C22B 1/24 — окускование; брикетирование

Номер патента: 673663

Опубликовано: 15.07.1979

Авторы: Базилевич, Белоцерковский, Буткарев, Герасимов, Евстюгин, Жуков, Кузнецов, Майзель, Пашков, Семенов, Трофимов, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...Например, для окатышей Лебединского ГОКа, при удельной поверх"ности 1210 см/г оптимальная влажность 8,1-8,3. Увеличение удельной 40поверхности до 1970 см/г требует повышения влажности до 9,4-10, Такая.же закономерность имеет место дляокатышей, приготовленных из концентратов ССГОКа, СевГОКа, КачГОКа,Экспериментально установлено, чтосуммарное содержание -влаги в шихте.следует поддерживать в пределах 5,06,5 кг/т на каждые 100 см/г " удельной поверхности шихты. При меньшемрасходе воды (меньше 5,0 кг/т на100 см/г поверхности шихты) порыв окатыше полностью водой не заполняются и его качество падает. Прибольшем расходе воды (более 6,5 кг/тна 100 см/г поверхности шихты) окатыши размываются.Удельная поверхность шихты определяется по...

Номер патента: 692879

Опубликовано: 25.10.1979

Авторы: Болденко, Гребенкин, Дроздов, Косенко, Некрасов, Шмелев

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, окатышей, офлюсованных

...на тугоплавкую и легкоплавкую фазовые сбставляющие; при большей (выше 240 С/мин) скорости охлаждения образуется большее количество стекла и растут термические напряжения, снижающие прочность окатьпцей.Таким образом, для получения окатышей, удовлетворяющих требованиям доменной плавки по их размягчаемости и прочности в процессе восстановительно-тепловой обработки, необходи- . мо соответствующим образом сформировать 25 состав шлаковой связки и ее структуру. Производимые в настоящее время окатыши имеютнеудовлетворительную прочность при восстановлении, что в итоге резко снижает газопроницаемость слоя.Для устранения указанных недостатков в настоящем изобретении предлагается вводить в состав шихты магнии в количестве по отношению...

Номер патента: 697058

Опубликовано: 05.11.1979

Авторы: Ханс, Хаттий

МПК: C22B 1/24

Метки: зоготовка, пирометаллургического, производства, профильная

...профильных заготовоксущественно ухудшается прочность наизлом и истирание, особенно в движущейся массе, например при движениина ленточных транспортерах и на узлах сброса, Предусмотренные изобретением предпочтительные размеры про. Фильных заготовок являются оптимальными,На Фиг,1 изображена профильнаязаготовка в аксонометрической проекции; на фиг. 2 - то же, разрез А-А; 55 на Фиг. 3 - разрез Б-Б; на фиг. 4 профильная заготовка, выполненная в виде обелиска; на фиг. 5 - профильная заготовка, имеюцая формутела, симметричного оси вращения; щ на Фкг, б - профильная заготовка в решетчатой Форме; на Фиг. 7 - схема расположения обратных форм шестиугольного сечения на формовочной решетке. 65 Представленная на фкг,1. Формапрофильной заготовки...

Номер патента: 709704

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Возжаев, Коротич, Стаханов, Титов

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...окомкователь состоит извращающегося немегнитного корпуса 1,т 5имеющего загрузочную часть 2, и магнитной системы 3, установленной нв направляющей 4,Окомковетель работает следующимобразом.Материал подеется вн-"трь корпуса 1через загрузочную часть 2 . попадает вв зону действия мегнитного поля, создаваемого магнитной системой 3, Магнитное поле намагничивает материал и пои709704 4ция мятеЕиядя вдоль оси барабаня к ро-,- Грузке, Кром того усиление магнитных свойств материала позводяет поысить прочность с:ырых окатышей за счет взаимного притягивания входящих в цих магнитных частиц. ное движение и перемешивание всей мас.ы сыпучего материала как в фазеподьематек н вфазе ссьшания, а также зе счет увеличения скорост движетягивает его к...

