B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C
Состав для наплавки
Номер патента: 551146
Опубликовано: 25.03.1977
Авторы: Заславский, Сабеев, Сафронов, Тютякин
МПК: B23K 35/30
...валов, составляет лишь 35-50% от нового вала. Поэтому появилась необходимость восстанавливать чу гунные и стальные коленчатые валы таким составом присадочного материала, который позволяет обеспечить получение состава наллавленного металла, близкого к высоко- прочным легированным чугунам. 25 11, содержащий следуКремний 10-15Марганец 0,55-1,5Хром (в виде феррохрома) 15-20Алюминий 5-10Редк.оземельные металлы 1-1,5 5Медь 2-5Магний 3-5Никель 3-6Железо Остальное,Интенсивность действия комплексного 10графитизатора больше интенсивности каждойиз его составляющих, что послужило причиной совместного ввода магния и никеляв состав предложенного порошка.Магний играет роль поверхностного активного модификатора, атомы которого адсорбируются на...
Порошковая проволока
Номер патента: 554979
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Походня, Супрун, Шлепаков
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковая, проволока
...им ние е, о 5-3 оиствами,10 легкои отделимостью.С целью повышения ст порообразования при сварк тых ржавчиной или окалин рошковой проволоки может натрий кремнефтористый в с,О. ю. йкости про ФерромарганецФерросилицийЖелезный порош сталей покрв состав и ыть введен оличестве 0 Остальное гаемая шихта отличае я тем,т и пэлевэй д чтэ в е сэстав введены магнезт: следующем сээтнэшени %: шпат пртэв, ве мп 4-5,5а 6-10 Фтор Двуо Ферр Ферр зобрет стый кальцийись титана маоганец р м я 2 О 1, Порошковасталей в средещая из оболочксодержащей фтотитана, феррома илици з Магн Пэлев Желе 6-9Остальнэ эй шпатзный пэрэшэ сварки в углекислоИзвестна порошкэ ки сталей в среде тоящая из обслочки шихты, содержащейФтористый калы.Двуокись титана я проволока для...
Состав для наплавки
Номер патента: 554980
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Лапкин, Ощепков, Ушакова
МПК: B23K 35/30
...с пониженной температурой плавления.Ьедь в количестве 5-7% снижает температуру плавления, обеспечивая тем самым п- лучение беспористого покрытия. Добавка кремния 1-2,5% улучшает жидкотекучесть по. рэшка на металлической поверхнэсти, умень. шает преобразование, способствует обра Э зованию защитной пленки от окисления, Повышенное содержание никеля в сочетании с медью придает наплавленному покрытию высокую коррозионную стойкость в агрессивных средах, Благодаря содержанию элемен тэв бора и кремния состав обладает самофлюсующимися свэйствами.В таблице приведены 3 состава для на плавки,Компрненты состава для наплавки исполь зрвали в виде порошка с размером частичек дэ 200 мх. Каждый состав перемешивался в течение 20 мин и наплавлялся на...
