Архив за 1976 год
Устройство для контроля содержания углерода в металлических расплавах
Номер патента: 533641
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Вавулин, Вихорев, Изгорев, Митюряев, Недужий
МПК: C21C 5/30
Метки: металлических, расплавах, содержания, углерода
...анализа содержания углерода. Для контроля углерола окислительцуо камеру 1 погружают в жил кий расплав и,включают в работу корректор 9. Корректор 9 воздействуя на регулятор 8 давления газа, открывает,газоотзодящиц тракт 7. После чего, когда избыточное лавление,в окислптельной,камере 1 отсутствует, по 40 капиллярцому каналу 2 под действием гилростатического давления поступает металл, который полностью окисляется,кислородом, поступающим сюда по каналу 8, Расход кислс. рода измеряется датчиком 4. Газы, образук щпеся при окислении металла, улаляются из окислительной камеры 1 по газоотзодящему тракту 7 в атмосферу.Количество образующихся газов и концецтрацию в,них кислорода измеряют датчиком б 50 и газоанализатором б. Корректор 9,в...
Способ отвода конвертерных газов
Номер патента: 533642
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Богатин, Зимин, Неменов, Тосунян, Филимонцев, Шиманова
МПК: C21C 5/38
Метки: газов, конвертерных, отвода
...расхода инертного газа, а также с тем, что пламя может распространиться в газоход, пройдя по центральной части того места в газоходе, в котором инертный газ подают по периферии,Цель изобретения состоит в повышении взрывобезопасности газохода,Это достигается тем, что подачу инертного газа производят одновременно с периферийным подводом также по центральнои части газохода, а расход инертного газа поддерживают в преде.гах г - О значенигг расхода кон верторных газов.г 1 ри подаче сигнала аварии изменение температуры или давлсния конверторных газов и т. п.) в газоход преимущественно олпже к дожигающему устропству подают инертныи 10 газ одновременно по центру и периферии, направляя газовые струи прснмущес 1 венно навстречу друг...
Способ выплавки нержавеющей стали
Номер патента: 533643
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Герасимов, Каблуковский, Катаев, Ковалев, Корнилов, Сидоров, Сухарев, Филатов, Хасин, Черемных
МПК: C21C 5/52
Метки: выплавки, нержавеющей, стали
...кислорода и азота фурму погружают в расплавленный металл дифференциально (ступенчато): при содержании углерода в металле 0,15 - 0,20% фурму погру., жают в расплав металла ца глубину 20 - .50 мм, а при достижении содержания углерода,в металле 0,001 - 0,06% фурму погружаюг в металлический расплав на глубину 200 - " ЗОО мм. ен также, взятчения сталей пазличной степен м при помощи оохлаждаемой фурма (труба лубину до 300фурлы (трубы)до ее окончан узки производ в ванне более 0 ыи за прототип, спородуакой ванны возью обогащения дутьязаглубляемой в ме. фурлы или труоы.) погружается в мемм ц с таким погрупродувка ведется от ия, Прц этом оконча ится при содержании ,2%. 21 Предл зать терл ленпя пр беццости цця и н иц элем тельчо снпользо.и окиев...
Способ производства стали
Номер патента: 533644
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Евграшин, Зырянов, Каблуковский, Мазуров, Новиков, Петров, Тюрин, Шахнович
МПК: C21C 7/00
Метки: производства, стали
...измагния, силикокальция и технического железа в струе инертного газа, с последующей продувкой одним инертным газом в течение 0,5 -5 мин, разливку металла.В результате продувки металла порошкообразной смесью, состоящей из магния, силикокальция и технического железа, достигаетсяглубокое рафинирование металла от кислорода и серы.Магний, обладающий большим химическимсродством к этим элементам, высоким давлением пара (около 20 атм), обеспечивает интенсивное перемешивание металла. Кальцийпонижает равновесное содержание примесей вметалле и обеспечивает более глубокое раскисление и десульфурацию. Железный порошок повышает отвод тепла из зоны реакцииокисления примесей, создает дополнительнуюповерхность реагирования.Обработка расплава магнием и...