Номер патента: 709705

Опубликовано: 15.01.1980

Авторы: Абросимов, Гаврин, Гловацкий, Тациенко, Черзер

МПК: C22B 1/24

Метки: металла, подготовки, соды

...плавления вводят легкоплавкий материал в количестве 1-10% от.веса соды, причем в качестве легкоплавкого материала используют кальциевую селитру.Кальцинированная сода имеет температуру плавления 853 С, а кальциевая се3.709литра 42,5 С. Поэтому при подаче в зону плавления легкоплавкого материала получают жидкую фазу при меньшей температуре теплоносителя, что снижает потери тепла с отходяими газами, Прю качении по порошку соды мелки капельки укрупняются до требуемого размера, что регулируется угдом наклона гранулятора.Уменьшение количества легкоплавкого материала менее 1% ухудшает условия . о смачирания и снижает выход годного, Добавка селитры в количестве, большем 10%, приводит к повышению содержания азота в чугуне при использовании...

Номер патента: 711136

Опубликовано: 25.01.1980

Авторы: Астахов, Бритвин, Герасименко, Здольник, Зеленецкая, Крижевский, Кучук, Лисняк, Щелестов

МПК: C22B 1/24

Метки: агломерационной, окомкования, шихты

...перемещение гранул шихты. По мере увеличения размера и веса гранул, бегущее магнитное поле будет не в состоянии перемещать гранулы в сторонузагрузки шихты и гранулы будут перемещаться в сторону разгрузочногоконца барабана,Таким образом, увеличивается путьдвижения шихты н время ее пребывания,1116 2 в барабане, что повышает степень ее окомкованности. Кроме того, управь ляя напряженностью бегущего магнитного поля, и в связи с тем, что это поле не равномерное по длине барабана, можно управлять гранулометрическим составом агломерационной шихты на выходе барабана.Пример осуществления способа окомкования,Агломерационную шихту подают в цилиндрический барабан, в нижней части которого создают бегущее магнитное поле (например, с помощью...

Номер патента: 712449

Опубликовано: 30.01.1980

Авторы: Берштейн, Готовцев, Коваль, Крижевский, Мисюра, Сальников, Фрадкин

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...фиг. 1 ройство, в разрезе; на фиг. рнирным креплением перегоУстройствокорпуса 1, ус нснабженного гразгрузочной лна кронштейн абалка б, к ко е При вращении корпуса 1 по направлению, показанному стрелкой, поступающая в него через загрузочную часть 4 шихта за счет сил трения поднимается на некоторую высоту, зависящую от скорости вращения барабанного окомкователя, В момент, когда силы гравитации превосходят сумму центробежных сил и сил трения, материал движется вниз. Крупные включения шихты (недожег известняка, просыпь агломерата, слежавшийся концентрат и другие) движут. ся вниз с большей скоростью, чем остальная масса шихты, и, соударяясь с перегородкой 7, вновь поднимаются по барабану, при этом слежавшиеся комки шихты разрушаются.Таким...

Номер патента: 713919

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Боклан, Бондаренко, Гуров, Донсков, Коняхин, Никитенко, Сацкий, Учитель, Филонов

МПК: C22B 1/24

Метки: железофлюса, производства, шихта

....5:.ОМ 1 цтвртгя)Е )ЕМПСрят,р бгягТЕ)О ПРев)а цяОг ,: л 3 тв. ",дг 1 с лассУг ми(УЯСс. огг)рзз(:г)г) сг)".гзгиге, . Ег)эгг)му гри бю,гетрг Ох. )Г;,"ДЕЦГГ ГОЛП(ЮГСЯ ГГГЗ(УГГ;,Г Г г, Ягогп:г) КОУГ. ного разиеря 120 - 32 мм) Ввецеш(е в цглзко. Вый расплав ггылевидцого ЕгеО пргиводит цри аг тывяцг(и расплава к его стябилизяш(и и ловы. ШЕЦИЮ МЕХЗЦИгССКГ)1( Ц)Ог(ЦГ)г ГИ )-РЗЦУЛ,Е 1 а чертеже схеь 11 тичеси изображен:ронес СЗЕ 11 ГИВЗ 1 ц(я рясцгЗВЗ Н)ЛЗКЗдсбЗВКЗМИ И Об разнацие рзцул.АЛЗК (ОСггпЗЕТ В СОСУ 1 ) ЙЗ УгСЗРО 1(С(т(З я )хелгзосодсржы 1 цис дооявки - из бун)(сряРЗСПЛЗВ КО)(ВСр ГЕрц(О 1;"гя црц тв -".;:ггряг.) ОЕ ИСТЕЧЕИ 1(я ., дщщ)го О:.ОСИЛ 1 ОЕГЗТЗ1 рогкВ рлгггсцця сггособстгг ".Хзггз; ,г:. ггом",г г " 1) ц тю,:р пой сто,ю:гы...

