C22C 9/12 — C22C 9/12

Номер патента: 524845

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Анциферов, Постников, Черепанова

МПК: C22C 9/12

Метки: меди, основе, сплав

...СПЛАВ НА ОСНОВЕ МЕДИ Известен сплавследующий состав, Олово Хром Медь на основе меди, имеющийвес.%: 3 -10 0,5- 10 Остальное. Сплав имеет следующие свойства: Коэффициент трения безсмазкиКоэффициент трения в 0,5 -0,7 0,15-0,20,012 керосинеИзносу мм/км 1Изобретение относится к материалам на основе меди, которые могут быть использованы для подшипников скольжения,Недостатком известного сплава являются невысокие антифрикционные свойства при работе в условиях сухого и полусухого трения. Цель изобретения - повышение антифрйкционных свойств спеченного антифрикционного материала в условиях сухого и полусухого трения. Это достигается тем, что сплав дополнительно содержит свинец при следующем соотношении компонентов, вес,%:Олово 5-15Хром 5-25 Свинец...

Номер патента: 524846

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Антонова, Белобородов, Гречишкин, Мигунов, Ненахов, Пясик, Федорченко, Юга

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, медной, основе, спеченный

...Это достигается тем,плав дополнительно содержит олово и для пос разме- улирован- спекания точ ия и нес хе, Э при т ром частицного порошкапри 800-8 ркас с пористост ют пастой, и 30-70% подвергаютДля про нашивание олн ния н пласт териал0-380 С.ение и изсостава антиф и нес что с 36 тр и подготовлены три Изобретение отнных антифрикционныоснове, которые пршипников скольженИзвестен спечентериал на меднойщий состав, вес.%:МарганецСвинец А. В, Ненахов, А, И. Юга,Мигунов и Г. С. Антонова меди, лигатуры медь -смешивают и прокатывау подвергают дроблениюнулированного порошка0,2 - 0,4 мм. Из грапутем прессования ио50 С получают пористыью 50%. Поры каркасасодержащей 30-70% фтграфита, после чего матермообработке приведения испытаний на524846Испытания...

Номер патента: 533656

Опубликовано: 30.10.1976

Авторы: Бойко, Вершинин, Копылов, Паршин, Пупынин

МПК: C22C 9/12

Метки: лигатура

...до 20 мишметалл 23.Недостатком этой ли возможность исгользован таллургни вследствие ее сти и низкой коррозионн Целью изобретенияХоупжанцемталле,таллцчгМгР 1, Лгде Ме гатурь с приведенным тов, содержащихся в ется за счет образова единений типа: МеР; жания мишметалла следующим: прц с ныне 20 вес. О/О лцг Увел еталла более 500/О шению коррозцонн1(орректор В. Гутман Реда 1 стор Е. Шепелева Заказ 955/146 11 зд. Ъо 1739 Тиралс 764 Подписное ЦНИ 14 П 11 Государственного комитета Совета Чннистров СССР по делам изобретений и открытий й 1 осква, К, Раугвская иаб., д. 415Тип. Харьк. фил. пред. Патент тов под слоем защитного шлака состава: 40% СаР + 30% КаС + 30% КС.Состав мишметалла, вес. %: церий 50, лантан 20, неодим 12, празеодим 5, самарии 1,...

Номер патента: 538044

Опубликовано: 05.12.1976

Авторы: Альтман, Глускин, Мемелов

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...горячей водз., Дл, этого; гредпоженныйантнфрикнионмь;.й материал на основе ааеди допопнитепьно введен графит в количестве 1-5 вес.о, 20Введение графита и дисепенида вольфрама обеспечивает при работе в горячейводе более высокую стабильность пленкитвердой смазки на поверхности тренич, чтоповышает износоустойчивость материалов. 2-" Предложенный материал получают снием исходных порошков меди, олова,ца и твердых смазок, прессованием загвок при давлении 2-5 тс/см, спеканив вакууме ипи инертной среде при 750-780 С в течение 2 час с поспедуюшидопрессовыванием при давлении 4-10.тс/Материал, содержащий, вес. %: оловосвинец 5, дисепенид вольфрама 8, медостальное, имеет свойства в зависимосот количества графита (см. таблицу ),Испытания...

