C22B 1/24 — окускование; брикетирование

Номер патента: 929722

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: восстановленной, железной, пассивации, руды

...повышение эфФективности пассивции.Поставленная цель достигаетсятем, что в способе пассивации восстановленной железной руды, включающемпокрытие поверхности материала антикоррозионным раствором, поверхностьвосстановленного продукта покрывают0,1-ным водным раствором поливинилового спирта.Отличительной особенностью способа пассивации является применениераствора поверхностно-активноговещества - поливинилового спирта.Это позволяет улучшить смачиваемость 25 поверхности восстановленного материала и обеспечивает полное растекание раствора по поверхности материала. Благодаря адсорбции поливинилового спирта на поверхности материала, ЗО образуется мономолекулярная пленка929 722 Составитель А.СидоренкоРедактор Н.Гунько Твхред 3. ФантаКорректор...

Номер патента: 929723

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Вандарьев, Карабасов, Чижикова

МПК: C22B 1/24

Метки: металлизованного, пассивации, продукта

...гдеатв величина 8 х 10 г/мин.Использование способа пассивации металлизованного продукта по сравнению сизвестными решениями позволяет применить поверхностно-активный раствор вви 10 ду образования сплошной пленки, обеспечивающий 10-кратное усиление защитногодействия. Способ достаточно технологичен, так как не требует дополнительнойподготовки раствора, экономичен, поскольку сточные воды являются дебаланснымотходом коксохимического производства.Снижение потерь железа при реализации предлагаемого способа пассивации,е также утилизация отходов обеспечиващ ет экономическую эффективность предлагаемого решения. 30 Составитель А, СидоренкоРедактор И. Гунько Техред И.Гайду Корректор Г, О;Ъкез 3418/36 Тираж 657 Подписное ВНИИПИ...

Номер патента: 931771

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Баскакова, Исаев, Шохин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, тонкоизмельченных

...панцырь. Пределы температур, при которых происходит опрыскивание гранул диктуются следующими соображениями. Опрыскивание при температуре менее 200 С затягиват прооцесс сушки гранул, что уменьшает производительность установки. Опрьскивао ние при температуре более 300 С затрудняет равномерное распределение раствора или суспензии по поверхнос. ти окатыша из-за значительных скоростей испарения жидкой Фазы, что также снижает эффективность способа,Способ может быть осуществлен на наклонной поверхности. по которой перемешается поток материала (гранул). а сверху на этот поток подается раствор жидкого стекла в виде мелких капель, образуемых из раствора, поступающего совместно со сжатым воздухом через форсунку. Излишки раствора жидкого стекла...

Номер патента: 939573

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Дудка, Крижевский, Логинов, Платонов, Сальников, Ткаченко, Фрадкин, Холмецкий

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, паром, подогрева, увлажнения, шихты

...В следующий момент эа счет качаний на устройство действуетсила, направленная в сторону ранееосуществляющегося вращения, что также приводит к действию на трубки массированной нагрузки шихты и так далее до полной остановки окомкователя,Таким образом, выполнение устройства подвижным по оси коллектора повышает его надежность работы за счетосуществления принципа саморегулирования в рабочем положении и устранения массированных нагрузок потокашихты при остановках окомкователя. Выходное отверстие паропроводящих трубок в любом случае не забиваетсяи не залипает шихтой в результате наличия зон псевдоожижения, представляющих собой факел выходящего из трубок под давлением пара. В рабочемположении коллектора, когда трубкинаходятся в...

