Архив за 1976 год

Страница 999

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 531624

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Вакулич, Машенко

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...магния 5,5 3,5 Криэлит 2,.5 0,5 Наполни тель(циркон) Остальное Таблица 2,Пэкр эвныесвэйства Оценкалитэй пэверхнэсти Состав.(О 100 1,95 При нанесениитянется закистью Нерэвнэсти на пэверхнэсти этливэк 90 э Удовлетвэрительные Чистая без пригара 1 0-3 10100 э 0 Хэрэшие Хэрэшие 2,15 10 Наблюдаютсянамывы 2,05 10 100 При нанесениитянется за кистью Приготовляют противопригарное покрытие следующим образом.В емкость из нержавеющей стали зали 5вают 5000 см водного раствора магнийфосфата плотностью 1,25 г/см, затем Ь при непрерывном перемешивании в течение 20 мин вводят огнеупорный наполнитель и криолит,. Порошок магнезита вводят непосредственно перед нанесением покрытия на литейную форму при перемешивании его в 19 жидком состоянии в течение 5...

Противопригарное покрытие для литейных форм и стержней

Загрузка...

Номер патента: 531625

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Власенко, Власкина, Гудкова, Колотилов, Кузьменкова, Латышева, Плис

МПК: B22C 3/00

Метки: литейных, покрытие, противопригарное, стержней, форм

...С 1), а остальные ингреедующем соотношении 1 ому из достига содерж , поливиОднако орость о к описывае сущности и я покрытие ель (тальк и воду 121. т низкую ск мощее илПоливинилацетатная сия ука- веры, оптимальным сосодержанием МаС 1 является повышение ротивопригарного потем, что покрытие доповаренную техничебретения рждения остигает содержи противопригарноижение трудоемемогаетивок Наиболее близкимтению по техническойму результату являетсогнеупорный наполнитацетатную эмульсиюзанное покрытие имееждения.Целью из оскорости отвекрытия. Это дполнительно ую соль пентов, весПоливини. цсияВодаПоваренная техничТальк Составы и свойства10 таблице. Составы укачаются содержаниемтехнической соли (Ыадиенты взяты в слвес. %: Как Видно из таоливом...

Токопроводящее покрытие для изготовления керамических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 531626

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бушуев, Гарбер, Железнов

МПК: B22C 1/00, B22C 3/00, B22C 9/04 ...

Метки: керамических, литейных, покрытие, токопроводящее, форм

...как черные, так и цветные сплавы, но не обеспечивают получения отливок повышенной размерной точности.Целью изобретенчя является повышение размерной точности отливок, Это дссги ает- ся тем, что токопроводяшее покрытие дополнительно содержит эоль кремниевой кислоты с содержанием в нем двуокиси кремния 25 Вес,% и кристаллический литейный Графит при следующем соотношении игредиенгов, вес,%:531626 физико-механические и технологическиесвойства покрытий даны в табл, 2,Отливки отлитые в керамические формы,полученные электрофорезом с использованиемпредлагаемого токопроводящего покрытияобладают высокой размерной точностью,так как керамическая оболочка не дефорТаблица 1 Ингредиенты Огнеупорный наполните 18 Золь кремниевой ки содержащий 25 вес...

Способ получения рабочих полостей

Загрузка...

Номер патента: 531627

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бурба, Парасюк

МПК: B22C 7/00

Метки: полостей, рабочих

...гибких растяжек 4 и металлического каркаса 5. Эластичную оболочку 3 закрепляют на вершине 6 каркаса 5 и по периметру основания 7. Эластичная оболочка 3 запирается пробкой 8 при помощи пружины 9. При формовке подмодельную плит 2 переворачивают моделью 1 вниз, натяжением тросика 10 открывают пр ку 8, при этом металлическая дробь 11, на дящаяся в полости 12 формуемой мод 1, устремляется в эластичную оболочку 3, ра стчгивает ее и придает ей шаровидную форму.Отпуская тросик 10, запирают эластичную оболочку 3 пробкой 8, переворачивают подмодельную плиту 2 на 180, устанавливают на нее опоку 13, которую заполняют формовоч ной смесью 14.После уплотнения формовочной смеси натяжением тросика 10 открывают пробку 8, и металлическая дробь высыпается...

