C22B 1/24 — окускование; брикетирование

Страница 8

Способ термообработки железорудных окатышей на обжиговых машинах конвейерного типа

Загрузка...

Номер патента: 1433995

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Абзалов, Кузнецов, Майзель, Малышева, Мехонцев, Снегирев, Тверитин, Урин, Чеснокова

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, конвейерного, машинах, обжиговых, окатышей, термообработки, типа

...расхода тепла на ниэкотемпературный обжиг возможно только до указанной величины. Так, уже при расходе тепла 140000 ккал/т барабанная проба обожженных окатьшей по классу + 5 мм понижается на 2"37, а содержание в них остаточной серы повышается на 247 (относ.). Скорость фильтрации теплоносителя на ниэкотемпературной стадии процесса устанавливают равной 2,1 от скорости фильтрации высокотемпературного теплоносителя, т.е2,1 ф 0,65 1,36 м/с. Понижение скорости фильтрации ниэкотемпературного агента возможно только до 1,36 м/с, Дальнейшее понижение скорости фильтрации агента, например до 1,3 м/с, приводит к понижению механической прочности нижнего горизонта слоя окатышей на 17 -20 кг/ок.Высокотемпературный обжиг ведут при температуре...

Устройство для отбора окатышей из чашевого окомкователя

Загрузка...

Номер патента: 1435634

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ларжевский, Мовчан, Петренко, Цимеринов, Юдаков, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, окомкователя, отбора, чашевого

...двойной1,4-2,2 мм,Устройство для отбора окатьппей из чашевого окомкователя работает следующим образом,Во время работы окомкователя окатыши образуют зону циркуляции - "почку" в нижнем квадранте восходящей вет" ви чаши, образованной днищем 1 и бортом 2. В это время прутки 4, закрепленные в торце вибролотка 3, отбирают и классифицируют под действием вибрации окатыши.из нисходящей ветви эоны циркуляции, которая расположена в секторе от 20 до 50 градусов от горизонтальной оси чаши на расстоянии 0,7-0,8 радиуса чаши от ее оси вращения. Кондиционные окатыши с поверхности прутков 4 попадают.на вибролоток 3 и транспортируются, доуплотняясь, к месту разгрузки,1 йирина вибролотка.3 составляет 0,1-0,2 радиуса чаши, что обеспечивает наилучшие...

Вяжущее для безобжигового окускования хромовых шихт

Загрузка...

Номер патента: 1437406

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Копырин, Лотош, Найденов, Чесноков, Шейко

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, вяжущее, окускования, хромовых, шихт

...клавирования. 1 табл37406 22-78Остальное рудяИзвесть гЕо:гпоненты Вяжущего,Проа с ,1 рь - , Вяжущемер ходатыше ость ок даЦ50 60,0 2 50 протогип 72ОО Иззсст Вокситоваяруда 57,990 0 Но изооретени Вне заявляемь 1 х пределон 70,0 В заявляемапределах 40,0 78,8нг заявляемыхг гтределов 5,9 80 Изобретение цтносигся к ВоГОгон ке руд и канцентратоь к цльнейшему переделу иможе.г б,;т;. Исользовано В металлургии утри безоблу:-оу:,ом окусковянии напрмерхромовьх й 1 хт Б частност 1 оп т ОИВРОпс = -- -Обд" ГОВЫХ ОКЯТЬШЕй,.1 ель изобретения - лов.еие ка"чества получаемых окатьше зя счетувеличения прочности окатышей-сырцо.=.и однородности их грануло.етрическсго состава.звестное В 5 жуще Вклпчявшее из"весть и активную минера.гь 1 ую,обавку в...

