Модификатор

Союз Советскнк Социалистических Республики)533666 О Л И С А Н И ЕИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(45) Дата опубликования описания 12.11.76(51) М Кл е С 22 С 35/00 Государственный комитетСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий(72) Авторыизобретения В. Б. Бубликов, В. Д, Краля, В. Н. Михайлов, В, В, Казарцеви И. Д, Синельников Институт проблем литья АН Украинской ССР(54) МОДИФИКАТОР 2 - 5 8 - 30 МагнийКальцийРедкоземельныеметаллыБарийЖелезоКремний 0,1 - 52,1 - 10До 15Остальное 11 6 - 8 3 - 12 1 - 12 25 1 - 8 15 - 30 15 - 30 0,5 - 6 1 - 15 Остальное 30 Изобретение отпосится,к металлургической и машиностроительной промышленности и может быть использовано для повышения физико-механических и технологических свойств железоуглеродистых оплавов.Известен модифсскатор для чугуна следующего состава, вес. со; Данный модификатор является наиболее :близким к изобретению по технической сущности и достигаемому эффекту. Однако в составе такого модификатора отсутствуют элементы, стабилизирующие перлит (тормозящие протекание второй стадии графитизации при остывании отливок), что отрицательно сказывается на физико-меха:гических свойствах металла. С другой сторонь 1, в результате недостаточной графитизирующей способности данного модификатора первая стадия графитизации обычно полностью пе завершается, в результате чего образуются первичные карбиды (структурно-свободный цемечтит). При наличии в структуре первичных кар 5 бидов увеличивается усадка чугуна, что затрудняет получение плотных отливок. Дляобеспечения требуемой обрабатываемости отливок на металлорежущих станках необходимо проведение высокотемпературного отжигас целью разложения первичных карбидов, чтовызывает дополнительные затраты и снижаеттоварные свойства отливок в результате образования окалянььЦелью изобретения является повышениемеханических свойств чугуна,Это достигается тем, что предложенныймодификатор дополнительно, содержит медь,зтарганец, углерод при следующем соотноше.нии компонентов, вес. со:20 МагнийКальцийБарийРедкоземельныеметаллы (РЗМ)МедьМарганецУглеродЖелезоКремний533666 П р и м е р. Для исследования модификаторов применяют исходный чугун состава, вес, %; углерод 3,8; кремний 1,4; марганец 0,4; хром 0,03; сера 0,06; фосфор 0,05, Чугун вы плавляют в индукционной электропечиИСТ. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша.Составы предлагаемых модификаторовприведены в табл, 1. Таблица 1 Состав, вес. % Мп Са Ва РЗ)1 ( Сц , Мп С Ге 6,1 1 1,81 1,67,6 7,23,5 , 7,8 4,2 29,5 15,8 ( 0,581,6 23,4 24,12,7 9,7 15,329,8 5,8 15 Остальное--3 8,0 , 7,3 / 1,3 1,3--Механические свойства чугуна после обработки предлагаемыми модификаторами приведе,нь в табл. 2. Таблица 2 Относительное удлинение,д, % Твердость,Ударнаявязкость,аккг/гяР Предел прочности додо255 5,5 Перлптпая, феррита до 2% 4,1 80,3 3,5 3,8 273 84,5 8,0 289 79,3 6 в3 - 12 1 - 12 МагнийКальцийБарийРедкоземельныеметаллы (РЗМ)15 МедьМарганецУглероджелезоКремний20 Источники, информации,мантие при экспертизе:1. Авт. св.274784,25,04.68. Процесс модифицирования проходит спо койно, без выплесков металла, с незначительным пироэффекгом. Фо р мула из об р етени я кл. С 22 С 35/00,Составитель Т. Платицина Текред В, Рыбакова Корректор В, Гутман Редактор 3, Ходакова Заказ 955/1461 Изд. М 1739 Тира)к 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5Тип. Харьк, фил. пред. Патент Введение меди и марганца в модификатор в указанных количествах обеспечивает полную перлитизацию металлической матрицы после модифицирования чугуна,Утлерод в составе модификатора в количестве 0,5 - 6% способствует предот)вращению образования первичных карбидов, снижает усапдку отливок. Исходный чугун до ввода модификатора имеет следующие механические свойства: О, =19 Кг/Ля; 6=0,5%; а=0,1 Кг,Ч/СЛ; НВ=179. Модификатор, содержащий магний, кальций, барий, редкоземельные металлы, железо, кремпий, отл и ч аю щи й ся тем, что, с целью ловышения механических свойств чугуна, он дополнительно содержит медь, марганец, углерод при следующем соотношении компонентов, вес. %: 1 - 8 15 - 3015 - 30 0,5 - 61 - 15 Остальное принятые во вни