Сплав на основе ниобия
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических РеспубликОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕН ИЯ К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ,786.854 (088.8) 0.10,76. Бюллетень М 4 писания 12.11.76 ц 1 2) Авторы В, И. Трефилов, Г, В. Захаро С, Б. Певзнер, Ю, В. Малаш . Н, Подъячев, М. А, Пржеял . Вуколова, А, А, Ерохин, А.О, А, Филипьева, Н. Н. Рыка зобретени ва, Е. М. Ермакова,еико, А, Т. Савинов,овская, И. Н. Чижов,И. Пугин, В. ф. Моисеелин и Э. М, Волин 1) Заявител 4) СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИОБ ВанадийЛацтанНпооцй 1 - 8 1 - 0,05Остальцо ие отно етно -талв на тем. для ного 5 сится к ооласти ме к изыска ншо сил аво аботы при высоких быть использовано х лопаток реактив для ожет рабочОдна,о стчаз оочадаерах. Предел прочности 200 С за 100 ч состав недостаточчоц длпвысокцх температуэтого сплава ,при яет 16 - 18 кг лл 1"-. основе ниобия слава, вес. %: плав ного со МолибденВольфрамЦирконийКислород, у глили азотТитанТалант алВанадийНиобий Целью цзоорстецця является повышенбдительной прочности сплава прц 1200 С. Поставленная цель досплаве повышено годерт 5 дующем соотношении ко стпгается тем, что вание азота прц слемпонецтов, вес. %: 5 - 12,52 41 - 0,3 точ 20ных и сплав имеет,недос свойства при повыш 0,3 в 1,о,005 - 0,05 Остальн писываемомуледующего хи зоб иче им к плав воляе,Повышенное содержаповысить длительную исчет упрочненпя зтелкод 1мп. При температуре 12совой прочцости составлБыли отлиты сплавызо:кого состава, зес. %: сплава занитрида ел 100-ча к г/,и.я-". МолибденЦирконийУглеродАзот 8 - 10 0,1 - 0,4,01 - 0,1 хим сударственнык комите вета Министров ССС о делам изобретенийи открытий Изобретенлуртии, конкроснове циобипературах, иизготовлениядвигателя.Известенщего химичес Однако известн ные механические температурах.Наиболее близк ретецию является ского состава, вес. 23) Приоритет - 43) Опубликован 45) Дата опубли533660 Предлагаемый сплав может оыть использован для изготовления лопаток реактивнык двигателей, к которым предъявляют высокие требования по жаропрочности материала.5 Сплав П 1 П Компоненты 10,5 2,7 10,5 10.5 Формула изооретения от 2,7 Сплав на основе ниобия, содержащий молноден, цирконий, углерод, азот, лантан, от.10 л ич ающий ся тем, что, с целью повыше.ния длительной прочности при 1200 С, он содержит,компоненты в следующем соотношении, вес. %: 0,3 0,3 0,05 0,05 1,0 Осталь- Осталь. ное иое15 Эти сплавы, после закалки при 1800 С и старения при 1100 - 1 ч имели предел длительной прочности при 1200 за 100 ч соответственно: 1 - 20; 11 - 19; 111 - 21 кг/л,и 2. 20 Составитель С. Николаева Техред В. Рыбакова Редактор Е. Шепелева Корректор И. Симкина Заказ 955/461 Изл. Уе 1739 Тираж 764 Полписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобпетений и открытий Москва, )К, Раушская наб., д. 4/5
СмотретьЗаявка
2150934, 30.06.1975
ПРЕДПРИЯТИЕ ПЯ Р-6209
ТРЕФИЛОВ ВИКТОР ИВАНОВИЧ, ЗАХАРОВА ГАЛИНА ВАСИЛЬЕВНА, ЕРМАКОВА ЕКАТЕРИНА МИХАЙЛОВНА, ПЕВЗНЕР САВЕЛИЙ БОРИСОВИЧ, МАЛАШЕНКО ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, САВИНОВ АНАТОЛИЙ ТИМОФЕЕВИЧ, ПОДЪЯЧЕВ ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ПРЖЕЯЛГОВСКАЯ МАРИНА АЛЕКСАНДРОВНА, ЧИЖОВ ИГОРЬ НИКОЛАЕВИЧ, ВУКОЛОВА ЛИДИЯ НИКОЛАЕВНА, ЕРОХИН АНДРЕЙ АЛЕКСАНДРОВИЧ, ПУГИН АЛЕКСАНДР ИВАНОВИЧ, МОИСЕЕВ ВЛАДИМИР ФЕДОРОВИЧ, ФИЛИПЬЕВА ОЛЬГА АЛЕКСАНДРОВНА, РЫКАЛИН НИКОЛАЙ НИКОЛАЕВИЧ, ВОЛИН ЭРНСТ МИХАЙЛОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 27/00
Опубликовано: 30.10.1976
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-533660-splav-na-osnove-niobiya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Сплав на основе ниобия</a>
Способ термической обработки подшипникового сплава на цинковой основе
Номер патента: 91998
Опубликовано: 01.01.1951
Автор: Шулико
МПК: C22C 18/04, C22F 1/16
Метки: основе, подшипникового, сплава, термической, цинковой
...основе.Термообработка подшипникового сплава на цинковой основе с добавками алгоминтгя 1 О%иямеди 5% (ЦААЪЮ-б) проводится путем нагрева до 7080, выдернаки при этои температуре 810 час. и последующего медленного охлаждения в печи. Предлагается нагрев этого сплава осуществлять до 27 ОЗ 00, проггзводить выдержку при этой температуре в 3 часа и затем Медленно охлаждать до 7080 в печи и далее на воздухе. Предлагаемая термообработка понижает твердость этого сплава на цинковой основе и утътчлиает его антифршциоиньге характерътстики.Способ термической обработки подшипникового сплава на цинковой основе с добавками 1 ОГ 5 л алюминия и 5% меди, отл и ч а ю щи и с я тем, что, в целях понижения твердости сплава и улучшения его антифрикиионньтх...
