Устройство для центробежной обработки

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИРЕСПУБЛИК 5 А 31(104 1)з В ГОСУДАРСТВЕННОЕ ПАТВЕДОМСТВО СССР(71) Украинский институт инженеров вого хозяйства(56) Авторское свидетельство СССРМ 751596, кл, В 24 В 31(08, 1980.(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖОБРАБОТКИ.свободных абразивных средах для отденых работ в машиностроении и прибор. роении. Сущность изобретения: рабочая среда загружается в контейнер и включается привод. Завихритель, увлекаясь рабочей дно- средой, начинает вращаться синхронно сконтейнером. Под действием центробеж. ных сил рабочая среда перемещается вдоль образующей контейнера. После набора необходимой частоты вращения производится импульсное эатормаживание завихрителя, НОЙ Уплотненный слой рабочей среды набегаетнэ винтовую поверхность завихрителя, разей в. деляясь на локальные вихревые потоки, колоч- торые перемещаются к центру днища ост- контейнера, 3 ил. 3 ав ЪюГИзобретение относится к машинострое- Эти недостатки снижают надежность нию и предназначено для обработкй дете- устройства и интенсивность процесса.лейсвободнойабразивнойсредой, . Целью изобретения является упрощеНаиболее близким к изобретению по . ниеконструкциииповышениеинтенсивно- ОО технической сущности является центробеж- стй процесса: - ф ное устройство для абразивной обработки Поставленная цель достигается тем, ч;го ( ) деталдй.содержащее выполненный в аиде устройство для центробежной обработки С обечайки и вращающегося дна-чаши кон- . деталей содержит контейнер, установлен- (р тейнер, в котором установлен каскадный ный в подшипниковом узле основания, приузел в виде свободно плавающих коаксиаль- вод, в контейнере свободно установлен ных цилиндров с центрирующими элемента. завихритель, вал которого взаимодействует ми:,с управляемым тормозным механизмом, фОднако данное устройство для центро- причем лопасти завихрителя выполйены в бежной обработкйдеталей сложно по кон- виде винтовой поверхности, угол подъема струкции, так как внутри контейнера которой не больше 730, а ее направление помещено несколько коаксиальныхцйлищ 1- . саответствует нзправлейию вращения конров с внутреннймии наружными косыми тейнере.шпангоутами. Кроме того, цилиндры между. Размещение в контейнере свободно уссобой и конструктивнымй элементами име-тановленного завихрителя, вал которого ют центрирующие распорки. взаимодействуетс управлением тормозныммеханизмом, создает возможность управлять движением завихрителя, периодическиостайавливая его и разделяя тем среду навихревые потоки, в которых резко возрастает относительное перемещение ингредиентов среды, благодаря чему повышаетсяинтенсивность обработки деталей, Крометого, выполнение лопастей завихрителя ввиде винтовой поверхности, угол подьемакоторой не больше 73 О, а ее направление 10соответствует направлению вращения контейнера, обеспечивает интенсивное движе- ние ингредиентов рабочей среды повинтовой поверхности в направлении цент- .ра днища контейнера, Ингредиенты среды, 15попадая на днище, под действием центробежных сил отбрасываются к периферии набоковую поверхность и увлекаются вихревым потоком. Таким образом; форма лопастей завихрителя также способствует 20интенсификации протекания процесса,. Известна установка для центробежнойобработки деталей, состоящаяиз упругогоконтейнера с крышкой и механизмом де- формирования его стенок в аидекривошипного глехайизма",вращающегосяднища,Недостатком известной устайовки является недоста. очнал интенсивностьпроцесса обработки, сложность механйзмадеформирования стенок упругого контейнера -. конструктивного элемента, увеличйвающего интенсивность перемещенияингредиентов рабочей среды. Деформирование упругого контейнера снижает его долговечность, Одна из причин - отсутствие 35возможности создания и управления вихревых потоков рабочей среды, обеспечивающих высокую интенсивность процессаобработки деталей,На фиг,1 представлена конструктивная 40схема устройства; на фиг.2- контейнер дляпериода совместного вращейия контейнераи завихрителя, вид сверху, на фиг,З - контеййер"в момейт ОСтановкй завМхритеМЪ;вид сверху. " . 45Устройство для центробежной обработ" ки содержит контейнер 1 в видеусеченногокбнуса;"с"днищем которого жестко связанаустановленная в подшипниковом узле 2 ос-новайия 3 полая ступица 4, внутри которой 50свободно проходит связанный с управляемым тормозным механизмом 5 вал 6 завихрителя 7.Вращение контейнераосуществляется прлводом 8. Завихритель 7,представляет собой винтовые поверхности, 55жестко соединенные с валом 6. Наружнаякромка винтовой поверхности прилегает сминимальным зазором к боковой поверхности контейнера 1. Угол подьема винтовой поверхности элементов лопастей) завихрителя 7 превышает значение углов трения рабочей среды и материала завихрителя 7, меньше 73, Направление винтовой повер-. хности завихрителя совпадает снаправлением вращения контейнера 1.Устройство работает следующим образом.ЭРабочая среда загружается в контейнер 1 и включается привод 8. В период разгона завихритель 7, увлекаясь рабочей средой, начинает вращаться сийхронно с контейнером 1, Под действием центробежных сил начинается перемещение ингредиентов рабочей среды вдоль образующей контейнера 1, После набора необходимой частоты вращения управляемым тормозным механизмом 5 производится импульсное затормаживание завихрителя .7, Уплотненный поток рабочей среды набегает на винтовую поверхность завйхрителя 7, разделяясь на локальные вихревые потоки по количеству лопастей завихрителя). Поскольку йаправление винтовой поверхности соответствует.,направлению вращения контейнера 1, то ингредиенты рабочей среды,. набегая на поверхность завихрителя 7, перемещаются по криволинейной траектории к ценгру днлща контейнера 1, где они, соприкасаясь с днищем контейнера 1, отбрасываются центробежными силами на периферию. Дальше они перемещаются: вдоль образующей боковой поверхности контейнера 1 вверх,. а затем набегают на винтовую поверхность завихрителя 7. При заторможенном завихрителе 7 рабочая среда перемещается по лопастям завихрителя 7: при расторможенном заверителе рабочая среда увлекает его в синхронное с контейнером 1 вращательное двйженйе,Таким образом, в момент остановки завихрителя 7 йроисходит интенсйвная вихревая циркуляция рабочей бреды, благодарячему досТйгается поставленная цель,Формула изобретения Устройство для центробежной обработки, содержащее контейнер,установленный в подаипниковом узле основания, и прйвод, о т л и ч а ю щ е е с я тем, Что. с целью повышения производитеЛьности процесса обработки, устройства сйабжейо саабодно размвшенным в контейнере завихрителем и управляемым тормозным механизмомустановленным с возможностью взаимодей- . ствия с валом завихрителя, при этом лопастИпоследнего выполйены в виде винтовой поверхности, угол подъема которой не больше 73 О.1781005 Составитель ЕДмитроваРедактор . Техред М.Моргентал: Корректор ЕЯапп КНТ СССР Оизводстввнно иэдательс Заказ 4241 ВИИПИ орда ТиражПодписноевенного комитета по изобретенивм и открытием113035, Москва, Ж, Рауейснкав наб 4/5 наг т 1 атантф; г. Ужгараа, ун.Гагарина, 10