Способ работы дуговой сталеплавильной печи

ZIP архив

Текст

арледователький техно- отермичесия 3. п Уапс 1 НН аиГ соотг.Ьо 8 Сйетпп п еегеЬ епоГепз,111 Бюллетень ТИ ТВЕННЫЙ КОМИТЕТ СССР ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТ ОПИСАНИЕ ИЗО ВТОРСНОМУ СВ 3716682/22-0228.03,8423.09.85. Бюл. Р 35(71) Всесоюзный научно-иский проектно-конструктологический институт электркого оборудования(56) Эгцрре 1 3., Е 1 езсЬаЛи р бег чаззегяеМЫйешепоте Яузйеш ВепйеРег/Сзег 8 еЪпдззе е 1 пез з-й.(54) (57) СПОСОБ РАБОТЫ ДУГОВОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ с водоохлаждаемымиэлементами, при котором подцерживают электрический режим печи путемопределенного соотношения вторичноголинейного напряжения и тока дуг, придоведении расплава до заданных параметров отключают источник питания инаклоняют печь для выпуска металла,о т л и ч а ю щ и и с я тем, что.,с целью увеличения производительности печи, за время, равное 0,3-1,5продолжительности вьптуска металла,до начала наклона печи изменяютэлектрический режим, увеличивая отношение вторичного линейного напряжения к току дуги на 50-2502 отимеющего место при доведении расплава до заданных параметров, а источник питания отключают при наклонепечи на 8-10 от вертикали, 1180389Изобретение относится к электрометаллургии, конкретнее к способуработы дуговой сталеплавильной печис водоохлаждаемыми элементами стени свода. 5Целью изобретения является увели-.чение производительности печи,Время нагрева расплава при измененном отношении вторичного линейногонапряжения к току дуг выбрано равным 100,3-1,5 продолжительности выпускаметалла. При отношении, меньшем0,3, шлак не успевает прогреться ивремя выпуска металла и заправки печи затягивается; при отношении, боль шем 1,5, - увеличивается тепловаянагрузка на стены печи, уменьшаетсястойкость огнеупорного пояса под охлаждаемыми элементами,Увеличение отношения вторичного 20линейного напряжения к току дуг позволяет использовать "длинные дуги"в сравнении с режимом, используемымпри доведении расплава до. заданныхпараметров25В настоящее время в период рафини.ровки используют такую электрическуюмощность, которая обеспечила бы взаданное время расплавление легирующих и раскислителей и нагревжидкого металла до необходимой температуры, Соотношение величин вторичноголинейного напряжения (Б, ) и тока2 Ьдуг (1 ) выбирается при этом таким,чтобы заглубить укороченные дуги врасплав, уменьшить облучение ими кирпичной части стен. Например, отношение П, /1, для печи ДСПИ 6 рекомендовано для периода расплавленияравным 92. Например, если по указанию сталевара рафинировка завершается на 17-й ступени печного трансформатора Щ= 345 В), рекомендованный 1, = 37,5 кА, то Б,/1,= 9,2 В/кА. При этом установка этой 45печи, имеющая индуктивное сопротивление электрического контура 3,8мОм, имеет следующие характеристикифполная мощность 8 = 22,5 МВ А," коэффициент мощности сов ч = 0,60, актив ная мощность Р = 135 МВт электрический КПД , = 0,85; мощность дугР = 11,5 МВт; напряжение дуги Б =120 В; длина дуги при градиентепадения напряжения на дуге, характерного для конца плавки и равного0,6 В/мм, У = 200 мм; величиназагубления дуги в расплав при коэффициенте загубления дуги 3 мм/кА --Ь = 112 мм; длина открытой частидуги - 1 = (200-112) = 8 мм; мощ 88ность открытой части дуг Р3 ф 20011,5 - 5, 1 мВт,В таком режиме основная частьмощности дуг передается жидкомуметаллу в объеме, в основном, подэлектродами; шлак же нагреваетсялишь только в зоне, примыкающей кдиаметру распада электродов,В конце доведения расплава дозаданных параметров за время, равное0,3-1,5 продолжительности выпускаметалла, изменяют электрическийрежим для увеличения длины дуг исохраняют такой режим до отключения источника питания,Увеличение отношения вторичноголинейного напряжения к току дуги менее, чем на 503, не обеспечиваетдлину дуги, позволяющую подогретьпериферийную зону шлака. Увеличениеэтого отношения более, чем на 2507 -приводит к увеличению тепловой нагрузки на стены печи, снижая еестойкость.ФОтключение источника питания принаклоне печи на 8-10 объясняетсяследующим. Отключение при наклоне,менее 8 от вертикали может привестик загустению шлака, образованию настылей на стенках, увеличению времени простоев печи при очистке рабочегопространства. Увеличение угла наклона более 10 С невозможно по условиямэксплуатации печи; при достижениипечью угла более 10 сигнал от датчика угла наклона передается в цепьуправления подъемом электродов, который осуществляется до прекращениягорения дуг,Способ может быть реализован, например, следующим образом.Плавку ведут на базовой печиДСПИ 6 с охлаждаемыми панелямистен и охлаждаемым сводом, оснащенным трансформатором 75 МВА,После расплавления шихты и продувки металлического распада кислоролом переходят к рафинированию металла и доведению его до заданных параметров по химсоставу и температуре.Этот период плавки завершают на17-й ступени печного трансформатора(П, = 345 В) при токе дуги 1,37,5 кА и отношении Б/1,3 11803899,2 кА, что обеспечивает заглубление дуг в расплаве и снижает облученность стен, За 8 мин до начала наклона печи на выпуск металла проводятизменение электрического режима, 5увеличивая Б, /1, на 1872, При этомподдерживают следующие электрические параметры: Б, на 17-й ступенинапряжения - 345 В; 1, = 20 кА,3, /1 = 17,25 В/кА; Б = 12 МВ .А; 1 Осоз Ч = 0,8; Р = 9,6 МВт;= 0,93;Р = 8,9 МВт; П = 170 В; Х = 283 мм;Ь= 60 мм; 2, = 223 мм; Р7,0 МВт,25 Способ Показатели Предлагаемый Известный 10 10 24 37 Всего затрат времени, мин 13 Зкономия времени, мин Составитель Л. Магаюмова Техред М.Кузьма Корректор Е Сирохман Редактор Н. Егорова Заказ 5853/22 Тираж 552 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий.1 13035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 При использовании предлагаемого режима мощность открытой части дуг увеличивается только на 1,9 мВт и на протяжении 6-.10 мин остается безопасной для службы огнеупорной Футеровки стен, Зато длины открытой части дуг увеличиваются с 88 до 283 мм, за счет чего зоны интенсивного разогрева ими шлака существенно расширяется, период формирования жидкоподвижного шлака сокращается,Продолжительность подготовки плавкик выпуску по качеству шлака (жидкоподвижность, температура), мин Продолжительность операций выпускаплавки и возврата печи в горизонтальное положение, мин Продолжительность очистки и заправкипечи, мин а его жидкоподвижность сохраняется до конца выпуска плавки,После выдержки расплава при укаэанных параметрах в течение 8 мин начинают выпуск металла из печи без отключения источника питания, При наклоне печи на 9 от вертикали источник питания отключают. Дальнейший выпуск металла ведут при отключенном трансформаторе. Шлак практически весь сходит с металлом, и по возвращении в вертикальное положение печь является подготовленной для качественной заправки подины и откосов, Продолжительность выпуска составляет 10 мин,.В периоды до и после предварительного опробования предлагаемого способа на печи ДСПИ 6 получены результаты.,представленные в таблице,Таким образом, по данным предварительного опробования экономия времени при использовании предлагаемого способа составляет 13 мин на одну плавку.Экономический эффект от предлагаемого способа составит 270 тыс,руб,