Сплав-связка для введения в состав шихты
Номер патента: 556014
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Ваган, Власенко, Гаврилов, Голубинский
МПК: B23K 35/30
Метки: введения, состав, сплав-связка, шихты
...сно высока.С целью повышениленного металла иплавления шихты, кого сплава взяты в слвес. %:Корректор 3. Тарасова Редактор Т. Ларина Заказ 981/18 Изд.375 Типаж 1204 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, ир. Сапунова, 2 3Сплав-связка предложенного состава представляет собой аустенитную структуру с мелкодисперсными комплексными карбоборидными включениями вольфрама, ванадия и хрома. В структуре наплавленного металла избыточные первичные карбиды отсутствуют.Содержание бора в количестве 0,75 - 1,6% и углерода 1,5 - 3,2% способствует образованию тройной эвтектики железо - бор - углерод, температура плавления которой 1100 С. Для...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 556917
Опубликовано: 05.05.1977
Авторы: Бармотин, Вальдман, Волков, Журба, Николаев, Оржеховский, Савенок, Соколов, Тимофеев, Учаев, Хасин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...Е. Папе Ьдактор Н.ВиркоЗакаэ 1085/43 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Гостдарственного комитета Совета, Министров СССР но делам вэобретенин в открытия 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Фваал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4- модификаторы: кальций, церий, ленин, В реальных условиях дутовой сварки введение в свароч ную ванну, через проволоку, таких легкоокисляю.щихся элементов наиболее целесообразно прово.дить коьц 1 ексно. Особо благоприятно воздействие на иэеФьчецие зерна оказывает лантан, Однако попытки повысиж его содержание в проволоке при1водит к тому, что при сварке он интенсивно окисляется и засоряет сварной шов продуктами окисле.ния, Введение же кальция и церия способствует не только увеличению перехрда в сварной...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 559796
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Бережницкий, Гутнов, Мирончик, Николаев, Попов, Потапов, Рубенчик, Фролов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Типография, пр. Сапунова, 2 Верхний предел содержания углерода в составе проволоки ограничивается 0,09% в связи с тем, что при повышенном его содержании (более 0,1%) при кристаллизации металла сварного шва в нем образуются структуры высокоуглеродистого хрупкого мартен- сита, что ведет к снижению механических свойств сварного соединения, Нижний предел ограничивается возможностями металлургического предела. Введение в состав сварочной проволоки ванадия необходимо для повышения длительной прочности сварочного шва при температурах 500 - 600 С. Содержание ванадия ниже 0,05/, не ведет к повышению длительной прочности, При содержании...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 559797
Опубликовано: 30.05.1977
Авторы: Акуленко, Аснис, Вихлевщук, Гутман, Кондрашкин, Покладий, Слуцкая, Черногрицкий, Шнееров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...углерода выбраны отвеличины 0,03%, при которой обеспечивается достаточная прочность металла сварного шва с содержанием марганца и кремния на нижнем пределе, до значения 0,25%, при котором 20 начинают появляться кристаллизационныетрещины в сварном шве.Верхние пределы содержаний марганца икремния (2,5% и 1,5% соответственно) определены возможностями предотвращения ох рупчивания металла шва и появления его хп.,Шческой неоднородности.Нижние пределы содержаний марганца икремния (1,5% и 0,55% соответственно) приняты исходя из необходимости обеспечения559797 Химический состав, у Вариант, М Редкоземельные металлы Кремний Цирконий Иттрий Углерод Марганец 0,55 0,91 1,20 1,50 0,10 0,17 0,25 0,30 0,01 0,04 0,08 0,10 0,01 0,05 0,14 0,20 0,03 0,11...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 560720
Опубликовано: 05.06.1977
Авторы: Ардентов, Баранов, Грищенко, Дюков, Евсеев, Орехов, Попов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...Горячиетрещины и надрывы н наплавленном металле отсут.ствуют. Применение предлагаемой проволоки позволя. вт снизить величину усиления до 20 - 25% от толщины свариваемой стали, что значительно сокращает число проходов при сварке и уменьшает трудоемкость выполнения сварных конструкций иэ высокопрочной стали. Формула изобретения Никель в количестве 22 - 26 вес,% введен в составэлектродной проволокидля увели 4 ения аустенитности наплавленного металла шва,Титан в количестве 0,15 - 0,40 вес.% упрочняетаустенитную структуру металла шва, образуя карбиды, а также участвует в процессе раскисления.Молибден в количестве 5 - 8 вес.% способствует фупрочнению наплавленного металла шва.Иттрий введен, как элемент, улучшающий горячую пластичность...
