Устройство для абразивной обработки

)9) О) 5 В 24 В 29/00 АНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ГОСУДАРСТВЕНИЭЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Львовский лесотехнический институт(56) Авторское свидетельство СССРМ 1229019, кл, В 24 В 29/00, 1983.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ(57) Использование: для обработки и заточки лезвийного режущего инструмента. Сущность изобре 1 ения: устройство содержиткорпус, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, и и риводного вала 5с концентрично установленными на немторцовыми рабочим 6 и доводочным 7 абразивными кругами, Внутренний рабочий круг 6 жестко связан с валом 5,.а наружный доводочный круг 7 установлен на валу с возможностью осевого перемещения и жестко связан с якорем 10 электромагнита через втулку 9. Статор электромагнита включает катушку 11 и магнитопровод, состоящий из цилиндрической оболочки 12 и оснований 13 и 14, одно из которых - нижнее 14 - имеет наружний диаметр, меньший наружного диаметра якоря 10. Предварительная абразивная обработка осуществляется при обесточенной катушке 11 рабочим кругом 6 при верхнем пбложении доводочного круга 7. При подаче напряжения питания на катушку 11 электромагнита его якорь 10 перемещается до упора в нижнее основание 14 ф и через втулку 9 выдвигает доводочный круг 7 в рабочее положение. 1 ил,Изобретение относится к устройствам для абразивной обработки и может быть использовано, например, при заточке лезвийного инструмента,Известно устройство для торцового шлифования, содержащее корпус с кольцевь 1 м электромагнитом и приводной вал с концентрично установленными на нем торцовыми шлифовальными кругами с различными абразивными характеристиками, причем внутренний круг жестко связан с валом, а наружный установлен с возмокностью осевого перемещения относительно корпуса.Недостатком устройства является невысокая точность ориентации рабочих поло-. стей шлифовальных кругов относительно друг друга, приводящая к увеличению слоя металла, удаляемого при доводке, что отрицательно сказывается на качестве абразивной обработки, в частности заточки инструмента.Целью. изобретения является повышение качества абразивной обработки,Поставленная цель достигается тем, что визвестном устройстве корпус выполнен в виде статора кольцевого электромагнита, при этом внутренний диаметр одного из оснований магнитопровода меньше наружного диаметра якоря, а с последним жестко связан доводочный круг.На чертеже представлена схема конструкции устройства для абразивной обработки.Корпус устройства, выполненный в виде статора кольцевого электромагнита, при помощи переходного стакана 1 крепится к пинали 2 станка. К шпинделю 3 станка посредством муфты 4 присоединяется приводной вал 5. На противоположном конце приводного вала 5 жестко закреплен фланец с рабочим торцовым абразивным кругом 6, а фланец с торцовым доводочным кругом 7 при помощи шлицевого соединения установлена на валу 5 с возможностью осевого перемещения, Посредством прукины 8 и немагнитной втулки 9 доводочный круг 7 жестко связан с якорем 10 электромагнита, Статор электромагнита содержит катушку 11 и магнитопровод, состоящий из цилиндрической оболочки 12, верхнего 13 и нижнего 14 оснований, причем одно иэ них - нижнее имеет внутренний диаметр, меньший наружного диаметра якоря 10. Благодаря этому, нижнее основание 14 ограничивает перемещение якоря 10, что фиксирует рабочее положение доводочного круга 7. Ва избежание шунтирования магнитной цепи магнитопровода приводной 5 вал 5 и втулка 9 могут быть выполнены издиамагнитного материала,Устройство работает следующим образом.В начальной стадии абразивной обра ботки катушка 11 электромагнита обесточена и доводочный круг 7 посредством пружины 8, а якорь 10 через втулку 9 вЬведен в крайнее нерабочее положение. Вращение шпинделя 3 через муфту 4 15 йередается приводному валу 5 и рабочемуабразивному кругу б, Осуществляется предварительная абразивная обработка, По ее завершении, не изменяя положения устройства относительно обрабать 1 ваемой поверх ности, подается напряжение на катушку 11электромагнита, и якорь 10 перемещается до упора к нижнему основанию 14 магнитопровода, выдвигая доводочный круг 7 в рабочее положение, Расстояние между 25 рабочими поверхностями абразивных кругов б и 7 в этом полокении определяют глубину резания в процессе доводки, Оно устанавливается в процессе настройки устройства высотой втулки 9.30 Стабилизация глубины резания в процессе доводки способствует повышению качества обработанной поверхности, а осуществление предварительной и окончательной абразивной обработки за один ус танов устройства в целом повышает ееточность и производительность. Формула изобретения Устройство для абразивной обработки.40 содержащее корпус с кольцевым электромагнитом и приводной вал с концентрично установленными на нем торцовыми рабочим и доводочным кругами, причем внутренний круг жестко связан с валом, а наружный 45 установлен с возможностью осевого перемещения относительно корпуса, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, с целью повышения качества обработки за счет повышения точности фиксации рабочего положения дово дочного круга, корпус выполнен в видестатора кольцевого электромагнита, при этом внутренний диаметр одного из оснований магнитопровода меньше наружного ди аметра якоря, а с последним жестко связан 55 доводочный круг.