Шлакообразующая смесь
Номер патента: 533645
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Арзамасцев, Баранов, Бурмасов, Власов, Денисов, Новолодский, Петренев, Спирин, Фомин
МПК: C21C 7/00
Метки: смесь, шлакообразующая
...по отношеу с одновременным удав состав предлагаемой еси вводят 3 - 6 с/О угле С целью повышен собности шлакообразу нию к сере и кислород лением из стали азот шлакообразующей см аниевисим од дмвке 1, В в шлако лице. зу Известна шлакообраз фи нирования стали, сос кальция, глинозема ц пл Известна шлакообразую ,кальция и плавикового ш шлаюобразующие смеси постыл стабилизировать и жанне азота в металле п газообразным азотом,ла н шлак ченц не с собннию ру у ное удаление азота из металпрц содержании углерода в й смеси от 3 до 6%. Увелия углерода в смеси выше 6% повышению сорбццонной спо. бразующей смеси по отношерцводит к повышенному угаазота в металле после чроости от содержания у.лерода щей смеси, показано в таб.533645 Таблица Содержание...
Состав соляной ванны для гнагрева под закалку
Номер патента: 533646
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Сарманова, Смольников
МПК: C21D 1/46
Метки: ванны, гнагрева, закалку, соляной, состав
...и молибдсно-кобальтовых оыстрорсжугцих сталеи.Цель описываемого способа - устранение указанного недостатка.та цсль достигается тем, что в состав ванны вводят О,ОЬ - 1 "й аморфного бара.Описываемый состав соляной ванны проверяли при нагреве до 1200 в 13"С тонкои ленты из стали 13 Х и остроугольных образцов и инструмента из быстрорежущих сталеи Р 18, РЬ 1 ч 1 о, РУМ 4 КЬ и др. 11 роверка показала, что после нагрева содержание углерода в ленте соответствовало исходному (1,317 о), а на остроугольных образцах и инструменте отсутствовал обезуглероженный слой, появляющийся после нагрева в ваннах известного состава, Применен позволяет в 5 тродов и фут мых для нагр лии.благодаря вания, примсн высить стоико щси стали аемого состава...
Способ производства трансформаторной стали
Номер патента: 533647
Опубликовано: 30.10.1976
МПК: C21D 7/04
Метки: производства, стали, трансформаторной
...улучшение технологичностиПоставленная цель достигается тем, что норлалпзацпо горячекатанной полосы проводят при 770 - 940 С, а вторую холодную прокатгку проводят с обжатием 5 - 12%.Предложенный способ включает следующие операции: горячекатанную полосу толщиной 2,5 - 3,0,ц,я, полученную из слябов с темМагнитная пилкипя Вз;, тл Химический состав стали, вес. %11 звестиый 2 Нормализация прп840 С, оожатие при2-й колодной прокатке 10% Предло. исзииыи Гс и примеси остальное 1,88 Пзвестиыи 2 Нормализация при050 С. обжатпе ири2-й колоднои прокатке 60% С 0,032 Я 2,96 Мп 0,060,03 1,82 Ге и примеси остальное Предло Нормализация при 920 С, обжатие при 2-й кололяои прокатке 12% 1,92 жеиныи 11 звестный 2 Нормализация прп980 С, обжатие при2-й колодной...
Устройство для жидкостной химикотермической обработки
Номер патента: 533648
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Деев, Кудрин, Лукьянов, Майсурадзе, Пухов
МПК: C21D 9/00
Метки: жидкостной, химикотермической
...фиг. 1 изображено предлагаемое устроиство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, общий вид; на фиг. 3 - то же, вид сбоку.Устройство содержит ванну 1, представляющую собой тигельную электропечь, подъемный стол 2 с ложемснтами 3 под изделие 4 и шарнирно закрепленными рычагами 5, связанными с винтовой парой б. На ложементах 3 подъемного стола 2 установлены перемещающиеся по направляющим 7 стаканы б, имеющие отверстия для размещения в них обрабатываемого изделия. рабочее пространство ванны 1 соединено со стаканами гибкими рукавами 9. Крепление стаканов на изделии осуществляется откидными болтами 10. Для перемещения жидкости по замкнутой системе в одном из стаканов установлен шнек 11, приводимый во вращение приводом 12. Изделие в процессе...