Способ брикетирования марганецсодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1458404

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Арабули, Васадзе, Дрожилов, Ишутин, Кикнадзе, Петров, Райгородецкий, Цкитишвили

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования, марганецсодержащих

...1, -1, б раза превышаетв брикетах, полученных и содержащей высокодисперс марганцевых фе рро сплудельнойповерхнос1458404 Фо рмула Таблица Содержание в шихте высокодисперсной .пыли газоочисток марганцевых ферросплавнпечей Показатели обЛ ию к объему орв брикетах без высродисперсной пыли 1,75 эбавкнгли Пористость Х брикетов 31,О 2 б,3,Прочностьбрикетовна гжатнв,кг/брикетпо ГОСТ15137-77 Д 185),5 1 О,О 2,ыкод мел 5-0 мм послв брикетирования Й,О 260 кг/см 7. Пористость таких брикетов составляет 313. Затем брикетировали шихту согласно предлагаемому способу. Компоненты ппиты дозировали и смешивали между собой и с уппрочняющими добавками, В качес.тве упрочняющих добавок вводили 1,5 Е сульфит-спиртовой барды и дополиительнб марганцевую пыпь,...

Способ окомкования агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1468946

Опубликовано: 30.03.1989

Авторы: Белкин, Борисов, Казьмин, Комов, Мишаткин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...нарушений усреднения и дозирования ее компонентов.Поскольку закономерности окомкования шихты после второй стадии увлажнения аналогичны закономерностям окомкования шихты после первой стадии, постольку отклонение от оптимальных параметров вторичного увлажнения оказывает те же отрицательные воздействия, что и после первичного.П р и м е р. Исследования проводят в лабораторном окомкователе диаметром 500 и длиной 1200 мм. В качестве компонентов шихты используют криворожскую гематитовую железную руду, магнетитовый концентрат Оленегорского ГОКа, смесь коксовой мелочи и антрацитового штиба, возврат и известняк. Крупность криворожской руды, смеси коксовой мелочи и антрацита, известняка и возврата составляет 0-3 мм, а железный концентратбыл...

Способ производства офлюсованных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1502640

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Акбердин, Докучаев, Долицкая, Клюшин, Крылов, Лядова, Малышева, Рахимов, Роянов, Харитонов, Ходак, Чеснокова

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, офлюсованных, производства

...этом случае заканчивается к уровню темпеоратур 1100-1150 С, Следовательно, 5при получении борсодержащих окатышей в промьппленцых условиях окатьппинижнего слоя и на ,"ранице слойпсс тель, где ек.ература обжига цепревышает 1150 С, .мент высокие проч О цосПые своцства ц низкое содержаниеос тато 1.и сегП р и м о р, Р 1 спс льэоваи железорудный коццентр,. с различным содержас; коееземз. Р смесителе осу ще:гвляли перегенцВанне флюса и ВРЗа-ем церепива.1 Флюс и оксид ора с железо,дным концентратом и бецтоцитом, вэяткпц; в количествах иэ расчета основностц СаО 510= 1,2.20 Содержание бе тоита составляло 0,50,7% от веса щихты. Полученную шихту увлаьнялн и окомковывали. Обжигосуществляли со скоростью нагревао70 С/мцн: с В 1 цержко 11 при...

Способ подготовки шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1502641

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Борискин, Павловец, Степанов

МПК: C22B 1/24

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...части шихты в окомкавании и необходимую стабильность окомкования, а также создает оптимальную газапроницаемость сырого агласлая на ленте машины, в реэультате чего производительность способа повьпаается.Если на окомкование шихты подавать менее 50/ возврата фракции 0,5- 3,0 мм, то в этом случае не хватает зародышей акомкования для интенсивного ведения процесса. В случае подачи возврата на окомкование более 80/ фракции 0,5-3,0 мм возрастает выход мелочи фракции (-1 мм), что снижает газопраницаемость слоя шихты.П р и м е р. Исследование способа подготовки нихты к спеканию проводили на лабораторном оборудовании: барабанном смесителе диаметром 400 ммм барабанном окомкователе диаметром 600 мм, спекательной установке типа "аглочаша"...