Оснастка для изготовления литейных стержней и форм

Загрузка...

Номер патента: 531628

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Вититнов

МПК: B22C 7/06

Метки: литейных, оснастка, стержней, форм

...выходят из отверстий, то возможно их смещение.Целью изобретения является предотвращение смещения толкателей относительно отверстий при вводе газа. Это достигается тем, что на поверхности отверстий на неполную их высоту выполнены продольные канавки для подачи газа,На фиг. 1 изображена оснастка при надуве смеси; на фиг. 2 - оснастка при продувке стержня газом; на фиг. 3 показано сечение толкателя и сопряженного с ним отверстия в стержневом ящике.Стержневой ящик состоит извины 1 и нижней половины 2верстия 3. 1 ерез отверстия 3 птели 4. Боковое отверстие 5 ниящика стыкуется с воздухоподмой 6. а следующим образом, к поступает на позицию смеси, где с помощью за подают кверху на ход, цевые плоскости становятнной частью рабочей пового ящика,...

Формовочный пресс

Загрузка...

Номер патента: 531629

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Папин

МПК: B22C 15/02

Метки: пресс, формовочный

...на раме 1 внутри объема, обхватываемого цепями 10 и столиками 11. На раме также закреплен ролик 24, служащий для направления движения столика, Для стабили зации движения при съеме модельного комплекта установлены копиры 23, 25. Для поддержки столиков 11 при прессовании установлены роликовые батареи 26, Копир 27 обеспечивает направление движения столика при 25 обратной транспортировке. Для подачи формовочной смеси в прессе установлена течка 28 (стрелкой показано поступление смеси).Для регулирования напуска смеси установлен шибер 29 с регулировочным винтом 30. Фла жок 31 является дорожкой для ролика 13.Формовочная смесь поступает в течку 28 и заполняет опоки 15, 16 автоматической линии, которые двигаются поступательно в направлении,...

Импульсная головка

Загрузка...

Номер патента: 531630

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Танчук

МПК: B22C 15/272

Метки: головка, импульсная

...элементом, расположенным в кольцевом пазу.На фиг. 1 показана описываемая импульсная головка в разрезе; на фиг, 2 - то же, узел 1 на фиг. 1 (в увеличенном масштабе). действии давления воздуха в полости 8 на торец меньшей ступени поршня-клапана 3 возникает усилие прижатпя последнего к седлу 11 с каналами 12 и уплотняющим элементом 5 13, которые обеспечивают герметцзацшо полостей 10 и 9. Для осуществления импульса полость 8 через отверстие 7 сообщается с атмосферой, и поршень-клапан, поднимаясь, открывает доступ воздуха в полость 14 из поло стей 10 и 9. Воздух через рассекатель 6 устремляется в полость опоки, производя тем самым уплотнение смеси. В процессе подъема поршня-клапана 3 воздух из полости 15 уходит в атмосферу через отверстие...

Механизм вдува для пескодувных формовочных машин

Загрузка...

Номер патента: 531631

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Булыга, Грабовский, Кондратеня, Константинов, Савосько, Ходин

МПК: B22C 15/24

Метки: вдува, машин, механизм, пескодувных, формовочных

...1 О, снабженная окном 11, выполненным на одном уровне с впускным отверстием 4, и фиксируемая прижимной крышкой 12. Для удобства регулирования подачи сжатого воздуха торцовые наружные плоскости регулируемой цилиндрической заслонки 10 и прижимной крышки 12 снабжены градуировкой 13, соответствующей проходному сечению отверстия для подачи воздуха в пескодувный резервуар.Сжатый воздух подается в поршневой привод вдува через отверстие 14.Для удержания прижимной плиты 8 в верхнем положении при отключении сжатого воздуха на упорах 15 установлены тяги 16 с пружинамп 17.Под действием сжатого воздуха, поступающего через отверстие 14, прижимная плита 8 пустотелым штоком 7 подается вниз и поджимает пескодувный резервуар к стержневому ящику....

