Масса для футеровки алюминиевых электролизеров

ВЕЕаОЮзчдт) О П И ЦбфвН ни Я ИЗОБРЕТЕНИЯ Сеюз Советских Сецмаиметмчеимх Феепубпми.0577 (2 Ц 2486842/22-02ем заявки М 3/06 Государственный комитетСовета Чнннстрое СССРпо делам изобретенийн открытий(45) Дата опубликования описаиия 100878 669.71 621.03 088.8) Авторыизобретения А. Б. Глуз, Н. В. Николаев, М, Л. Блюштейн, И. М. МальцевМ. Б. Рапопорт,А. И. Атманский, В. Н. Бекасова,И. В, Еремин и В. П. Иванов 1) Заявите Всесоюзный научно-исследоват институт алюминиевой, магниепромышленности роектныйродной ьскийй и эл МАССА ДЛЯ ФУТЕРОВКИ НййИНИЕВЬИ ЭЛЕКТРОЛИЗЕРОВ я Футеров ими Изобретение относится к областиметаллургии, в частности, к производству электродных и футеровочныхиэделий, и может быть использованодля футеровки алюминиевых и магниевыхэлектролиэеров, в печах для плавки ирафинирования металлов и сплавов.Известна электродная масса длякатода алюминиевого электролизера,,состоящая из наполнителя и связующего, причем в крупной Фракции наполнителя используется природныйграфит, а мелкая Фракция содержитприродный графит и 20-50 вес.Ъ термоантрацита Ц ,Стойкость таких блоков, а следо"вательно, и срок службы алюминиевыхэлектролиэеров в значительной степениопределяются стойкостью. составляющих блок материалов (термоантрацита, фграФита) . Наибольшей стойкостью из.применяемых в настоящее время материалов обладает графит. Увели,чение содержания графита в блоках.приводит к повышению их стойкости, 5но из-за ограниченности ресурсови высокой стоимости графита этотспособ повышения стойкости блоковимеет ограниченное промышленное прменение30 Известна подовая масса дл ки алюминиевых электролизеров, включаюцая термоантрацит, графит и связующее. Масса содержит (вес.Ъ) термоантрацита 15-35, графита 46- 65 и связующего 18-24 2 .Цель изобретения - снизить, затраты на Футеровку и повысить срок ее службы.Это достигается тем, что масса дополнительно содержит термоуголь при следующем соотношении компонентов вес.Ъ:Термоантрацит 5-30 Графит 5-20Связующее 15-20 Термоуголь Остальное Термоуголь изготавливают .из неспекающихся ископаемык углей с выходом летучих 7-25. Перспективы его производства практически неограничены. Стоимость термоугля при промышленном производстве составляет порядка 50 руб за 1 т, что:позволит снизить себестоимость Футеровочных блоков на 10 руб за 1 т.Данные проведенных рентгеноструктурных исследований угольнык матерка лов свидетельствуют о различной сте,пени упорядоченности их структур.элен" Масса для Футеровки алюминиевых ми электролизеров, включающая термо; го антрацит, граФит и связующее, о т 25 л и ч а ю щ а я с я тем, что, с коэф- целью снижения затрат на футеровку рмацию и повышения срока ее службы, она при дополнительно содержит термоуголь о при следующем соотношении компонентов, вес.Ъ:пыта- Термоантрацит 5-3 0ГраФит 5-20Связующее 1 5-20Термоуголь ОстальноеИсточники информации, принятые .1 но внимание при экспертизе:1. Патент Японии В 2587 б/б 4,кл. 10 Э 122.4, 1963.2. йвторское свидетельство СССР 1,5 В 316747, кл. С 22 3 3/12, 1970,40 1 . С тойк ос ть о бра э цов,изготовленных на основетермоантрацита 2Стойкость образцов с содержанием 30термоугля: .- ",6 ИФ 59=.",ф Неупорядоченные структуры, углерода" .". ,ЗСтойкость образцов термоугля имеют преимущество перед с содержанием 55% упорядоченными структурами углерода термоугля 22 антрацита в отношении стойкости при 4, Стойкость образцов электролизе криолито-глиноземного с содержанием 75% расплава. термоугля 3,4П р и м е р. Изготавливают и ис . Как видно иэ приведенных данных, пытывают образцы блоков следующих стойкость углеродных Футеровочных масоставов, вес,В: териалон повышается почти в 3,5 раза1. На основе антрацита обычные) ри применении в их составе термоугля.2, Термоантрацит ЗО Применение при монтаже алюминиевыхГраФит 20 10 электролизеров Футероночных блоков,Пек каменноугольный 20 изготовленных иэ предлагаемой углеродТермоуголь 30 ной массы, познолит повысить средний3. Термоантрацит 15 срок службы алюминиевых электролизеГраФит 15 ров на 4-5 мес снизить себестоимостьПек каменноугольный 15 15 Футероночнык блоков, что даст эконоТермоуголь 55 мию порядка 250 тыс. руб в год на4. Термоантрацит 5 корпус электролиза алюминия.ГраФит 5Пек каменноугольный 15Термоуголь 75 23 Формула изобретенияОбразцы изготавливают методом прессования в глухую матрицу приготоной массы с указанными материалазаданного грансостава аналогичноприменяемому н промышленности.После обжига их испытьвают наФициент стойкости (измеряют деФокатодно-поляризонанного образцаэлектролизе криолито-глиноземнограсплава) .В результате сравнительных исний получены следующие данные:Составитель В. БадовскийРедактор Е. Полионова Техред О. Андрейко Корректор В. СердюкЗаказ 5351/26 Тираж 7 38 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб , д, 4/5 филиал ППП Патентф, г. Ужгород, ул. Проектная, 4