Припой для бесфлюсовой пайки
Номер патента: 562399
Опубликовано: 25.06.1977
МПК: B23K 35/30
Метки: бесфлюсовой, пайки, припой
...олс.во 3,9-6, 1; индий 7,0-11,0; кадмий 2,03,2; галлий 1,0-1,5. 16Для того, чтобы припой обладал требуемыми качествами, необходима определеннаяпоследовательность в его приготовлении,Сначала готовят сплав иэ висмута, свинца, олова, кадмия, итсдия, галлия, иомеющий 20температуру плавления 39,7-40 4 С, который в расплавленном состоянии смешивают с порошком меди в вибросмесителе втечение 8-12 сек в следующем соотноше нии, вес.%; медь 45-65, сплав - осталь- И Как видно из таблицы, лучшими механи ческими свойствами обладают припои, содержащие 55-60% меди, причем эатвердьвание припоев происходит при температуреониже 100 С,56:, 399 Температура эксплуатации изделий из алюйийиевьех сплавов определяется темеьратупой Майееия основного...
Припой для пайки металлизированной керамики с металлом
Номер патента: 564128
Опубликовано: 05.07.1977
Авторы: Плетнева, Туторская, Фриборг, Чеботарев, Юшкина
МПК: B23K 35/30
Метки: керамики, металлизированной, металлом, пайки, припой
...их в виде фольги и проволоки,Так, добавка бора в количестве 0,2% к1 Омедно-германиевыкд сплавам, содержащих 1/оолова, резко ухудшает их пластичность, Относительное удлинение составляет 3%,Увеличение содержания, железа и кобальтаприводит к аначительнэму упрочнению припоев, снижаюшему их технологические свойства. д 5Введение в припой бора, железа и кобальта меньше допустимого количества приводит к изменению паяльных свойств, а именно к ухудшению растекаемости припоя послою металлизации, 30Гредлагаемый припой хорошо смачиваетмолибденомарганцовое покрытие на керамике и минимально взаимодействует с ним, Вчастности, при металлизации керамики22 Х С пастой, содержащей 75% молибдена, З 520% марганца, 5% кремния, растворениепокрытия толщиной 60...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 565794
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Аравин, Беляев, Вайнерман, Гайдай, Козлов, Котов, Осетник, Осташева, Покровская, Федоров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...Изобретение от ньцс материалов из бонз и может быт сФроении и машинос Известен состав содержащий следую Алюминий Марганец Никель Железо Ванадий Борй металл, полученный предавом, иуеет предел прочноо кгс/мм, Кроме того, бопее атураппавпения предпоженносравнению с известным энв665794 3стали прн наплавке, а значительно более низкий модуль упругости предложенного соотава позволяет получить более высокую уоталостную прочность биметаллических обраэцов, так как напряжения в направленноц слое тем ниже, чем меньше модуль упруг ости Благодаря отсутствию провала пластичнос,ги и более ь высоким пластическим свой ствам при повышенных температурах п; едложенный материал по сравнению с извесь. ным значительно более технопогичен при изготовлении его...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 565795
Опубликовано: 25.07.1977
Авторы: Аснис, Вихлевщук, Кондрашкин, Левченко, Слуцкая, Тюрин, Удод, Черногрицкий, Шнееров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...ня Состав сварочноймой при сварке без дсодержащий углерод,алюминий, титан, церотлич ающ нй проволоки, прим ополнительной з марганец, кремннй Моконий, жес я тем, что,шнтй езо,целью 3Берий 0,03-0, 1Бирк оной 0,05-0,15Иттрий 0,08-0,3Железо Остальное.Иттрий, обладая выс(жим сродством к кис 6породу и сереблагоприятно изменяет состав, форму и расположение неметаллнческихвключений в 1 стали. Прн этом практическивсе неметаллические,включения располагают.ся внутри зерен. Это приводит к значитель-Оному увеличению ударной вязкости стали,Нижний предел содержания углерода в стали (0,1%), исходя иэ получения достаточногоуровня очности свариого шва при содержанияхмарганба.и кремния на нижйих пределах 16(соответствеиио 0,6 и 0,3%).Верхний предел...