Номер патента: 939574

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Куприянов, Левин, Орехов, Симаков, Спевак, Титов, Шмалько

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, приготовления

...увеличивает связующую способность жидкого стекла с частицами, 45бентонита и циркона. В результатеэтого уже при естественной сушке .брикетов на воздухе они резко упрочняются, Дальнейший нагрев компонентовшихты сопровождается еще большим упрочнением брикетов и увеличивает ихЯпористость, необходимую для процесса хлорирования.Нагревание брикетов до темпера"туры выше 400 С нецелесообразно, таккак необходимое окисление органического материала в бентоните заканчивается при 350-400 оС, Снижение температуры тепловой обработки ниже 180 Со 74 4приводит к необоснованному увеличениюпродолжительности тепловой обработкибрикетов, Кроме того, необходимаяусадка бентонита происходит до 150200 С. Продолжительность тепловойобработки менее 1,5 ч не...

Номер патента: 943308

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Вишневецкий, Кулаков, Перепелицын, Салыкин, Серебренников, Требуков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...мм, Загрузка материала в барабан производится конвейером 6, выгрузка кондиционных окатышей - наконвейер 7, а циркуляционная нагрузка - на конвейер 8,На фиг. 2 и 3 показан вариантисполнения горизонтального барабана-окомкователя, не имеющего трактаподачи циркуляционной нагрузки, Вгоризонтальном барабане 1 установлены трубы 2 для разгрузки кондиционных окатышей. Одна (фиг. 2) - приорганиэации разгрузки в одну сторонуили две (фиг, 3) - при организацииразгрузки на обе стороны барабана.Трубы 2 выполнены в виде усеченногоконуса, меньший диаметр которого составляет 0,15 + 0,25 диаметра барабана, а угол между образующей кону"са и его горизонтальной осью состав"ляет 6 + 12 о. Такие параметры разгрузочной трубы 2 обеспечивают минимальное...

Номер патента: 945209

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дежемесов, Манюгин, Поживанов, Сергеев, Соколов, Сотниченко, Тонких, Хайдуков

МПК: C22B 1/24

Метки: сталеплавильного, флюса, шихта

...В, а связующую прослойку в видеоднородной пленки толщиной 2 о, равномерно расположенной между зернаминаполнителя, то отношение СаО/Ге 1035определится ФормулойСаО масса наполнителяГе О масса связующегоПрйняв о =1 мм, плотность СаО3,4 г/см, плотность СаО Ге 204,3 г/см , получим зависимость весового отношения СаО/ГеО от крупностинаполнителя.Расход шихты связующего и наполнителя в зависимости от крупности на полнителя приведен в табл,1, Составаихты показан в табл.2,"во ФлюсеГе. О Результаты плавок Вариант Температурастали в концеплавки,0 С Л 45 50 ог 5 Исходные материалы предварительно измельчают, смешивают, увлажняют и, пропустив через окомкователь, спе" кают на. лабораторной установке. В качестве топлива используют коксик в количестве 80...

Номер патента: 945210

Опубликовано: 23.07.1982

Автор: Исаев

МПК: C22B 1/24

Метки: гревис, окомкователь

...барабана и падение 25 под действием сил гравитации на ра,бочую поверхность 1 О узла 7 грану" ляции. Наклон рабочей поверхности 10 выбран таким, чтп материал скатыва" ется по поверхности принимая на себя все новые порции исходной шихты.Это позволяет увеличить интенсивность массообмена комкуемой шихты, увеличивается глубина проникновения потоков друг в друге, увеличиваются силы взаимодействия как35 исходных частиц между собой, так и зародышей гранул с исходными частицами.Кроме того, площадь материала40 . возрастает беэ изменений габаритов окомкователя, что увеличивает длину пути окомкования и следовательно, производительность установки и 10 4улучшает качество гранул (окатышей).При расположении рабочей поверхности узла грануляции под углом...