Способ получения крупногранулированной агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1504274

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Греков, Зевин, Иноземцев, Коршиков, Кузнецов, Науменко, Невмержицкий, Хайков

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, крупногранулированной, шихты

...для накатывания использовали специально приготовленнуюизвесть.В качестве топлива использовалисмесь коксика с антрацитом в соотношении 0,6:0,4.Состав шихты отвечал получению .агломерата следующего химическогосостава, мас.7: Ре 52,40; РеО 9,70;810 8,70; Са 0 12,18; И 80 3,21;А 1 0 1,64; В 1,40.Составление шихты. Перед смешиванием и окомкованием в шихту вводипивсе компоненты, эа исключением частиизвести и топлива, которые добавлялив шихту после окомковаиия.Смешиваиие шихты осуществляли вдве стадии. На первой стадии смешивали все компоненты шихты, эа исключением той части извести и топлива,которые предназначались для вводапосле окомкования. На второй стадиисмешивали окомкованную шихту с накатанной известью и вновь введенноетопливо....

Способ получения гранул

Загрузка...

Номер патента: 1507827

Опубликовано: 15.09.1989

Авторы: Богомолов, Зворыгин, Павловец, Трофимов, Чугаев, Шадеев

МПК: C22B 1/24

Метки: гранул

...сажи, подаваемого в диспергированном состоянии на доувлажнениев количестве 4,0-6,3 Е. Использованиераствора указанных параметров позволяет повысить прочность гранул,улучшить распределение углеродсодержащего материала (сажи) в гранулахи добиться равномерности пористостив годных гранулах, что в итоге повышает качество гранул.Уменьшение количества коллоидного раствора менее 47 или его повышение более 6,3 Е снижает качествогранул по причинам нарушения процесса грануляции, так.как не обеспечивается оптимальное доувлажнение материала.Уменьшение содержания дисперснойсажи менее 0,57 и повышение ее содержания в растворе более 10,57ухудшает равномерность распределениясажи и пористости, что снижает качество гранул и не позволяет добиться цели...

Способ определения комкуемости дисперсных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1528804

Опубликовано: 15.12.1989

Авторы: Балес, Виничук, Козлова, Медведева

МПК: C22B 1/24

Метки: дисперсных, комкуемости

...влаги и снижения релаксирующей способности материала окатыша.Если исходная влажность шихты равна или ниже оптимальной, то зависимость числа сбрасываний от влажности может не иметь максимума. При увеличении исходной влажности шихты на 1,5-2,М от оптимальной создаются гарантированные усл овия для получения экстремальной эависимасти, обеспечивающей повышеие т. насти определения камкуемасти материала.Иаксимальиа ч,1сбрасываний окатыша да наступлени разрушения происходит при апр-деленной влажности. При вла насти, меньшей критической, разрушение окатышей приобретает характер хрупких деформаций из-за недостаточного влагосодержания, которое возникает в результате переуплотнения при длительном окатывании дисперснага материала. частицы...

Способ гранулирования хромовых шихт

Загрузка...

Номер патента: 1532598

Опубликовано: 30.12.1989

Авторы: Жунев, Синицын, Тарасова, Яловец

МПК: C22B 1/24

Метки: гранулирования, хромовых, шихт

...и может быть испольля производства ферросплавов.обретения - повышение металских свойств гранул. Постав- .цель достигается тем, что в водят лигносульфонат в кое 0,6-1,6 мас.Х после двухй термической обработки,подвергнутого двухступенчатой термической обработке в автоклаве.Термическую обработку лигносульоната на 1 ступени проводят при 180 -о190 С в течение 1 ч, на 11 ступени -при 190-210 С в течение 1 ч,Для опытов используют лигносульфонат по ОСТ 13-183-83 марки В,Технические требования: содержание сухих веществ 50 мас,%; отношение золы к сухому веществу не более20, отношение нерастворимых веществк сухому веществу не более 0,8; рНне менее 4,5,Результаты испытаний представлез таблицы, при и зовании лигносульфоната в пределах...

Способ переработки металлсодержащих шламов шлифовального производства

Загрузка...

