Архив за 1976 год

Номер патента: 531869

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Беднов, Заблоцкий, Заритов, Иванов, Нестеренко

МПК: C21D 9/28

Метки: бандажированных, валков, прокатных

...термическую обработку бандажа и оси, шлифование сопрягаемых поверхностей и горячую ,посадку бандажа на ось. При этом термическую обработку осей и бандажей проводят отдельно 14),В бандажах валков, изготовленных известным способом, возникают значительные растягивающие напряжения, приводящие к хрупкому разрушению в процессе эксплуатации или до завалки в стан.Цель изобретения - повышение эксплуатационной стойкости бандажированных валков. Это достигается тем, что валки в сборе подвертают отпуску в течение 1 - 5 ч, в частности, при 200 - 280 С.Описываемый способ включает изготовление, механическую обработку, предварительную и окончательную термическую обработку и шлифование сопрятаемых поверхностей бандажа и оси, установку бандажа на опорах...

Номер патента: 531870

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Агеев, Гуревич, Журавлев

МПК: C21D 9/32

Метки: зубчатых, колес, термомеханической

...элемента 4 выполнен в форме клина и обращен внутрь кольца 5, а его противоположная часть скошена и сопрягается с клиновым сухарем 6,укрепленным по периметру прижимного кольца 7, которое установлено в направляющем цилиндре 8. Индуктор 3 расположен соосно с кольцом 5 и содержит верхнюю 9 и нижнюю 5 10 кольцевые шины. Верхняя шина 9 расположена над нагружающими элементами 4, а нижняя шина 10 - под ними. Кольцевые шины 9 и 10 соединяют рабочие витки 11 индуктора 3, размещенные вдоль вершины каждого на гружающего элемента 4 параллельно образующим клина.Зубчатое колесо 12 устанавливают в индуктор 3 так, чтобы его рабочие витки 11 и нагружающие элементы 4 располагались во впади нах зубчатого колеса 12, Нагружению подвергаются впадины,...

Номер патента: 531871

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Блинов, Медников, Попов, Скаковский, Усов, Чепуров

МПК: C21D 9/46

Метки: нагрева, печь, проходная, скоростного, штрипса

...для подачи газа.На чертеже показана предлагаемая печь, поперечный разрез.Печь содержит футерованную рабочую камеру 1, в последней температурной зоне которой в центральной части свода и пода имеются выступы 2 футеровки, образующие между собой щелевой зазор 3. Нагрев штрипса 4 производится при помощи расположенных в своде по краям выступов 2 горелок 5, ориентированных по кромкам штрипса.Транспортирование штрипса осуществляется по водоохлаждаемым опорным трубам 6. В выступах 2 установлены сопла 7 для создания газовой завесы. Для сбора окалины с поверхности штрипса служат отслаивающиеся карманы 8.Печь работает следующим образом.В рабочую камеру, имеющую заданную по технологии температуру, вводят штрипс и и транспортируют его по опорным...

Номер патента: 531872

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бербенев, Земцов

МПК: C21D 9/54

Метки: вакуумная, протяжная, электропечь

...конусов, обращенных один к другому большими основаниями и соединенных вакуумным патрубком, при этом со отношение высоты входного конуса и высотывыходного конуса находится в пределах 1: 3 - 1: 10. На чертеже показана описываемая печь,продольный разрез. Она содержит камеру на грева, состоящую из входного конуса 1, выходного конуса 2 и вакуумного патрубка 3, камеру охлаждения 4 с обводными барабанами 5, динамические уплотнения 6, ролики 7 для перемещения обрабатываемой проволоки или 15 ленты 8.Электропечь работает следующим образом.Проволока или лента проходит с помощьюроликов 7 через динамические уплотнения 6, конусы 1 и 2 камеры нагрева, огибает обвод 20 ные барабаны 5 холодильника 4 и через динамические уплотнения 6 с помощью роликов 7...