Аэродинамический нагреватель
Номер патента: 533649
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Дудник, Карташов, Поклонский, Тюмеров
МПК: C21D 9/00
Метки: аэродинамический, нагреватель
...фиг. 1 изображен предлагаемый нагреватель, разрез по осп ротора; на фнг. 2 - размещение лопаток на роторе.Предлагаемый нагреватель содержит цпд линдрический корпус 1 с крышкой 2, установленный в нем центробежный ротор 3 с лопатками 4 и 5, размещенный по периметру ротора на подвижных направляюцих 6 кольцевой рдссскдтель 7, расположенные нд внутренней пове 1)хОсти крыпи 1 корпуса ребр 8, Всдсы Вдющии патрубок 9, нагнетающий пдтрусюк 10 и двигатель 11. Лопатки 4 имеют угол вцходд, например, 20 - 25" 31), угол выходалопаток 5 превышает таковый для лопаток 4 на 25 45 - 70 (у).При работе нагревателя газообразньш теплоноситель (например, атмосферный воздух) через патрубок 9 поступает внутрь вращающегося ротора 3. Внутри ротора теплоносптель...
Способ термической обработки быстрорежущих сталей
Номер патента: 533650
Опубликовано: 30.10.1976
Автор: Тарасов
МПК: C21D 9/22
Метки: быстрорежущих, сталей, термической
...слоя, и указанные условия охлаждения способствуют более активному и полному мартенситному превращению в высокоуглеродистом слое и в сердцевине, при этом сердцевина получает высокую твердость, прочность и вязкость. Несмотря на значительную разницу в структуре слоя и сердцевины уменьшаются напряжения в поверхностном слое и переходной зоне, исключается образование трещин в слое при закалке и отпуске, уменьшается коробление инструмента. Глубокое охлаждение в равномерной среде при - 196 С создает дополнительные сжимающие напряжения в поверхностном слое (кроме структурных), что ведет к увеличению контактной прочности и облегчает приведение последующего длительного отпуска.П р и м е р 1, Насадные протяжки для прошивки отверстий, изготовленные...
Способ получения никелевого электролита
Номер патента: 533651
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Волков, Коновалов, Лутова, Навтанович, Орлова, Хейфец
МПК: C22B 23/04
Метки: никелевого, электролита
...п возвращаются ца растворе;ше новой порции швкелевого полупродукта.Расходы реагентов - стехиометрцчеакцепо отношению к экстрагируемым металлам,П р ц м е р 1. Никелевый кек состава (зг 1 ересчете на сухой вес,): 43,4% никеля, 9,4% 20 кальция, 0,44% магния, 0,52% железа,6,1% хлора, с влажностью 69,3%, растворяют в синтетц 11 сокцх жирных кислотах фракццц Ст - С, прц Т: Я = 1: 2 прп температуре 50 С з течение 40 иин.25 Орга:1:1 чесхцй раствор отфильтровываютВ зя 1 хууме ст ".1 ерястзсрцмсгс Остатка. После отделения водной фазы оргаццческцй раствор промывают частью получаемого электролпта - 30 раствора сульфата пикеля, содержащего533651 Формула изобретения Составитель К, Усаторре Техред В. РыбаковаРедактор Е. Шепелева Корректор И....