Устройство для смены модельной оснастки в формовочной машине

Загрузка...

Номер патента: 531632

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Брацлавская, Коган, Ломазов, Лурье, Свидницкий, Шестопал

МПК: B22C 19/00

Метки: машине, модельной, оснастки, смены, формовочной

...6 и рамкой 7. На внешних боковых поверхностях 8 рамки расположены модельные плиты 9. Для поворота рамки вокруг горизонтальной оси 10 служит привод 11. плитами 9. Под рольганг 15 выдачи изготовленных полуформ (на чертеже не показана) подается такое же устройство, но без модельных плит.Для установки модельной плиты в формовочную машину включается привод 3, шток 4 которого поднимается вместе с траверсой 5, при этом ее отверстия 6 скользят по вертикальным направляющим 2, обеспечивая точ ность подъема рамки 7. Штыри 16 модельнойплиты входят во втулки (на чертеже не показаны) опоки 14. Спаренные опока и модельная плита подающим устройством 17 по роль- гангу 13 подаются в формовочную машину.15 Привод 3 отключается и траверса 5 с рамкой7...

Огнеупорный блок

Загрузка...

Номер патента: 531633

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гирский, Мурасов

МПК: B22D 11/106

Метки: блок, огнеупорный

...зеркало металла опускают блок 1. При этом нижняя часть 3 блока 1 частично погружается в жидкий металл 8 на глу бину, зависящую от удельных весов материала блока и разливаемого металла. После этого на зеркало металла в зазоре между боковой поверхностью блока 1 и стенками кристаллизатора 6 наводят слой 9 защитно-смазывающей смеси. При перемещении блок 1 может соприкасаться со стенками кристаллизатора 6 только своей верхней, непогружаемой в расплав частью 2, так как размеры ее поперечного сечения больше размеров поперечного сечения нижней, погружаемой в расплав части 3. Между верхней частью 2 блока 1 и стенками кристаллизатора 6 нет жидкого металла, поэтому при соприкосновении со стенками 25 кристаллизатора верхняя часть блока...

Устройство для охлаждения и гранулирования металла при разливке

Загрузка...

Номер патента: 531634

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Комаров, Крупман, Онопченко

МПК: B22D 11/10

Метки: гранулирования, металла, охлаждения, разливке

...с охлаждающей жидкостью и проходят по спиралеобразной траектории внутри верхнего диффузора 1.На выходе из переходного участка 3 гранулывыпадают из слоя охлаждающей жидкостии направляются в сборник гранул 7,Выпадание гранул из охлаждающей средына выходе из переходного участка корпусапроисходит вследствие одновременного действия сил тяжести и инерции. Под действиемцентробежной силы гранулы катятся по криволинейной образующей переходного участка3, при этом силы инерции гранул направленыпо касательной к образующей вниз. В резуьтате совместного действия сил тяжести иинерции происходит выпадание гранул из охлаждающей жидкости, поскольку металлические гранулы обладают значительно более высокой плотностью по сравнению с жидкостью,Наиболее...

Промежуточная емкость установки непрерывной разливки стали

Загрузка...

Номер патента: 531635

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Арзамасцев, Борисов, Винокуров, Власов, Денисов, Карстен, Новолодский, Спирин, Яровиков

МПК: B22D 11/112, B22D 11/116, B22D 41/00 ...

