Модификатор
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
Союз Советских Социалистических Республик61) Дополнительное к авт. свид-ву(.сЦМ. Кл. С 22 С 35/00 77(21) 2494958/22-02 22) Заявлено 080 исоединеиием заявки Мосударствеииый комитет ССС Р о делан изобретений и открытий3) УДК 669.15 в 1(088.8) ликоваио О 50 5.79 Бюллетень М 17 ата опублик ания описания 0605.79.М.Гринберг, С,Л.Барабаш, Э.Е.Птичкин, Н.А.Журавлева,И.СКумыш, В.Я.Горячев, М.А. Шафоренко, А.Д.Шермани В.Ф.Конюк изобретения Научно-иссл Центральныйвательскийский Филиал едоват еяьский институт автотракторных материалов, ордена Трудового Красного Знамени научно-исследонститут черной металлургии им. И.П.Бардина и Одеспроектно-конструкторско-технологического института 71) Заявителя(5 ИФИ КАТОР 40 -5 20 является повыше"механических Изобретение относится к литейному производству, в частности к модифицированию серого чугуна для тонкостенных отливок, например поршневых колец, с целью повышения литейных свойств чугуна и механических свойств изделий.Известен модификатор для чугуна следующего состава, вес.Ъ:Редкоземельныеметаллы 25 -35Иттрий 5 -10Алюминий 4- бКремний 0Кальций 1 - 2Углерод 0,2 - 0,3Вор 2 - 5 Железо Остальное 1).Однако этот модификатор не обеспечивает получение чугуна для тонкостенных отливок типа поршневых колец с высокими литейными и механическими свойствами.Целью изобретенияние жидкотекучести исвойств чугуна.Поставленная цель достигается тем, что предлагаемый модификатор содержит компоненты в следующем соотношении, вес,%: Редкоземельныеметаллы 6-12Иттрий 3- бАлюми ний 6-12Кальций 1- 3Кремний 20-40Углерод 10-30Железо ОстальноеПределы по содержанию элементов в модификаторе выбраны из расчета обеспечения необходимых свойств модифи" цированного чугуна при условии введения в чугун до 1 модификатора от веса жидкого чугуна, что является наиболее оптимальным количеством для хорошего усвоеиия модификатора и сохранения температуры жид ого чугуна, необходимой для заполнения форм тонкостенных отливок.П р и м е р, В индукционной печи выплавляют чугун, содержащий, вес.Ъ: углерод 3,68 кремний 2,82 марганец 0,60; Фосфор 0,38; сера 0,02551 железо остальное. Температура перег" рева чугуна 1520-1540 С, температура заливки 1420-1440 о С. Чугун заливают в сырые песчаные4-х местные форьы, собранные в сто О ки по 18 Форм в каждой,661035 Литейные и механические свойства чугуна с различнымИсточники информации, принятыево внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРЬ 417521, кл . С 22 С 35/00,1972,Составитель Т.ПлатицинаРедактор С.Титова Техред Л Алферова Корректор Н.Стец Заказ 2393/26 Тираж 726 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,д.4/5Филиал ППП Патент, г.ужгород, ул.Проектная,4 Модификаторы вводили в жидкий чугун в количестве 0,5-1 В от веса чугун а. Формула изобретенияМодификатор, содержащий редкоэеме- З 0 льные металлы, иттрий, алюминий, кремний, кальций, углерод и железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения жидкотекучести и механических свойств чугуна, он содержит компоненты в следующем соотношении, вес.В;Редкоземельныеметаллы 6-1Иттрий 3- б Составы исследованных модификаторов и свойства модифицированного ими чугуна приведены в таблице,
СмотретьЗаявка
2494958, 08.06.1977
НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ АВТОТРАКТОРНЫХ МАТЕРИАЛОВ, ЦЕНТРАЛЬНЫЙ ОРДЕНА ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ НАУЧНО ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ ИМ. И. П. БАРДИНА, ОДЕССКИЙ ФИЛИАЛ ПРОЕКТНО-КОНСТРУКТОРСКОТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ИНСТИТУТА
ГРИНБЕРГ БОРИС МИХАЙЛОВИЧ, БАРАБАШ СИГИЗМУНД ЛЕОНИДОВИЧ, ПТИЧКИН ЭДУАРД ЕВГЕНЬЕВИЧ, ЖУРАВЛЕВА НАТАЛИЯ АЛЕКСЕЕВНА, КУМЫШ ИЛЬЯ СОЛОМОНОВИЧ, ГОРЯЧЕВ ВИКТОР НИКОЛАЕВИЧ, ШАФОРЕНКО МАРК АРОНОВИЧ, ШЕРМАН АЛЕКСАНДР ДАВЫДОВИЧ, КОНЮК ВИКТОР ФЕДОРОВИЧ
МПК / Метки
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
Опубликовано: 05.05.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-661035-modifikator.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Модификатор</a>
Способ брикетирования железной руды или колошниковой пыли с добавлением чугунной стружки или губчатого железа или т. п. в измельченном виде
Номер патента: 48390
Опубликовано: 31.08.1936
Автор: Ярхо
МПК: C22B 1/248
Метки: брикетирования, виде, губчатого, добавлением, железа, железной, измельченном, колошниковой, пыли, руды, стружки, чугунной
...свидетельства опубликовано 31 августа 1936 года.При брикетирования пылевидных руд ВВОДЯТ В качестве ПРИСЭДОК В ТОНКО измельченном виде чугунную стружку или губчатое железо, а также повареннную соль. По настоящему изобретению металлическую присадку предварительно смешивают с сухой поваренной солью в количестве 2% по весу и тонко измельчают на бегунах.Полученная пылевидная смесь смешивается в количестве 3-4% с рудой или КОЛОШНИКОВОЙ ПЫЛЬЮ, увлажняется ВО дой и поступает в пресс. После прессования брикеты укладываются в штабеля и через 18 часов могут быть использованы.Способ брикетирования железной рудыили колошниковой пыли с добавлениемчугунной стружки или губчатого железа или т. п. в измельченном виде, а также поваренной соли и...