Припой для пайки изделий из высокотвердых материалов
Номер патента: 567574
Опубликовано: 05.08.1977
Авторы: Андреев, Голубева, Друй, Дукаревич, Левин, Лысанов, Павлов, Самойленко, Эфрос
МПК: B23K 35/30
Метки: высокотвердых, пайки, припой
...существенно изменяет его структуру, обесценивая ееквркасвосзь Введение хрома в составарапов способствует существенному снижению растрескввавия поликриствллов и предот вращению их всппывания. Закрепление попикриствллов обеспечивается также путем проагеки каркаса из порошков хрома однородным сплавом, что, в свою очередь, позволяет аолучить припой с более высокой жароароЧиостью, ве увеличивая температуру пайки, а также производить пропитку не в вакуумных установках, а в более производительных установках ТВЧ, Перед пайкой иа ТВЧцелесообразно предварительно.в вакуумеметвллвзировать поверхность поликриствллатитвнсодвржащем сплавом, напрвмер медь;-олово-титан, а процитку каркаса производить уже беститановым сплавом,Пределы введения хрома...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 568518
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Белецкий, Войтенко, Ковальчук, Королева, Курочко, Лазько, Макаров, Покровская, Поплавко, Потак
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...металлов на сталь (измельчения зерна, раскисления, десульфурация в сварном шве), наблюдается образование устойчивой равноосной дендритной структуры, способствующей снижению ликвационной неоднородности и текстурованности структуры сварного шва, Совместное легиров ание проволоки марганцем и церием позволяет получить равноосный характер кристаллизации шва. Получение устойчивой равноосной структуры сварного шва возможно только в условиях значительного концентрационного переохлаждения жидкого металла перед фронтом кристаллизации, обеспечивающего образование и рост зародышей твердой фазы в объеме жидкого металла.Для получения мелкозернистой структуры в этом случае требуется, чтобы в единице объема расплава находилось большое число...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 568519
Опубликовано: 15.08.1977
Авторы: Аснис, Вихлевщук, Гутман, Кондрашкин, Покладий, Слуцкая, Филонов, Черногрицкий, Шнееров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
.... Хи)Ииеский состав провоаоки, вес. С Мп8 АЕ 1 арантСе 150,030,24 1,590,42 0,60 180520,04 2,15 1,70,82 0,10 0,08 0,07 о с 3012 1,730,48 4 010 19 Источник информации, приняты) ВО внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство 1488 Ез 2 кпВ 23 К 30,ЯО, 1961. Составитель Н. Лопатина Текрел М. СеменовЕорректор И. Симкииа Релакчор Г. ЛЪозжечкова Заказ 647,1700 Изд.679 Тира)к 1207 Поли исное ЦНИИПИ Государственного комитета Смета Министров СССР по делам изобретений и открь:тий Москв 111-35, Раунская наб., д, 4/5)лс 1)жанне а;110 миния принятО От значе. НЕ 51 0.1 )Сс, е, когла лостигаегс 51 за.1 стн)е у 3 слиСинс уле)рн 01 В 51 зкости металла шВа ло 130.1 и 1 ин 1 ,6 вес, )о, при котО)ои 11105 зля тя его отрицательное влияние на...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 572355
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Коняев, Крымов, Марков, Никольская, Тихонова, Федорова, Шпагин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...до 9%) и наличие драгоценных металлов,Известен состав 21, содержащий следующие компоненты, вес. %:5 Цинк 0,1 - 0,7Цирконий 0,4 - 1 Неодим 2,2 - 2,8 Магний ОстальноеОднако наличие неодима в известном сос таве не делает сплавы свариваемыми. Тольколантан и церий обладают подобными свойствами.С целью повышения пластичности сварногошва, свариваемости и повышения механиче ских свойств сварного шва предлагаемый сос.тав дополнительно содержит один компонент из группы лантан - церий, при следующем соотношении компонентов, вес. %:Цинк 2,5 - 5 20 Цирконий 0,6 в 1,1Лантан - церий 0,5 в 1,5 Магний ОстальноеЦерпй и лантан способствуют повышениюсвариваемости, т. е, уменьшению склонности 2" магниевого сплава к образованию трещин...
