Накатник

(19) ГОСУДАРСТВЕЯОЕ ПАТЕНТНВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР) НИЯ ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ н ержит корпус 1, в Отверг к становлены оси 2, 3 с зэ- т а них подш ип йикамй 4,с деформирующим эле- з ик содержит сепаратор 6 о элемента 5. Подшипники вмирующим элементом 5, щ 8 с Ч-образной наружной ч 10. Кольцо 7 вцйолнено и ы со ступенью 11, в ради- т х 12 которой установленыч.транспортировки смазки, Л 3 имеют возможность, при э ота вокруг осии выдвиже-од(21) 4921980/27(22) 25,03,91(57) Использование: обработка металлов давлением, в частности поверхностное пластическоедеформирование. Сущность изо бретения.накатник содержит корпус, вотверстиях которого расположены оси, на Изобретение относится к устройствам для обработки металлов давлением.Цель изобретения - регулирование подачи и экономия смазки.На фиг.1 показана схема накатника; на , фиг.2 - вид А на фиг,1; на.фиг.3,4 - разрезы Б-Б и В-В на фиг.1. Накатник содстиях которого укрепленными нкоторые связаныментом 5. Накэтндеформирующего4 связаны с дефорчерез кольца 7,поверхностью 9,ступенчатой формальных отверстиялопатки 13 дляПричем лопатки 1настройке, поворния,(55 В 24 В 39/00,39/04 2которых установлены подшипники, связанные через кольцас Ч-образной наружной поверхйостью "с деформирующим элементом в виде шарика;"йоддерййваемы 14 сепвратором, Сепаратор выполнен в виде упругой пластины с отверстием, консольно прикрепленной к емкости для смаеки. Емкость и отражатели прикреплены к корпусу. Подача смазки в зону обработки осуществляется.при вращенийкольца лопатками, которые отбрасывают смазку за счет инерционных сил на отражатель;оттуда она стекает в зону обработки. 1 з.и. ф-лы. 4 ил. Лопатки 13 закрепляются винтами 14. К корпусу 1 прикрепленаемкость 15 со смазкой 16, с которой связаны шарнирно установленные отражатели смазки 17, 18, причем" концевая часть 19 отражателя 18 выполнена Ч-образной (желобообразной формы), Сепаратор 6 выполнен в виде упругой пластины сотверстием, закрепленной онсольно на емкости 15 для смазки, 20-деаль.Накатник работает следующим обраом. Деформирующий элемент 5 подводят к брэбатываемой детали 20. Откидывают настречу друг другу отражатели 17, 18, Сообают вращательное движениесо скоростьюдетали 20, а корпусу 1 сообщают движение одачи з. Начинаете процесс обкатки деали 20 деформирующим элементом 5, прием начийает вращаться Икольцо 7 (8), опатки 13 захватывают смазку 16, которая а счетцентробежных сил отбрасывается к тражателю 18 и по его части 19 стекает на еталь 20, а оттуда в емкость для смазки 15,31781017 4 С другой стороны смазка 16 удерживается в насоса, системы регулйровайия подачи Ч-образном зазоре 10 кольца 7, за счет сил смазки (гидравлической) упрощает конст- поверхностного натяжения и смазывает де- рукцию накатника. формирующий элемент 5, который уже ее Данное техническое решение может подаетвзонуобработки,этотвариант пере быть использовано в роликовых и другого дачи смазки пригоден при относительно вы- типа накатниках. сокой вязкости смазки и недостаточной ф о р мул а и зоб рет.е ни я скорости" вращейия кольца 7 для подачи 1, Накатник, содержащий корпус, в отсмазки инерционйым способом, Подача 10 верстиях которого на осях установлены подсмазки 16 в зонуобработки регулируется шипники,связанйые с деформирующим чйслом, степенью выдвижения и разворота элементом в виде шарика, установленным в лопаток 13 в зависимости от вязкости смаз- сейараторе, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с ки и скорости вращения кольца 7 и условий целью регулирования подачи смазки й ее обкатки. Т.к. сепаратор 6 выполнен в виде "5 экономии, он снабжен жестко связанной с упругой пластины сотверстием,то в процес- корпусом емкостью для смазки, отражатесе работы легко произвести замену дефор- лями смазки, шарнирно закрепленными на . мйрующего элемента на "аналогичный емкости, а каждый подшипник снабжен ох. (новый),-лйбодругогодиаметрасучетомди- ватывающим его кольцом с Ч-образным аметра отверстия сепаратора, Для этого профилем рабочей поверхности, при этом корпус 1 отводят от детали 20, асепаратородно из колец, установленное на подшипни отгибают влевб, йзымают старый и устайав- ке, размещенном в донйой части емкости, ливают новый шарик 5, Таким образом, име- выполнено ступенчатым, одна из ступеней ется возможноСть оперативной смены и 25 которого снабженалопатками -для трансподборадеформирующихэлементовдля оп- портирования смазки, установленными в ра;тимизации процесса обкатки,автоматиче-диальных отверстиях упомянутой ступени с ской и регулируемой подачи смазки в зону воэможностью поступательного регулировочно- обработки,атакже сбора смазки в емкость го перемещения в радиальном направлении от- . длюобеспечения ее рециркуляции, при этоМ 0 носительно оси подшипниКа йрегулировочного повышается "чистота" процесса, т.е, отсутст- поворота относительнофсвоей продольной оси,авует загрязнение смазкой частей станка, не- часть отражателя, расположенная над зоной демаловажным является и то, что экономится формации, выполнена желобообразной форсмаэка, особенно, когда речь идет о дорого- мы. стоящих смазках (металлоплакирующих), ко- Э 5 2. Накатник по п.1, о т л и ч а ю щ и й с я торые йспользуют для йоверхностного тем;чтосепаратор выполнен в видеконсольнасыщения поверхности"определенйыми, нозакрепленнойнаемкостидлясмаэкиупкомпонентами с целью повышения эксплуа- руго й пластин ы с отверстием иод тационных показателей детали, Отсутствие " деформирующий злемейт.8. 8 и 34 9 иг. 3 оставитель Ю.Панчехаехред М.Моргентал Корректор П.Гереви. Подписноеетениям и открытиская наб., 4/5 при ГКНТ С здательский комб город ул Гагарина 101 оизводстве Патент", г. У.С Редактор М,Васильева Т Заказ 2840 Тираж ВНИИПИ Государственного комитета по изоб 113035, Москва, Ж, Рау