Номер патента: 713920

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Исаев, Онищенко

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...награнулы. Для предотвращенил разрушения готовых окатышей выгрузки их производится 1 о,через отверстие меньшего диаметра. При этомнагрузки постепенно уменьшаются при движении комкуемого материала к выпускному отверстию, что повышает качество окатышей.На фиг. 1 изображен предлагаемый окомкователь; на фиг. 2 - схема расположения ножа,Барабанный окомкователь состоит из усеченного конуса 1, ось вращения которого распо.ложена под углом к горизонту, Широкий конецКонуса движется по жестко закрепленным роликам 2. Вращение осуществляется злекгродви.гателем 3 через редуктор 4 и вал 5. Для при.нудительного изменения траектории служитнож 6.Загрузка производится с помощью питателя 7, и выгрузка осуществляется через отверстие меньшего диаметра....

Номер патента: 713921

Опубликовано: 05.02.1980

Авторы: Арнаутов, Голов, Киселев, Кочетов, Милютин, Фомин, Червяков, Червякова

МПК: C22B 1/24

Метки: окатыши, производства, стали

...сульфи госиирто.вая барда (ССБ), жидкое стекло и другие ве.щества, не оказывающие влияния иа ход плав.ки. Эти связуюдне обеспечивают окатышам такуюпрочность безообжиговым способом, когорая иоз.Сокращение,длительности продувки плавки,Состав окатышей, вес.% Образованиеактивного нефелин метал. ргиака кого кий вого аг шла 5 кнут С первых продувки ость шла основа на он м уте8) вки 45 25 65 45 45 о 52 30 50 39 70 1,0 0,5 0,9 38 19 29 5 1055 4,0 1, отлич я 2. Окатыши по 5 тем, что в качеств ла применяют мет гаэоочисток, металлретения дства стали материал и тем, что, с ости сталепл атериа железосодержащего м лургнческий шлам илргических агрегатов. кл пыл связуюцельюавил ьнь Источники информ е во внимание пр ии,экспертиз имости стал ефелин...

Номер патента: 720038

Опубликовано: 05.03.1980

Авторы: Бойко, Першеев, Статников, Фастовский, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: давлением, железорудных, колосниковой, окатышей, решетке, рудоугольных, термической

...газе нестолько велик, что температурный потенциал фнльтруемого потока не успевает усваиваться материалом и наблюдаются большие тепловые потери.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату яыяется способ термической обработки желеэорудных н рудоу,. ольных окатышей под из быточным давлением до 4-х етм прн температуре падов 1000-1200 С, Высокое избыточное давление обеспечивает значительную интенсификапию физико-химических преврвшеннй и спекання, что позволяет сократить продолжительность тепловой обработки гранул и снизить температурный уровень процесса 2).Для осуществления теяилогическнх операций используются подвижные колосниковые решетки, закрытые герметизировенным кожухом, или чди 1 ееые реторты, в которых...

Номер патента: 726200

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Горбунов, Качула, Курбацкий, Марсуверский, Новиков, Пахомов, Фофанов, Шпарбер

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, качества, металлургической, окатышей, оценки

...Исследованиями в образцов (Вн, %), спеченных при 1000 лабораторных и проиэводственйых усло С, и качественных образцов (Вк,виях установлено, что требованиям до- о %) спеченных при 1230-1350 С, и иэменного производства йо прооичностнымсмерив водопоглощение исследуемой про;свойствам удовлетворяют окатыши, спе- бы (Ви.%)асодержание качественных окаченные при температуре 1230-1350 С, тышей определяют по формуле:так как в этих условйях уйрочйейие осу 8 -ществляется за счет жидкофазйого спе 45 н икания, Такие окатыши не истираются при и ки тировке и могут сохранять доста- При этом образцы, спеченные в интранс =ртОчно Высокую прочность при твердофб 1 эноМ- тервале температур 1200- а РВОСРСрт 6 иоОВЛЕНИИг В дОМЕННОй ПЕЧИ. ОКатЫШИ, ПрЕдЕЛяЮтоя...