Метки: емкость, непрерывной, промежуточная, разливки, стали, установки

...в накопитель 2. В дне прямоугольного накопителя ,становлсны один и более разливочные стаканы 10) ооорудованныс стопорными устройствами. В крышке 3 промежуточной емкости имеется отверстие 11 для выхода газа и наблюдения за разливкой.Г 1 ромек 1)точная емкость работает след)ющим обри омИз сталер"зливочного ковша 12 струя металла подастся в приемную воронку 4, а из пее - па вращающийся диск 5. При этом металл дробится на капли и пленки разного размера, которые разбрасываются центробежной силой по емкости, Значительная часть ме531635 10 Составитель И, ЖуринаТехред А. Камышникова Редактор Н. Корченко Корректоры: Л. Брахнинаи 3, Тарасова Заказ 23631 О Изд. 742 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Установка непрерывной разливки металлов

Загрузка...

Номер патента: 531636

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Баптизманский, Бодня, Булянда, Дмитриев, Дюдкин, Кондратюк, Кузуб, Рудой

МПК: B22D 11/14

Метки: металлов, непрерывной, разливки

...Это, в свою очередь, препятствует наибо. лее эффективному использованию технологи. чеакой линии установки, вследствие чего нельзя повысить скорость разливки.Целью изобретения является пр.дотвращение образования ,внутренних дефектов прп входе жидкой фазы заготовки в зону тянущих валков и повышение скорости разлиэки. Это достигается тем, что каждый из тянущих валков выполнен с участками меньшего диаметра в соответствующих выступам кристаллизатора местах, причем отношение его радпусов,к высоте выступов стенпси,кристаллизатора равно 1,05 - 1,6, а отношение длины впадины валка к соответствующей длине выступа кристаллизатора, равно 1,01 - 1,1.Отношение размеров между противолежа щими стеньками кристаллизатора по впадинам...

Вертикальная форма для центробежного литья

Загрузка...

Номер патента: 531637

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аронштам, Верпуховский, Лепилов, Мордехай, Перельман, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, литья, форма, центробежного

...7 равен заданному углу относительного сдвига лепестков отливаемого радиатора последующего и предыдущего рядов, образуемых пластинами, положен ными одна на другую через чередующиесяглухие разрезные прокладки 8. Число зубьев венца 7 равно числу рядов пластин. Толщина прокладок 8 на 5 - 10% больше толщины пластинчатого элемента 4, формообразующие ЗО полости 5 которого образуют лепестки радиатора и совмещены с каналами 3 каркаса 2. Набор пластинчатых элементов 4 и прокладок 8 стягивается зажимным устройством 9.В обойму 6 помещают набор пластинчатых элементов 4 с промежуточными глухими прокладками 8, при этом полости 5 пластин совмещают с каналами 3 каркаса 2 и наружной поверхностью фиксируют в зубчатом венце 7 обоймы 6, Затем устанавливают...

Вертикальная центробежная машина

Загрузка...

Номер патента: 531638

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аронштам, Бескоровайный, Волк, Калугин, Лепилов, Перельман, Рывкин, Свинов, Слонимский, Столбов

МПК: B22D 13/04

Метки: вертикальная, центробежная

...изделие 8 (например коллектор 15 электрической машины), зажатое междуверхней и нижней центрирующими шайбами 9 и 10. На дне формы 5 помещен расплавленный мсталл 11, Форма сцентрирована и поджата в обратный конус 7 венца 2 через 20 шайбу 9, изделие 8 и шайбу 10 центром 12,укрепленным на штоке 13 упругого устройства, выполненного в виде пневмоцилиндра 14, закрепленного на крышке 15 кожуха 16.Центр 12 установлен в верхнем торце формы 25 5 на шайбе 9 и вращается в подшипниках 17.Шток 13 жестко связан с поршнем 18 пневмоцилиндра 14.Машина работает следующим образом.В венец 2 устанавливают форму 5 с находя щимся в ней заливаемым металлом. Изделие8 помещают в форму 5 и через шайбу 9 заки- мают центром 12 штока 13 пневмоцилиндра 14. Поджатие...

Кокильная машина

Загрузка...

