Барабанный окомкователь

Союз СоветскихСоциалистическихРеспублик ОП ИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 11981405(23) Приоритет Опубликовано 1 5 . 1 2 . 82, Бюллетень46 по делан изобретений и открытий(088.8) Дата опубликования описания 15,12,82. Щ.Г.Х.Бойко, М.Л,Вишневецкий, В,П.Кулаков А.А.,Носовскйй;" "=,А.И.Перепелицын, А.А.Салыкин, Г.М.Трухий, С,П;Хватноа.и А.И.Черных1Научно-исследовательский институт тяже гомашиностроения Производственного объединенилУра 1 тйащц"-,(72) Авторы изобретения(54) БАРАБАННЫЙ ОКОМКОВАТЕЛЬ 1Изобретение относится к получению окатышей из железорудных концентратов и концентратов руд цветных металлов и может быть использовано на предприятиях черной и цветной металлургии.Известен окомкователь, состолщий из наклонного корпуса и привода, На внутренней цилиндрической поверхности корпуса (барабана) происходит превращение загружаемого в него увлажненного шихтового материала в окатыши (гранулы) диаметром 5-15 мм, Внутреннюю поверхность барабана покрывают лчеистой листовой сталью. Для создания на внутренней поверхности барабана гарнисажа и приданил ему цилиндрической Формы окомкователя снабжают очистительными устройствами в виде стационарных либо подвижных балок с резцами 1 .Наличие очистительных устройств усложняет конструкцию окомкователл, приводит к образованию крупного некондиционного продукта и увеличениюэксплуатационных расходов.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности, и достигаемому результату является барабанныиокомкователь, содержащий наклонныйкорпус, привод и облицовку из полосэластичного материала, прикрепленныхк поверхности корпуса. Применениеего позволяет исключить очистительные устройства, уменьшить выход чрезмерно крупных окатышей, уменьшитьмассу вращающегосл корпуса 2 .Однако процесс эксплуатации, выявилнеобходимость дальнейшего совершенствования этой перспективной конструкции.В частности выявилось, что цилиндрическая форма внутренней поверхности 2 о создает недостаточно благоприятныеусловия для образования гранул из-запостоянства траектории движения цастиц в слое шихты, что заставляетувеличивать длину окатывающей поверх оНОСТИ ДЛЛ Г 10 ЛУ ЧЕНИ 5 ОКД ТЫШСй 3 ДДД Н 1 О го размера и прочности. Кроме того, очистка внутренней поверхности от налипшего слол концентрата происходит только за счет провисдния свободно уложенных полос резлноткдневой лснты в ее верхнем положении, что не дает полного очищения.Целью изобретенил лвллстся увеличение производительности по сырым окатышам, увеличение их проч 4 ости на раздавливание и упрощение конструкции окомковатслл в цегОм.Поставленная цель достигдстсл тем, что в барабанном экомковдтсле, содержащем наклонный кэпус, привод и облицовку из полос эластичного материала, полосы уложс( ы В корпусе в натянутом состоянии, образуя многогранную призму, и закреплены по ее ребрам.Корпус Окомковател 5 э Выполнен В, д( (:дидЛ (1;)5(ОС (0 ЛС Н Э )Лс)Д(ЭТ ЬМсэгк). СЛПОНН 00 тЬЮ К ЗДЛИ; ДНИ (ИХтэВ 1 (., 51 тсридгди. В 0 г БрсмяКОЭффИСИс НТ ГГ)С ЭИ С( С С ШИХТОИ ДОЛ С ДС 1 .)1 ТЬ Д:)С Г) ТО 0 Б 1 СОК, ВО ЕСЯ КОМс 5 уч,с г)0 ь:,с, цсм к);(ффицисн г трения ссы)д(ия (гллхты (т.с, цсм тангенсугпд Б 1 х: ь динами сског 0 Откоса)(так КДК Б ПРП; ИБ(СЭс СЛУЧ:ЭЕ ШИХта 5 В пр 4 Брдщсн, и бдрдбднд нс под,4 имдети процесс Окомковд-ил ндрушд -с) с.: дки ки свойства 1 с)блддаетэбэсзи(эн,дл - , рднспр гс;),дл ле(тд.Око(ик;)Бдтс:пь, )Г-дс)г слсэдующим,"1( 5 с. С 5 К Од Э " руэ О(0(у КС) 11(у Гд1)дбд д ПОС ГСПС.О. ( 0;(СГС сродв(Л(Е виде многогранной фермы из пл(оскихпанелей, закрепленных ь цилиндрических опорных обечайках, д полосыэластицного материалд уложены Вдольуказанных панелей.Нд фиг.1 изэбрджен Гдрдбднныйокомковдтель Б перспс.ктиве с цдстичным разрезом; нд фиг,2 - рдзрсздна фиг 1; на фиг,3 - мссто крспления полос эластичного мдтс;)идд Бувеличенном масштаГе; на (фиг.