Номер патента: 945211

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Дудка, Логинов, Платонов, Пономарев, Серебряник, Холмецкий

МПК: C22B 1/24

Метки: барабан, окомковательный

...один из накатываемых компонентов ших" ты 5, которые из дополнительного барабана выгружаются через окна 7. На оставшемся участке шихта доокомковывается и, в конечном итоге, имеет оптимальную влажность. Дополнительный барабан загружается накатываемым компонентом через течку 9, а крепится на роликоопорах 10 при помощи опор. Ь результате накатывания происходит подсушка гранул и их упрочнение за счет действия стягивающих капиллярных сил. Вследствие переувлажнения части шихты процесс гранулообразова. ния и упрочнения гранул интенсифицируется, что позволяет получить большие, чем в обычных окомкователях гранулы. В конечном итоге улучшается газопроницаемость шихты, что позволяет спекать шихту в более высоком слое с целью упрочнения агломерата...

Номер патента: 945212

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Белоног, Солок

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, смеситель, шихты

...комки шлама и прочие комплексы шихты попадают между цепными колосниками 6,2 фкоторые воздействуют на них ударнымии истирающими нагрузками и разрушаютих. Наличие тяжелых разрушающих элементов внутри дезинтегратора повышает эффективность этого процесса.Измельченные комплексы проходят черезотверстия между цепными колосникамии распределяются по площади зоны смешивания в массе сыпучих материалов.Цепные колосники б, залипшие шихтовыми материалами, при вращении двигаются вверх. В верхнем положении цепи под действием силы тяжести, пере"мещаются вниз и освобождаются от налипшей шихты. Продолжая вращение, цепные колосники занимают рабочее положение. Процесс загрузки шихты, выделение комков, измельчение этих комкови самоочистка цепных...

Номер патента: 950784

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Базилевич, Войтковский, Калашников, Пашков, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: магнититовых, окатышей

...части шихты в восстановительной атмосфере доменной печи,Целью изобретения является повышение прочности окатышей при восстановлении и получение.неокысленных окатышей в окислительной Разовой атмосфере.Поставленная цель достигается тем, что в известном способе получения окатышей, включающем измельчение и обогащение исходной руды, усреднение железорудного концентрата, дозировку компонентовшихты, введение в нее МцО с последующим окомкованием, обжигом и охлаждением, МдО вводят в виде магномагнетитового концентрата до соотношения СаО/МдО в железорудной части шихты 0.,1-2,0.Магномагнетиты возможно вводить в виде руды на стадии измельчения исходной руды,Введение МдО в виде магномагнетитовых материалов, в которых МдО на-, ходится в...

Номер патента: 954462

Опубликовано: 30.08.1982

Автор: Ляшкевич

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, опускованных

...более рационален и экономичен, чем нагрев дисперсного железорудного концентрата или уже окускованного материала, как в прототипе, так как в первом случае необходимо нагревать сухой дисперсный порошок (имеющий низкую электропроводность), а во втором: - окускованный материал окатыши брикеты совместно с концентратом, которым послойно пересылается окускованный материал.954462 формула изобретения Составитель Т. МорозоваТехред М. Тепер Корректор М. Демчик Редактор А. Фролова Заказ 6372/24 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Подписное Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 Для равномерного по всему объемуразогрева электропроводящей смесижелезорудного...

Номер патента: 954463

Опубликовано: 30.08.1982

Авторы: Базилевич, Калашников, Леонтьев, Пашков, Шаврин, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: магнетитовых, окатышей

...внешнего слоя окатыша из магномагнетита, так как пригорении топлива материал окатыша оплавляется, образуя плотную корку,препятствующую проникновению внутрьокатыша кислорода газовой фазы. Кроме того, при добавлении топлива хороШо опекаются внутренняя часть окатышей с внешней. В тех микрообъемахокатыша, где топливо соприкасается сжелезорудной частью шихты, образуется вюстит, т. е. содержание кислорода в обожженных окатышах несколь 1 ко меньше, чем в магнетитовых, чтоповышает их прочность при восстановлении. В случае нанесения между внешним и внутренним слоями окатыша слояфлюса, если кислород газовой фазыдостигнет внутренней части окатыша,произойдет реакция между СаО флюсаи гематита окисленной поверхностиокатыша с образованием...