Номер патента: 1539000

Опубликовано: 30.01.1990

Авторы: Дьяконов, Нечаев, Ратько, Шевчук

МПК: B22F 9/04, C22B 1/24

Метки: металлсодержащих, переработки, производства, шламов, шлифовального

...- препарата ОСи смесь перемешивают в течение 20 мин со скоростью 500 мин, После перемешивания пульпу направляют на центрифугу, где шлам отделяют от жидкой фазы. Жидкук фазу далее направляют на центрифугу, где масло отделяют от промывной воды. а чистая вода поступает в голову процесса, Отмытый шлам дозируют в мешалку. разбавляют во. Режимы процесса и свойства конечного продукта Режимы процесса Свойства конечного продукта 1 М пп Во Соде жани Коли -СоотношениеИС:Тпульпыдля магнитной Соотношение,ИС;Тпульпы роч- ость ре Ско- рост одер -ание ере -ас чествоВОС, %массы на сжапере - мешири масла в шла ме, Е ме тие бри ва,Е вания,мин мое ор гашлам пульпы,мин тов,кг/см нич епар акое оедиЦ ение1539000 Формула изобретения Составитель Н....

Шихта для производства углеродсодержащих железорудных брикетов

Загрузка...

Номер патента: 1546506

Опубликовано: 28.02.1990

Авторы: Мороз, Негода, Некрасов, Рудовский

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, железорудных, производства, углеродсодержащих, шихта

...брикетов в процессе дбменной плавки.11 осле смешения компонентов шихта подвергается восстановительно-теплоовой обработке при 875 С в течение 60 мин в лабораторной вращающейся печи, В качестве восстановителя используется углерод, содержащий в колошниковой пыли и в шламах. За при 850 С и давлении 110 МПа пол чаются брикеты. 2(57) Изобретение относится к области черной металлургии, в частностик брикетированию железосодержащих отходов. Целью изобретения является снижение истираемости брикетов. Это достигается тем, что шихта содержит сухие шламы металлургических производств (70-95% мас) и колошниковуюь (5-30% мас). 1 табл. мы металлургических про и колошниковую пыль ири ношении их сухих масс:Шламы металлургических произ)- )дств...

Способ получения таблеток из пылей и шламов металлургического производства

Загрузка...

Номер патента: 1548225

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Горшков, Лизин, Макарчук, Малыгин, Рудковская, Сабинин

МПК: C22B 1/24

Метки: металлургического, производства, пылей, таблеток, шламов

...на воздухе.Для исследований используют смесь, состоящую из 507 колошниковой пьши и 507 шлама мокрой газоочистки доменного цеха.Грансостав смеси пыпи и шлама риведен в табл. 1.Содержанание лигносульфоната в смеси составляет 7 Х (по сухому). Исходная влажность смеси перед окомкованием составляет 102. Окомкование смеси осуществляют с водным раствором лигносульфоната плотностью 1,14 г/см на барабанном грануляторе3с получением окатьнпей диаметром 5- 15 мм и влажностью 14-2771548225 Формование гранул диаметром 1-3 мм прессованием из подсушенных окатьпяей осуществляют путем продавливания их через фильеру под давлением 8 кг/см .Получение таблеток диаметром 12 мм из формованных гранул производят с усилием прессования 8 тс.Упрочняющую сушку...

Способ окомкования агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1557181

Опубликовано: 15.04.1990

Авторы: Половой, Руденко, Сорока, Фрадкин

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...поэтому длякаждого из рассмотренных случаевих необходимо создавать при помощисвоего собственного источника напряжения,Способ реализуют следующим образом. В зоне увлажнения шихты внутри окомкователя устанавливают две группы 5 электродов - на начальном и конечном. участках зоны. Электроды начального участка подключают к выводу отрнцательного потенциала источника напряжения, а клемму положительного потенциала подключают к корпусу окомкователя. Электроды конечного участка подключают к клемме положительного потенциала другого источника напряжения, а клемму отрицательного потенциала источника - к корпусу окомкователя. Источники включают при нормальном заполнении окомкователя шихтой. При этом водный раствор шихты на начальном участке зоны...