Припой для пайки нержавеющих сталей и пайко-сварки медных и никелевых сплавов
Номер патента: 572356
Опубликовано: 15.09.1977
Авторы: Андрющенко, Блинова, Иванов, Красносельский, Лашко, Сирченко, Соколов
МПК: B23K 35/30
Метки: медных, нержавеющих, никелевых, пайки, пайко-сварки, припой, сплавов, сталей
...температурах предлагаемый припой дополнительно содержит галлий при следующем соотношении компонетов, вес. 00: СереброМарганец 2Гл.и 4 в0 тсдь Остальное11 риоп, содержащий, (вес. 00): сереоро - 5,марганец - О, галлий - 5, медь - остальное, имеет температуру плавления 920 - 00 С следующие механические свойства в ;) Гом состоянии. при 293 К 1 Одел ро ости О о,=2 кг,мм-, предел текучесги о 0.=2 Кгмм-,оностельное удлинение в= 180, ударная вязкость а=-8 кгмсм", при 7"К о,= 28)3 КГмм ) 002=2 кг/мм") 2=11 Й) й= - 9 кгм/см-. 1 еве 1)аура пайки данным 5 .р оем нержавеющей стали 1050 - 1070 С.рсдлагаемыи припой позволяет получатьболее багоприятное сочетание механических свйств р 105 В широком интервале температур, что в свою очередь...
Сварочная проволока
Номер патента: 577110
Опубликовано: 25.10.1977
Авторы: Бережнов, Давидчук, Коляда, Котылев, Чеботарев
МПК: B23K 35/30
...наплавленного металла;Введение в проволоку молибдена и 8,0 "12,0 хрома позволяет получить сварные швы, не уступающие основному металлу (сталям 1 Х 8 ВФ,и 1 Х 11 МВ) по корреэионной стойкости и сопротивляемости отпускной хрупкости. Причем наличиепроволоке 0,4,молибдена устраняет ее отпускную хрупкость. Однако увеличение содержания этого компонента свыше 0,8, не оказывая дальнейшего положитель- ЗР ного влияния из-эа снижения деформационной способности, усложняет ее производство ( в первую очередь, протяжку)Предотвращение пористости металла шва при сварке предложенной проволо- % кой отмечается при введении в ее состав 0,8-1 кремния и 1,3-1,8 марганца. Однако уменьшение в ней содержания этих компонентов ( соответственно ниже 0,8 и 1,3)....
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 579118
Опубликовано: 05.11.1977
Авторы: Азбукин, Ардентов, Баландин, Бурмакин, Звездин, Игнатов, Марков, Повышев, Трунин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...0,05 0,1 0,6 0,3 То,же 0,09 0,03 0,10 1,0 17,8 0,1 0,4 0,14 0,25 0,3 20,0 0,04 Таблица 2 Химический состав, весЛ УглеХром АлюминийВанадий Азот ЖелеИт- трий Никель род зо 0,4 0,0215,2 0,02 0,1 0,09 0,3 0,10 0,4 0,25 0,05 Остальное0,07 То же 0,9 0,03 0,9 18,0 1,2 20,0 0,04 0,12 0,23 0,02-0,0415-200,5-1,50,1-0,50,1-0,3 Введение в состав никеля улучшает механические свойства зв счет измельчения зерна без ухудшения свариваемости,Азот в хромистых сталях улучшает механические свойства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома.При сварке такой стали с последую-. щей термообработкой сварноро швв достигается высокая пластичность и ударная вязкость.Наличие неболыпого,количества ванадия в ферритной стали способствует...