Номер патента: 545690

Опубликовано: 05.02.1977

Авторы: Бойко, Вершинин, Ереснев, Копылов, Паршин, Пупынин

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...9 на 8-120,5-2,5Остальнэенный материал пэлучаошкэв меди, олова, диси лигатуры медь - миши 2 0-50% ми ш металлатемпературе 790-810о В таблице представленыпытаний известного и предлофрикциэнных материалов в утрения по стали У 10 ( Н Рмя испытаний - 100 часов. Коэффициент трения антифрикционного спеченного материала при скорости скольжения 0,78-5 м/сек и давлении 20-50 кг/см2 составляет 0,15-0,20 (у известного материала 0,2-0,3), износ после 100 часов испытаний в условиях сухого трения при указанных условиях испытаний составляет у предложенного материала 0,0006-0,0035 г у известногэ 1,1667-2,0560 г,Скорость скольжеКоэффициент трения Износ, г образец пп,цап а ния,м/сек Известныйолово, дисульфидмолибдена,3, медь -остальное 1.а) 20 0,20...

Номер патента: 550446

Опубликовано: 15.03.1977

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, спеченный, фрикционный

...в масле при нагрузке 20 кг/сти 76 об/мин составляет 0,128.П р и м е р 2, По изложенной техно 25 лучают фрикционный спеченныйследующего состава, вес, %:ОловоСвинецЖелезо30 Графит ение относится кв частности к стериалам, испольах трения.н фрикционный спмеди, имеющий сл печзу нныи материаующий соста 6 - 1 5 - 14 ОловоСвинецГрафитТалькОбожженныймикул итЖелезоМедь логии по- материал нои техноеченныйо: 10 2 - 15,5 - 7тальное Недостатком известного ся низкий коэффициент тр циент трения в масле 0,118.С целью повышения коэф предлагается материал, к компоненты в следующ вес. %:ОловоСвинецЖелезоГрафитОбожженный вермикулитМедь материала являе ения, Так коэфф 15,5альное фициента трения ото рый содержит ем соотношении,ного мате см и скоро...

Номер патента: 557115

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Галицкий, Куцовская, Муровский, Чистяков

МПК: C22C 9/12

Метки: меди, металлизации, образованных, основе, порошков, сплав

...смешиваются. Затем изготовленную металлическую шихту смешивают с алмазным порошком. Отношение массы алмаза к массе шихты находится 5 пределах от 1;0,5 до 1; 2,5. Далеесмесь подвергается спекани 1 О в вакуумеили В среде аргона пои темпеоатуре350 + 20 ОС, воемч выдержки 20 )О мин.Лолучег 1 ный спек дробится и про 1 е 11 вае 1 сячерез сита, Выбранные В сГ)отв 1:т:".)11511технологическим продессом металл 1:зации,М1), 11,. гапт 11 ГС),Я 11 ИХТап 091 Отав).чваетГ,я при тех же условиях. 1 ТОВ 11 ОИК)ЕРГ) ., ТОЛЬКО 1 ГОМ 111)11 ЕБТЫ )1 ИХЧЫ-,;-11 гичестг 1)Ь 1 би 1)В,Г)тГ я с,1 с 4 У)Г);11 Ро)введь 56,0Суоьма 20,0Графит 12,0Гидрид титана 12,0Смешивание, спекание и дрооление опека пооизВОдят 1 .) чслГ)Вия 11, поивепенкьгм Впримс."Ое е,П р и м...

Номер патента: 559980

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Генкин, Кресик

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, меди, основе, спеченный

...является попрочностных Порошок ситалла разм все исходные порошки пр ции 0,1 мк. Для приготовл вес, %: 30 никеля, 3,0 сит ремешивают в смесителе в приготовленной шихты пре удельном давлении прес спекают при 850 С в течен сфере аммиака. Готовые и спеченный отличаетсолнительно соотношен материал от- извесодержит и . компо 25 - 30 2,5 - 3,0 тальное Изобретение отно вой металлургии, в спеченных материал рые могут быть исп нии в качестве теп ла, например, для и док двигателя, экра Известен спеченнь ди, содержащий, вес Железо Графит Свинец Нитрид бора Ситалл Медь3,0Остальное алывают, а затем осеивают до фрак- ения шихты берут, алла, 67 меди, петечение 6 час. Из ссуют изделия при сования 2 - 3 т/см 2, ие 1,5 час в атмозделия не...