Номер патента: 727701

Опубликовано: 15.04.1980

Авторы: Дроздов, Маймур, Меркулов, Некрасов, Нижегородов, Ульянов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, производства

...восстановления в случае значительных тепловых потерь при передаче на пресс может ухудшиться пластичность. материала. При температурз восстановления выше 900 С процесс восстановления затрудняется из-эа спекания свежевосстановленных частиц (вюститных или частично металлизованных) Щ между собой и налипания их на стенку восстановительного агрегата.В отличие от известного способа при получении брикетов по предложенной технологии углеродсодержащий мв) териал не является связующим. Частицы егоэ брикете являются механическими включениями, не образуют связей с зернами железосодержащего компонента Введение углерода имеет целью резкое повышение восстановимости брикетов. По результатам исследований введение углерода увеличивает скорость...

Номер патента: 729268

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Бойко, Костромской, Носовский, Проценко

МПК: C22B 1/24

Метки: барабанный, окомкователь

...2)268 фис 1 Балка 4 закрс плена и шатунах 5 и приводится в возвратно-поступательное илика отельное движение посредствоч кривошипно-шатунного механизма 6, К балк 4 прикреплены ця кронштейнах 7 оси 8, 5Ролики 9, являющиеся режущими элементами очистного устройства, вращаютсяца подшипниках 10, установленных наосях 8, Ролики 9 покрыты износостойкой цяплявкой и защищены глухои крышкойо11 и крышкой с уплотнением 12,Количество роликов выбирается израсчета, чтобы при возвратно-поступательном движении балки величина ее перечешения вдоль оси барабана фнесколько превышала величину шага установкироликов, Оси роликов 9 расположены пврьллельцо оси барабана 1,Барабанный окомкователь работаетследукнпим обрезом, 20Подлежащий окомкорянию...

Номер патента: 730842

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Антуганова, Буткарев, Клейн, Кузнецов, Худорожков

МПК: C22B 1/24

Метки: конвейерную, машину, обжиговую, окатышей, роликовым, укладки, укладчиком

...сухих окатышей в шихту перед окомкователем приводит к сниже -нию ее влажности, дополнительно подготовляя шихту к процессу окомкования, так как выводит часть влаги из процесса. При этом становится возможным и- кгпочить нежелательные добавки в шихту сухих материалов (возврата, сухого кон - цецтрата, окисленных руд и др.). Полная замена сухих материапов на обожженные окатыши достигается при подаче в шихту 9-12% от ее веса сухих обожженных окатышей на каждый процент избыточной влаги концентрата.П р и м е р. Способ осуществляют следующим образом.Перед окомкователем в исходную щих - ту подают 5-20% сухих обожженных окатышей. Сухие окатыши, обладая высокой адсорбционной способностью, акти- активно поглощают внешнюю влагу, насьпцаясь ею до...

Номер патента: 730843

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Ковалев, Коваль, Куксенко, Малый, Овсянников, Секацкий, Сулименко, Цыкалов, Яценко

МПК: C22B 1/24

Метки: смеситель, шихты

...смеситель шихты следующим образом,Шихта поступает во вращающийся цилиндрический корпус 5 через течку 1, предварительно попадая на лопасти 3 вращающегося со скоростью 100 - 300 об/мин конус- ного ротора 2. Во время нахождения ших ты на роторе происходит разрушение агрегатов, создающих участки, неравномерные по влажности в смешиваемой шихте, а благодаря тому, что окружная скорость ротора выше, чем барабана, шихта микрослоями 1 О укладывается на его внутренней поверхности, существенно повышая эффективность смешивания.Основания конусов выбираются в соответствии с заданным соотношением. Превыше ние большего основания над меньшим, равное 2, объясняется необходимостью направить поток шихты, подвергаемой разрушению, внутрь барабана, что...

Номер патента: 735649

Опубликовано: 25.05.1980

Авторы: Ларжевский, Малый, Рогашевский, Руд, Сакевич

МПК: C22B 1/24

Метки: окомкователь, чашевой

...чашу с бортаеской разгрузочной частью и днюцем, устройство для измененаклона чаши и привод, бортаолнены в виде сферического секгнутого по радиусу, равному 26 диаметра чаши.лнение бортов чаши в виде сфесектора с конической разгруастью обеспечивает хорошее вы3 7356 деление годных окатышей иэ оквтыввемой з окомкователе шихты и увеличение продолжительности обработки мелочй в чаше, Радиус сферы, равный 0,06-0,26 диаметра чаши, обеспечивает оптимальное течение процесса окомкования.Нв чертеже изображен прежлагаемый чашевой окомкователь с разрезом чаши.Окомкователь имеет чашу 1, содержащую борта 2 в виде сферического 10 сектора с конической разгрузочной частью 3 и плоским днищем 4. К последнему крепится венцовая шестерня 5, имеющая...

