B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C

Номер патента: 496136

Опубликовано: 25.12.1975

Авторы: Гарагуля, Гостенина, Дружинина, Калинин, Перькова

МПК: B23K 35/30

Метки: ванадия, пайки, припой, сплавов

...в указанных вределах изменяются незначительно.Изд, а ВЯ Заказ 259 бРаж 106 1 Подйское ЦНИИПИ Государствеото кояитета Совета Ян.стров СССР цо делВм 1 зьбрсте и откретппп,патевтф зек. 3 Д О Москва, 113035 Раувская аб 4 3Припоя системы железо-Ванадий-молиб-ден-цирконий, содержащщ вес, %: а) Ванадкй Ю, молибден О,Л; цирконий - О,4б) Ваадий - 29 мо Оден - 2,О цир-;коний фф 1 е 2 а ев) Ванадий - 38,5 молибден 2,8цирконий - 1,8, и также железо, соь ставляющее дополнительиуо до 100% часть , в каждом припое Обеспечиваютпрочность паяных соединений при 1 ООООС - 12,5 и212,8 и 12,6 кгс/мм соответственно,Эти данные также подтверждаОт со хранение свойств паяных соединений при содержании элементов в приведенных выше соотношениях. 16Оптимальный...

Номер патента: 500943

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Каршин, Клебанов, Крылов, Сумароков

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, припой

...к составу припоя для тайки изделий. Известен припои, содержащии медь и марганец.Недостатками такого припоя являются снижение адгезии припоя к сталям, твердому сплаву и т. д. и смачиваемости этих материалов припоем.Для повышения прочности и адгезионных свойств припоя марганец берут в количестве 16 - 64% от веса меди,Высокая поверхностная активность марганца способствует получению высокой адгезионной способности сплава и его хорошей растекаемоспи, в частности, по низкоуглеродистым сталям и твердым сплавам типа ВК,11 рипой может изготавливаться в виде сплава или путем нанесения слоев марганца на обе стороны медной ленты, Нанесенне марганца на медовую ленту осуществляется испарением марганца из вольфрамового тигля электронным лучом...

Номер патента: 500944

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Екатова, Парфенов, Парфенова, Шнякин

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, припой, сталей

...сплава, является цинк. Он же является основным элементом, химически реагирующим с основой стали - железом; причем для исключения адсорбционного эффекта содержание цинка в припое должно быть па уровне предела его растворимости в железе. В качестве легирующего элемента, улучшающего расте кание, увеличивающего химическую активность, прочность, теплостойкость и модифицирующего двухфазную структуру сплава введен бор, Для предотвращения испарения цинка из припоя и улучшения растекания введен крем 1 о ний, Оба элемента (В и Ь 1) также увеличивают электроотрицательн ость анодной фазы припоя (твердый раствор), электрохимический потенциал которой равен общему потенциалу сплава.15 Ниже приводится состав припоя, вес. %Никель 20Цинк 30 Бор 1,3...

Номер патента: 500945

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Бобро, Волощенко, Коростиль, Краля, Потапов, Примеров, Рысс

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, порошок, чугуна

...улучшению процесса наплав.ки (раскисляет жидкий металл в наплавлеином слое, устраняет образование усадочной 5 пористости и трещин).Введение в состав материала плавиковогошпата обусловлено тем, что он является флюсом, который при наплавке предохраняет от окисления элементы-модификаторы,О Под таким защитным флюсом формируется качественный слой наплавленного металла.Изготовление предложенного материала ввиде порошка обусловлено видом наплавки.Порошок в определенном количестве по ступает на проволоку, автоматически подающуюся для наплавки деталей. Благодаря электромагнитному полю, возникающему вокруг проволоки, и большому содержанию железа в порошке (до 88%), создается вокруг ЗО проволоки равномерная оболочка порошка.500945 сг;...

Номер патента: 500946

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Зубченко, Коляда, Лепилина, Пацкевич, Романенчук

МПК: B23K 35/30

Метки: присадочной, проволоки, состав

...окислов в литом металле и обеспечивает получение сварных швов, 20 свободных от неметаллических включений.Присутствие ниобия положительно сказывается также и на жаропрочности металла и,в для ста а 8,2 0,6 ,75 ,15 л 0,16 0,1 0,12 Остально тной пров овиях не варного ш сварного взяты воло- позва. сое- слеание извес ажных усл твенного с я качествапроволоки вес % Наличие хр 25 лучить сварны коррозионной новному метал Содержани 0,09 вес. % ух ЗО соединении, а0,15 1,3 1,8 0,4 - 0,64,5 - 7,5 0,4 - 0,8 0,5 - 0,9 лу.е в проволо удшает жар повышение углерода менеерочность сварных держания углероМарганецКремнийХромМолибденВанадийНиобий и таитаНикельМедьАлюминий1 итанЖелезоОднако использовки для сварки в монтволяет получить качеС целью...