Вакуумный аппарат для переработки сыпучих материалов
Номер патента: 533652
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Виленский, Жуковский, Исакова, Калашник, Кожахметов, Миркин, Резняков, Спивак, Челохсаев, Шеслер
МПК: C22B 34/36
Метки: аппарат, вакуумный, переработки, сыпучих
...тарели,у, а верхний имеет разгрузочное отверстие 7, под которым расположена поворотная заслонка 8. Кольцо 4 образует с распределительной тарелью проавет, не превышающий высоту борта нижнего витка желоба. Устройство снабжено узлом загрузки в виде приваренных трубопроводов 9 подачи сыпучего материала дозатором окислителя 10, газо- ходом 11 и бункером огарка 12.Вакуумный аппарат работает следующим образом.После вакуумнровання до заданного ост- точного давления и разогрева аппарата вкл 1 очают вибратор б и по загрузочному трубопроводу 9 на распределительную тарель 3 загружают несколько кусков неизмельченногопорцию предварительно измельченного материала с одновременной подачей в аппарат газообразного окислителя (воздуха и...
Спеченный антифрикционный материал на основе кобальта
Номер патента: 533653
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Ковальченко, Сычев, Ткаченко, Юрченко
МПК: C22C 1/05
Метки: антифрикционный, кобальта, материал, основе, спеченный
...спеченных образцов составляла 0,90 - 0,92. Рентгенофазовый, металлографическпй и лнкродюрометрпческит анализы показали, что в структуре материала, наряду с достаточным для обеспечения самосмазываемости количеством твердосмазочных частиц, имеются частицы тройного соединения, представляющие собой продукт взаимодействия твердой смазки с кобальтом и не обладающие смазочными свойствами. Микро533653 Интенсивностьизноса,мкм/к.и Темпера- Коэфтура псфициент пытания фтрения 5 Материал (вес. %),среда Со+5% Рд+10% Можае10(вакттм Не Лг)То же 20 0,1 0,1 300 20 О,5 600 35 в-Со+15% Рс 1+ 20% Мо 5.15 То же 20 О,6 300 0,203 600, 0,21, 7--Рс 5МОЯ 2 10Со Остальное Формула изобретения Рд 15 М 052 20 Со Остальное 35 Палладий 5 - 15 1)вердая смазка 10 - 20...
Композиционный материал
Номер патента: 533654
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Грачев, Калугин, Красильников, Мартынова, Никитина, Портной, Салибеков, Самарин, Сахаров, Светлов, Следков, Хорев, Чубаров
МПК: C22C 47/20, C22C 49/11
Метки: композиционный, материал
...волокно с поерытием, апример из карбида кремния.Повышенное содержание,в матрице титанового сплава позволяет значительно повысить прочность композиционного материала в направлениях, отличных от направления укладки борного волокна, а также в направлении укладки волэкна при температурах до 500 С.Применение алюминия, окружающего борные волокна, исключает непосредственный контакт, а следовательно и взаимодействие титана с борнььм волокном, и разупрочнепие последнего в процессе получения материала и его зксплуатации нри высоких температу. рах, Это позволяет применять в качестве уп. рочнителя наряду с борным волокном, пекрытым карбидом кремния, борное волокно без покрытий.П р им ер. Для изготовления композиционного материала применялась фольга...
Сплав на основе меди
Номер патента: 533655
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Козиков, Слиозберг, Степанова, Федоров, Хан, Цырлин
МПК: C22C 9/00
...цель достигается тем, что в сплав вводится иттрий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Введение иттрия приводит к повышению стойкости против окисления. Иттрий тормозит диффузионные процессы в медном сплаве и тем самым уменьшает степень разупрочненпя сплава при рабочих температурах. Сплав готовят в индукционной печи. Слитки проковывают вгорячую на:прутки диаметром 40 лтл., которые затем подвергают термоСплав кгс/лл/О Известный 5 - 53 4 - 5 20 26,7 400 22,4 600 12,4 12,4 Предлагаемый 20 46,5 18,3 400 26,6 22,9 600 17,1 37,1 Составитель Е, ХохряковаТехред В, Рыбакова Корректор И. Симкина Редактор Е. Шепелева Заказ 955/1461 Изд. Мв 1739 Тираж 764 Поди иск ос ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам...