Номер патента: 739120

Опубликовано: 05.06.1980

Авторы: Бланк, Боковиков, Гиммельфарб, Князев, Медведев, Неменов, Червоткин

МПК: C22B 1/24

Метки: металлизованного, продукта

...конверсионную горелку, а Удельный расход продуктов непол.ного сгорания природного газа,нмэ/тм,пр. Температура подогрева материалав верхней зоне предварительноговосстановления,С 120 4ты Зи 4 очистки и осушки газа и далее рециркуляциониой газодувкой 5 подается в зоны ох.лаждения и восстановления шахтной печи.Охлаждение продукта проводится в противо.токе холодным водородом, циркулирующимв замкнутом цикле.Процесс нагрева и восстановления окатышейв верхней части шахтной печи проводится про.дуктами сгорания природного газа с а=0,40 - 0,45.10 Окончательное восстановление окатышей в нижней зоне осуществляется в противотоке газаи материала водородом, циркулирующим в замкнутом цикле. Дефицит водорода покрываетсяза счет разложения природного...

Номер патента: 740848

Опубликовано: 15.06.1980

Авторы: Алексеева, Ватолин, Возжаев, Еремин, Захаров, Кашин, Кудинов, Титов, Худорожков

МПК: C22B 1/24

Метки: окатышей

...сопровождается следующими физическими процессами,В магнитном поле за счет возрастанияудельного веса шихты, изменение которого описывается следующим выражением:ДИ0Узф Р "аг где К - магнитная восприимчивость материала;15-- градиент поля, Э/мм,дИд 1происходит значительное уплотнение зародышей. При этом воздух, излишки волы,части пемагнитного материала, в четности бентонита, "незащемленного" между Исследования проводят в барабане ди 35 аметром 110 мм, изготовленном из листовой меди, помещенном в статор электродвигателя. Навеску шихты весом 0,5 кг увлажняют (влажность 9,2%), тщательно перемешивают и загружают. Создают бе 40 гущее лоле напряженностью 800-1200 Э и прокручивают барабан в течение 3 мин. После образования зародышей...

Номер патента: 749923

Опубликовано: 23.07.1980

Авторы: Вишневецкий, Гребенкин, Салыкин, Серебренников, Требуков

МПК: C22B 1/24

Метки: гранулирования, дисперсных

...от тех параметров, что и угол сектора, занимаемый системой,При этом учитывается, что начало разделенияматериалов по фракцияь должно начинатьсядо того как образуется угол ссыпания мате 150риалов на выходе из барабана, и до того,когда начнут действовать дополнительные силына материал, с захватом верха последней походу движения материала по линии ската.Поэтому, длину участка выбирают равнойсумме проекций линии ската и линии утлатрения при движении материала по барабануа + в. И для известных типов барабанов она со.ставляет 0,5 - 1,5 м. Например, для барабана 3 4диаметром 3,6 м, длиной 14 м и степенью за.гюлненйя 3% длина участка,занятого магнит.пой (электромагнцтцой) системой, составляет1,5 м,На фиг. 1 изображено устройство для...

Номер патента: 753917

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Булычев, Ватолин, Грабко, Деньгина, Казаков, Кобелев, Кудинов, Леонтьев, Овчинников, Першуков, Шаврин

МПК: C22B 1/24

Метки: железорудных, оболочки, окатышей, формирования, шихта

...шлакови железорудных материалов. Саморассыпацие шлаковой оболочки не определяется 4 Отолько стехиометрическим отношениемокислов СаО и 5О, а зависит от большого количества факторов, например, отсодержания в каждом из шлаков окисловалюминия, магния, марганца, железа, титана, пятиокиси фосфора, серы, от температуры и времени термообработки, от скорости охлаждения, толщины шлаковой обопочки и т, д,П р и м е р 1 (по прототипу), Нажелезорудные окатыши из концентратасостава (таб. 1) с твердым топливом(коксик) накатывали оболочку из шихты:железная руда - 40%, кремнезем - 30%,известняк - 10%, коксик - 10%, сода - 556%, бецтонит - 4%. После термообработки на лабораторной обжиговой установкепри температурах 300-1400 С в течение20 минут,...