Номер патента: 500947

Опубликовано: 30.01.1976

Авторы: Губин, Кочуков, Найденов, Орлова, Степин

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, пайки, припой, стали

...0,5 - 5 Серебро 0,5 - 5 Никель 8 - 16Кобальт 0,5 - 5 Фосфор 0,05 - 0,5Кремний 0,05 - 0,7 Бор 0,05 - 0,3 Медь Остальное В припой может быть дополнительно введен металл, выбранный из группы: ниобий, молибден, вольфрам в количестве 0,3 - 2 вес. %. Хром и олово в припое обеспечивают высокую коррозионную стойкость во всех климатических условиях, в том числе в морской воде, паяного соединения, полученного с использованием данного припоя. Хром, кроме того, повышает жаростойкость припоя при температурах работы на воздухе до 600 - 650 С,500947 15 Формула изобретения Составитель В, ПлахтийТехред 3. Тараненко Корректор А, Дзесова Редактор Е, Дайч Заказ 3594 Изд. Юе 1071 Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по...

Номер патента: 502731

Опубликовано: 15.02.1976

Авторы: Александров, Драчева, Каменский, Кондаков, Королев, Ширяев, Шутов

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...вес. Изоб ния сп жар опр примен верхно сгоран Изве следую Угеле В состав может быть введен церий до0 02%,Бор введен с целью получения необходимой твердости состава в интервале рабочихтемператур клапана, а также снижения температуры плавления состава. Пределы по содержанию углерода и бора в составе обусловлены получением твердости НКс 36 - 43в наплавленном металле. Наличие кремния впредложенном интервале придает составудостаточную пластичность в условиях ударных нагрузок, которым подвергается посадочная поверхность клапана во время работы.Указанное содержание кремния и наличие бора обеспечивают составу удовлетворительныесвойства самофлюсующегося припоя,Температура плавления состава для наплавки равна 1170 С, что ниже температуры...

Номер патента: 503683

Опубликовано: 25.02.1976

Авторы: Гайдученко, Грисюк, Костюк, Маликин, Опарин, Фрумин

МПК: B23K 35/30

Метки: лента, металлокерамическая

...для механ д флюсом а шей стали ти ользована м и присадочным мдля антикорроэиИ звестночтки и наплавки пго слоя нержавеюможет быть испческая лента сл применяемым и и наплавки, изированной сварнтикоррозионно па 08 Х 19 Н 10 Б тал, окерамистава, %.: уюшего 1880,8 -Никель Кремни МарганецНиобийЖелезный порошокС целью повышенгидроабразивной стойметалла состав предлферротитферрохротальных в остальноея кавитационной икости наплавленногоагаемой ленты введехром введен в видеющем соотношении о. ан 1-5%, а ма при след компон ентоанец- 20 - 25 феррохром Железный порошок В состав ленты с ц ти наплавленного ме остальное елью повышения стой талла против обра(43) Опубликовано 25.02 зобретение относится к Красного Знамени институт Броварский завод...

Номер патента: 504619

Опубликовано: 28.02.1976

Авторы: Власенко, Гаврилов, Климкин, Левченко, Лукьянович

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...о стойкостьизвестным сплавом.Приготовляют прющим образом.25Например, выплаУглерод редлагаеповышаеткам в 2,в 15 раз го сплава для их сопротнвлсраза, а корроо сравненшо с длагаеь состав сле вляют с ав состава:1 - 20,1 - 2,00,3 - 2,80,4 - 5,6 Кремний(22) Заявлено 03.09,74 (21) 2057359/25-27 23) ПриоритетОпубликовано 28.02,76. Бюллетень8 Дата опубликования описания 29.04,76 х, например, при измельчетельной массы.шения удельной прочности и ойкости наплавленного металава введены медь и хром при ношении компонентов, вес. %:0,5 - 26 - 18 1 - 20,1 - 2,0 0,3 - 2,8 0,4 - 5,6 0,2 - 4,5 0,6 - 2 0,2 - 0,8Остальное.504610 15 Составитель Н. Лопатин Текред Е. Подурушина Корректор А, Степанова Редактор 3. Ходакова Заказ 844/15 Изд.1170 Тираж 1178...