Лигатура
Номер патента: 533656
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бойко, Вершинин, Копылов, Паршин, Пупынин
МПК: C22C 9/12
Метки: лигатура
...до 20 мишметалл 23.Недостатком этой ли возможность исгользован таллургни вследствие ее сти и низкой коррозионн Целью изобретенияХоупжанцемталле,таллцчгМгР 1, Лгде Ме гатурь с приведенным тов, содержащихся в ется за счет образова единений типа: МеР; жания мишметалла следующим: прц с ныне 20 вес. О/О лцг Увел еталла более 500/О шению коррозцонн1(орректор В. Гутман Реда 1 стор Е. Шепелева Заказ 955/146 11 зд. Ъо 1739 Тиралс 764 Подписное ЦНИ 14 П 11 Государственного комитета Совета Чннистров СССР по делам изобретений и открытий й 1 осква, К, Раугвская иаб., д. 415Тип. Харьк. фил. пред. Патент тов под слоем защитного шлака состава: 40% СаР + 30% КаС + 30% КС.Состав мишметалла, вес. %: церий 50, лантан 20, неодим 12, празеодим 5, самарии 1,...
Сплав на основе никеля
Номер патента: 533658
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Зотов, Карасик, Силькис, Старушко, Татарашвили, Фармаковский, Чикваидзе, Шуб, Шувалов
МПК: C22C 19/05
...ом мм Погонное сопротивление, кОм/м1,4 в 1,7 5 - 300 15 Микропровода дамером 3 - 5 мкм, изго то 1 вленцые из предложенного сплава в паресо стеклагми боросиликатной группы, имеют в рабочем интервале температур ( - 60) - (+155)С свойства, представленные в таблице. Удельное электро- сопротивление, ам мм-/м Диаметр микро. провода,мкм% - остальное 3 - 5 8 - 9 1,7 - 1,9 300 в 3 Сг 13 - 14 У 0,1 - 0,2 Са 0,4 - 0,5 8 11 - 12 Рг 1 - 12- остальное 3 - 5 300 в 4 6 - 8 1,7 в 1,9 Сг 20 - 21 У О, - 0,2 Са 0,4 - 0,5 Ь 8 - 9Рг 1,2 в 1,4Х - остальное 5 - 79 - 2,1 520 в 6 3 - 5 Сг 29 - 32 У 01 - 02 Са 1,2 - 1,5 8 10 - 2 Рг 2 - 25 Х - остальное 5 - 7 2,0 - 2,3 700 в 9 Введение иттрия и празеодима в количест вах (0,1 - :2,5) вес. % обеспечивает...
Сплав на основе алюминия
Номер патента: 533659
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Ершов, Касаткин, Филатов
МПК: C22C 21/02
Метки: алюминия, основе, сплав
...достига сплав, содержащий кремний, железо, дополнительно введен ре один из элементов группы сурьму, кадмий, церий, при сл ношении компонентов, вес. %:533659 ЖелезоПо крайней мереодин из элсмен 0,1 - 0,4 Таблица Химический состав й 1 сканическис свойства п. д с Се Ге 8,59,0 0,10,1 0,20,3 0,1; ост28,0 0,1 0,1 3,5 1 5 101 9,2 9,1510,12 9,08 0,3 0,20,436,7 0,3333,3 , 33,2 0,4 0,4 0,3 1,5 9,0 107 0,5 0,29 0,2 2,2 9835,8 О 0,2 0,4 0,4 0,25 0,4 1 1,51,0 1,7 8,5 - 11,5 9 - 11 0,1 - 0,4 0,1 0,415 0,1 - 0,4Остальное 20 Формула изобретения Составитель Н. Колобков Техред В. РыбаковаКорректор В. Гутман Релактор Е. Шепелева Заказ 955/1461 1 зл. Ле 1739 Тираж 764 Подписное ЦНИППИ Госуларствснного комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений н...