Номер патента: 531873

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Адамия, Гаприндашвили, Лысков, Сигуа, Сихарулидзе, Цотоидзе, Члачидзе

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, загрузки, ленты, шихтой

...или по отклонению от заданной величины,в контролируемои зоне нельзя судить о том, что на других участках загрузка идет ненормально, Увеличение производительности пцтателя прн опклонениц загрузки по всей ширине аглоленты обеспечивает стабилцзацшо, но при отклонении загрузкц по участкам на аглоленте увеличение или уменьшение производительности питателя не обеспечивает стабильной загрузки и поддержания стабильной высоты шихты на аглоленте.Цель изобретения - улучшение стабцлцзации загрузки аглоленты пихтой по всей ширине аглоленты. Для этого по предлагаемому способу угол откоса контролируют отдельно для зон воздействия каждого из шцберов, сравнивают одновременные зцаче,шя каждого из этих углов с заданием, изменение производительности...

Номер патента: 531874

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Лобода, Маймур, Матов, Панчошный, Хватов, Шил

МПК: C22B 1/00

Метки: агломерационной, подготовки, шихты

...11;1 В количе тве 1 О - 25 о/о от ее об 1 цего расхода на окомкованцс и црц тсмпсрдтре 600 - 900 С Вволят В с,1 Ой коццентрятд зя 1,5 2,11 и ло СМЕШ:)ВДН:)Я.Процсхол;)т термическое рдзрушенце усков известяка. Образующееся пол возлействием влдгц известковое молоко хорошо усвдцВяется концентратом. Ол)яко 1 дчестВО Окомковання зависит н От того, кя) Оыстро н)нхт)1 поступает 1)я смен)1 Вя ц)1 е после 1 ВВОЛя схесн распылен)юй ьлягц с обожжен:)ым:)звестня.См. Указанный интервал Лолжец оыть в црелелах 1,5 - 2,нн. 11 звестняк с температурой 600- 900 С после обработки волой вводят В слой концентрата в 1)епосрелствеццой бл:,)зостн от смесительного агрегата. В результате Высокая температура образу)ощ;)хся ялер нз известковых комочков...

Номер патента: 531875

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Даньшин, Казаков, Кудинов, Леонтьев, Першуков, Стяжкин, Фетисов, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/20

Метки: агломерата, производства

...Ре = 42%) при четырехкратном против стехиометрического расходе - около 80% от общего количества.531875 Формула изобретения Составитель Л. ПанниковаТехред 3. Тараненко Корректор И, Сим кина Редактор Т Юрчикова Заказ 928/1216 Изд. Лъ 1671 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 45Тип, Харьк. фил. пред, Патент Для получения агломерата шихту, состоящую из железоглиноземистого материала, известняка и топлива крупностью менее 0,5 мя, гранулируют таким образом, чтобы максимальный размер гранул,не превышал 5 мм. Количество известняка в шахту задается таким, чтобы в слое образовались двухкальциевый силикат и двенадцатикальциевый семиалюммнат....

Номер патента: 531876

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Ворогушин, Зозуля, Ковалев

МПК: C22B 1/20

Метки: загрузки, шихты

...листах под углом к,направлению движения,шихты дает возможность укладывать нижний слой из,крупной фракции так, что у бортов спекательной тележки ее будет несколько меньше, чем в середине. Последующие слои, содержащие более мелкие фракции шихты, укладываются более широкими слоямиповышая тем самым содержание мелочи у бортиков спекательной тележки, Самая мелкая фракция шихты укладывается в верхний слой с верхнего наклонного листа на всю ширину спекательной тележки. Борт выполнен подвижным для регулирования,количества поступления отдельных фракций по высоте слоя у бортов.На фиг. 1 показано предлагаемое устрой. ство для загрузки шихты на спекательные тележки агломерационной машины; на фиг.2 - лоток со стороны загрузки.Под бункером,1...