Номер патента: 562583

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Козлов, Комиссаренко, Львовский, Найш, Нахаренко, Филонов, Цыкркин

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, меди, основе, спеченный

...материал имеет низкую механическую прочность вследствие высокого содержания графита (прочность при сжатии 11-13 кг/мм ) и высо 2 кий коэффициент трения (1,5-1,8 при нагрузке 30 кг/см и скорости скольжения 0,4-1 м/сек).Целью изобретения является повышение прочности н снижение коэффициента трения антифрикционного материала.Это достигается тем, что компоненты спеченного антифрикцнонного материала на основе меди, содержащего свинец, олово и1 графит, взяты в следующем соотношении, вес.%:Свинец 14 -16Олово 3,5- 4,5Графит 1,7- 2,3Медь Остальное.Антифрикционный материал обладает высокой механической прочностью и низким коэффициентом трения.П р и м е р. Антифрикционный материал изготавливают прессованием смеси порошков исходных компонентов...

Номер патента: 562584

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Анциферов, Годин, Демидова, Фетисова

МПК: C22C 9/12

Метки: аэрозионностойкий, материал, спеченный

...рабатываемого материала.Предлагаемый эрозионностойкий материал на основе меди, содержащий фтористыйкальций, отличающийся тем, что он дополнительно содержит молибден, при следующем 10 соотношении компонентов, вес.Ъ;Молибден 15-25фтористый кальций 1- ЭМедь Остальное .Такой материал может быть изготовлен 15 по обычной керамической технологии.П р и м е р. Порошки молибдена, фтористого кальция и меди, взятые в соотношениях, указанных в таблице, смешивают вшаровой мельнице в течение 10-12 час, 20 подвергают прессованию при удельном давгленин 4-5 т/см и спекают в среде осушеноного водорода в течение 3 час при 1000 С. Свойства спеченного эрозионного матеИ риала приведены в таблице.% Скорость. сьема обрабатываемого материала, мм /мин Состав...

Номер патента: 576347

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Заболотный, Киселев, Климанов, Федорченко

МПК: C22C 9/12

Метки: антифрикционный, материал, спеченный

...- низкая износостойкость в условиях абразивного износа ц повышенный коэффициент трения.Наиболее б.чизким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату является спеченный антифрикционцый материал, содержащий, вес. %: Кобальт 18 - 50 Хром 9 - 30Вольфрам 1,2 - 5 Олово 2 - 6 Свинец 8Никель 1 Угл Медь тНедостаток известного ацтифрик ериала - его высокая стоимос 1. Предварительно грацулируютвый сплав состава. вес.12 - 160,4 - 0,6576347 4П р и м е р 2. Предварительно плакирован.ные матричным сплавом (8 вес. % олова;12 вес, % свинца; остальное - медь) гранулы хромоникелевого сплава смешивают с по рошком матричного сплава в соотношении40 вес. % гранул и б 0 вес. % порошка матричного сплава.Смесь засыпают в...

Номер патента: 589270

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, спеченный, фрикционный

...на основе меди.Заказ 443/46 Тираж ДЯ ПодписноеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпод делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж 35, Раушская наб, д, 4/5 филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 3Технология изготовления предлагаемого материала такая же, как и для известных фрикпионных металлокерамических материелов на медной основе.Для испытания предлагаемого материала готовят три образца фрикционного материала по известной технологии, состав которых дан в таблице, Смесь заданного состава перемешивается в течение 5-6 ч . Прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см . Спекание 1 О образцов производят в атмосфере диссрциированного аммиака при 720 + 10 С2 в течение 2-3 ч поддавлением 8-10 кг/см Величина износа...

Номер патента: 589271

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный

...меди, имеющий слетав, вес.%:Олово 6 - 12 Медь Остальное 1).Недостатком материала являетсянизкий коэффициент трения при повышенных скоростях скольжения, что ндает воэможность при эксплуатацииузлов трения передавать повышенныйкрутящий момент узла трения. Коэффциент трения известного материалапри оборотах 2950 об/мин и нагрузк20 кг/см составляет 0,085,Известный материал является нболее близким к предлагаемому по ущности и достигаемому589271 проводятся по известной методике прискорости 2950 об/мин и давлении20 кг/см 2, позволяющим имитироватьреальные условия работы. Результатыиспытаний приведены в таблице. тальк То ж 08 То же ре масла 80 С. Он показывал износ, равный 0,143-0,154 мк/1000 торможе ний,ФормуСпечеоснове имикулит,что, с...