Номер патента: 531639

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дашевская, Исаева, Коральник, Маляров

МПК: B22D 15/04

Метки: кокильная

...приводного гидроцилиндра и копира, расположенных над верхним полукокилем 12. Это затрудняет обслуживание кокиля и усложняет конструкцию машины.Для улучшения обслуживания и уменьшения габаритов машины предлагается механизм кантовки верхнего полукокиля, выполненный в виде моментных гидроцилиндров, закреплять посредством регулируемого по высоте кронштейна на механизме вертикального перемещения верхнего полукокиля,На фиг. 1 показана описываемая кокильная машина; на фиг. 2 - то же, вид в плане; на фиг, 3 - разрез по А - А на фиг. 2 (по моментному гидроцилиндру); на фиг. 4 - разрез по Б - Б на фиг. 1 (по кронштейну). 51) М, Кл,з В 22 Г) 15104 а работает следующим обль б устанавливается и ме 9 машины. Упорами 8 ентными гидроцилиндрами литой 1...

Прессформа для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 531640

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Блискавка, Дроб, Коваленко, Пономарчук

МПК: B22D 17/20

Метки: давлением, литья, прессформа

...винтом. Это обеспечивает регулирование 10 усилия перемещения рассекателя и тем самымповышение надежности работы пресс-формы.На фиг. 1 показана описываемая пресс-форма в разрезе; на фиг. 2 - то же, разрез по Л - Л на фиг. 1,15 Пресс-форма содержит литниковую втулку1, рассекатель 2 с хвостовиком 3, установленный в подкладной плите 4, и плиту толкателей 5. На хвостовик 3 рассекателя насажен хомут 6, стягиваемый регулировочным вин том 7.Пресс-форма работает следующим образом.При закрытой форме рассекатель 2 входитсвоей выступающей частью в литниковую втулку 1 и перекрывает литниковый канал 8.25 При заполнении камеры жидким сплавом рассекатель преграждает ему путь в форму и задерживает сплав в литниковой втулке 1 При запрессозке под...

Прессформа для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 531641

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Щеголев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...за плитой выталкиватслей, и снабжен упором, взаимодействующим с плитой выталкцвателей.На 1 ертеже пок 11 зава прсдлагасма 5 Прсссформа в разрезе по стержням.Пресс-форма со;1 сржцт неподвижную матрицу 1 и подвижную матрицу 2 с рабочими полостями в них, образу 1 ощцмц отливку 3 стер жнями 4 с литейными уклонами на рабочейчасти, установленными в дополнительной плите 5, в которой выполнены различной глубины гнезда,под буртики 6 стержней 4. Впнтамц 7 дополнительная плита 5 соединена с основа.2 о нием 8. Контртолкатели 9 и выталкиватсли 10установлены в подвижных плитах 11 и 12, связанных между собой винтами 13. Стержни 4 снабжены упора 1 мц 14, ззаимоле 11 ствующими с плитой 11. Упоры 15 являются прпнадлежно стью постамента мацшны, к...

Прессформа для литья под давлением

Загрузка...

Номер патента: 531642

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Руденко, Щеголев

МПК: B22D 17/22

Метки: давлением, литья, прессформа

...стержням при закрытом ее положении (разрез по А - А на фиг. 1).Пресс-форма содержит стержни 1 сегментновидного сечения, установленные в неподвиж.15 ной матрице 2 и оформляющие гладкие участки а в отливке, выталкиватели 3, размещенные в подвижной матрице 4 и плите 5, резь- бовой стержень 6, имеющий продольные пазы 7 и копирный,паз 8, в который входит веду щий,штифт 9 расположенный в плите выталкивания 10. В нижней части резьбовой стержень 6 снабжен хвостовиком 11 с резьбой, шаг которой равен шагу резьбы, оформляемой стержнем 6. Хвостовик 11 входит в неподвиж но установленную резьбовую,втулку 12Пресс-форма раоотает следующнм образом.При ее раскрытии стержни 1 извлекаются изотливки и одновременно выходят из пазов 7 стерженя 6. Отливка...