Состав порошковой проволоки
Номер патента: 580071
Опубликовано: 15.11.1977
Авторы: Карпенко, Катренко, Кошевой, Лукашов
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковой, проволоки, состав
...самозащитной порошковой проволоки, например кроющую способность и отделимость шлака, формирование наплавленного металла газочпылевыделения в процессе наплавки и др.Цирконий снижает газонасыщенность в на плавленном металле, что существенно повышает его пластичность, Цирконий интенсивно соединяется с углеродом и азотом, образуя устойчивые карбонитриды и в связи с этим уменьшает газовыделение в период кристал лизацип металла наплавки, существенно повышая тем самым его стойкость против порообразования.Конкретные составы самозащитной порошковой проволоки для наплавки приведены 15 в таблице. Содержание в порошковой проволоке,вес, ооНаименование компонента состав 2 состав 1 состав 3 Перовскитовь й концентратПлавиковый шпат Данный состав...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 585016
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Азеренко, Барихин, Беляков, Ганчо, Денисов, Ковальчук, Королева, Курочко, Лазько, Лутовинов, Маликов, Николаев, Пастух, Попов, Ревякина, Рыжак, Сачков, Симонин, Степанов, Федоров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...0,020 0,006 0,007 0,01 0,01 0,009 0,006 формула изобретения 8-13 Никель Кобальт 5-10 Это достигается за счет нового процентного соотношения компонентов и подбора новых легирующих добавок, повышающих механические и технологические характеристики, Введение иттрия способствует улучшению первичной структуры шва и предотвращению образования столбчатой структуры, улучшает сопротивление корозионному растрескиванию. Церий, присутствующий Из выплавленных сплавов указанного состава были получены сварочные про- Е 1 волоки, которые использовали для сварки пластин иэ стали ВКЛ-б с толщиной8 : 15 мм. После сварки пластины нарезались на образцы, которые испытывались в следующих состояниях; а) без термической обработки; б)стареяие 480 С (3 часа): в 1...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 585017
Опубликовано: 25.12.1977
Авторы: Барабанов, Виноградов, Глебовицкий, Зиновьева, Коченков, Лобода, Могильнер, Павлов, Рунов, Староверова, Старченко, Степин, Чертков
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...дисперсионное твердение металла.Комплексное легирование титаном и алюминием увеличивает количество оферрита в структуре закаленного материала и позволяет уменьшитьколичество кремния и молибдена, необходимое для такого же упрочнения при старении материала, как и при легировании только последними. Положительное влияние легирования материала кремнием и молибденом на противозадирные свойства, коррозионную и зроэионную стойкость ограничивается в данном случае их влиянием ни снижение склонности материала к закалке. Содержание титана и алюминия выше указанных пределов вызывает резкое снижение пластических свойств материала из-за образования твердых и хрупких дисперсных фаэкарбидов титана и алюминидов.1Некоторые конкретные варианты...
Состав припоя
Номер патента: 585941
Опубликовано: 30.12.1977
Авторы: Асиновская, Говорин, Горюнова, Жуков, Журавицкий, Клецкин, Слободчикова, Хреков
МПК: B23K 35/30
...%:ьор 1 - 2,5Крсь ний 1,5 - 4 1 О Марганец- 10Медь 3 - 13 Никель 15 - 33 Олово 0,1 - 1 Фосфор 0,05 - 1 Железо Остальное.Состав дополнительно содержит алюминийдо 1 %, кооальт до 3 % и ванадий до 3%.1 риной предложенного состава ооладаетхорошими технологическими свойствами, обеспечивает получение плотного соединения, имещего твердость, близкую к серому чугуну и хорошо поддающегося механической, оораоотке обычным режущим инструментом.йведение олова и фосфора в предложенныйсостав способствует улучшению технологических свойств припоя: улучшается смачиваемость, повышается его жидкотекучесть в процессах газопламенной пайкосварки, снижается температура плавления припоя на 20 - 30 60"С (в зависимости от соотношения легиру585941 Составитель Т....
