Патенты с меткой «боровольфрамирования»

Номер патента: 722998

Опубликовано: 25.03.1980

Авторы: Бельский, Рогов, Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боровольфрамирования, обмазки, состав, стальных

...при 900-1100 С).При насьшении иэ предлагаемого состава на стали 45 в диффузионном слое, 2 О состоящем из боридов железа, содержится от 0,4 до 0,6% вольфрама.П р и м е р. Проводят диффузионное боровольфрамироввние в обмазках стали 45 и 5 ХНМ размерами (10 х 10 х 10) мм. Обмазку готовят смешиванием порошкообрвзиых компонентов (раэмер фракции О,:1-0,2 мм) с гидролизованным этилсиликатом, Наносят обмазку толщиной от 4 до 5 мм на образцы из стали 45 и 5 ХНМ окунанием. После сушки в течение 10-20 мин при комнатной температуре на воздухе образцы помещают в электропечь, нагретую до.темпервтуры процесса химико-термической обработки и выдерживают 4-6 ч. Закалку проводят с температуры диффузионного насыщения. При закалке обмаэка теряет целостность...

Номер патента: 1046332

Опубликовано: 07.10.1983

Автор: Ситкевич

МПК: C23C 9/04

Метки: боровольфрамирования, состав, стальных

...в условиях окислительного печного нагрена под термическую обработку беэ использования специального оборудования и оснастки.Однако при насыщении из данного состава формируются боровольфрамированные слои относительно небольшой 35 толщины. Недостатком является также и присутствие в нем дефицитного дороТолщина боровольфрамированного слоя, мкм окислы воль- фрама 162 15 60 160 30 10 167 20 10 70 172 80 Известная смесь, Ъ 120 карбид бора 55, фтористый натрий 8карбид вольфрама 12, железная окалина 25 Данные показывают, что при насыщении из предложенного состава образуются боровольфрамированные слои, имеющие 1,34-1,44 раза большую толВНИИПИ Заказ 7669/26 Тираж 956 Подписное Филиал ПЛП "Патент", г.ужгород, Ул.Проектная,4 карбид бора фтористый...

Номер патента: 1754793

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Плоткин, Рогов

МПК: C23C 8/70

Метки: боровольфрамирования, расплав, стальных, электролизного

...течение 5 мин,ликомарганца в количестве 5. - 150 увеличи- Затем меняют полярность и проводят провает активность расплава. Увеличение цесс в течение всего периода диффузионноколичества силикомарганца свыше 15 го упрочнения г=1-4 ч (плотность тока наприводит к образованию осадка - шлама, катоде образца 0,15 - 0,2 А/см, напряжениезагрязняющего расплав; уменьшающего 25 6-24 В), Взависимостиоттребуемойтолщиего жидкотекучесть, насыщающую способ- ны диффузионного слоя процесс насыщеность, микротвердость покрытия, Уменьше- ния ведут в течение 1-4 ч.ние его ниже, 5% не дает ощутимых После окончания процесса диффузионрезультатов в интенсификации процесса; ного нэсьидения проводят процесс добориИспользование двуокиси вольфрама в 30 рова ния, в...