Способ заполнения литейной формы

Загрузка...

Номер патента: 531643

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Ангел, Драган, Емил, Иван

МПК: B22D 17/32

Метки: заполнения, литейной, формы

...с литейной формой, 1, 2 - манометры, 3 - из мерительный блок, 4 - дифференцирующийблок, 5 - блок сравнения, 6 - задатчик, 7 - усилитель, 8 - регулятор, 9 - 10 - вентили для подачи газа в камеры.Сплошной линией на фиг. 1 показан вариант устройства при создании давления (ХР) за счет повышения давления в камере с литейным ковшом, штриховой линией - прои создании давления (ХР) за счет снижения давления в камере с литейной формой.На фиг. 2 Р Р ЬР - соответственно давление газа в камере,с литейным ковшом, лил, а,тейной формой и их разностьдЛР1-- производные указанных давлении.ЖПосле окончания технологических операцийпо установке в камеры ковша с металлом илитейной формы по определенному законну вовремени подают металл в литейную форму,При...

Лопатка для армирования диафрагм паровых турбин

Загрузка...

Номер патента: 531644

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Зотов, Меркулов, Павлов

МПК: B22D 19/00

Метки: армирования, диафрагм, лопатка, паровых, турбин

...полуформы 1 и 2, в которых выполнены связанные перепускными каналами 3 полости 4 и 5 для образования наружного и внутреннего ободьев диафрагмы. В литейной форме при помощи стержня 6 установлены лопатки 7, имеющие переменную толщину. На концах лопатки выполнены сквозные пазы 8, имеющие в проекции их на рабочие поверхности лопатки профиль окружности. Пазы располо 531644жены с равномерным шагом 1 эквидистантно границе заливаемого контура лопатки. Диаметр окружностей увеличивается пропорционально с увеличением толщины б лопатки. Коэффициент пропорциональности увеличения диаметра д равен О,б - 0,8. При максимальной толщине лопатки более 30 мм коэффициент пропорциональности равен О,б; при максимальной толщине лопатки до 30 мм - 0,7.В...

Способ изготовления волокнистого композиционного материала

Загрузка...

Номер патента: 531645

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бакаев, Матусевич, Северденко

МПК: B22D 19/02

Метки: волокнистого, композиционного

...заливают в нее расплав 6 материала матрицы 20 при одновременном нагреве волокон до температуры, на 30 - 150 С превышающей точку плавления материала матрицы, и прикладывают давление к расплаву матрицы. Далее форму охлаждают водой илп друг 11 м охладителем, 25 не снимая давления на расплав матрицывплоть до затвердевания.Толщину покрытия металла матрицы на воЛОКНаХ РЕГУЛИРУ 1 От За Счет ИЗ.ЛЕЧЕНПЯ КОЛИЧЕ- ства профильтрованного металлоорганического 30 соединения, Волокна или усы можно предвари531645 Формула изобретснпя Составитель А. Кузнецова Текред В, РыбаковаКорректор О. Тюрина Редактор Т, 1 Орникова Заказ 225618 Изд. Ма 1638 Тираж 1003 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и...

Способ получения отливок

Загрузка...

Номер патента: 531646

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Аверченков, Бутенко, Котовщиков, Мисечко, Смирный, Цибрик, Черненко

МПК: B22D 27/00

Метки: отливок

...самопроизвольно.Целью изобретения является снятие внут- З 0 ренних напряжений в отливке в процессе ее охлаждения. Это достигается тем, что при охлаждении отливки в интервале температур 550 - 150 С в форме создают разрежение 70 - 100 мм рт. ст, Создание указанного разрежения обеспечивает снижение скорости теплоотвода до 30 - 50/ч при прохождении металлом критических точек,Способ предназначен для получения отливок из серого чугуна в литейных формах из сыпучих песков.П р и м е р. Получение партии отливок гильз двигателя СМДиз чугуна С 421-40, габариты Я 0,10,35 м.жидкий чугун при 1390 С заливают в формы, изготовленные из сухих сыпучих смесей, при разрежении 350 - 400 мм рт, ст. После кристаллизации металла разрежение снимают и...