Номер патента: 962325

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Антипов, Беловодов, Болихова, Власов, Граховский, Капорулин, Кукушкин, Невмержицкий, Педяш, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкования, сыпучих, увлажнения

...эффекта в равномерности перемешнвания, Более легкая и мелкая насадка удельная поверхность выше 8 10 з м/кг замедляет процессы увлажнения и смешения и делает их неустойчивыми.Вес насадки выбран в наиболее экономически и технически эффективных пределах. Насадка несом более 350 кг/мз значительно утяжеляет барабан-окомкователь беэ замет 45 ного ускорения процесса увлажнения и перемешиванияНасадка весом менее 200 кг/м не оказывает влияния на процесс перемешивания и увлажнения сыпучей массы.Наличие перегородок дает возможность50 разделить и интенсифицировать процессы предварительного увлажнения и собственно гра. нуляции, учитывая, что вес и поверхность насадки в различной степени влияют на смешивание при увлажнении и собственно...

Номер патента: 969766

Опубликовано: 30.10.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Тверитин, Трухин, Черных, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, термообработки

...максимальные температуры обжигаустанавливаются уже в саум началезоны (на ее первой стадии) . Этоспособствует образованию высокотемпературной тепловой волны, передвигающейся по слою окатышей сверхувниз и обеспечивающей упрочнениеокатышей всех горизонтов слоя, Вэтот период процесс теплообмена вслое окатышей протекает наиболееэФфективно,На второй стадии зоны обжигапроисходит дальнейшее упрочнениеокатышей, которое возможно производить я температурном интервале на 2-8 меньше, чем на первойстадии. Меньшее снижение температуры не дает заметной экономии топлива, а при большем снижении температуры часть слоя недообжигается,На третьей стадии зоны обжига процесс упрочнения окатышей в основномзавершается и может производиться призначительно...

Номер патента: 971900

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Белоцерковский, Буткарев, Евстюгин, Кузнецов, Майзель, Маргулис, Тверитин, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: концентратов, окатышей, окисленных, термической

...продукции.Вторая группа материалов нключает окатыши с содержанием ЕеО в шихте, равном 1,5-7,0. При увеличении содержания ЕеО н шихте выше 7,0 и корректировке режима обжига для второй группы материалов происходит перерасход тепла на процесс. Железорудных концентратов с содержанием ГоЭ ниже 1,5 практически не встречается.Опыты показынают, что при содержании ГеО в исходной шихте 16-19 температуру теплоносителя следует поддержинать 1100-1350 ОС, а его удельный расход - 950-1050 и З/т окатышей, При. температуре обжига ниже 1100 С механическая и металлургическая прочность45 окатышей существенно уменьшается,Обжиг практически всех типов окатышей при температурах, превышающих13500 С, уже не улучшает их качества,зато способствует...

Номер патента: 981405

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Бойко, Вишневецкий, Кулаков, Носовский, Перепелицын, Салыкин, Трухин, Хватков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...опорных обечайках, д полосыэластицного материалд уложены Вдольуказанных панелей.Нд фиг.1 изэбрджен Гдрдбднныйокомковдтель Б перспс.ктиве с цдстичным разрезом; нд фиг,2 - рдзрсздна фиг 1; на фиг,3 - мссто крспления полос эластичного мдтс;)идд Бувеличенном масштаГе; на (фиг.( - тэже место (повернутоБарабанный экомковдтсль состоитиз корпуса 1, который ПГ)и (105(о(;лдвух цилиндрических опорных Обсчдск(бандакеЙ, 2 установлен с продольнымукпоном на ролики 3 Один из Ганддкей снабжен зубчатым вснцсм, ндходлщимсл в зацепг(е(4 ии с шестернслпривода (5, Корпус 1 мокет быть Выполнен, как Обыцнэ, в виде цилиндрицсского барабана либо, как изображенона чертеже, в виде многогранной фермыв данном случае шестигранной),состолщей из плоских...