Защитная атмосфера для термической обработки изделий из жаропрочных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 105665
Опубликовано: 01.01.1957
МПК: C22F 1/10
Метки: атмосфера, жаропрочных, защитная, никелевой, основе, сплавов, термической
...атмосфера отличается от известных тем, что ее состав подобран таким образом, что его использование обеспечивает уменьшение толщины измененного слоя на изделиях при их охлаждении и старении.Защитная атмосфера состоит из продуктов почти полного сгорания высококалорийного природного газа (метана, пропанобутановой смеси и др.), имеющего следующий состав: СОо .0,1 оо, СО 4 оо, Но . 3,5 оо (отношение окиси углерода к азоту 1,15), остальное в аз. Точка росы защитной атмосферы до ь не менее минус 50.Нейтральная защитная атмосфера, полученная от поч 2 и полного сгорания высококалорийных газов, вводится в рабочую камеру и камеру охлаждения печи при остывании изделий после нагрева их под закалку и го время старения. В результате уменьшается...
Способ выплавки литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 888578
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Алешина, Батурин, Качанов, Кащеева, Логунов, Полторецкий, Сидоров, Строганов, Струев, Шалин, Шпунт
МПК: C22C 1/02
Метки: выплавки, жаропрочных, литейных, никелевой, основе, сплавов
СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ в вакуумной индукционной печи, включающий загрузку и расплавление шихты из свежих материалов и отходов при разрежении менее 100 мкм, рафинирование расплава введением 0,01 - 0,5% по массе редкоземельных металлов, доводку расплава по химическому составу введением легирующих элементов и разливку, отличающийся тем, что, с целью повышения использования отходов, увеличения полноты рафинирования сплава от неметаллических примесей, повышения качества сплава и снижения расхода легирующих элементов, после расплавления шихты расплав при 1520 - 1620oС раскисляют углеродом в количестве, в 1,05 - 1,50 раза большем содержания углерода в готовом сплаве, после окончания...
Способ производства литейных жаропрочных сплавов на никелевой основе
Номер патента: 1584404
Опубликовано: 27.01.1995
Авторы: Бурцев, Кудлаев, Кулешова, Ларионов, Миронов, Сидоров, Струев, Юшкин
МПК: C22C 1/06
Метки: жаропрочных, литейных, никелевой, основе, производства, сплавов
1. СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЕЙНЫХ ЖАРОПРОЧНЫХ СПЛАВОВ НА НИКЕЛЕВОЙ ОСНОВЕ, включающий расплавление в вакууме шихтовых материалов, обезуглероживающее рафинирование расплава и введение легирующих элементов, отличающийся тем, что, с целью повышения жаропрочных свойств и снижения себестоимости, рафинирование осуществляют введением в расплав окислителя в количестве, превышающем стехиометрически необходимое для окисления углерода до его диоксида в 2,0 - 8,5 раза, с последующим раскислением.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве раскислителя используют лигатуру никель-кальций в количествегде Qл - количество лигатуры никель - кальций, кг;
Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец
Номер патента: 141309
Опубликовано: 01.01.1961
Авторы: Данилова, Дружинина, Липкес, Лужников, Мальцев, Мареев, Моисеев, Новикова
МПК: C22C 14/00
Метки: алюминий, марганец, основе, содержащий, сплав, титановой
...сплав на т и марганец, достаточно жаро скими свойствами, технологич это удачным соотношением компонентов - повышением с держания марганца. Предлагаемый сплав на алюминия и 0,5 - 2,0% марган вышать в (%)ф: железа - 0,4; да - 0,15; водорода - 0,015; азо Сплав предназначается д меняться также для производс труб, проволоки и штампованн Отожженный в течение 30 ной 2 мм обладает следующим141309 П редм ет изобретения Сплав на титановой основе, содержащий алюминий и марганец, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения механических и технологических свойств, включая свариваемость, в его состав вводят 3,0 - 5,0% алюминия и 0,5 - 2,0% марганца,Составитель В. М. Базилевский Редактор Н, Л. Леонтьева Техред А, А, Камышникова Корректор О. А....
Предыдущий патент: Сплав на основе алюминия
Следующий патент: Сплав на основе рения
Случайный патент: Высокоскоростной молот