Способ нагрева углеродной литейной формы

Загрузка...

Номер патента: 531647

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Колотило, Меерсон-Носова, Соколов

МПК: B22D 27/00

Метки: литейной, нагрева, углеродной, формы

...к заливке углеродную форму помещают в ванну с расплавленным флюсом, выдерживают в ней до выравнивания температур флюса и формы, после чего в форму заливают жидкий металл, вытесняющий флюс из полости формы. При необходимости обеспечения направленной кристаллизации залитую форму после извлечения из ванны помещают в кристаллизатор (ванну с охлаждающей жидкостью, спрейер и др.). Состав и температуру флюса выбирают в зависимости от вида заливаемого металла и геометрической сложности отливок, При контакте с флюсом в процессе заполнения формы металл рафинируется. П р и м е р. Отливка лопасти гре из бронзы. В ванну с расплавленным и 800 С флюсом погружали углерод 20 изготовленную по методу карбониз дели. Форму выдерживали в те 20...

Двухслойное теплоизолирующее покрытие

Загрузка...

Номер патента: 531648

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Афонин, Бакалкин, Долгополов, Дорохов, Карпов, Климашин, Марков, Федосеенко, Цыпин, Ютина

МПК: B22D 27/00

Метки: двухслойное, покрытие, теплоизолирующее

...стойкость футеровки, избежать пылевыделения, сделать технологию применения 25покрытия практически реальной. Это достигается тем, что покрытие содержит в качественижнего слоя конвертерный шлак (толщиной40 в 1 мм), а в качестве верхнего теплоизолирующего слоя - гранулированный шунгизит 30 ьное влияние шлаковон прочается также в предохранении слптельного воздействия атмоно В 11;Онце Въпуска плаВки. Вязсущественно ниже вязкости рас. изита (2 - 3 П против 15 П при способствует лучшей ассимилячических включений, всплываю.531648 Шунгизит,мм/шлак, ммШунгизит,об. %/шлак, об. % 130/50 115/70 100/90 70/30 62/38 53/47 10 Формула изобретения Составитель А. Кондратьев Текред 3. Тараненко Корректор Л. Денискнна Редактор Н. Кориенко Заказ 2271/8 Изд. М...

Способ охлаждения металлических литейных форм

Загрузка...

Номер патента: 531649

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Буяджи, Вавилов, Жадан, Линецкий, Петренко, Снежной

МПК: B22D 15/00

Метки: литейных, металлических, охлаждения, форм

...тепло передается кипящему в генераторе 10 при повышенном давлении холодильному агенту, например, фреону. Водяной конденсат из змеевика 9 стекает по трубопроводу 11 в ресивер 12 горячей воды. Остаток невыкипевшей в полости кокиля воды отводят из кокиля по трубопроводам 13 в разделительно-распределительную колонку 4, откуда горячая вода по трубопроводу 14 поступает в ресивер 12, где ее смешивают с конденсатом водяного пара. Из ресивера 12 воду, близкую по температуре к температуре кипения, откачивают по трубопроводу 15 насосом 2 и подают через труоопровод 3, разделительно-распределительную колонку 4 и трубопровод 5 в кокиль 1, т, е. осуществляют циркуляцию горячей воды в охлаждающей рубашке кокиля. Первую стадию охлаждения для каждого...

Разделительная диафрагма

Загрузка...