Устройство для получения железорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1574659

Опубликовано: 30.06.1990

Автор: Павловец

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...9 выгружаются из устройства двумя потоками.5При работе устройства с минимальным межосевым расстоянием 0,52 диаметра диска (фиг.1) большая частьрабочей поверхности окомкователя занята интенсивно комкующимся материа- .лом. Конструкция устройства позволяетобрабатывать материал с более высокими на 10-153 скоростями вращения,Указанные положительные свойствапозволяют значительно (в 1,8 раза)увеличить шихтовую нагрузку на окомкователь, при этом резко уменьшаетсянеподвижная зона и область замедленной циркуляции, что повышает производительность устройства на 823.Увеличение межосевого расстояния30до О, 7 диаметра (Фиг. 2) характеризуется всеми положительными свойствами предлагаемого устройства и позволяет повысить производительностьна 607., что...

Способ приготовления брикетов из оксидных никельсодержащих материалов

Загрузка...

Номер патента: 1574660

Опубликовано: 30.06.1990

Авторы: Бездежский, Кузьминых, Мащенко, Новокрещенова, Сибирцев, Уймин, Фролов, Шестакова, Ширяев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, никельсодержащих, оксидных, приготовления

...брикетов судят по количеству сбрасываний до раскола и количеству образующихся при разрушении брикетов кусков размером более 10 мм. Максимальное количество сбрасыва-. 40 ний 30.Результаты первой серии опытов в сопоставлении с прототипом сведены в табл. 1, Приведенные данные осреднены по нескольким измерениям. Расхождение в параллельных опытах не превьппает +10 .Попредлагаемому способу пыль перед смачиванием нагревают в муфельной печи до требуемой температуры, 50 затем смачивают ее раствором лигно. сульфонатов при перемешивании и дозируют к смеси руды и пирита, В базовом варианте (опыты 1,2) руду, пирит и пыль Шихтуют беэ связующего и затем смачивают раствором лигносульфонатов.Данные, приведенные в табл. 1, свидетельствуют о том, что...

Способ подготовки шихты к окомкованию

Загрузка...

Номер патента: 1601159

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Балес, Вишневецкий, Давыдова, Дрожилов, Дюльдин, Журавлев, Ильина, Пашков, Петренко, Прокофьева, Федоров, Юсфин

МПК: C22B 1/14, C22B 1/24

Метки: окомкованию, подготовки, шихты

...потерей его свойств засчет термодеструкции, поскольку минерального носителя недостаточно дляпоглощения тепла, выделяющегося приизмельчении,55Исследования инфракрасныхспектров смесей, снятых в вазелиновом масле, показывают, что ухудшение вязкости систем с соотношением полимер::известняк 1; 13 связано с образованием кальциевых солей КМЦ. Для доказательства влияния содержания раство-,римых солей кальция на ухудшениеструктурообразования проводят измерения вязкости растворов водорастворимого полимера (ВРП), содержащих ЯаКМЦ и хлорид кальция,Влияние добавки хлорида кальцияна связующие свойства Ма-КМЦ показано в табл,.3,Как видно из табл. 3, с добавкойрастворимых солей кальция связующиесвойства водорастворимого полимераухудшаются уже при...

Барабанный окомкователь агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1601161

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Воронов, Воскеричян, Коваль, Люборец, Маляренко, Мангатов, Ткач, Цюрюпа, Черняев

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, барабанный, окомкователь, шихты

...6, непосредственнно несущей на себе экран 5 теплового ограждения. В огражденном пространствеза экраном 5 установлено брызгало 11с направлением выходных отверстий нагарнисаж окомкователя . Кроме того,окомкователь оборудован вьггяжной трубой 12 и течкой 13 для выгрузки продукта.Барабанный окомкователь агломерационной шихть работает следующйм образом.Шихта поступает в барабан-, окомкователь 1 по течке 10, Ло трубе 3 подается газ, а по трубе 2 - воздух. На выходе из сопла 4 газ зажигается и горит в барабане 1 между экраном 5 и йересыпающимся слоем шихты, нагревая при этом ее. На козырек 9 насыпается прилипшая к внутренней поверхности барабана шихта и перекрывает щель между последней и верхней кромками экрана. Экран 5 с самоуплотняющим...