Номер патента: 505545

Опубликовано: 05.03.1976

Авторы: Долгополов, Кукарека, Смирнов, Трифончев, Эрганян

МПК: B23K 35/30

Метки: ленты, металлокерамической, наплавки, состав

...наплавки, содержащая следующие компоненты (вес. ц/с):Ферромарганец 0,7 - 1 Ферросилиций 0,4 - 0,8 Феррохром 5 - 7Ферромолибден 0,9 в 1,4Графит 0,5 - 0,8 Железный порошок ОстальноеОднако такая лента не обеспечивает достаточной твердости наплавленного металла.С целью повышения твердости наплавленного металла в состав предлагаемой металло- керамической ленты введены ферротитан, феррованадий и карбид кремния при следующем соотношении компонентов (вес, о/с):Феррохром 18 - 22 Ферромарганец 1,8 - 2,2 Графит 1,8 - 2,2Ферротитан 28 - 34 Феррованадий 0,7 - 0,9 Карбид кремния 2,6 - 3,0Железный порошок ОстальноеСодержание в металлокерамической ленте ферротитана феррованадия, карбида кремния в сочетании с феррохромом в указанных соот 1 и 1...

Номер патента: 508168

Опубликовано: 25.03.1976

Автор: Герхард

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...качест соединения содержание в пров фрама увеличено до 6-13% при соотношении остальных компоне с ктов 0,08-0, 12,5-12 УглеродМаргане бенно хорошие резуль25, сплав содержит до 0 Изобретение оматериалам, преднвязкой в холодномбенности 9 %-ной н Известна сваржашая следующие к Углерод Марганец Хром АНИЕ ЕТЕН Ия(ЗЗ) Австрия3.76,Бюллетень 1 в виде электродного наносится известко -ез покрытия для сваро газа или при сварнию достигаются остаты сварки если08% С; до 0;25 %3, 808168Хь 3 8-12% С.;.7-18%4 9-32% Со; ным412% М; 1,5-2% Мо и 812%ЯГ, ы- родтальвое железо и неизбежные примеси. либНа предложенную сварочную проволоку,щможет быть нанесено электродное покры - я качтне с основным известковым покрытием.в нПредлагаемая проволока может быль...

Номер патента: 508366

Опубликовано: 30.03.1976

Авторы: Мельников, Падарь, Разиков, Шумяков

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...ца ударцо-и вышеццм 1 о цзцо це 3 о0,1 - 0,2Остальцое. 1обретение может быте изцосостойкого матдля цаплавки и злеталей, работающихгидроабразивцого иа,вестсц состав для цающие компоненты, вУглеродБ пако известцый составстойкость в условиях уса.целью повьшеция изтеццого металла, предоцительцо содержит васоотношении компоцецтУглеродБорХромНикельВанадийКремнийЖелезо ральский ордена Трудового Красиого Зиамеи политехнический ииститут им. С, М. Кирова Введение вацадця увеличивает прочность и твердость цаплавочцого сплава, це снижал его плястшгескпх свойств..1 сгцроьаццс сплава вацядпсм способствует большей одцорсдцостц размеров зерсц и равцомерцостц р;определения упрочцяющих фяз с образованием карбида ванадия. Нялцчцс в сплаве ооря...

Номер патента: 513814

Опубликовано: 15.05.1976

Авторы: Лобода, Николаев, Рощин, Соколов, Стомахин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...ОстальноеВведение в состав проволоки молибдена в предложенном количестве устраняет появление трещин в металле шва при многослойной сварке и наплавке. Дальнейшее увеличение количества молибдена приводит к появленшо в металле шва холодных трещин. Уменьшение содержания молибдена вызывает появление горячих трещин. Добавка марганца в количестве 1,5 - 4% позволяет заметно повысить пластические характеристики металла шва. Содержание в проволоке марганца выше 4 и менее 1,5% ухудшает пластические свойства металла шва.Наличие в составе предложенной проволоки значительного ко.мчества хрома и малого количества примесей до 2% обеспечивает повышенную коррозионную стойкость сварных соединений в сильно агрессивных окислительных средах,Г 1 рн...

