр жду...

Номер патента: 603699

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Бякова, Лоскутов, Пермяков

МПК: C23C 9/06

Метки: карбидных, нанесения, покрытий, состав

...состав позволяет наносить 2 О карбидные покрытия на поверхность металлов или сплавов независимо от содержания углерода в них. Припекание состава к насыщаемой поверхности практически исключено, поскольку при нанесении карбидных покрытий 2 реакционный состав находится во взвешенном состоянии (в виде фторидов, хлоридов металла и атомарного углерода).Исследования проводят на образцах размером 15 10 5 мм, изготовленных из 30 армко-железа, стали У 8 и сплава ВК 6. Процесс карбидизации осуществляют одновременно в трех, изолированных один от другого контейнерах. В каждый из контейнеров загру 35 жают послойно, при отсутствии непосредственного контакта, по 8 образцов (по 3 об-,разца каждого исследованного материала),отходы фторопласта в...

Номер патента: 722999

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Погонялин, Сошко, Устрехова, Шестопалов

МПК: C23C 9/06

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...в зоне резания способствуетдеструкции полимера, содержащегося всреде, с последующим образованиемактивного углерода, что значительноускоряет его диффузию в инструмент(содержание углерода в процессе такойобработки в полимерсодержащей средеувеличивается на 0,4-0,5%). Высокаяконцентрация активного углерода в зонерезания и наличие ювенильных (свободных от окислов) поверхностей способствует также дополнительному образования мелкодисперсных карбидов типаз зП р и м е р,1. Проводили сравнительные испытания по определению износостойкости сверл марки Р 6 М 5, диаметром 25 мм при сверлении стали 40 Х,Сравнивали две партии сверл (по 10 штукв партии) со строго идентичной геометрией режущей части. Первая партияупрочнялась по известному...

Номер патента: 747906

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Азарков, Белавенцев, Богданова, Данилов, Морозов

МПК: C23C 9/06

Метки: паста, сплавов, титановых, цементации

...карбидного слоя от 0,7-0,85 мм, а с учетом переходной зоны до 1,5-2,0 мм, обладающего очень высокой твердостью при Н= =3000-3500 кг,/ммм ,кроме того, снижается температура терчообработки, увеличивается износостойкость и ресурс иэделий при повышенных температурах до 500 С.дакто 1074го комитий и откаушская Подписноета СССРрытий б,лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектна П р и м е р 1, Детали из сплаваВТ 8 с чистотой поверхности Ч 7 - у 8обезжиривают обычным способом (бензинили технический спирт) и на них наносят пасту следующего состава, вес.%Активированный уголь 12Скипидар 33Машинное или веретенноемасло 55Детали с нанесенной пастой высушивают на воздухе в течение 15 мин ивыдерживают в,электропечи при температуре 1150 С в течение 50...

Номер патента: 901350

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Афанасьев, Демченко, Коровин, Лебедев, Никитенко

МПК: C23C 9/06

Метки: карбюризатор, стальных, цементации

...вес.:; 2 3 4 5 Карбонат бария 25 22 25 20 22 4 5 3 4 Карбонат кальция Нитрат кобальта 2 5 12,5 20 30 Древесный уголь Остальное Т а б л и ц а 2 Карбюризатор Глубина насыщенного слоя, мм Твердость слоя послезакалки, НкС 1 Ст 3 18 ХГТ 12 ХНЗА Ст 3 18 ХГТ 12 ХНЗА 4Известный ГОСТ( 2407-731 Цементация2 ч 0,8 59 60 6061 62 62 0,8 0,8 1,4 Предлагаемыйцементация 2 ч 7 60 60 60 61 63 64 60 62 64 61 62 63 59 60 60 0,8 09 0,9 1,6 1,6 1,7 1,6 1,4 1,4 1,2 1,2 3 90135 того, при разложении нитрата кобальта выделяется азот, присутствие перечисленных газов ускоряет процесс цементации.Добавление нитрата кобальта в ко" личествах менее 5 Ф от веса расходуемого карбюризатора не приводит к заметному ускорению процесса цементации, а использование предлагаемой...

Номер патента: 939592

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Афанасьев, Грибин, Демченко, Коровин

МПК: C23C 9/06

Метки: карбюризаторе, твердом, цементации

...нитрата. Увеличение концентрации раствора свыше 20 приводит к уменьшению глубины и твердости цементованного слоя,это связано с тем, что с раствором поступает значительное количество кислорода.Нитрат алюминия и нитрат магния используют отдельно или в смеси при любом соотношении нитратов, поскольку ускоряющее действие их на процессе цементации одинаково.П р и м е р, Цементации подвергают образцы 15 мм, обработанные на токарном станке, изготовленные иэ сталей 18 ХГТ, СтЗ и Ст 35. Образцы 25 Способ цементации Глубина слоя, мм Твердость НВС СтЗ Ст 35 18 ХГТ СтЗ Ст 35 18 ХГТ Известный 0,80 59,0 60,0 60,0 61,0 61,0 62 рО 0,70 0,801,3 1,4 1,4 4 ч Предлагаемый(цементация в твердом карбюриэаторе (ГОСТ 2407-73) с добавками водного раствораа)...