Номер патента: 981406

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Баландин, Белоцерковский, Довженко, Жуков, Коршунова, Майзель, Перетяка, Рехтер, Тверитин, Швыдкий

МПК: C22B 1/24

Метки: высокотемпературной, железорудных

...так как при его нагреве во вращающейся печи требуется дополнительное тепло, которое может в условияхобработки железорудных материаловоказаться излишним, что приводит к.перерасходу топлива, 20Использование воздуха на горениес температурой выше 500 С для железорудных окатышей также нецелесообразно, так как обуславливает необходимость увелицения его объема, цто 2снижает эффективность способа,При меньшем значении коэффициента расхода дутья (менее 1,20) температура горения в указанных пределах температур дутья превышает допустимую, сжигание топлива с коэффициентом расхода дутья выше 1,80 снижает интенсивность теплообмена, какза сцет уменьшения излучательнойспособности продуктов горения, так иза счет снижения...

Номер патента: 985094

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Маймур, Мороз, Некрасов, Нижегородов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих

...магнетит-вюстит,нежелательно. Поэтому, температуранагрева углеродсодержащего компонента должна быть не ниже температуры начала выделения смол (330 С), но не выше начала интенсивного выделения послед них (350 "С)30 Время выдержки угля при заданнойтемпературе определяется по прекращениюпотери веса пробой за счет выхода газои парообразных продуктов пиролиза изслоя. При времени менее 25 мин, в связис низкой теплопроводностью слоя углягазы не успевают полностью удалиться,Как следует из таблицы, содержание В в угле, определяющем ее количество в конечном продукте для прессования бри.944Выдержка угля более 30 мин притемпературе предварительного нагреванецелесообразна ввиду практически полного удаления летучих веществ,По известному...

Номер патента: 990839

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гладков, Гринвальд, Зельцер, Мартыненко, Полено, Рудовский, Якушев

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь

...рядовой известняк 23 и твердое топливо 8,2. 50 В таблице приведены обобщенные 55 данные промышленных испытаний по.окомкованию аглошихты в окомкователес использованием насадков различныхразмеров при отклонении их захватывающих продольных кромок под углом 30+ 60 5 ф,Для первого случая (а ) выход переокомкованной шихты (фракция+10 мм )составляет 32,4, для второго (б)- 17,6, Однако во в 1 ором случае (б ) 65 количество недоокомкованной шихты Загружаемая через течку 9 шихтана определенной длине барабана принимает рабочую форму и увлажняется через форсунки до оптимальной влажности. По мере движения вдоль барабана часть шихты захватывается захватывающей продольной кромкой 3 насад ка 2,и переходит на рабочую поверхностьнасадка.Совершив...

Номер патента: 994573

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Кучер, Руд

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...Очистка стенок барабана 4 от налипшего материала производится с помощью очистного устройства 9. Последовательная нумерация вставок 7 и 8 выполнена от загрузочного конца барабана 4 к его разгрузочному ээ концу: 1, 3, Ш вставки. Все четные вставки П,1 У, У 1,обращены основаниями большего диаметра в сторону разгрузки. Меньшие основания двух смежных четных и нечетных вота вок И и Ш, 1 Ч и У,одинаковы, что обеспечивает возможность их соединения друг с другом по периметру основания. Конические поверхности двух соседних нечетных и четных 1, и 11, В и 1 У,вставок образуют отдельные секции окомкователя. Высота уступа й первой вставки (см. фиг. 2) определяется по формуле%= Ври,где Ь - длина барабана Ь = 6 - 14 ьО3 - угол в вертикальной...