Номер патента: 517443

Опубликовано: 15.06.1976

Авторы: Жуков, Журавицкий, Клецкин, Леви, Никитич

МПК: B23K 35/30

Метки: присадочного, прутка, состав

...условиях воздействия агрессивных сред.Пример 1. Чугун для присадочных прутков следующего состава (вес, %): 3,44 С;352 51; 045 Мп; 013 Р; 004 8; 008 Сг;0,48 %; 2,26 Сц; 0,01 Ьп; 0,12 В; 0,08 Се;0,05 У выплавляли в индукционной высокочастотной электропечи емкостью 20 кг. Металл в печи перегревали до 1450 С и выдерживали при этой температуре 20 мин. Прутки отливали в кокиль. В процессе газовой сварки и пайко-сварки серого чугуна и газовой сварки чугуна с грубой структурой без дополнительного введения флюса в сварочную ванну отлитые прутки дают плотный наплавленный металл со структурой и твердостью серого перлитного чугуна.П р и м е р 2, Чугун для присадочных прутков следующего состава (вес, %); 3,4 С; 277 Ь; 043 Мп; 019 Р; 007 5; 006...

Номер патента: 518303

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Белый, Видерман, Жудра, Земсков, Крыжановская, Пащенко, Фрумин, Шестаков, Юзвенко

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавочного, состав

...прочнаясвязь между армируюшими зернами и матрицей,С целью повышения смачиваемости покрытияв его состав вве ен карбид хрома 1-30%, никелькобальт 5 - 50 вес.%; а карбид металла - остальное.В качестве карбида металла введен карбид бора или карбид кремния,Карбид хрома наносят нд гранулы карбида бораили карбида кремния методом газовой диффузии,Затем поверхность гранулы покрывают слоем никель в кобальтово сплава.Такой состав материала обеспечивает хорошуюсмачиваемость гранул карбида бора или карбида 5 кремния никелем и кобальтом во всем температур.ном интервале процесса наплавки, так как краевой угол смачивания в этом случае равен нулю.Можно выполнять покрытие в два слоя и в один слойпри совместном осаждении карбида хрома и ни келя...

Номер патента: 518304

Опубликовано: 25.06.1976

Авторы: Друй, Зюкин, Колесниченко, Костюк, Лавринович, Лысанов, Найдич, Фельдгун

МПК: B23K 35/30

Метки: металла, неметаллами, пайки, припой

...60-65/ сталей и труднообрабатывае.1 О,мых сплавов износ по задней поверхности неболее 0,3 мм в течение 60.90 мин работы,Припой для пайки металла с неметаллами, содер жащий медь, олово, титан, о т л и ч а ю щ и й (- с я тем, что, с целью получения прочного паяно. го соединения при пайке кубическогонитрида.бора ,с металлом, в его состав введ:н тентат в количест. ве 3.40% и висмут 2.10%, а остальные,компонен. .Ъ взяты в следующем соотцоцсецин%:Олово 7. 13Титан 15-30Медь Остальное Изобретение касается йайки.Известен припой дпя пайки металла с неметалпом, содержащий, %: титан 5.20, олово до 10 и медь - остальное.Дпя получения прочного паяиого, соединения при пайке кубцческого цирипа бора с металлом в состав припоя вводят гугоппавкий металл,...

Номер патента: 520216

Опубликовано: 05.07.1976

Авторы: Гинзбург, Землякова, Махоткин, Мойнова

МПК: B23K 35/30

Метки: металлокерамический, пайки, припой, сплава, сталью, твердого

...теми повышения шва в него введеныдующем соотношенииМарганецЖелезоКремнийБо 0,00 Лити Хром Цинк Кобаль 24 МедьНедостатком Медь Литий меди, дляально ого воримость втуры плавленияределах 0,05 ития более мея низкую рас из-за ввеошении: ра плавленияедуюшем соо высокая темпера снижения темпев припой лишь в ения никеля в сл5,6-6,8%. Даннызывает больши вводится0,1%, т 0,1% ух влени температур статочные ние ак как содер дшает расте вердому спл напряжения е чего при 20 ечения в емо припоя в твердом сплаве пайке инструмент твердосплавных пл шины,При изготовлерованных более и результа ольшого сстинках по чивает стали и у и кость.вводится в припоймеханических свойсхрома в количеств го вляются трееелью м тв, однакоах более 1% ия еговедение...