Номер патента: 589272

Опубликовано: 25.01.1978

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный

...5-6 ч, и полученную смесь прессуют при давлении 2,4-2,8 т/см .Спекание рсушес твляют в атмосфере дисо социированного аммиака при 720 ф 0 С втечение 2-3 ч под давлением 6-10 кг/см,2В процессе спекания материала содержащийся в нем тальк благодаря высокой температуре спекания обезвоживается, в результате чего улучшаются фрикционные свойства материала. Величина стабильности коэффициента трения предлагаемого материала выше величины стабильности коэффициента трения известного материала, котораяравна 0,91.Высокая стабильность коэффициента трения предлагаемого материала позволяет в широком диапазоне удельных давлений иметь более стабильный передаваемый момент трений. Высокая износостойкость контртелалагаемого материала позволяет существповысить...

Номер патента: 590354

Опубликовано: 30.01.1978

Автор: Лаврухин

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, спеченный, фрикционный

...при 720+-10 С тсчс пс 2 - 3 ч под давлением 8 - 10 кг/смз,О 5 9,0 1,О0,1 о 10 6,012,0 20,0 испытаний предлагаемого и известного матеРпс,ЛОВ Нс ТСПЛОУСТОЙНВОСь ПО УЗЗЗННОР) ВЫ 1 О шс методи):с пР Напрзкс 20 кг/сх приведены 3 табл. 2 (допусти)251 температура 300 С). Тао,чица 2Образец, М 520 2 ЧО 260 230 215 170 62 117 206 4,8 1,7 1,0 2)50 2950 2950 3800 4400 4400 234 (известньй) Величина длптельности с 1 ольжсния нрсд.1 О- жсннОГО материала при ПЗГрузкс 20 )"Г/см до 1 смпсрату 1)ы РЗГреВЗ пОВсрхности т 1)сни 51 15 220 С составляет 62 с, а известного около 1 с, 110 укззыВаст на сущсстВсннос )онышсннс тсплоустойчивости предложенного матерна;12, 1 роме ТОГО, ОлаГОд 2 ря Въс 01 ОЙ тс:лоустой швости предложенный материал спосо оен устойсшво...

Номер патента: 596649

Опубликовано: 05.03.1978

Авторы: Белкин, Ермаков, Поповский, Терпогосов

МПК: C22C 9/12

Метки: лигатура, меди, основе, сплавов

...сложностью процесса е приготовления, приводят к нестабиль ости состава и свойств сплавов в раз" ичных партиях.Цель изобретения - повышени и усвоения бора расплавом, ув роизводительности и увеличени ильности состава сплавов.Поставленная цель достигается тем, что лигатура содержит компоненты н П р и м е р 2. Лигатура содер70 бора и 30 меди, Сплавы, полные с применением указанной лигатакже имеют стабильный состав оттии к партии. Усвоение бора состоколо 95, Дальнейшее повышение содежания бора в прессованной заготовкеможет привести к ослаблению ее прочностных характеристик. жит учентуры пар" авляе е степееличение е стаИзобретенгии цветныхттольэовано и. на основе медтактных систлей и деталеров. П р и м е р 1. Лигатура с 4 бора и...

Номер патента: 605852

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Генкин, Главинская, Рутман, Фишбейн

МПК: C22C 9/12

Метки: материал, меди, основе, спеченный, фрикционный

...Москва, Ж, Раушская наб. д. 4/5 филиал ППП Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4 защищают материал от коррозии бпвгоцвряакранируюшему действию.Предложенный материал имеет слецукщие свойства: 2ударная вязкость, кгм/с 0,40,5усилие раздввливания, кг 170200.коэффициент трения при работев масле 0,12износ за 30 торможений приработе в масле, мкм 7-8скорость коррозии мм/год 0,14-0,20Материал испытывался в масляной средена машине трения ИМпри нагрузкей25 кг/см и начальной скорости скольжения 9 м/сек,15П р и м е р 1. Порошки графита и ниторида титану сушат при 120150 С. Затемвсе исходные порошки берут в весЛ: олова 6, свинца, графита, железа, ситаллв-З,меди, просеивают, добавляют 7 весЛ 20тониодисперсного (0,01-0,1 мкм) нитрицатитана и...