Припой для пайки медных сплавов со сталями
Номер патента: 589103
Опубликовано: 25.01.1978
Авторы: Борздыко, Вишневский, Ермолов, Лякин, Поляков, Романов, Соколов, Фролов, Чекунов
МПК: B23K 35/30
Метки: медных, пайки, припой, сплавов, сталями
...Глубина диффузии кадмия 40-50 мкм. 50-60 150 24-26 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями,разрушение по основномуматериалу (бронзе) состаточной пластическойдеФормацией бронзы. Глубина диффузии кадмия неболее 100 мкм. 2,5 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями.Разрушение по .основномуматериалу с остаточной пластической деформацией бронзы. Глубина диффузии кадмия 150-200 мкм,25-27 80-90 4,0 130 держит кадмий прикомпонентов, вес, %:ХромЖелезоНикельКадмийМедь формц а изобретения следующем соотношении 5 - 10 3 - 15 2 - 5 1 4 Остальное ЦНИИП Заказ, О/1нРаж ГЪ 63 Пн 1 нн нос Фнлнач ППГ 1 чнтннтю, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Предлагаемый состав получается в процессе нагрева и последующего расплавления компактного припоя или компонентов...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 590120
Опубликовано: 30.01.1978
Авторы: Герасимов, Гутнов, Дегтяренко, Жадан, Кружков, Кузовников, Маслова, Павлов, Петровская, Сидлин, Строев, Сухарев, Ульянин, Хасин, Чернаков
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...компоненты в вес. /,;Хром 15 - 25 Никель 8 - 30Молибден 3,5 - б 1Медь 0,01 - 3Марганец 0,25 - 10Азот 0,1 - 0,35 Железо Остальное 11Использование указанного состава при изготовлении электродных стержней не позволяет обеспечить комплексное сочетание высокой технологической прочности сварного соединения со стойкостью швов против межкристаллитной коррозии. 2С целью повышения технологической прочности металла шва и его коррозионной стойкости, состав дополнительно содержит ниобий при следующем соотношении компонентов в,вес, %: 3Хром 22 - 25(51) М. Кл,в В 23 К 35/30//С 22 С 38/58 1-1 е более 0,025 Не более 0,25 Не более 0,1 Не более 0,018 Не более 0,03 лекса свойств сварного ла шва в значительной т выведение титана, снипримесных элементов, а...
Соств сварочной проволоки
Номер патента: 593867
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Гринвальд, Жоров, Основин, Сашенко, Тимофеев, Угарова, Чабан
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, соств
...коррозионную стойкость в морской воде.593867 0,02 0,035 0,05 0,1 0,3 0,6 0,3 М 0,8 16 5,8 7,5 Т 1 0,7 0,4 0,55 Остальное ЦНИИПИ Заказ 687/14 Тираж 1263 Подписное Филиал ППП "Патент, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 С цепью повышения прочности, коррозионной стойкости сварных швов, работающих преимущественно в морской воде без проведения термической обработки поспе сварки, состав взят в следующем соотношении, вес.,о.о .Углерод 0,01-0,05Кремний. 0,1-0,6Марганец 0,3-0,8Хром 14-1 8 1 ОНикель 4-7,5Титан 0,4-0,7Железо ОстальноеГ 1 редпоженная проволока обеспечивает высокую прочность сварных .швов: предел те кучести свыше 750 Мн/м и предел прочности2900 Мн/м2Химический состав сварочной проволоки выбран таким образом, что в результате...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 593868
Опубликовано: 25.02.1978
Авторы: Лжевага, Симаненков
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...нвплавка установкой АБС под флюсом ОСЦ на бронзу Бр. ОЦ 10-2 на следующих режимах: са 200- 220 а; О34 36 в;Чн,= 17 м/чвс.Из напла;.ленного металла жкв цля определения его химич593868 28,3 33,0 45,7 44,4 0,3 25,0 0,5 46,7 51,2 36,0 416 30,0. 0,7 27,1 ОловоФосфорНиобийМедь 7,5 - 8,50,02 - 0,050,3 - 0,7Остальное Составитель Н, СоколоваТехред О. Андрейко Корректор Е. Папп Редактор Т, Шагова Заказ 687/14 Тираж 1263 Подпис коеЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская нвбд. 4/5 Филиал ППП Патент", г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Пскученный наплавленный металл имеет следующие механические свойства (см, таблицу).С увеличением содержания ниобия более 0,7%происходит снижение...
