Барабанный окомкователь

О П И С А Н И Е (1 И 943308ИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сфез СфветскиаСфцмапмстмнвскиаРеспублик(5 )М, Кл. С 22 В 1/24 с присоединением заявки М -3 Ьсудврстаиемй кюмктет СССР ае Юам нэабретеннк и открытий(23) Приоритет Опубликовано 15. 07. 82. Бюллетень 26 Дата опубликования описания 15.07. 82"Механобрчермет ел горо нститу ователь ции ру(71) Заявите 4) БАРАБАННЫЙ ОКОИКОВАТ Изобретение относится к гранули-рованию дисперсных материалов и может быть использовано в черной ицветной металлургии, химической,строительной и других отраслях про 5мышленности.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является барабанныйокомкователь, выполненный в видебарабана, содержащего размещенныевнутри него разгрузочную трубу иустройство для отбора окатышей 1 .К недостаткам относится то, цтов данном устройстве захватываетсяверхняя часть слоя окомковываемогоматериала, не классифицируя гранулына готовый продукт и циркулярнуюнагрузку. Это приводит к обоаэованию крупных комьев при неоднократном 20прохождении кондиционных окатышейчерез барабан, а также к значительному разрушению их при транспорти-ровке,Цель изобретения - улучшение ме-таллургических свойств окатышей,возможность разгрузки окатышей наобе стороны барабана и разделениеих на две фракции,Указанная цель достигается тем,что в барабанном окомкователе устройство для отбора окатышей выполнено в виде части решетчатой спирали или дуги, размещенной неподвижно относительно барабана по всейего длине, один конец которой плавносочленен с внутренней поверхностьюбарабана, а другой входит в разгрузочную трубу.Причем разгрузочная труба можетбыть выполнена в виде конуса.Кроме того, разгрузочная трубаюжет быть выполнена в виде двух,соединенных меньшими основаниями,усеченных конусов, причемразмерщелей решетчатой спирали или дугидля разных конусов выполнен различным.433084 1 О 15 ю 25 30 35 40 45 ю 55 3 9На фиг. 1 изображено устройство,общий вид; на фиг, 2 и 3 - вариантыисполнения устройства; на фиг.разрез А-А на Фиг. 1 - 3Барабанный окомкователь выполненв виде корпуса 1, цилиндрической трубы 2 для разгрузки кондиционныхокатышей, закрепленной неподвижноотносительно барабана на стойках 3,и содержит устройство 4 для классификации окатышей, представляющееиз себя часть спирали ипи дуги.Диаметр трубы 2 составляет 0,2-0,4диаметра барабана, что обеспечиваетнаилучшие условия выгрузки окатышейпрактически без разрушения, С этойже целью труба 2 внутри футеруетсягладкой резиной или гидрофобнымматериалом, например фторопластом,Просеивающая поверхность спиралиили дуги образована из прутков 5 нержавеющей стали или футерованныхгидрофобным материалом, напримерфторопластом, что исключает залипание материала, Зазор между прутками определяется нижним пределомкрупности кондиционных гранул и дляжелезорудных окатышей составляет8- 12 мм, Загрузка материала в барабан производится конвейером 6, выгрузка кондиционных окатышей - наконвейер 7, а циркуляционная нагрузка - на конвейер 8,На фиг. 2 и 3 показан вариантисполнения горизонтального барабана-окомкователя, не имеющего трактаподачи циркуляционной нагрузки, Вгоризонтальном барабане 1 установлены трубы 2 для разгрузки кондиционных окатышей. Одна (фиг. 2) - приорганиэации разгрузки в одну сторонуили две (фиг, 3) - при организацииразгрузки на обе стороны барабана.Трубы 2 выполнены в виде усеченногоконуса, меньший диаметр которого составляет 0,15 + 0,25 диаметра барабана, а угол между образующей кону"са и его горизонтальной осью состав"ляет 6 + 12 о. Такие параметры разгрузочной трубы 2 обеспечивают минимальное разрушение сырых окатышейпри движении их в трубе, Трубы 2закреплены неподвижно относительнобарабана на стойках 3. Устройство 4дпя классификации окатышей такое же,как и на Фиг. 1. В случае двусторонней разгрузки окатышей 1,фиг. 3) величина зазора между прутками 5 может быть различной для каждой конической трубы 2. Торцы барабана закрыты кольцевыми крышками 9. Загруз-ка барабана может осуществляться как одним, так и двумя конвейерами 6.Барабанный окомкователь работает следующим .образом.Шихта загружается в барабан одним или двумя конвейерами 6, окомковывается и классифицируется на спиральной или дуговой поверхности. Кондиционные окатыши попадают в цилиндрическую или коническую (одну или две) разгрузочную трубу 2 и разгружаются на один или два конвейера 7. Зазоры между прутками 5 просеивающей поверх" ности могут быть как одинаковыми по всей длине барабана (фиг. 1 и 2), так и разными (Фиг. 3) при необходимости разделения потока кондиционных окатышей по крупности.Циркуляционная нагрузка выгружается на конвейер 8 и возвращается в наклонный барабан (Фиг. 1) или все время находится в горизонтальном барабане, а для предотвращения выхода циркуляции из барабана торцы его закрыты крышками 9 (фиг. 2 и 3).Преимущество предлагаемого изобретения заключается в повышении металлургических свойств окатышей и снижении эксплуатационных и капитальных затрат за счет совмещения операций окомкования и грохочения в барабане и за счет ликвидации циркуляционного тракта, причем при исключении вибрационных грохотов производительность барабанного окомкователя увеличивается на 9-174, а в целомна 40-604,формула изобретения 1. Барабанный окомкователь, содержащий размещенные внутри него разгрузочную трубу и устройство для отбора окатышей, о т л и ч а ю - щ и й с я тем, что, с целью улучшения металлургических свойств окатышей, устройство для отбора окатышей выполнено в виде части решетчатой спирали или дуги, размещенной по всей длине барабана, один конец которой плавно сочленен с внутренней поверхностью барабана, а другой входит в разгрузочную трубу.2, Окомкователь по п. 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что раз5грузочная труба выполнена в виде конуса,3. Окомкователь по п 1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью разгрузки окатышей на обе стороны барабана и .разделения окатышей на две фракции, разгрузочная труба выполнена в виде двух, соеди 913308 6ненных меньшими основаниями, усеченных конусов, причем размер щелейрешетчатой спирали или дуги разныхконусов выполнен различным.5 Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1. Патент США Р 2803038,кл, 18-1, 1951.943308 8 Я Р Составитель С. ЯгодинецБандура Техред Ж, Кастелевич Кор тор Л Бокшан едак илиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная,Зака 660ного комите ений и откр5, Раушская з 5040/35 Тираж ВНИИПИ Государствен по делам изобрет 113035, Москва, Ж