Сплав на основе ниобия
Номер патента: 533660
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Волин, Вуколова, Ермакова, Ерохин, Захарова, Малашенко, Моисеев, Певзнер, Подъячев, Пржеялговская, Пугин, Рыкалин, Савинов, Трефилов, Филипьева, Чижов
МПК: C22C 27/00
...досплаве повышено годерт 5 дующем соотношении ко стпгается тем, что вание азота прц слемпонецтов, вес. %: 5 - 12,52 41 - 0,3 точ 20ных и сплав имеет,недос свойства при повыш 0,3 в 1,о,005 - 0,05 Остальн писываемомуледующего хи зоб иче им к плав воляе,Повышенное содержаповысить длительную исчет упрочненпя зтелкод 1мп. При температуре 12совой прочцости составлБыли отлиты сплавызо:кого состава, зес. %: сплава занитрида ел 100-ча к г/,и.я-". МолибденЦирконийУглеродАзот 8 - 10 0,1 - 0,4,01 - 0,1 хим сударственнык комите вета Министров ССС о делам изобретенийи открытий Изобретенлуртии, конкроснове циобипературах, иизготовлениядвигателя.Известенщего химичес Однако известн ные механические температурах.Наиболее близк ретецию является ского...
Сплав на основе рения
Номер патента: 533661
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Васильев, Гладких, Жданова, Кондратов, Рогова, Савицкий, Тылкина
МПК: C22C 27/00
...преженному является сплав, используемыйполучения тонкопленочных резисторовдом натодцого распыления, который сжит рений и кремний при следующем сошенин компонентов,зес. 4:Рений 65 - 80Кремний 20 - 35 21Целью изобретения является расширдцапазоца з сторону увеличения удельэлектрического сопротивления и позыштермостойкости резисторов,Это достигается те сплав на основе рения дополнительно введен держащей ванадий, ц следующем соотношен(прототип) Кремний Металл, выбранный из указанной группы 1 - 10 Ренин Остальное10 Составитель Е. Хокрякова Терод В. Рыбакова Корректор В. Гутман Рслактор 3. Ходакова Заказ 955,1461 11 зла 1739 Тираж 704 Полписное ЦНИ 11 ПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений и открытий Москва,...
Наплавочный износостойкий сплав
Номер патента: 533662
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Данькин, Орещкин, Светлополянский
МПК: C22C 32/00
Метки: износостойкий, наплавочный, сплав
...эффекту является наплавочный износостойкий сплав, содержащий: 1,4 - 1,6% углерода, 35,1 - 36,3% кремния, 3,5 - 4,6% марганца, железо - остальное. Сплав имеет ,несколько пониженную твердость и износостойкость, которые характеризуются следующими значениями:твердость по Роквеллу НКс 60 - 66;интенсивность изнашивания сплава на пес,коструйной установке производительностью 120 кг/час при давлении,воздуха перед соплом типа Лаваля 6 ати, при размере кварцеВого песка 100 - 500 якя и твердостью 7 по шкале Мооса, за 30 сек испытания при углах атабеки 0 и 15 составляет 0,046 - 0,051 и 0,062 - 0,066 смз/кг соответственно. 30 Износостойкость1,7% углерода, 50%марганца, железовыше условияцследующими значе 1углаатаки 0 и 15ответственно....
Способ подготовки шихты для выплавки марганцевых сплавов
Номер патента: 533663
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Безъязыков, Бережной, Воскеричян, Петров
МПК: C22C 33/00
Метки: выплавки, марганцевых, подготовки, сплавов, шихты
...о, 510, - 1,8 - 2,2%, Р - 0,012 - 0,015%), содержащий после фильтрации 40 - 50% влаги и находящийся в бегунковом смесителе, загружается негашеная известь (СаО сзоб. - 96 - 98%) фракции 0 - 5 лм з количестве 3 - 28 вес. о/,. Прп взаимодействии свободной окиси кальция с влагой концентрата смесь нагревается до 110 - 180 С, что позволяет часть влаги удалить в парообразном состоя нип. Перемешпзание смеси необходимо длясокращения времени взаимодействия и разрушения образующихся затвердевших комков, которые в дальнейшем снижают зффективность брикетирования шихты, В зависимости от расхода извести длительность взаимодействия материалов составляет 90 - 180 лпи, конечное содержание влаги в смеси 15 - 20,(1, что позволяет исключить операцию сушки...