Припой для пайки зубных протезов
Номер патента: 596402
Опубликовано: 05.03.1978
Авторы: Андрющенко, Воропаев, Иванов, Красносельский, Курляндский, Романова
МПК: B23K 35/30
Метки: зубных, пайки, припой, протезов
...повышения пластичности припоя прнсохранении высокой прочности н твердостион дополнительно содержит кадмнй н индийпрн следующем соотнотеннн компонентов,вес,%фЗолото 60-62Кадмнй 9 11Медь ф 3Никель 2-4Цинк 3-5Индий 2 4Серебро. Остальное,Введение индиа позволяет повыснть пластичность сплава до 70-80% н устойчнваст 1 еего протнвагрессивных сред полости ртаОптимальная добавка нндите находнтса впределах 2-4 вес,%. Увеличение содержанияиндия до 5 вес,% ведет к сннженнно 1 пластнчностн сплава до 60%. На его поверхноО=3Припоя, обладающие высокой прочностью,твердостью, растекаемостью и пластичностьюимеют низкую температуру плавления и красивый желтый цвет с розоватым оттенком(см, таблицу),5Припой по сравнению с известными обладает повышенной...
Припой для пайки жаропрочных сталей
Номер патента: 415924
Опубликовано: 15.04.1978
Авторы: Гржимальский, Данилов, Петрунин, Полонский
МПК: B23K 35/30
Метки: жаропрочных, пайки, припой, сталей
...углерод, молибден, железо, отл ичающийся тем, что, с целью повышения жаростойкости и коррозионной стойкости паяного соединения, в его состав введен ванадий в количестве 0,05 - 0,2%, а остальные компо ненты взяты в следующем соотношении, %:Марганец 48,0 - 62,0 Никель 6,5 - 13,0 Хром 2,5 - 7,5 Кремний 1,0 - 7,0 5 Алюминий 1,5 - 8,5Молибден 0,05 - 0,2Углерод не более 0,1 Железо Остальное 54) ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙ Изобретение относится к области пайки, вчастности к составу припоя для пайки жаропрочных сталей.Известен припой для пайки жаропрочныхсталей следующего состава, %: марганец 12 -27, медь 1 - 15, никель 3 - 12, углерод 0,5 - 2,кремний 0,1 - 1,2, алюминий до 0,5, хром 0,1 -6, молибден до 0,5, железо - остальное,Для повышения...
Состав для сварки
Номер патента: 602335
Опубликовано: 15.04.1978
МПК: B23K 35/30
...3 - 38 1,2 - 3,8 .0,2 - 0,8 0,1 - 0,6 0,2 - 0,6 0,01 - -0,1 Фор,гу,га изобретения 0,02 - 0,5Остальное. Составитель Т. ЯроваяТекрсл О.,беговая Корректор ДМельниченко Тиран, 263 1 одиисное Рслактор Л. ВасильковаЗаказ 1725(11 Ц 111 ИПИ 1 ос 1 аарсг венного кочитета Совета Министров СС 1: ио ясла и наоо 1 ктенцй и открытий 113033, 1 о киа, Ж, Раушская наги л. 4,5 фиги 1 а;1 111111;11 сиг, г,иггород, 1 лроектнандержит алюминий при следующем соотношении компонентов, вес. %:Углерод 3 - 3,8Кремний 1,2- 3,8Марганец 0,2 - 0,8Алюминий 0,1 - 0,6Никель 0,2 - 0,6Кальций 0,0 - 0,1Редкоземельныееталл ы,Келезо Наличие в предложенном составе никеля в количестве 0,2 - 0,6% позволяет получить наплавленный металл с высокими пластическими и...