Номер патента: 996483

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ершов, Жунев, Малыгин, Стебляк, Тарасов

МПК: C22B 1/24

Метки: виброокомкователь

...снижается производительность окомкователя, а при ЬЬЯ 1., 1,0 зоуменьшается однородность гранулометрического состава и прочность гранул(смтаблицу).Устройство работает следующим образом,Исходныи материал через загрузочг35ный желоб 1 и вода через форсунку 2подаются на рабочую поверхность 5окомкователя. Увлажненный материалпод действием вибрации перемещается40по плоскости в направлении плавногоперехода 7, на котором поднимаетсявверх, и под действием силы тяжестивновь пересыпается на плоскость, азатем повторяет описанный цикл двиЮ" 45жения. Образовавшиеся при циркулирующем движении гранулы обладают большей кинетической энергией, чем исход.ный материал и пересыпаются на нижерасположенную плоскость, где совершают аналогичное циркулирующее...

Номер патента: 996484

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Бережной, Овсянников, Паталах, Стольберг

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерной, машине, обжиговой, окатышей, производства

...кг/окатыш 237,5 162,0. прочность на удар. Из таблицы следует, что добавка 20-30 обожженных окатышей исклю.чает переувлажнение слоя окатышей в процессе сушки, улучшая качество готовых окатышей. Добавка обожженных окатышей в количестве менее 20 не обеспечивает удовлетворительный уровень качества готовой продукции, а добавка более 304 нецелесообразна вследствие снижения производительности машины.Для осуществления способа производства окатышей в обжиговой машине, включающей конвейер с загрузочной и разгрузочной частями и борта для ограждения, параллельно которым в разгрузочной части машины установлен нож, последний выполнен в виде желоба, расстояние между бортами которого составляет 80-85 Ф расстояния между бортами конвейера, а...

Номер патента: 998547

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Агеев, Бойко, Мишаткин, Попов, Романенко, Цейтлин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окомкования

...30-40 длины барабана. Выбор длины Р 2 обусловлен необходимой наименьшей длиной пути окомкования щ-шихты, уменьшение Р приводит к ухудШению процесса окомкования щ-шихты, увеличение Д 2 уменьшает активную зону грануляции барабана.Длина последующей перегородки на 50-80 больше предыдущей, так как на расстоянии В- В происходит смешивание щ-шихты и и-пихты и их сов- местное окомкование. Уменьшение Г влечет за собой ухудшение условий окомкования смеси (щ + и ) -шихты, 40 увеличение В 3 уменьшает активную зону грануляции барабана.На фиг. 1 показано устройство для окомкования железорудных материалов; на фиг. 2 - цилиндрический барабан. 65 Цилиндрический барабан 1 опирается на приводные катки 2. Внутри барабана имеются перегородки 3 и 4,...

Номер патента: 1002382

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Вишневецкий, Кулаков, Перепелицын, Требуков, Черных

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...незалипающий материал 3 (типа резины), образующий разгрузочный участок окомкователя. В100 Формула изобретения эластичном незалипающем материале 3 сделаны прорези 4 (в Форме прямоугольников, параллелограммов, кругов, эллипсов и др.), расположенные по винтовой линии. Живое сечение разгрузочной части находится в пределах 0,1-0,3 ее поверхности. Нижний предел обусловлен недопустимостью разгрузки основной части материала в самом конце барабана, .верхний - в самом начале разгрузочной части. Выход за указанные пределы влечет за собой неравномерную загрузку грохота по ширине и ухудшение эффективности .грохочения окатышей.Барабанный окомкователь работает следующим образом.Поступающая в окомкователь шихта и циркуляционная нагрузка окатываются...

Номер патента: 1006523

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Батурин, Бейзеров, Кольцов, Лачугин, Петров, Солдатенко

МПК: C22B 1/24

Метки: отходов, производства, утилизации

...шлама в процессе прессования, за счет волокнистой структуры повышают прочность брикетов. Естественная влажность древесных опилок, как правило, составляет примерно 20. Содержание древесных опилок, добавляемых к фильтроперлитовому шламу в количестве 50-80, обусловлено содержанием масла в шламе и требованиями к прочности брикетов. Снижение расхода древесных опилок ниже 50 приводит к перенасыщению их маслом и уменьшению прочности брикетов, а увеличение содержания выше 80 приводит к снижению насыпной плотности шихты, ухудшению ее сыпучих свойств и затруднению загрузки в рабочий объем штемпельного пресса в необходимом количестве.Избыток влаГи в древесных опилках препятствует сближению твердых частиц и образованию плотного монолита брикета. В...