Экзотермическая смесь
Номер патента: 533664
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Жуков, Комов, Корж, Новохацкий, Пономаренко
МПК: C22C 35/00
Метки: смесь, экзотермическая
...752 до 2300 С.мичгскано:ть отгорения рмической смемит до размера молибден - до ормул зо мичгская смесь ключающая жг Экзот для лггирования зо-алюминиевый венчающаяся усвоечия молибг.у,уча,термит итгм, что,ферромолибден, от с целью повышения Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству экзотермических смесей для легирования чугуна в ковше.Известна экзотермическая смесь для легирования чугуна, содержащая, вес, %:Железо-алюминиевый термитс добавками ХаХОз, Мп 02 50 - 65Ферромолибден 30 - 50Целлюлозный крепитель 0,1 - 1 1Данная смесь является наиболгг близкой к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту.Недостаток извгстной экзотермической смеси состоит в том, что она имеет низкую...
Модификатор
Номер патента: 533665
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бубликов, Вихляев, Волощенко, Краля, Примеров
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...является создание модификатора, обеспечивающего повышение физико-механических свойств чугуна.Указанная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор дополнительно содержит барий, молибден, углерод при следующем соотношении компонентов, вес. %:Магний 5 - 10Кальций 3 - 15Барий 1 - 1515 Редкоземельныеметаллы 1 - 10Никель 10 - 20Медь 10 - 20Молибден 5 - 1020 Углерод 0,5 - 6Железо 1 - 10Кремний ОстальноеЧугун, обработанный предлагаемым модификатором, характеризуется низкой склонно стью к образованию первичного цементита,имеет преимущественно перлитную структуру и высокий уровень механических свойств.П р и м е р. Эффективность предлагаемогомодификатора проверялась на исходном чуз 0 гуне следующего состава, вес. %; углерод 3,8;533665...
Модификатор
Номер патента: 533666
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бубликов, Казарцев, Краля, Михайлов, Синельников
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...снижаеттоварные свойства отливок в результате образования окалянььЦелью изобретения является повышениемеханических свойств чугуна,Это достигается тем, что предложенныймодификатор дополнительно, содержит медь,зтарганец, углерод при следующем соотноше.нии компонентов, вес. со:20 МагнийКальцийБарийРедкоземельныеметаллы (РЗМ)МедьМарганецУглеродЖелезоКремний533666 П р и м е р. Для исследования модификаторов применяют исходный чугун состава, вес, %; углерод 3,8; кремний 1,4; марганец 0,4; хром 0,03; сера 0,06; фосфор 0,05, Чугун вы плавляют в индукционной электропечиИСТ. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша.Составы предлагаемых модификаторовприведены в табл, 1. Таблица 1 Состав, вес. % Мп Са Ва РЗ)1 ( Сц ,...
Магнитный сплав
Номер патента: 533667
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Гуревич, Довгалевский, Емельянов
МПК: C22C 38/16
...невысожива ет мирых исполНаи балбретению пгаемомусплав слвес. % Сплав имеет кристаллическую структуру и следующие магнитные свойства:Остаточная нндукция, тл 0,85 - 1,0 Коэрцнтивная сила, ка/я 20 - 35 Магнитная энергия, дж/лР 4500 в 55Известный сплав обладает высокой технологичностью, но нпзкпмп значениями магнитной энергии.Целью изооретения является создание такого сплава, содержащего в качестве основы железоникель, алюминий, а также медь, кремний и самарий, который обладал бы более высокой магнитной энергией, чем известные сплавы.Для достижения указанной цели в сплав, содержащий никель, алюминий, медь, кремний, самарий и железо, дополнптельно вводят кобальт при,следующем соотношешш компонентов, вес. /о .533667...