Способ получения углеродсодержащих железорудных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1602878

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Гладков, Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, углеродсодержащих

...% 1 Показатели по ГОСТУ 21707-76(метод Кобе Стил)Перепад давленияв слое, Па 5Усадка слоя, мм 4Степень восстановления, % 535 8,9,5 4426,2 63 Как следует из данных, приведенных в таблице, оба вида окатышей обладают равной основностью и весьма близки по содержанию железа общего. Оба вида окатьппей обладают достаточно высокой "горячей" прочностью (содержание в пробе окатьппей, прошедших испытания по ГОСТУ 19575-84, фракций +10 мм - 0,5 мм) при несколько луч- ших показателях у окатышей Б. Показатель по ГОСТУ 21707-76: перепад давления в слое и усадка слоя обоих видов окатьппей, также весьма высоки по абсолютным значениям и отличаются несущественно.Эффект предварительной термообработки антрацита с покрытием проявился в таких...

Способ получения железорудных окатышей с остаточным углеродом

Загрузка...

Номер патента: 1617021

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Жембус, Рогинский, Шарапов

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, остаточным, углеродом

...от слипания; что весьма важно,поскольку для поддержания заданныхколичеств углерода и металлургическихсвойств окатьппей в одном окатыше должна быть одна частица угля, Кроме того,0офлюсованный железорудный концентратпридает частицам антрацита шероховатость и смачиваемость водой. Этисвойства необходимы для дальнейшегонакатывания на полученные ядра офлюсованного железорудного концентратас последующей сушкой, нагревом и обжигом,Способ опробован в лабораторныхусловиях предлагаемой технологии,П р и м е р 1. В лабораторньпчашевый гранулятор диаметром 1 м загружают 2 кг частиц антрацита крупностью 3 - 7 мм. Скорость вращениягранулятора 1.0 об/мин, На перекатывающиеся частицы антрацита.направляют воду из форсунки и насыпаютофлюсованную...

Брикет для плавки железоуглеродистого сплава

Загрузка...

Номер патента: 1618766

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Вощенко, Губарь, Комарницкий, Куд, Кульчицкий, Савченко, Семененко, Тарасов, Чернега, Щетинин, Яковчук

МПК: C21C 1/10, C22B 1/24

Метки: брикет, железоуглеродистого, плавки, сплава

...0,3-0,8, так и путем ввода последнего в состав переплавляемых брикетов в пределах 3-8 масВведение указанного количества Ферросилиция в состав брикетов позволя-ет существенно сократить расход модиФикаторов при обработке расплавав ковше или же полностью исключить 5 16 и стружки алюминиевых сплавов в состав переплавляемых брикетов, служат размер включений графита, плэстичност сплава и уменьшение расхода модификаторэ при модифицировании чугуна в ков ше. эту операцию, улучшить пластичностьсплава и тем самым повысить качество Ьрикетов. Качественный состав алюминиевой стружки определяется химическим составом алюминиевых сплавов(АЛ 22 и АЛ 29), которые, кроме алюминия, содержат 6- 13 мас, магния,около 1 мас,5; кремния и другие компоненты,...

Окомкователь агломерационной шихты

Загрузка...

Номер патента: 1618770

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Бондаренко, Доронин, Карпенко, Кушнарев, Малимон, Миронов, Руденко, Салий, Свинаренко, Ткаченко

МПК: B01J 2/12, C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкователь, шихты

...и увлажняется водой из системы 3. Под действием сил трения при вращении барабана материал поднимается по его внутренней поверх" ности и по достижении угла естествен 161877015 П редлагаемый окомкователь по сравнениь с известным позволяет увеличить ного откоса слой ма ериала осыпается, перемещаясь от загрузочной к разгрузочной части барабана. Известно, что на участке разгрузки барабана 1/2 1/3 его длины решающую роль в процес,;е формирования структуры и свойств. окомкованной шихты приобретают процессы упрочнения гранул. Механизмобразования и упрочнения гранул с твердыми зародышами ипереувлажнен ными микрообъемами в их центре различен, Первый тип сразу же формируется достаточно прочным за счет внутренних твердых зародышей, второй...

