Вакуумный аппарат для переработки сыпучих материалов

Со 1 оа Советских Социалистических Республик(43) Опубликовано 30.10,76. Бюллетень М145) Дата опубликования описания 12.11.76 Государстаениый комитеСовета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий 53) УДК 669.27.3. М. Спивак, Л. А. Миркин, А. Р. Вил К, С. Юеслер, А. Н. Калашник и А Челохсаев, А. А. Резнякуковский зоб етен гии и обогащения АН Казахской С 1) Заявител нститут метал 54) ВАКУУМНЪЙ АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБО СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ естко связанная Изобретение относится к металлургии редких металлов и может быть использовано для переработки вольфрам-рениевых отходов производства сплавов.Известен вакуумный аппарат для переработки сыпучих материалов, например ртутносурьмяных концентратов, включающий цилнндриче"кий корпус с обогреваемым вертикальным виброконвейером в виде спирального желоба и распределительной тарелью, загрузочными и разгрузочными узлами, газоходом и дозатором окислителя.Однако в нем невозможно перерабатывать материалы, увеличивающиеся в объеме в процессе окисления и требующие длительного времени пребывания в аппарате для полного окисления всех его составляющих (например, для окисления сплавов на основе вольфрама).Целью изобретения является разработка аппарата, позволяющего эффективно перерабатывать сп;1 авы на Основе вольфрах 1 а.Для достижения постановленной цели в предлагаемом аппарате желоб виброконвейера выполнен с равномерно увеличивающейся снизу вверх высотой борта, в верхней части в 3 - 6 раз большей, чем в нижней, где установлено кольцо, образующее с распределительной тарелью просвет, не превышающий высоту борта нижнего витка желоба, а под разгрузочным отверстием установлена поворотная заслонка н верт;1 кальная труоа, жвнброконвейером.На чертеже изображен предлагаемый вакуум г 1 ый аппарат.Аппарат состо 11 т 11 з внброконвейера 1, подвеше 1 шого на пружинах в герметичном цилиндрическом корпусе 2. Виброконвейер, прелставляющий собой спиральный вертнкаль 11 ый желоб с равномерно увеличивающейся сн;1 зу вверх высотой борта (в верхней в 3 в раз большей, чем в нижней), жестко связан с распределительной тарелью 3, кольцом 1, вертикаль 11 ой трубой б н вибратором б. Нижний виток внброконвейера приварен к распределительной тарели,у, а верхний имеет разгрузочное отверстие 7, под которым расположена поворотная заслонка 8. Кольцо 4 образует с распределительной тарелью проавет, не превышающий высоту борта нижнего витка желоба. Устройство снабжено узлом загрузки в виде приваренных трубопроводов 9 подачи сыпучего материала дозатором окислителя 10, газо- ходом 11 и бункером огарка 12.Вакуумный аппарат работает следующим образом.После вакуумнровання до заданного ост- точного давления и разогрева аппарата вкл 1 очают вибратор б и по загрузочному трубопроводу 9 на распределительную тарель 3 загружают несколько кусков неизмельченногопорцию предварительно измельченного материала с одновременной подачей в аппарат газообразного окислителя (воздуха и паров воды) дозатором 10.,Поворотную заслонку 8 устанавливают таким образом, чтобы подни мающийся по виброконвейеру 1 вверх матер:.- ал ссыпался по вибрирующей трубе 5 на распределительную тарель 3, на которой за счет вибрации и ударов мелких и крупных кусков сплава происходит разрушение пленок окпз лов, образующихся на их поверхности, Измельченные частицы, проходя в просвет между польцом 4 и распределительной тарелью 3, попадают на виброковвейер 1 и транспортируются вверх; крупные, постепенно окисляясь и из мельчаясь, также попадают на впброконвейер 1. Для предотвращения попадания крупных кусков сплава и перегрузки виброконвейера сыпучим материалом просвет между кольцом 4 и распределительной тарелью 3 не превыша ет высоту борта нижнего витка желоба. В процессе окисления материала увеличивается его объем, однако, за счет равномерного увеличения снизу вверх высоты борта виброконвейера, пересыпания материала через борт, а сле довательно, увеличения пылввыноса не наолюдается. Летучие окислы испаряются и по газоходу 11 транспортируются в конденсатор, где конденсируются. После окончания процесса окисления и полной отгснкп летучих компонентов заслонку 8 поворачивают и огарок ссыпают в бункер 12. Затем заслонку позорачивают в исходное положение и в аппарат загружают новую порцию материала.Опытный аппарат производительностью 30 кгсутки перерабатывал вольфрам-рениевый сплав марки ВР. Извлечение рения из сплава составляло 98%,Формула изобретенияВакуумный аппарат для переработки сыпучих материалов, включающий цилиндрический корпус с обогреваемым вертикальным виброконвейером в виде спирального желоба и распределительной тарелью, узлами загрузки, разгрузки, газоходом и дозатором окислителя, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью эффективной переработки сплавов на основе вольфрама, желоб выполнен с равномерно увеличивающейся снизу вверх, высотой борта, в верхней части в 3 - 6 раз большей, чем в нижней, где установлено кольцо, образующее с распределительной тарелью просвет, не превышающий высоту борта нижнего витка желоба, а под разгрузочным отверстием установлена поворотная заслонка и вертикальная труба, жестко связанная с виброконвейером.