Смотреть

Заявка

3716682, 28.03.1984

ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ПРОЕКТНО КОНСТРУКТОРСКИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

ПИРОГОВ НИКОЛАЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ДАВЫДОВ ВАЛЕРИЙ ПАВЛОВИЧ, КУРЛЫКИН ВЛАДИМИР НИКОЛАЕВИЧ, ДРОГИН ВЛАДИМИР ИВАНОВИЧ, ХАРЛАМОВ АНАТОЛИЙ ЯКОВЛЕВИЧ, ШИПИЛОВ НИКОЛАЙ ПЕТРОВИЧ, ЛОЙ ГЕОРГИЙ ИВАНОВИЧ, МОРЖИН АЛЕКСАНДР ФЕДОРОВИЧ, СМОЛЯРЕНКО ВОЛЕМИР ДАНИЛОВИЧ, ЛЕГОСТАЕВ ГЕННАДИЙ СЕМЕНОВИЧ, БУШУЕВ ВАЛЕРИЙ СЕРГЕЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: C21C 5/52

Метки: дуговой, печи, работы, сталеплавильной

Опубликовано: 23.09.1985

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1180389-sposob-raboty-dugovojj-staleplavilnojj-pechi.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ работы дуговой сталеплавильной печи</a>

Похожие патенты