Способ получения железорудных окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1618771

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Глухих, Дегодя, Кузнецов, Леушин, Павловец

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей

...з.п.ф-лы, 2 табл,го осуществляют окомкование и обработку комкующихся материалов сжатым воздухом во вращающемся окомкователе Опыты проводят по известной технологии и по предлагаемой.Предлагаемый спосоЬ осуществляют следующим образом. В центре тарели параллельно поверхности днища тарели на расстоянии 15 мм от ее плоскости устанавливают сопло для сжатого воздуха, через которое поток подают в перекрестном токе к комкующимся материалам. Сжатый воздух давлением 0,8 ИПа Ьерут от передвижной компрессорной установки типа 0-22 производи тельностью 15 мз/ч. В экспериментах ис режима подачи сжатого ток, противоток, пере влияние расхода сжато исходной влажности шидоувлажнения) окатышей.Полученные табл. 1 и 2,на прочность получаемых данные...

Способ производства безобжиговых окатышей

Загрузка...

Номер патента: 1022499

Опубликовано: 07.02.1991

Авторы: Грабко, Лотош, Фатихов, Чесноков

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжиговых, окатышей, производства

...рудного компонен"та, В этом случае гидратированнуюсмесь вводили в шихту после смешивания остапьной части шихты в стержневой мельнице, Окатыши диаметром 1416 мм испытывали на прочность при:жатии,Результаты испытаний известного ипредлагаемого способов предстанленыв примерах и табл. 2,П р и м е р 1. В соответствии спрототипом окомковывалась шихта, состоящая из 87 магнетитового концентрата Качанарского ГОКа, . Э,ОЕ полукокса и 1 Л ПЦК. Прочность окатышейравна 18 и 10 кгс/окат. соответственно при нормапьном и ускоренном твердении. Степень их разрушения при испытаниях в барабане по ГОСТ 15137-77(кл. - 0,5 мм) и при погрузочно-транспортных операциях (кл, 5,0 мм) 1520 ,П р и м е р 2. В соответствии спредлагаемым изобретением ЗХ полукокса...

Способ получения окатышей на цементной связке из переувлажненной шихты

Загрузка...

Номер патента: 801566

Опубликовано: 28.02.1991

Авторы: Коротич, Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей, переувлажненной, связке, цементной, шихты

...приведены ниже. П р и м е р 1. В соответствии с прототипом окомкование минимально переувлажненной шихты (влажность 8,7%) провели без подачи воды на окомкование. Параллельно в соответствии с предлагаемым изобретением окомковывали эту шихту, периодически (1 раз в 0,5-1,5 мин в количестве 0,15% от веса шихты), подавая воду на пересыпающийся слой зародьппей.Были получены следующие данные по прочности 40 58 76164 105,97566 Прочность окатьппей Влажность, % Способ После упрочнения, кгс Исходные п 1 ихты Окатышей-сырцов П 7 П 7+СНТ 8 Р Н зоокгс раз 11,3 3,7 1;7 4 17 28 , 48 11,3 3,8 2,2 9 44 81 49 Известный Предлагае- мый Влажность, % Прочность окатышей Способ 1Яихты Окатышей- Исходныесырцов После упрочнения кгс-т сф ф зоо кгс раз П П +С...

Способ подготовки металлургических шламов к агломерации

Загрузка...