Номер патента: 531877

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Шандюрко

МПК: C22B 1/24

Метки: вибракипяшем, кипяще, окатышей, офлюсованных, слое

...ивибрирующими частицами шихты внедряют всебя эти частицы, затем ,илет цакатываниеоболочки,из горячих железорудных кспщентратов, повышающее взаимное сцепление частиц, 35которое происходит до тех пор, пока поверхность окатыша не утратит вязкие свойства,Размер о 1 катыша зазисит не только от температуры и размеров, капель, но и от температуры железорудных концентратов,и величины поверхностного,натяжения расплава, которая изменяется под воздействием магнитного поля,и соответствующих добавок. Вес иразмеры офлюсованного окатыша будут на20 - 30% больше веса и объема капли расплава,Накатанная оболочка за счет физическоготепла капли раскаляется докрасна и затемпри остывапии с самоотжигом (за счет усалкии диффузионного (дисперсионного)...

Номер патента: 531878

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Болденко, Дроздов, Косенко, Некрасов, Шмелев

МПК: C22B 1/26

Метки: железнорудных, окадышей, термообработки

...- 330 кг/окатыш; прочность таких же окатышейполученных по предлагаемому способу (скорость охгаждения - 400 С/лсссн), сотавляет 319 - 376 кг/окатыш, т. е. в 1,5 раза выше, После восстановления прц температурах 750 и 1000 С по режиму Линдера, моделирующему восстановтельно-тепловые условия доменной печи, прочность окатьгшей обычных и закаленных составляла соответст531878 15 Формула изобретения Составитель Г, Волчкова Текред 3, Тараненко Корректор В. Гутман Редактор Л. Василькова Заказ 928/1216 Изд. ЛЪ 1671 Тираж 764 Г 1 одпнсное ЦИИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Тип. Харьк. фил. пред. Патент пенно: 750 С - 3 - 9 кг/окатыш и 88 - 190 кг/ окатыш, 1000 С -...

Номер патента: 531879

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Быков, Гучетль, Казинцев, Рыжкин

МПК: C22B 11/12

Метки: колонна, регенерационная

...фланцами 7. Нижняя часть камеры перекрыта наклонным шлпозом 8, соединенным с патрубком слива 9, разделительной 15 перегородкой 10 с концентрично размещенными отверстиями для установки дренажных фильтров 11 и разделительным цилиндром 12.Крышка 4 имеет отверстия для введения фильтров. Последние перекрыты откидными 20 крышками 13 с уплотнениями. К центральному отверстию крышки прикреплен эрлифт 14.11 а ее периферии размещены патрубок 15 для 4 подачи смолы, патрубок 16 вентиляционного отсоса газов и патрубки 17 для установки 25 датчиков автоматики. 1(оппческое днище 2присоединено к корпусу 1 через фильтр 18 и содержит подогреватель раствора 19 и патрубок 20 для подачи раствора. Колодина имеет гильзы для устаноип датчиков 21 темпераЗо...

Номер патента: 531880

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Борзецовская, Горохов, Игнатов, Исаев, Скучилов, Ходкин

МПК: C22B 21/06

Метки: введения, газообразных, металлический, расплав, реагентов

...верхнего слоя 1, контактирующего с расплавом, и нижнего слоя 2. Диафрагма соединена путем сВарк: с зСталлическим корпсох 3, Внтрснняя полость которого соооцаегся тр.око 4 с псточнифоз рафпнрОЦего газа.Ъ стпо 1 ство работет следуОцпк Образом.531880 формула изобрстсни 5 2 Составитель Е. Ноткин Техред Е. Подурушина Корректор Н. Стельмах Редактор Т, Юрчикова Заказ 2128/12 Изд. М 1672 Тираж 764 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Подогретое устройство погружа 1 от г, рас плав, например, алюмин 1 гя пли его сплавон и увеличивают давление рафинпрующего газа, 11 одавасмого через диафрагму, до величины, пре 1 вышающей...

