Хонинговальная головка

ОЮЗ СОВЕТСКИХОЦИАЛ ИСТИЧ ЕСКИХЕСПУБЛИК 19) .БЦ. 178101 1)5 В 24 В 33/02 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ л й инс ич.Маяров ов,989.ВКА льная обрах отверстий. овальная гооушинам коВ ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТЕНТНОЕВЕДОМСТВО СССРГОСПАТЕНТ СССР)(56) Авторское свидетельство СВ 1673411, кл. В 24 В 33/02, 1(57) Использование: окончатботка точных цилиндрическиСущность изобретения; хонинловка содержит корпус 1, к пр торого на осях закреплены поворотные колодки 4 с абразивными брусками 5. На внешней стороне колодок 4 выполнены дополнительные пазы 6, в которые при необходимости. устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами 8. Механизм разжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает шток, клин и толкатели, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4, которые прижимаются к толкателям с помощью пружин 12. 21781011 10 20 25 30 35 45 50 55 Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано для окончательной обработки точных цилиндрических отверстий,Известная хонинговальная головка содержит корпус с размещенными в нем двумя поворотными колодками, несущимиабразивные бруски, причем оси качания колодок расположены параллельно оси вращения головки, и механизм разжима,установленный с возможностью взаимодействия с абразивными брусками и представляющий собой шток с разжимным клином иавтономн ый привод перемещения штока,С помощью хонинговальной головкирассматриваемой конструкции можно обрабатывать только один номинальный размеротверстия, Для обработки отверстия большего диаметра потребуется применение новой хонинговальной головки. Это сукаеттехнологические возможности известной хонинговальной головки,Цель изобретения - расширение технологических возможностей головки путем увеличения типоразмеров обрабатываемых заготовок.Это достигается тем, что в хонголовке, содержащей корпус, две поворотные колодки, в пазах которых установлены абразивные бруски, и механизм разжима, на поворотных колодках между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы, а головка снабжена комплектом допол. нительных абразивных брусков с держателями, предназначенных для фиксации в указанных пазах, при этом наружная поверхность комплекта дополнительных абразивных брусков описана окружностью, радиус которой превышает радиус, описыаающий наружную поверхность основных абразивных брусков,На фиг.1 изображен вид сверху хонинговальной головки; на фиг.2 - разрез А-А на. фиг.1.Хонинговальная головка содержит корпус 1, к проушинам 2 которого на осях 3 закреплены две поворотные колодки 4 с абразивными брусками 5. На внешней стороне колодок 4 между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы б, в кото.рые при необходимости устанавливают комплект дополнительных абразивных брусков со сменными держателями 7. Держатели 7 крепятся неподвижно к колодкам 4 винтами 8. Механизм раэжима брусков расположен внутри корпуса 1 и включает в себя шток 9, клин 10 и толкатели 11, упирающиеся на внутреннюю поверхность колодок 4. Колодки 4 прижимаются к толкателям 11 с помощью пружин 12, Штифты 13 предназначены для передачи крутящего момента от шпинделя станка.Обработке цилиндров предшествует подготовка хонинговальной головки, В зависимости от диаметра обрабатываемого отверстия хонингованиеможно производить брусками, непосредственно закрепленными на колодках или установленными на сменных держателях, Необходимость смены держателей целесообразно использовать в мелкосерийном или ремонтном производстве, когда партия обрабатываемых деталей небольшая, а номенклатура диаметров периодически меняется Подготовленную головку закрепляют на шпинделе станка с помощью байонетной втулки.Обработку производят в следующем порядке. В исходном положении шток 9 и клин 10 подняты, колодки 4 сведены до минимального циаметра, В этом положении хонинговальная головка вводится в отверстие .закрепленной на столе станка детали. Затем хонинговальной головке сообщают вращательное и возвратно-поступательное движения, включают подачу СОЖ, Перемещением. штока 9 с клином 10 осуществляют разжим колодок 4 до создания необходимого давления брусков на обрабатываемую поверхность. По мере снятия припуска разжим (раскрытие колодок) увеличивают до достижения необходимого диаметра отверстия. При этом, благодаря повышенной жесткости комплекта брусков,.закрепленных на колодках непосредственно или вместе с держателями, происходит эффективное исправление погрешности формы, При изменении диаметра обрабатывае 40 мого отверстия хонинговальную головку снимаютсо станка и устанавливают соответетвующие держатели с брусками, Обработка ведется в том ке порядке.Таким образом, конструкция предлагаемой хонинговальной головки значительно расширяет технологические возможности,т.е, увеличивает диапазон диаметров, обра-. батываемых одним инструментом.Технико-экономическая эффективность применения предлагаемой хонинговальной головки по сравнению с прототипом заключается в уменьшении количества оснастки для обработки цилиндрических отверстийпропорционально числу комплектов сменных держателей, прилагаемых кхонинговальной головке. Формула изобретения Хонинговальная головка, содержащаякорпус с размещенными в нем двумя пово1781011 гуткин Составитель А.Я Техред М,Морге Корректор С.Юско дакт иям при ГКНТ СССР каэ 4242 Тираж Подпис ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и отк 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина 1ротными колодками, несущими абразивные бруски, отл и ч а ю щ а я с я тем, что,с целью расширения технологических возможностей головки путем увеличения типоразмеров обрабатываемых заготовок, на 5 поворотных колодках между абразивными брусками выполнены дополнительные пазы, а головка снабжена комплектом дополнительных абразивных брусков с держателями, предназначенных для фиксации в указанных пазах, при этом наружная поверхность комплекта дополнительных абразивных брусков описана окружностью, радиус которой превышает радиус, описывающий наружную поверхность основных абразивных брусков.