Способ получения чугунного (со свойствами ковкого чугуна) сердечника из серого (литейного) чугуна
Номер патента: 64380
Опубликовано: 01.01.1945
Автор: Эренбург
МПК: B22D 1/00, C21C 1/08, C22C 33/08
Метки: ковкого, литейного, свойствами, сердечника, серого, со, чугуна, чугунного
...металла в воду, образующиеся из чугуна дробинки затвердевают при сильном переохлаждении и поверхностном окисП ИОАН И В настоящее время сердечник ковкого чугуна для суррогатиро.ванной дроби получается томлением в печах в различной продолжительностью процесса томления (30 - 180 час.) - дроби из белого чугуна, получаемой заливкой чугуна, с распылением его, в воду. После томления и очистки дробь покрывается свинцом методом металлизации, Необходимость томления дроби в печах вызывается требованием пластичности к ее материалу в связи с условиями раооты в дуле ружья.Обязательность томления дроои в печах вызывает необходимость в установке томильных печей и в несении расходов по уходу за ними и их эксплоатации (топливо, горшки,огнеупоры,...
Чугунный электрод для дуговой сварки или чугунный присадочный стержень для газовой сварки высокопрочного чугуна
Номер патента: 100067
Опубликовано: 01.01.1955
Автор: Отдел
МПК: B23K 35/30, C22C 37/00
Метки: высокопрочного, газовой, дуговой, присадочный, сварки, стержень, чугуна, чугунный, электрод
...электродов и газосварочных присадочных стержней, предназначенных для сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом, устраняет указанные педостатки и 5 Обеспечивет получение сварочных швов с прочностьо, соответствующей прочности свариваемого чугуна. Это достигается новым соотношением основных компонентов чугуна, а также до 5 полнительным введением в чугу 5 н магния или церия. Для обеспечения качественной сварки высокопрочного чугуна со сфероидальным графитом в состав чугуна электрода для дуговой сварки или присадочного стержня для га. зовой сварки введены в процентах оч общего веса;Углерод 3,3 - 3,8 Кремний 3,3 - 4,0 Марганец, не более 0,4 О Хром, не более 0,0 Фосфор, не более 0,07 Магнии 1),07 - 0,13 Железо Остальное Вместо...
Модификатор
Номер патента: 533666
Опубликовано: 30.10.1976
Авторы: Бубликов, Казарцев, Краля, Михайлов, Синельников
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...снижаеттоварные свойства отливок в результате образования окалянььЦелью изобретения является повышениемеханических свойств чугуна,Это достигается тем, что предложенныймодификатор дополнительно, содержит медь,зтарганец, углерод при следующем соотноше.нии компонентов, вес. со:20 МагнийКальцийБарийРедкоземельныеметаллы (РЗМ)МедьМарганецУглеродЖелезоКремний533666 П р и м е р. Для исследования модификаторов применяют исходный чугун состава, вес, %; углерод 3,8; кремний 1,4; марганец 0,4; хром 0,03; сера 0,06; фосфор 0,05, Чугун вы плавляют в индукционной электропечиИСТ. Модифицирование осуществляют путем погружения модификатора на дно ковша.Составы предлагаемых модификаторовприведены в табл, 1. Таблица 1 Состав, вес. % Мп Са Ва РЗ)1 ( Сц ,...
Модификатор
Номер патента: 804708
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Горенко, Зеленый, Краля, Раздобарин, Хомич, Шейко
МПК: C22C 35/00
Метки: модификатор
...индия и теллура в модификаторе меньше их нижнего предела не способствует заметному повышению физико-механических свойств металла, а превышение этих элементов выше верхнего предела приводит и увеличению склонности чугуна к отбелу.Введение в состав модификатора углерода в количестве 0,5-4,5 совместно с кремнием способствует устранению образования первичных карбидов, препятствует получению отливок с отбелом, а также уменьшает усадочную пористость и усадочные раковины в чугуне, Нижний предел углерода в модификаторе (0,5) ограничивается технологическими условиями выплавки модификатора, При содержании в модификаторе более 4,5 углерода он при плавке всплывает и удаляется в шлак.П р и м е р, В лабораторных и опытно-производственных...
Предыдущий патент: Способ очистки растворов сульфата цинка от кобальта
Следующий патент: Сталь
Случайный патент: Граблина мотовила