Номер патента: 531881

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Берновская, Лещ, Рубель, Фрумина, Шнеерсон

МПК: C22B 23/04

Метки: бедных, никелькобальтовых, переработки, растворов, сульфатных

...путем осаждения никель-кобальтового концентрата с помощью, сероводорода или сернистого натрия,Предложенный способ отличается тем, что исходный раствор обрабатывают известковым молоком прп рН 10 - 12, из полученного осадка выщелачивают никель и кобальт раствором аммиака и сульфата аммония.Полученный богатый аммиачно-сульфатный раствор, содержащий около 40 г/л никеля, подвергается селективному осаждению из него металлов водородом. При восстановлении одновременно с выделением металлов полностью регенерируется аммиачно-сульфатный раствор,используемый для выщелачивания никеля и кобальта из коллективного осадка, Маточные растворы от осаждения коллективного концентрата содержат не более 2 мг/л,никеля и 0,1,г/л прочих солей.Формула...

Номер патента: 531882

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Безъязыков, Бережной, Воскеричян, Петров

МПК: C22B 47/00

Метки: марганцевых, подготовки, сплавов, шихты

...марганцевых сплавов. ается путем шихтования дитиопаттационцого концентратов в пульсоЦелью окомковац стадийной Это достиг ного и фл Изобретене отцос производству, в част ты для получения ма Известен способ о го концентрата после ческого обогащенияцпонцого концентрата если количество ча 0,05 лл составляет б личества. Фактически и концентрат цеобход держание фосфора в ца уровне 0,3 - 0,4%,может быть использо малофосфористым сыобразном соетояц 1 в соотношении (0,4 - 9)с последующей флотацией смеси до еодержцця ваагн 15 - 25 оо 5 Б результате изменения грдцулохетрцчеокого состава смеси улучшается фильтруемОсть 1 д вдк; м-фльтрдх. Ндлне в еее фраки:1 й менее 0,05 лл, играюпик роль связки и способетвмющ 1 х ококовдц 1 О ц проч:е ию...

Номер патента: 531883

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Ананьин, Балахонцев, Бывалов, Гольдбухт, Ефремов, Москвичев, Назаров, Середкин, Фридляндер

МПК: C22C 21/00

Метки: алюминия, основе, сплав

...1 Свойства сплавов в отожженном состоянии Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,о/ Потерипрочности при коррозионных испытаниях,% ОтносиПределтельноепрочности,кгс/ о : хдлннениекгс ццо Скорость коррозии, лг/м ч Сплав 17,8 Извсстнь й 11Известный 2Предложенный 17,5 0,098 16,8 40,9 17,8 0,0068 20,5 2,5 23,5 0,0082 - 0,0103 ) 6,7 - 17,0 16,5 - 17,2 23,0 - 44,28,0 - 28,5 Таблица 2 Свойства сплавов после закалки и искусственного старения Потери относительного удлинения при коррозионных испытаниях,% Потерипрочности при коррозионных испытаниях,о/ Относительное удлинение,32,4 12,6 18 - 21 31,3 - 49,8 42,4 - 45,6 11,4 - 12,3 20 25 30 Добавка сурьмы способствует повышению механических свойств и коррозионной стойкости....

Номер патента: 531884

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бобро, Бондаревский, Васильева, Порядченко

МПК: C22C 21/00

Метки: лигатура

...СООтНОШЕ 1 ШЦ КОМПОНЕНТОВ, ВЕС. 7 о.Лдгццй 1 - 10Кдльццй 1 - 10Р ел к оз ем ел ь;1 ы еметаллы 1 - 10МД,1 ЦОЛЕН 0,5 - 30,0 Л;1 тц Й 0,1 - 2,0Алюминий ОстальноеВвод в состав лигатуры молибдена позволяет получать в чугуне перлцтную структуру ц повысч 1 ть износостойкость и жаропрочность.Литий, как самыц активный элемент лпгдтуръ 1, Восст 11 нявлпвяет и удаляет в ш;1 як,цро- О лукты ряскцслецця и рафинирования ц обеспечивает получение отливок без плен, а также обеспечивает оолее полное усвоение модифицирующих элементов магния ц релкозсмельных металлов ц снижает демодцфпциру 1 ощее 25 действие алюминия. Это позволяет получатьвысокопрочцый чугун прц оолее низкой присадке лигатуры. Для получения шаровидной формы графита в чугуне...