Сплав на основе железа
Номер патента: 533668
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Зубашенко, Одарченко, Суходольская
МПК: C22C 38/40
...коррозионностойкий сплав, содержащий: 0 3 - 0 6% углерода, 14 5 - 18 о/окремния, О,б - 0,8 о 1 о марганца, 2,5 - 3,5 о(, меди, железо - остальное.Сплав имеет недостаточно высокую коррозионную стойкость,Наиболее близким к описываемому изобрете 1 ию по технической сущности и достигаемому эффекту является коррозионностойкийсплав, содержащий: 0,4 - О,бооо углерода, 0,3 -0,8 о/о марганца, 11,5 - 12,5% кремния, 8 - 9%никеля, железо - о тельное.Недостатком сплава является пониженнаякоррозионная стойкость, составляющая0,1 .ц.ц/год при 60 С в 50 о/о-ной серной кислоте, что соответствует пятому баллу стой,кости,С целью повышения коррозионной стойкости предложен сплав на основе железа, содержащий углерод, кремний, марганец, ни 1 хель, от л и...
Хладностойкая сталь
Номер патента: 533669
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Зинченко, Коротушенко, Кузьмина, Чухрин
МПК: C22C 38/50
Метки: сталь, хладностойкая
...содержит титан и ванадий при следующем соотношении компонентов, вес. 00:Сталь3 0,13 - 0,200,15 - 0,20Остальное КремнийМедьЖелезо Ъ глерод11 цке дьТитанСераМарганецМедь1 ХромМолибденВанадийФосфорКремнийОстальное 0,0184,200,220,0150,200,18 3,01,200,200,0 40,15Железо Из откованных прутков сечением 20(20 млю изготавливались образцы для механических испытаний металла. Каждая плавка выплавлялась отдельно воткрытых 100 кг печах (индукционных) в основных тиглях методом двойного переплава, Раскисление каждой плавки проводилось добавкой алюминия в желобе при разливке из расчета остаточного содержания алюминия цз более 0,01 вес. ". Слитки весом 25 кг после гомо: енцзацци при 1200 С подвергались ковке на прутки сечением 20 Х 20 мм, Полученные...
Состав для диффузионного упрочнения инструмента
Номер патента: 533670
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Епифанов, Радзеевская, Тресков, Ушаков
МПК: C23C 9/02
Метки: диффузионного, инструмента, состав, упрочнения
...изобретения является повышение износостойкости, прочности, пластичности и режущей стойкости инструмента.Это достигается тем, что предложенный состав дополнительно содержит древесноугольный карбюризатор при следующем соотношении компонентов, вес. %:Древесноугольныйкарбюризатор 10 - 20Феррованадий 35 - 45 Хлористый аммоний 0,5 - 2 Окись алюминия Остальное Упрочнение осуществляют путем нагревапри 1040 - 1050 С образцов и инструмента в порошковой смеси, содеряащей 16",свежего карбюризатора; 40% феррованадпя; 1% 5 хлористого аммония; окись алюминия остальное, Частицы феррованадпя размельчают до грануляции 0,1 - 0,4 мм. Смесь тщательно перемешивают и засыпают в ящик слоем в 20 - 30 мм, на который укладывают инстру- О мент, насыпают опять слой...
Расплав для борирования
Номер патента: 533671
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Анфиногенов, Беляева, Илющенко, Кнышев, Кобяков, Крайзман, Плотникова, Соколов, Чернов
МПК: C23C 9/10
Метки: борирования, расплав
...порошка бора во время его загрузки в расплав. Легкий порошок бора медленно погружается и расплав вязкой буры и при температуре выше 750 С частично сгорает на поверхности. Угар бора при введении его в расплав достигает 15 - 20% от заданного.Целью изобретения является устранение указанных недостатков и улучшение техникоэкономических показателей процесса борирования за счет применения расплава, имеющего в качестве борсодержащего компонента полиборид магния взамен порошка бора при следующем соотношении компонентов, %:Бура 55 - 98 Галогениды щелочных ищелочноземельных металлов 1 - 30Полиборид магния 1 - 15 Благодаря применению предложенного расчава с полиборидом магния, стоимость бора котором на 20 - 25% ниже стоимости бора А. Ф....