Номер патента: 773108

Опубликовано: 23.10.1980

Авторы: Лотош, Чесноков

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, вяжущее, окускования

...составом в качестве глиноэемнстой добавки в вяжущем испольэу ют глиноэемистый цемен в количестве 12,5 Ъ. Прочность окатышей при способе ускоренного твердения снижается примерно на 0 по сравнению с окатышами, полученными на портландцементе.П р и м е р 2. В соответствии с предлагаемым составом используют вяжущее, содержащее в качестве глиноэемистой добавки бокситовую руду в количестве 10 Ъ. Прочность окатышей на сжатие получается следующей, 45 кгс/окат.: П58 к791 НТ 90 П78+99 114 1085 76 Щ 110 103103 109 Добавка в вяжущее,П,Получают окатыши, прочность которых не уступает прочности окатышей на портландцементе и превышает прочность окатышей по известному способу примерно в 2 раза (,при ускоренномтвердении). П р и м е р 3. В соответствии Я с...

Номер патента: 779424

Опубликовано: 15.11.1980

Авторы: Грабко, Дедов, Логовская, Лотош, Токарева

МПК: C22B 1/24

Метки: безобжигового, окатышей, упрочнения

...и неравномерного распо- камеры 1 вьпае и ниже бортов 7 уста ложения нагревательных элементов вновлены нагревательные элементы 10 .зоне сушки слой окатышей по всему ЗО для подвода пара, В зоне сушки рав" номерйО По ее" длине установлены нагревательные элементы 11 для подвода сушильного агента. Под верхнейветвью конвейера 2 в зоне нропаркирасположены бункера 12 для стокаконденсата, а в зоне сушки - вакуумкамеры 13 для прососа горячего сушильного агента. Длина эоны сушкиопределяется в зависимости от температуры сушильного агента и необходимого для процесса сушки времени исоставляет от 2 до 50 от общей длины камеры,Устройство работает следующимобразом.Сырые окатыши загружают на полотно 6 конвейера 2. Цепь 3 с помощью 5в приво движет...

Номер патента: 802386

Опубликовано: 07.02.1981

Авторы: Крохин, Солдатенко, Шатлов

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетирования, кварцсодержащихматериалов

...пленками нефтебитума. Применение перегретого пара с приведенными параметрами позволяет достаточно быстро разогреватьшихту до заданной температуры, йредотвратитьее переувлажнение и обеспечить минимальныйрасход связующего. через 1 час через 24 часа После пропаривания шихта охлаждаетсядо 60 - 70 С, что позволяет предотвратить за.липание ее в ячейках вальцового пресса иповысить исходную прочность брикетов. Ох.5лажденная шихта поступает на вальцовыйпресс, где брикетируется при давлении 150400 кг/смз,С целью стабилизации; про шостных свойств,брикеты выдерживают перед использованиемпо назначению в течение одних. семи суток.Пример осуществления способа,Каменный уголь марки Ж - 19 дробили докрупности 0 - 6 мм и мешали в весовом соотношении 1:1 с...

Номер патента: 815057

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Бигеев, Васючков, Галимшин, Жарков, Летимин, Лихов, Светлов, Шубин

МПК: C22B 1/24

Метки: брикет, выплавки, стали

...и извести):а) снизить содержание неметаллических включений в катанке стали в1,5 и более раз (табл.1);б) повысить пластичность металла(табл.2, см.значения относительногоудлинения и сужения).уменьшение количества неметаллических включений в стали на опытныхплавках объясняется офлюсованием непосредственно уже в процессе плавления "губки" содержащейся в нейпустой породы добавками извести ибоксита. Кроме того;, визуально установлено быстрое оплавление брике" тов,офлюсованных известняком и бокситом во время эавалки,и образование,на их поверхности предохраняющейжелезо от окисления шлаковой корки.Содержание окислов железа в шлакахопытных плавок на 2-4 ниже, чемпри использовании обычных брикетов(неофлюсованных .). Более низкое содержание...