Номер патента: 531650

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Карев, Справник

МПК: B22D 27/06

Метки: диафрагма, разделительная

...частности к легкоотделяемым прибылям для стальных отливок.Известна разделительная диафрагма, изготовленная из стержневых смесей с применением растительного масла или заменяющих его крепителей. Такая диафрагма отбирает от прибыли часть тепла, уменьшая эффективность ее действия.Известна другая разделительная диафрагма, наиболее близкая к описываемой по технической сущности и достигаемому результату, имеющая слои из экзотермической и стержневой смесей 21, Экзотермическая смесь, заполняющая внутреннюю полость этой диафрагмы, прежде чем воспламениться, отбирает тепло на прогрев, например, из шамота, т. е. уменьшается эффективность действия прибывыполнен из любого известного состдва, например из песчаной смеси с масляным связующим. Слой 2,...

Устройство для штамповки из жидкого металла

Загрузка...

Номер патента: 531651

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Гетман, Зубрилин, Крючатов, Снежной, Тарасов, Янченко

МПК: B22D 27/12

Метки: жидкого, металла, штамповки

...колонками 9 установлена траверса 18, которая может перемещаться с помощью гидроцилиндра 19. Заливка металла в форму производится под низким давлением через металлопроводзо 20 из тигля 21, 5316513В положении форма раскрыта (см. фиг. 3) ползун 7 пресса 4 находится в крайнем верхнем положении. Между плитой 5 пуансона и плитой съема 8 имеется зазор а. Направляющие колонки 9 буртами 10 и 11 упираются соответственно в плиту съема 8 и матрицу 1, После команды на сборку ползун 7 опускается под действием гидроцилиндра 22, и части формы смыкаются. Затем обе полости гидроцилиндра 22 соединяются со сливом, а гидроцилиндр 19 включается и через траверсу 18 и направляющие колонки 9 передает усилие на рычаги 12. Рычаги 12, поворачиваясь...

Устройство для извлечения металлических стержней из кокиля

Загрузка...

Номер патента: 531652

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бабина, Шпинер

МПК: B22D 29/00

Метки: извлечения, кокиля, металлических, стержней

...1 О ос штока 3 с траверой плитой 6 вниз.действием собств окиль 10. Двуплеч лечами входят в Установка стержнявляется движениемгильзами 5 и стержнеги 7 опускаются подвеса и упираются в кчаги 12 свободными ущестсой 4, Штаненного ие рыпазы 8,Для уп устройство мися в н стержневу к штоку ц гильзы с ного пере ленными н ми в видествующих сопряжен о На чертеже изображено предлагаемое устройство, установленное на кокиле.Цилиндр подрыва 1 установлен на неподвижной плите 2, Шток 3 связан с траверсой 4.Гильзы 5 соединяют траверсу 4 с стержневой плитой 6. В гильзы 5 вмонтированы штанги 7 с возможностью свободного продольного пе.ремещения, гильзы имеют продольные пазы 8.Перемещаются гильзы 5 в направляющих 9.Фиксация штанг 7 на кокиле 10...

Защитная обмазка пробок стопоров сталеразливочных ковшей

Загрузка...

Номер патента: 531653

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Алейников, Ефимова, Нерубащенко, Подгородецкий

МПК: B22D 41/16

Метки: защитная, ковшей, обмазка, пробок, сталеразливочных, стопоров

...к аварийной с дый сос ав готовили отдельно мпонентов в укаэанном робку после набора ст ной 2-3,5 мм. Сушку е мешиванием кои наносили нара слоем толщ по опо- стоп н еобажИзобоетение отпосится к черной металестна запитпая обмазка про сталеразливочных ковшей, вк афит и раствор сульфитно-сп при следующем соотношении вес%:фит серебристый 50 льфитно-спиртоваяда (плотность 1,05 г/см) 5( 11 ри заполнении ковша мета ная обмазка частично сгорает вается с поверхности пробки,В целях устранения указанных не ов предгагаемая обмазка дополните одержит жаростойкий лак К 0-0,75 введены составы предлагаед5316 ра производили по общепринятой технологии,Железо-гти тановыйконцентрат 32 30 50 Графит серебристыйЛак КО32 30 Сульфитно-спиртоваябарда...