Номер патента: 531885

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бондарев, Брауде, Воробьев, Деткова, Захарова, Раковщик, Стоклицкий

МПК: C22C 23/00

Метки: магния, основе, сплав

...ту сплав на осо таза, зес. %:Г а 1 тенциал 1 и разря ость известногоНаиболее бл ичеакой сущно тельному эффек слелующего сос 11 лп.ЧГ:1 Н СТО Л Ы 10 занныс "остазыохт(еское (гот К мсот сгел он 0,1 - 50,01 - 3сталь.иеаллийМарганеМаг:1 и электр ва. 2 780 1 э 3 Потепиал, .1 ВРазрялое нд:ряр 1 С йства данноы(соки. Так,мВ.отевциала илагаемый спдий при сле, зес. оо. Электрохми ва также рело 1 ст тенциал равен 15 В целях повь ного апряжеи палнителыно вв аоотношегеии гномс,пл о п еские азоаточно в00 в 15шения пя в прелопят инпане:тоз разряллаз лол ощех Силазанолов релой и срской волаИззсстМА 2-1, со йстза (:он па тич но зы(о, му по теху:оложизе магнря и ооразом, прс зуется более вы и своистзамн. Е т спецалього и тва Гн лополнитсл рактер чсским...

Номер патента: 531886

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Дергунова, Колесников, Луценко, Пососьева, Субботина, Шуршаков

МПК: C22C 49/10

Метки: композиционный, материал

...прц разложении металла прц 900 - 1100 С в течение 20 - 100 ч. В зависимости от продолжитель. ности насыщения удельный вес заготовок 1, - 1,6 г/слз. 11 з полученной заготовки изготавливают изделие и пропитывают его жидким циркон ем при 1900 - 2000 С с частичным переводом ццрконця в карбид. Наибо ретению п мому эфф териал, со ее бл о техн екту я держа эким кческой ляетсящий, ве предлагаемущности иомпозици %: му изоб- достигаенный маГрафитКарбид циркония Углеродное волокно 5,0 - 40, 8,0 - 62, 2,0 - 3,0 К недоста сятся его низ 9,7 кгс/лл) 35 кгс/лм). но 2 Состав и свойства предложеннО зиционного материала приведены о комп таблиц Изобретеной и химичети к композаченным дляературцых гред кам известного материалаие прочность при изгибеи...

Номер патента: 531887

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Спиридонов, Шандюрко

МПК: C22C 33/00

Метки: кремнистых, подготовки, пород, производства, ферросплавов, шунгитовых

...степени дисчерсцости компонентов шихты изхзеняст технологические свойства пихты незначительно.Целью изобретения является повышениеэлектросопротизлетия и газопроницаемостищи.сты прц производстве крехвнистых сплавов,Это достигается термической подготовкойшунгитовых пород, окуакованных кремнеземисто-углеродистых минералов, с осуществлением ступенчатого нагрева гранул шунгита крупностью 5 - 20 лл, предварительно опудренныхкатализатором, для вспучцзания до насыпного,веса 350 - 500 кгл.Для получения вспучезанцым насыпцым, весомттород дробят до,крупцост,отсева мелочи опудриваю3 качестве которого приме:яот желсзорудцьш концентрат с кремнеземпстой пустой породой, з оличестзе 1 4"; от веса щебня. После этоГо проводят ступенчатый нагрею В...