Номер патента: 521100

Опубликовано: 15.07.1976

Авторы: Резницкий, Тракшинский, Шехтер

МПК: B23K 35/30

Метки: композиционного, матрицы, состав, сплава

...вес.Ъ, а карбид вол нррвма - остал ыеое,Введение углерода, молибдена и боразначительно повышает стойкость матрицьек гвзовбрвзивнокеу износу, кроме того, молибден повышает сопротивление металла 5ползучести при высоких температурах.для получения и исследования матричнойсвязки были изготовленье пороеиковые про- рО волоки, наплввленнъей металл которых отличается один от другого содержанием521100 Составитель Т. Ярован.Редактор Л-, Василькова- Рехред Г. Родак Корректщ Д. МельнйченкоЗаказ 48 93/856 Тираж 1178 ПодписноеК 1 ИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССРпо делам изобретенийи открытий113038;-Москва, - Ж-Э 8, Раушскан.наб., д, 4 Р 8 филиал ППП фПатентф, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 марганца 0,5; 0,8; 1; кремиия 0,2; 0,4;0,5...

Номер патента: 522023

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Клименко, Константинова, Орлов, Петренко, Федючук, Чекунов

МПК: B23K 35/30

Метки: жаропрочных, пайки, порошковый, припой, сплавов, сталей

...пр Затем его смешивают с ма и связкой (акриловая тон - остальное). Темпе ,предложенного припоя.- 1330-1 ОО С. аэ и молибд мкм.риф БорКремнийЖелезо 1-5,5 0,1-5,5Остальное мола тура80 икель овысить темпе ния иего пластичносттем, что компонентыуюшвм соотношении,ве примера можетсодержащий, вес.%12,89,04,590,50Остальносле распыления в едстав 0,3-0,515 303,5-4;5Остальноедят отдельно в видеорошковый припо оергоне 15% ВольфрамЖелезоНикельВольфрам ввои уже готовы ой обеспечиваетцаяного соединен 1330-1350 С. учение орош полутемпе Цель изобретенру паяногосоедин Это достигаетсприпоя взяты в слвес, %: Хром Кремний В качест 15 лен припой,Хром Кремний Железо Бор р 0 Никель с добавкой вольфрама,Этот при чественно го йВ турой распоПорошковый припой для...

Номер патента: 522024

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Скачкова, Янковский, Яценко

МПК: B23K 35/30

Метки: низкотемпературной, пайки, припой

...крома с гяллием Ст бо. при4 следующем соотношении компонентов, вес.".о;Гяллий 30-35Медь 56-67Интерметаллическоесоединение Сула 3-9.После выдержки .при темперятуре, напряомер, 70 С в течение 24 час механическая прочность на срез припоя ГМ- -6,0-6,5 кг/мм 2. При введении в припой интерметаллического соединения С 1 ф Сга в. ; количестве от 3 до 9% наблюдается увеличение механической прочности до 7,8 кг/мм, т.е. на 25% от исходной проч 2ности припоя. Приготовленный припой охлаж-. дают и выдерживают при комнатной температуре в течение дней для контроля тех-,. нологичности при я. К концу испытательна,го периода после неоднократного нагрева-ф46 ший м цед повью механичес ния технод чности припо ки.в свойств состав доп аддическое со при слкой про...

Номер патента: 522025

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Евдокимов, Кулик, Леписко, Подольский, Темкин

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стержня, электродного

...Нихром Сстальное яОСтойкость металла, наплавленного изестным электродом, и переходной зоны против образования трещин недостаточна, о сдерживает применение сварки на оттственных чугунных деталях. Яб сталь Остальн Для получения электродного стержня были подготовлены три смеси ингредиенто содержащие каждая 43 вес.% нихрома, отличающиеся друг от другасодержанием молибдена, равным в каждой смеси последовательно 14, 15 и 16 вес.%, а также содержанием малоуглеродистой проволоки, составляющим дополнительную до 100% часть в каждой смеси. родные стержни из каждой смеси ют методом навивки нли скручих проволок. Поверх полученных наносят "обмазку фтористокальпие522025 4,Формула изобретенияБолее высокая стойкость металла, ыаплавленного предлагаемыми...