Номер патента: 1006524

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Исаев, Шохин

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, гранулятор

...навстречу следующемупадающему потоку частиц, двигающемуся по другим траекториям. Наличиецилиндра, вращающегося противоположно вращению барабана, позволяет повысить скорость гранулообразования, что приводит к повышению производительности окомкователя и улучшению равномерности гранулометрического состава окатышей. При этом увеличиваются скорость взаимного перемещения частиц, глубина проникновения потоков друг в друга, а также силы взаимодействия как исходных частицмежду собой, так и зародышей гранулс исходными частицами. Для очистки налипшего материала на поверхности цилиндра служит нож 9.В грануляторе зародыши гранул и исходные частицы двигаются по траекториям, характерным для водопад- ного режима, занимающим примерно 1/3 длины...

Номер патента: 1006525

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дегодя, Дюльдин, Еременко, Козырев, Кузнецов

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерного, машинах, обжиговых, окатышей, сушки, типа

...фильтрации теплоносителя (0,50 м/мф.с) ограничивается величиной аэродинамического сопротивления газоходной системы обжиговой машины и характеристикой тягодутьевого оборудования.Понижение суммарной высоты защитного слоя и слоя. сырых окатышей с 40 калибров куска на каждые 5 калибров куска следует сопровождать уменьшением температуры теплоносителя с 1150 С на 100-160 С и увеличением скорости его фильтрации с 0,50 до 0,2-0,3 м/м с. При меньшем снижении температуры теплоносителя (менее, чем на 100 ОС на каждые 5 калибров куска уменьшения суммарной высоты слоя) становится возможным переувлажнение и сминание отдельных горизонтов слоя окатышей. При большем снижении температуры теплоносителя показатели сушки ока- тышей уже не улучшаются, а...

Номер патента: 1006526

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Капуста, Лекин, Попов, Сорока, Юсупов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...шихты. На конце трубок, помещенных в аглосмесь, имеются цилиндрические насадки диаметром 2-5 мм. Таким образом осуществляется объемное увлажнение шихтовых. материалов. 20-30 от общего расхода воды подают через форсунки, обеспечивающие мелкодисперсное разбрызгивание,При движении агломерационной шихты в поперечном сечении барабанного окомкователя твердые частицы совершают подъем по круговым траекториям, опускание - по параболическим. Частицы шихты при подъеме неподвижны относительно поверхности барабана. На них оказывают статическое действие сила тяжести и центробежная сила, Однако динамические нагрузки отсутствуют. При опускании шихты по параболической траектории частицы шихты в опускающемся слое подвижны относительно стенки барабана и...

Номер патента: 1010145

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Буткарев, Кузнецов, Некрасова, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...среде беэ кислорода, В изобретении разработан способ созданиятакой защитной оболочки вокруг частиц твердого топлива.Оболочку вокру г частиц твердоготоплива следует формировать из связующего вещества (бентонита нонтронита и т,п,) в процессе его совместного измельчения с топливом. Связующее вещество располагается, в основном, вокруг частиц топлива и равномерно распределяется по их поверхности.Наиболее качественные окатыши получают при измельчении твердого топливадо крупности 0,0 8-0,15 мм, а связую-"щих добавок - до 0,0:.-0,05 мм. Тогдапосле измельчения получаются частицы твердого топлива, покрытого оболочкой укаэанной выше крупности.Повышение плотности окружающей частицы оплива оболочки также препятствует соприкосновению углерода с...