Номер патента: 531888

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Галуненко, Жидков, Катаев, Лемаринье, Лобжанидзе, Ломков, Мошкевич, Мухина, Перова, Покровский, Прутков, Синявина, Степанов, Стеценко, Тащилов, Успенская, Фридман, Цукров, Шустова, Щебланов

МПК: C22C 38/46

Метки: сталь

...низкие лла в закаленном разованию горячих531888 15 ТаолицаСолеркаине, вес. аа 175 в 1 105 в 1152 3 45 6 компонент 143 - 15315,0 - 19,5 20 0,03 0,03 0,03 0,03 8,2 11,85 0 И 0,27 0,6 0,03 0,03 8,17 8,151 1,81,9 0,38 0,38 0,31 0,28 1,5 , 2,8 0,40 0,41 8,2 8,2 8,2 Сг 11,93 1 1,8 8 0,41 0,40 0,40 5,0 -8,0 9,0 - 13 0,302,4 Мп 0,30 0,31 2,5 - 3 л 5 Мо 0,8 0,93 30 Формула изобретения 0,38 0,09 0,40 0,40 0,39 0,09 0,1 0,1 0,1 0,1 Результаты сравнительныхлей плавок 1 - 6 приведены в т испытании стаабл. 2,Таблица 2 Склонность к образова. ии,о горячих трегции ири сваркеРелактор Т. Юрчикова Корректор И. Симкина Заказ 928/1216 Изл. М 1671 Тираж 764 Плппсное ЦНИИПИ Госуларственного комитета Совета Министров СССР по лелам изобретений .: открытий...

Номер патента: 531889

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Бусол, Иванов, Клин, Нам

МПК: C22F 1/10

Метки: кобальта, магнитных, основе, сплавов

...ин 1: Охла 1 кда 10 т Озсп,аз От тРз 1 пРратур 1 жидко гО состоя;1 я до 700- - 900 С со скоростью 0,6 - 3,0 град 1 с н далее - е:тествен:ым путем.При этом целесообраз о выравнивание состаВа ВРСТ: Э.гЕКТРО.1 аГННТНЫЗ ПРРР.ЕЦНВВННРЗ расплава В тугоплавком т 1 гле.П р и м е р. Выплавку сплавов проводилн11 ТмкгВоино 1 ВакгмзВОЙ 11 ечи В тигле изА 1 Оз. В качестве шихты испо;ьзовал: кобальт ч;стотой не:нже 99,98 оо 1, н самарий 99,9 О. Вес экспериментальных слитков составлял 4,5 кг. Кобальт расплавляли в вакууе и перегревал: на 30 - 150 выше температу ры плавления, но:ле чего плавильный ооъем заполняли аргоном до остаточного давле 1 ия 730 - 760 л 1, рт. ст. Самарий вводили в расплав,кобальта гри помощи сбрасываюшего у;тройства. доводили...

Номер патента: 531890

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Астафьева, Былинкин, Гордеева

МПК: C23C 9/02

Метки: сплавов, титана, химико-термической

...Так, микротвердость изделий составляет 520 - 570 кг/мм. Наиболее близким к изобретению является способ химико.термической обработки титана, заключающийся в насыщении молибденом при 1000 С в порошко. вой среде 2) . Однако и этот известный способ не обеспечивает достаточно высоких показателей износостойкости. Так, микротвердость поверхности изделий составляет 640 кг/мм.Для повышения иэносостойкости иэделий из титановых сплавов предлагается поверхность изделий насьпцать кобальтом при 870 - 900 С.При осуцествлении описываемого способа изделий из титана и его сплавов помещают в контейнер с засыпкой иэ металиванра 1 технически чистый кобальт) с добавсоставляющей и активатора, Кондо 870 - 900 С в течение 4,6 - 5,5В результате...