Номер патента: 1650738

Опубликовано: 23.05.1991

Авторы: Гендельман, Перлухин, Фоменко

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерации, металлургических, подготовки, шламов

...8 ль Л. ШашенкОВТехред Ч,Моргентал Корректор Т. Малец Редактор С, Г 1 екарь Заказ 1585 Тираж 401 Подписное ВНИИПИ Гас)дарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113 О 35, Ь 10 сква, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 После зав 8 ршения стадии накопл 8 ниябункера ОсажДен н ыми чс)стица ми шлама иих ГравитациОннОГО плотнения Бключакл ВрабОту Дренажные поверхнОсти б"нкерз игравитационная влага фильтруется поддействием силы тяжеСти из шлама, находящеГОся В бункере,Крупные,астицы рубодисперсногошлама находящиеся у д)енажных повер("ностей, препятству(От их заиливанию, заби"ванио частицами тонкодисперсного шлама.Способ Ги уьцествлаот слелук)щим обРа ЗО 4,На...

Система управления окомкованием железорудного сырья

Загрузка...

Номер патента: 1654626

Опубликовано: 07.06.1991

Авторы: Бикдиитов, Воробьев, Ивин, Кандричин, Морозов, Островский, Рабинович, Сучков

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудного, окомкованием, сырья

...Расход возврата измеряют датчиком 17, выходной сигнал которого поступает на вход функционального преобразователя 20 и вход первого дифференциатора 18, где формируется производная расхода возврата.Сигнал производной расхода готовых окатышей с выхода дифференциатора 27 поступает на второй вход усилителя 21, где сигнал с выхода функционального преобразователя 20 изменяет коэффициент усиления усилителя 21, В зависимости от коэффициента усиления изменяется производная х, используемая для формирования входного сигнала регулятора 32, При большой инерционности (большом расходе возврата) необходимо при движении к положению равновесия (знаки сигналов х и х противоположны) прекратить управление как можно раньше, так как весь возврат может перейти...

Устройство для подготовки шихты к спеканию

Загрузка...

Номер патента: 1668837

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Артюхов, Афанасьев, Гулыга, Деревский, Крижевский, Михайленко, Мищенко, Хлапонин

МПК: C22B 1/24, F27B 21/10

Метки: подготовки, спеканию, шихты

...его высоты (Н + и), поэтому лишь часть струи шихты может проходить через узкие впадины кольца, что не обеспечивает необходимый результат. При значении данного параметра больше чем 0,4 диаметра смесителя-окомкователя возникают длинные участки выступов и впадин, т.е. появляются периоды времени, когда струя шихты не перемещается по ширине загрузочной воронки, что также не обеспечивает улучшенный результат.Ширина а и глубина Ь выреза 5 направляющих плит 4 качающегося распределителя шихты (соответственно 0,2 - 0,4 и 0,1 - 0,5 от ширины и длины плиты) выбраны исходя из необходимости пропорциональной загрузки шихтой центральной части и углов воронки 7 и эллипсности струи шихты, падающей на эти плиты. При указанных значениях выреза достигается...

Способ обжига офлюсованных окатышей из сернистых концентратов на конвейерных машинах

Загрузка...

Номер патента: 1675367

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Берман, Быстрова, Воробьев, Евстюгин, Ивин, Кондраков

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерных, концентратов, машинах, обжига, окатышей, офлюсованных, сернистых

...в шихте окатышей,-5 мм 230 1300 0,34 0,073 95,8 3,0 3,0 1260 0 131 0,30 200 928 6,0 Таблица 2 тышах не более 0,08. При массовых долях кремнезема в концентрате 5,9 и серы 0,356 увеличивают производительность обжиговой машины от 440 до 500 т/ч (т, е. на 60 т/ч) при пропорциональном увеличении расхода мазута. Получают окатыши примерно Ьдинакового качества, данные приведены в табл. 2 (опыты 1 и 2), При снижении расхода мазута при производительности конвейерной машины от 500 т/ч до 10000 кг/т качество обожженных окатышей ухудшается, При увеличении расхода мазута до 27 кг/т качество окатышей улучшается (в частности, массовая доля падает до 0,056), однако температура отходящих газов в вакуум-камерах обжиговой конвейерной машины при ее...