Номер патента: 522026

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Витченко, Гущин, Завгородний, Земсков, Красик, Лемехов, Перпери, Самохин

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...%: лла соси ишенин фосфора чивает кр та в допопн арбид хр компонентаде"Изобретение относиматериалам, примепяе1 носостойких ст оев.наийструмента.Известен состав дляжащий следующие компоУглеродМедь аплавки, содернты, вес,%:)1- 2О, 5-2 6 18 О, 1-2 О, 3-2,8 02-45 0,2-4, 50,2-0 8 О 6-2Остальное т д щий 02 04ома 1 20 - 30Остальное,способности молибдена обраиды, хорошо смачивающиесяктике, мвкно 1 получыЧтвертойкие наплавки.арбида хрома позволяет птойкость наплавкн522026 3 4,Для получения чаплавочвого составе быЛи подготовлены 3 смеси компонентов (см. таблицу). ное сплавление бгтз пор, трещин, раковинкак в самой наплавке, так и в зоне сплюпения,Каждая смесь готовится отдельно,Лорошкообразные компоненты тщательно "перемешиваются с флюсом...

Номер патента: 522027

Опубликовано: 25.07.1976

Авторы: Бакакин, Ефименко, Калин, Леписко, Любченко, Подольский

МПК: B23K 35/30

Метки: присадочного, прутка, состав

...зонах и основном металле,С целью повышения прочностных и плао- яО тических свойств наплавленного металла и зоны термического влияния, а также повышеия технологических свойств, процесса свар ки и наплавки состав дополнительно содержит медь и алюминий прн следующем соот-, М Кроме того, состав мождо 0,12% хрома, 0 001 О,ООБ - 0,15% фасфорв.Наличие магния позволяровидную форму графита чувеличению прочности н плла сварного соединенияМолибденспособствкозерн истой структурыла)Алюминий вводят В соэлемент, способствуюшнй,гуна, а также в качествеЕббствуюш его обезводорного металла,522027 3,Пониженное содержание кремния в предложенном прутке позволяет исключить образование газовых пор в наплавленном металле. Было изготовлено три состава...

Номер патента: 410901

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Бородулин, Дудко, Колганов, Максимович, Мираков, Ченгураев

МПК: B23K 35/30

Метки: клапанов, наплавки, сплав

...на основе железа, ник1 О етегированные бо,юм и вольфрамом,Предложенный сплав отличается от извест розионно. втойкости,превосходятНого ем, что с целью повышения качества 6 альтовые сплавы, например ВЭК,наплавленного металла в состав сплава ввечая твердость данного спл,йены бор в количестве 0,9-1,8 % и алюми-,температурах 700-80 ОоСКий в количестве 0,05-0,7%, а остальные5 шему сплаву на кобальтовоеа Сонета Министров СССР и открытийкая иаб., 4 твенного комитео делам изобретенийМосква, 113035 Рауш илиал ППП Патент, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3.Структура сплава, двухфазная - аустенит; плюс бориднокарбидная эвтектика по грани-цам зерен.Сплав немагнитен, имеет высокую термостойкость и твердость 40-44 Н 1 кС,Сплав...

Номер патента: 443551

Опубликовано: 05.08.1976

Авторы: Горшков, Мазо, Малков, Нечаев, Пагнуева, Сергеева

МПК: B23K 35/30

Метки: сплав, твердый

...которая составляет 44- 46 ед, по Роквегглу, и прочность. Введени меди придает сплаву высокую коррозионн стойкость в средах серной кислоты в шир ком диапазоне концентраций и температур Небольшое содержание кобальта способст ет образованию центров кристаллизации и отливке сплава.Предложенный твердьгй сплав может бьгт)ь использован как присадка для наплавки от крытых поверхностей арлгатурьг способом аргоно-дуговой сварки и спосдуговой сварки для наплавкиверхьостейформула и зоб ретенггяТвердый сплаз пренмущественнс для ко 3- розионностойкой нвгглавки уплотнительных поверхностей арматурьг, содержаший углерод плав предназ й наплввки уплрматуры, работагрессивности,в микробиологГШЛЕННОСТИ, В Т рлбензола.сплав, содержаший следуювес Л: Из весте...

Номер патента: 524646

Опубликовано: 15.08.1976

Авторы: Давидчук, Коляда, Мещерякова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...ухудшается окалиностойкость сварных швов. Превышение же этих элементовсоответственно выше 25 вес, % и 4,5 вес,%вызывает склонность наплавленного метал ла к отпускной хрупкости в процессе охонлаждения от 800 С и понижение ударноивязкости до 5,3 - 6,1 кгм/смВведение в проволоку 0,03-0, 1 вес,%иттрия и 0,02-0,04 вес.% кальция за счет 25 благоприятного воздействия образуемых илиЗаказ 5102/571 Изд.Тираж 1178 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035, Раушская наб 4 филиал ИИИ фИатентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 граничных выделений способствует устранению склонности к интенсивному росту зерна и увеличению высокотемпературной пластичности металла, что существенно повышает...