( - тэже место (повернутоБарабанный экомковдтсль состоитиз корпуса 1, который ПГ)и (105(о(;лдвух цилиндрических опорных Обсчдск(бандакеЙ, 2 установлен с продольнымукпоном на ролики 3 Один из Ганддкей снабжен зубчатым вснцсм, ндходлщимсл в зацепг(е(4 ии с шестернслпривода (5, Корпус 1 мокет быть Выполнен, как Обыцнэ, в виде цилиндрицсского барабана либо, как изображенона чертеже, в виде многогранной фермыв данном случае шестигранной),состолщей из плоских пднегей 5, сваренных из профильного проката, Стыкисоседних панелей образуют ребра 6.Вдоль пднелей установлены с 1 дтягом резинотканевые полосы (например,из транспортерной ленты ( 7. Полосыприкреплены к ребрам при помощи закладных гаек 8 болтов 9 и г(родольныхпланок 10, причем соседние полось;установлены внахлестку в ндпрдвланиивращения барабана. Болты и гайкиизготовлены из нержавеющей стали дляпредотвращения налипания на ихшихты, 1( Я:,Ута(с -":ЛОС;1, (10 ПСДД СД СЕГ 14(СГ (","С,.ИД)1 Д,:ОС К ЛЬКО РДСТ 5( И де( ( -,( и С Н 1 С( (Д ГСРИДЛД Ээ(ДС (Лцной С 4 рс,дс:с.(д(:тСЗ" )ж- С.) От;ОСЛ ТС;.ь( )С УД)И(С И(. ДЛ 1,. сГСсИ (с (БсС-С( И ЭТСКВКИ(Г(д (Г . - "БСрХНОС.к)л 5(.ь. Кроме тсг э,;) . новрсмснсбс;.дюжий Б издтсридл счищдст и; (ОГ .Гс)"д с: Б с(б" (с ти ць рс(з руш( ноплснки шихть.д клм ОбрдзОм,чдс гиц(: р,)зус э (.)" шихтэво,( П.г(снки Б)( ТСГ 1 ДПОЛНИТС ЬЫМ ЭдрОДЫШс)МИ будущих грд 4 ул , окдть (сй, цто увелиПРОИЗВОДИТСЛЬНОСТь ОКОМКОВБТЕпя г 0 готовому конди дукту, При этом мног Б утрс.нней поверх Ос( ионному проОгрднндя формаб)рдознд при(- Один Оборот г, мдтсрлдлд Окатышей ,по БЭДИт К ТОМУ, с(тО ЗД КО)ПУС,Д ГЛОй 1, СЭГМСН И ГО ТО БОГО ГРО,К Г цилиндри.Бсрхностью орпуСОД БНС:НИЮ С ТРДДЦИС цсской Бнутссн с( по ь Ые лмпуль Глов) . Опсд, юэпотимдль пучдст дополнителКОЛ ИЧСС ТБУ Г Рай(ныс рсзультдты ддГ 10 ЛОС), )ЭБНОЕ(. т пэоч Ость;)кдт КОЛИЧЕСТВОшт, Ото ышс" эд Г ц тс.ний, получаес (О БЫШс( СНОГО ЧИСЛД БРДЩ дждым Окты(Б(и, П дНО Б Н(5 гс-е( У БОЛИ(. и)к с.- гс . ( )981405 барабана позволят упростить конструкцию корпуса, выполнив его в видецилиндрических опорных обечаек сФланцами, к которым крепятся плоскиеферменные панели, соединяющиеся по 5ребрам между собой. По сравнению с известным барабанным окомкователем, предлагаемыйбарабанный окомкователь обеспечивает О увеличение прочности сырых окатышей на раздавливание на 5 при одинаковых габаритах барабана и одинаковой длительности пребывания в нем окатышей, уменьшение содержания крупных 15 гранул в готовом продукте, повышение производительности окомкования за счет интенсификации процесса и лучшей очистки рабочей поверхности на 1/.Кроме того, при выполнении ба- О рабана в виде многогранной Фермы можно уменьшить е о массу на 201 и снизить трудоемкость изготовления машины.Экономический эффект от внедрения 25 изобретения составляет ориентировочно 350-400 тыс.руб. в год на комплект оборудования для обжиговоймашины типа ОК. б Формула изобретенияБарабанный окомкователь, содержащий наклонный корпус, привод иоблицовку из полос эластичного материала, о т л и ч а ю щ и й с я тем,что, с целью повышения производительности и увеличения прочности окатышей на раздавливание, полосы эластичного материала уложены в корпусев натянутом состоянии в виде многогранной призмы и закреплены по ееребрам,2. Окомкователь по п,1, о т л ич а ю щ и й с я тем, что, с цельюупрощения конструкции, корпус выпол"нен в виде многогранной фермы изплоских панелей, закрепленных в цилиндрических опорных обечайках, аполосы эластичного материала уложены вдоль указанных панелей.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Лгломерационное оборудование.Каталог-справочник НИИИНФОРМТЯЖИАШ18-1-75, ч.1, с.48-49.2, Авторское свидетельство СССРпо заявке й 2717749, кл. С 22 В 1/24,1978.98105 Состави гель Л, Панниковаедактор А.Гулько Техред З,Палий Корректор Л,Бок лиал ППП Патент, г, Ужгород, ул. Проектн Заказ 9639/39 Тираж 660ВНИИПИ Государственного комитпо делам изобретений и113035, Москва, Ж, Раушска одписноеСССРрытийаб д.