Номер патента: 815058

Опубликовано: 23.03.1981

Авторы: Базилевич, Буткарев, Герасимов, Карпов, Кузнецов, Майзель, Семенов, Трофимов, Юсфин

МПК: C22B 1/24

Метки: ока-тышей, офлюсованных

...показывают, что снижения пористости сырых окатьпаей при повьпаеиии их основности на каждые 0,1 доли от естественной необходимо, во-пер вых, увеличить крупность известняка по классу +44 мкм на 1-4, во-вторых, уменьшить производительность окомкователя на 1,2-3,7. Увеличение крупности известняка по классу +44 мкм более чем на 4 приводит к ухудшению комкуемости шихты, что нежелательно. Увеличение крупности известняка менее чем на 1 не приводит к заметному уменьшению пористости окатышей и, поэтому, является нецелесообразным.Снижение производительности окомкователя на 1,2-3,7 возмокно путем уменьшения его. скорости вращения на 0,1-0,4 об/мин (0,8-4,2) или умечьшенбием угла наклона агрегата на 004- 012 УИэменение угла наклона...

Номер патента: 819200

Опубликовано: 07.04.1981

Авторы: Бадьялов, Братчиков, Воробьев, Дегодя, Каплун, Пахомов, Статников, Трофимов

МПК: C22B 1/24

Метки: обработкирудных, окатышей, термической

...проможно полу- а 1,5 - 2,5% и - 62,5 гыс. руб,ула изобретен и 60 3сивпости нагрева не только верхних, но и нижних горизонтов слоя позволяет выделение из общей массы наиболее крупных окатышей и их укладка в верхние горизонты слоя. Для прогрева этих гранул до температуры обжига требуется, в силу их высокой физической и термической массивности, больше времени, что позволяет по вьсить продолжительность обработки высокотемпературным теплоносителем нижних горизонтов слоя окатышей. Таким образом достигается интенсификация теплообмена в целом по слою. Это обеспечи. вает сокращение времени термообработки равных масс материала при получении заданного качества. При понижении отношения температуры теплоносителя в зоне подогрева к температуре...

Номер патента: 821517

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Воробьев, Крылов, Мехонцев, Рябоконь, Статников

МПК: C22B 1/24

Метки: производства, рудныхокатышей

...окатышей,загружаемых на колосниковую решетку,зависит от их карактеристичной кривойрассева, а максимум функциональной зависимости порозности слоя от отношения70 /дприходится на интервал 1,440155, При значениях 1,55(Д Я (1,4пороэность слоя существенно уменьшается, что отрицательно сказывается на егогазопроницаемости и приводит к снижениюпроизвоцительности агрегата. Это связа 45пРи70/ с 5слой имеет достаточно упорядоченнуюструктуру, когда крупные частицы равномерно окружены более мелкими, Прис -,о /(3( 14 структура слоя упорядоче 15 20 8215ет максимальная разобщенность частиц.Провеценные на фабрике окомкованияСоколовско-Сарбайского ГОКа исследования показали, что порозность слоя кроме отношения циаметров окатышей максимального и...

Номер патента: 823443

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Акимов, Мукушева, Постоногов

МПК: C22B 1/24

Метки: изрудного, окатышей, сырья

...подгранул оиэ води ность уля тор Уч Выходфракции8 мм,% ическгlгр У эвест 6,24,7 Предла- гаемый,4-8,2дняя 7,8 94 3 4 Вф 8меш до Эммам необходима подача связующего не более 80%а. при содержании80-70% необходим ввод связующего до80%. Коиичество 1 связующего, подаваемого в каждую зону смесителя,определяется скоростью вращения барабана и углом его наклона. Общее количество связующего определяется количеством материала, подаваемого на окатывание. Полу. ченная в барабанном смесителе частичноокатанная смесь подается на чашевыйгранулятср, где получают гранулы требу емого фракционного состава, для чего всмесь иачашу гранулятора подают связующее в распыленном виде в количестве80-20%, Количество вводимого связующего определяется теми же...

Номер патента: 825666

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Зайко, Зельберг, Клочков, Копырин, Мельник, Мизин, Рысс, Соловьев

МПК: C22B 1/24

Метки: брикетов, смесь

...высокая степень Фильтрации возгонов 510, которая достигается за счет появления в брикетах и на компонентах шихты сажистых образований. Сажистые образования (аморфный углерод) получается в результате совместного пиролиза промасленного отстоя смывов прокатного производства и коксования лигнина и представляет собой рыхлую массу. В связи с высокой активностью дисперсного углерода в зонах, содержащих окислы железа (Ге 20 и Ре 0) смывов, в контакте с моноокисью кремния и сажистым углеродом процесс восстановления окисных компонентов имеет большое развитие в участках ванны, удаленных от электродов. Введение замасленного отстоя приводит к появлению сажистых образований, что способствует ускорению процессов восстановления в ванне...