Номер патента: 332681

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Авраменко, Аснис, Белоусов, Кузнецов, Попов, Слуцкая, Тюрин, Цейтлин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...качестинения.в состав проволоки введен дующем соотношении компо Бель изоб варного соед Для этого;коннй при слтов, %: Углерод 3-0,2 0,03-0,2 1,5-2,8 0)2-1,5 0,1-0,6 Остальное МарганепКремнийЦирконийЖелезо Марганец Кремний Цирконий Железо 6 Остальное Изобретение п венно для смрки прямой полярн Известны сва ки в среде углеки 1 жат, %: Углерод Марганеп(43) Опубликовано 25.08,76.Бюллетень3 Т. М. Слуцкая, А. Е. Аснис, А. Я, Тюрин, В, А, Авраменко, Е. П, Кузнепов, Э, Ф. Попов, И. Б. Цейтлин н А. С. Белоусо 2того, в состав проволоки могутены алюминий до 0,3% и титан до мр- При введении пиркония в. состав электрододерной проволоки для сварки в .СОа имеют место стабилизация пропесса сварки, резкоеуменьшениереэбрызгиваниа и практическиполное...

Номер патента: 525514

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Белов, Канатчиков, Костюк, Красавчиков, Соловьева, Супряткин

МПК: B23K 35/30

Метки: наплавки, состав

...предложенного состава с учетом выгорания компонентов при наллавке позволяет пэлучить необходимый химический состав наплавки, обеспечивающий высокие эксплуатационные свойства.Повышение содержания никеля в наплавленном металле приводит к стабилизации твердого раствора, понижает скорость разви тия процессов дисперсионного твердения и обеспечивает присутствие в структуре наплавленного металла в исходном состоянии после наплавки примерно 10-15% аустенита, что весьма благоприятно сказывается 15 на повышении стойкости наплавленного металла к образованию горячих трещин, особенно при наплавке больших поверхностей.Такое количество аустенита на эксплуатационные свойства металла, а именно уровень 20 твердости и...

Номер патента: 525515

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Капитаншин, Крутикова, Левинский, Рощин, Румянцева, Соколова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...Другим элемен более высокой расгний при следующемомпонентов, вес.%.0,3-0,5 итан повышаи модифици 8-1,55-1,25 1 люминий днако, введенре тольивает требуемои корсредах, содержащихооРые пРи 700 С обы титана.том, способствующимтворимости азота, к зиТитанМарганецНикель Остальное,клонности сварных азунижени елью поро во ьно содержит 0,3-0,5 вес.% ниобия,Введение магния повышает предел проч 2ти до 20-22 кгс/мм, предел текучестизьвает п ляется ниобии. ержашии слТитанАлюминийМарганецНикельС целью п оненты, в0,5-0,60,8-1, 12,5-3,5Остальное.очностных свойс азованию состав дополни при сварке никеля, яв525515 Составитель Н. ЛопатинРедактор Л, Народная Техред А, Демьянова Корректор Л. Бэринская Заказ 5188/473 Тираж 1178 ПодписноеЦНИИПИ...

Номер патента: 525516

Опубликовано: 25.08.1976

Авторы: Капитаншин, Рощин, Румянцева

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...стоикости оплавазбрызраняетй стойвоиствдополншем сохранении О, 9-1,7Остальное кель Известен состав на основ С целью повышения коррозионнкости и сварочно-технологическихсварных швов предлагаемый состательно содержит ниобий при следуотношении компонентов, вес.%: Алюминий 0,5-1,1 Титан О, 5-0.,7 Ниобий няется меньшей летучестьюнению с титаном, так как у10 гость паров выше.Предложенной проволокой можно всварку в смесях нейтральных газовными плавяшимися электродами, нА+ СО и Ап + Ог, Активные15 вышают эластичность дуги, улучшамирование сварных швов, глубиналения увеличивается, уменьшаетсягивание электродного металла и усся пористость сварных швов при с20 высокой коррозионной стойкости. В предложенной проволоке ниобий выгорает всего лишь...