Номер патента: 531891

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Богданов, Быков, Дрозд, Кривобоков, Кукушкин, Лошкарев, Николайчук, Чигринский

МПК: B21B 37/52, C23F 1/00

Метки: движения, полосы, регулятор, скорости

...чертеже приведена блок-схема регулятора скорости движения полосы в НТА.Регулятор содержит измеритель 1 количества полосы в накопителе, к выходу которого 1 О подключен дешифратор 2. Выходы последнего соединены с входами элементов И 3 - 5, к входам которых подключена схема 6 управления сварочной машиной. Выходы элементов И непосредственно или через элементы ИЛИ 7 и 8 15 подсоединены к входам триггеров 9 и 10, выходы которых через цифроаналоговый преобразователь (ЦАП) 11 и сумматор 12 подключены к системе электропривода 13 тянущих роликов 14. К сумматору 12 подсоединена так же цепь, состоящая из счетчиков 15 и 16 импульсов, счетный вход каждого из которых подключен к входам соответствующего триггера, а вход установки нуля - к счетному входу...

Номер патента: 531892

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Будрайтене, Иванов, Карнаухов, Лазаускас, Матулис, Окулов, Шармайтис

МПК: C23F 7/26

Метки: кадмиевой, пассивирования, поверхностей, раствор, цинковой

...пдссцзцрующцм соста. вом и кислотой.Опробованы следующие пассцзцрукицце растворы.531892 1,5 10 Формула изобретения 0,2 30 2,5 Составитель Г. ВинникТекред 3, Тараненко Корректор И. Симкина Редактор Л, Тюрина Заказ 058/1463 Изд, ЪЪ 1723 Тираж 1 Оо 8 Подписное ЦНИИПИ Государствеппого комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открыти Москва, УК.35, Рауиска иаб, д. 4/5.О:,ый ангидпд (з;ересчстс1 а С г 1-") 10Ма-,пнй сернокислый (з пересчетена Мд+-)11 атрий уксунокислый (в,пересчете на СНзСОО - ) 14Натрий муразьинокислый (з пересчете на НСОО ) 42Азотная (кнслота ЛО рН 2,5 Вода ДО 1 л.ПроцеОс ведут при 22 С,в течение 30 с, Поверхность покрывается однородной без побежалости лаковидной сзетло-зеленой пассивной...

Номер патента: 531893

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Крупин

МПК: C25C 3/04

Метки: магния, электролизер

...2 - схематически показан предложенный электролизер, план. Электролизер представляет собой футеро.ванную ванну, разделенную перегородкой 1на сборную 2 и электролитическпе 3 ячейки.Электролитические ячейки снабжены направ 5 ляющимп устройствами, выполненными в виде лопаток 4, жестко сидящих на стержнях 5,которые пропущены через перекрытие 6,Циркуляционный поток, возникающий вэлектролитической ячейке 3 в процессе элек 0 тролиза и выносящий магний в сборную ячейку 2, на выходе из электролитической ячейкиизменяет свое направление за счет гидродинамического взаимодействия с направляющимустройством и отклоняется на угол, обеспечи 5 вающий оптимальную скорость перемещениямагния потоком вдоль сборной ячейки,Положение направляющего устройства...

Номер патента: 531894

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Баглаев, Блюштейн, Кайдалов, Козлов, Славин, Цыплаков, Якунин

МПК: C25C 3/06

Метки: алюминиевых, подготовки, пуску, термической, электролизеров

...так как условиякатода, после капитального ремонтажаются к условиям ввода в эксп,электролизеров прп пуске новых серже в результате экономии электрзатрачиваемой на разогрев и обжиглизеров, и сокращения времени терподготовки электролпзеров к пуску15 ч енный сп вкой алю,ы со скор а затем чжают наг ростью. Эт личиваетПредлож перед зали грев подин 500 - 600 Сния, продо той же ско дины и уве особ отличается миния осуществл остью 85 - 100 гр , после заливки рев до 900 во улучшает каче срок ее службы тем, чтояют на. 20ад(ч доалюми 00 С сстзо по 25 П подго дит в зера и осуществлении способа терм овка электролизеров к пуску п две стадии без охлаждения эле ежду ними. На первой стадии р ческая оисхоктролиазогрев зО Известен способ алюминиевых...