Номер патента: 981445

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Андрущенко, Брыков, Попов

МПК: C23C 9/06

Метки: внутренней, гильз, поверхности, пресс-форм, цементации

...прессованияогнеупорных трубок (внутренний диаметр гильзы - 140 мм, толщина стенки 6 мм, высота - б 00 мм) двумя способами: известным способом в твердом 4 Окарбюризаторе с защитой поверхностигильзы пастой, состоящей из 99 граФита и 1 К 4 1 е(СН), нанесенной навнутреннюю поверхность гильзы слоемтолщиной 2 мм, и предлагаемым способом, при котором внутреннюю поверхность гильзы изолируют листовой сталью толщиной 1 мм, с диаметром выполненных отверстий, меньшим нижнегопредела фракции карбюриэатора, а 50именно С 5 мм, расстояние между центрами отверстий равно 8 мм.Изоляцию производят таким образом,что мЕжду поверхностью стального перфорированного листа и внутреннейповерхностью гильзы пресс-Форм обра.эуется замкнутая полость.Расстояние между...

Номер патента: 1013514

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Антропов, Бешнов

МПК: C23C 9/06

Метки: восстановления, стальных

...деталей, изготовленных из высоко- или малоуглеродистой стали, используют графитовые втулки, которыевставляют внутрь деталей (полых) илинааевают на них (валы, стержни).Графитовая втулка выступает в ролиодного из электродов, необходимых цлясозпания электрической дуги. Стальныедетали в графитовых втулках нагревают до температуры начала плавления стали, а затем выдерживают при такой температуре ао насыщения стали атомами углероаа, вследствие чего происходит утолшение границ зерен металла, так называемое вспучивание" и в результате обшее увеличение размеров детали, причем вспученный слой после охлажцения имеет прочность в 2-3 раза большую, чем основной металл, Инертный газ необходим пля прецотврашения образования окалин.П р...

Номер патента: 1020456

Опубликовано: 30.05.1983

Авторы: Буренкова, Дергунов, Костылева, Павлов, Пожарский, Семенова, Тельдеков

МПК: C23C 9/06

Метки: стальных, цементации

...температуры циклирования вызывает повышен. ный расход жароупоров и экономически нерационально. Снижение температуры ниже минимальной нецелесообразно, так как вызывает увеличение длительности процесса, не создавая дополнительного эффекта в формировании структуры поверхностного слоя.В начеле циклическое изменение температуры происходит в однофазной области, что интенсифицирует диффузию углерода вглубь слоя, обеспечивая повышенное содержание углерода в поверхностном слое. При последующем ведении процесса термоциклирование происходит в двух" Фазной области, в которой протекают следующие процессы. При нагревестали до максимальной температурыцикла концентрация углерода в аустеките достигает предельного значениядля данной...

Номер патента: 1054446

Опубликовано: 15.11.1983

Авторы: Ефимов, Завьялов, Потапова

МПК: C23C 9/06

Метки: карбюризатора, приготовления

...цель достигается тем, что согласно способу приготовления карбюриэатора, включающему получение крахмального клейстера, смешивание его с углекяслым барием, затем смешивание полученной смеси с дробленымдревесным углем и сушку, углекислый барий предварительно перемешивают сводой в соотношении (2-1):1 при 5- 25 С в течение 1-2 ч,При этом углекислый барий перемешивают с водой мешалкой со скорос-. тью вращения 400-900 об/мин.Исходный углекислый барий состоит из плотных гладких частиц, средняяскорост.ь осаждения которых в воде составляет 2-7 мм/с (см. таблицу), Измельчение углекислого бария в шаровой мельнице в течение нескольких часов без воды (пример 12) не дает положительных результатов: скорость осаждения частиц снижается примернов 2...

Номер патента: 1071664

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Волынский, Головань, Земский, Зотеев, Колегаев, Куликов, Тылкин, Шатайкин

МПК: C23C 9/06

Метки: карбюризатор, цементации

...окисления углерода идет сзатратой. значительных количеств тепловой энергии и медленно.Применение сажи в карбюриэатореприводит к образованию аэрозолей,которые, проникая н организм рабочих, вызывают поражение дыхатеъгьных 65 путей и загрязняют кожные покрова, одежду и оббрудование. Аморфный углерод является продуктом переработки газон и нефтепродуктов и имеет от. носительно высокую стоимость.Целью изобретения является повыШение эффективности карбюризатора и уменьшение его загрязняющей способности.Поставленная цель достигается тем, что в состав карбюризатора внедевы, мас.ВгДревесные опилки 89-95Один из карбонатовметаллов 1 и/илигрупп 4,5-.10Водородпоглощающий металл 0,5-1Повышенная эффективность карбюриэатора указанного состава позволяет...