Номер патента: 531895

Опубликовано: 15.10.1976

Автор: Зуев

МПК: C25C 3/10

Метки: алюминием, обогащения, расплава, хлористым

...непрерывного обогащения расплава солей для получения алюминия и улучшение условий труда. Для этого в предлагаемом устройстве для обогащения расплава хлористым алюминием наружная камера выполнена открытой снизу, внутренняя камера снабжена питателем для загрузки хлористого алюминия, камеры герметично соединены в верхней части, низ внутренней камеры расположен ниже нижнего среза наружной камеры, при этом расстояние от нижнего среза наружной камеры до нижнего среза внутренней камеры в 2,5 - 25 раз больше зазора между стенками камер.В стенках внутренней камеры в нижней частанавливается в электролизерний срез камеры 2 был погруит на 10 - 25 см. При этом ка531895 Формула изобретения ЦНИИПИ Заказ 2198/15 Изд.1648 Тираж 1068 Подписное...

Номер патента: 531896

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Вартанова, Визгалова

МПК: C25D 3/50

Метки: водный, иридирования, электролит

...калия 10 - 12 Вода До 1 лЭто повышает качество получаемого покрытия и стабильность электролита.В частности, электролит устойчиво работает в течение года и может корректироваться по соли иридия. Получаемые осадки иридия толщиной до 4 лклх имеют цвет от светло-серого до серого, блестящие, не содержат окисных соединений, не отслаиваются от подложки прц многократном изгибе под углом 180 вплоть до излома.Для приготовления электролита в отмеренное количество воды при 60 - 70 С последовательно вводят калий кислый сернокислый, хлористый калий и гексахлорпридат калия. После полного растворения солей раствор охлаждают до комнатной температуры и вводят гидроокись калия.Электролит имеет темно-коричневый цвет с красным оттенком,Редактор Л. Тюрина...

Номер патента: 531897

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Казлаускас, Куликова, Куронова, Матулис, Савельева, Скоминас

МПК: C25D 3/60

Метки: олова, осаждения, основе, сплавов, электролит

...экспериментальные дан. ные по степени блеска покрытий сплавом олово. висмуг представлены ниже. (Степень блеска э)а. лонного зеркала составляет 81 абс,ед.) Количество блескообразо.вателя,мл/л351015 Степень блеска, абс. ед. 17 66 75 77 77 60 Блескообразователь готовят следующим образомВ трехгорлой литровой колбе в мешалкой, термометром и двухгорлым переходником для де. лительной воронки и холодильника, помещают 360 мл (4 моля) метилэтилкетопа. В отдельных колбах отмеряют 112 мл (2 моля) ацетальдегида и 200 мл (2 моля) 30%.ного формалина. Количество (мл) формалина зависит от его концентрации.Для приготовления раствора катализатора бе. рут 0,8 г едкого патра в 20 мл воды. При перемеши. ванин попеременно добавляют по каплям ацетальдегид и...

Номер патента: 531898

Опубликовано: 15.10.1976

Авторы: Епанешников, Сычев

МПК: C25F 3/24

Метки: кислотоупорных, нержавеющих, полирования, сталей, электролит, электрохимического

...и раствор тщательно перемешивают.Полученный электролит при испытаниях в процессе полирования пластины из стали Х 18 Н 9 Т обнаружил следующие свойства: плотность электролита в процессе электролиза изменяется от 1,55 до 1,59 г/смз; вязкость равна 0,105 в ,107 П; удельная электропровод- ность составляет 0,205 в ,175 ом всм-; скорость съема металла находится в линейной зависимости от температуры и плотности тока (при плотности тока 40 а/дм 2 н температуре 45 С скорость съема металла составляет 3,25 мкм/мин). П р и м е р 1. Образцы из стал чистотой поверхности 7 а электр в электролите следующего со Н 2804 - 910, декстрин - 84, урот вода - 376 при 25 С в течение плотности тока 15.4/дм.Отражательная способность об образца составляет 174...