B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C

Номер патента: 823041

Опубликовано: 23.04.1981

Авторы: Жаботинский, Клочко, Мордвинов, Цопик

МПК: B23K 35/30

Метки: прутка, сварочного, состав

...карбида железа РеС при высокой скорости кристаллизации и затвердевания.Предлагаемое содержание меди повышает пластические свойства сварного соединения.Химический состав известного и предлагаемого сварочных прутков представлен в табл, 1.а о л и ц а 1 Компоненты вес,Ип й 1 Т 1 Сц Ьп В Ва С 1 УСпособ 0,23 0,11 - 0,00 Изве 3 3,4 2,.78 0,5 0,18 0,16 0,9 0,36 0 тальное Предла гаемый 0,5 3,3 1,78 0,48 ное,64 4,0 3 ал ое таза,1 и 2иттрия и т иэ ферри ементита н ы мехариче чугунов пр гаемого сос 0,015-0,047 рия, состоивключений ц содержащего ,3"0,5 баи перлита, наблюдается Результисследуемытабл. 2. испытанны в ск ив ки для обеспечения нормальной микроструктуры наплавленной зоны без включения карбидов,Б составе присадочного прутка име-...

Номер патента: 825301

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ведерников, Голомазов, Зикеев, Позднеев, Савкин, Ситниченко, Солоха, Старущенко, Ющенко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...и вольфрама не должно превышать5%, так как это приводит к снйжениюпластичности шва.Ванадий позволяет избавиться отразвития Физической неоднородностив металле шва, связывает азот в нитридн. В небольших количествах0,1-0,3) заметно измельчает зерно.Система легирования предлагаемыми составами впервые позволилаполучить швы с ферритной структурой,обладающие работоспособностью притемпературах до минус 253 С, стойкостью против образования пор и горячих трещин. При нормальных температурах достигнута высокая(65-70 кг/мм)прочность, что выгодно отличает указанную систему отсуществующих.Готовят 14 партий проволок. В таблице представлены предлагаежесоставы каждой партии проволоки.Выполненное комплексное легирование позволяет получить...

Номер патента: 833399

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Леписко, Подольский, Темкин, Шаульский, Щербина

МПК: B23K 35/30

Метки: пайкосварки, состав, чугуна

...обработки детали обычным режущим инструментом. Таблица 1 Содержание компонентов, вес.З Состав С 51 ;Ип й Т 1 Р И 9 Ч . Ка . Са Ге 1 3,5 3,5 0,5 0,5 0,01 0,4 0,02 0,02 0,02 0,02 Остальное2 3,75 3,75 0,75 0,85 0,09 0,5 0,4 0,31 0,4 0,4 То.же 3 4,0 4,0 0,8 1,2 1,2 О,б 0,8 0,6 0,8 0,8 результаты испытаний предлагаемого в пределах 700-800 С представленысостава,при температуре пайкосварки 65 в табл.2. Для достижения поставленной цели,состав пайкосварки чугуна дополнительно. содержит титан и натрий приследующем соотношении компонентов,вес.%:Углерод 3,5-4,0Кремний . 3,5-4,0Марганец 0,5-0,8Никель 0,5-1,2Магний 0,02-0,8Кальций 0,02-0,8Ванадий 0,02-0,6фосфор 0,4-0,6Титан 0,01-0,12Натрий 0,02-0,8Железо ОстальноеВ качестве флюсующих...

Номер патента: 833400

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бережницкий, Бронштейн, Бублик, Дьяков, Корнеев, Лучин, Степанова, Хубрих

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...прутки диаметром 18-20 мм, нагрев под ковку при 1100-1150 С, Затем производится горячая прокатка до сечения 6,8 мм и охлаждение на воздухе. Из катанки изготавливается сварочная проволока диаметром 3 мм.Химический состав плавок приведен в табл.1. Таблица 1,047 1,2 0,98 0,48 0,06 0,056 0,031 0,02 0,014 0,0160 0,018 Опытными сварочными проволоками сварены пластины из стали типа 09 ХГ 2 НАБЧ по ТУ 14-1-1551-75 размером 70 Х 500 Х 450 мм электрошлаковой сваркой (флюс АН, ГОСТ 9087-69),Сварные соединения после сварки подвергаются термической обработке -нормализация при 930 С в течение 2,5 чи отпуску при 650 С в течение 2,5-3 ч.оИз данных сварных соединений изго 55,тавливаются образцы для механическихи коррозионных испытаний.Результаты...

Номер патента: 833401

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Воловельский, Гутнов, Игнатов, Краснов, Павлов, Попов, Юрчак

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...0,01-0,1Иттрий 0,005-0,1Магний 0,001-0,06Кальций 0,001-0,08Церий 0 001-0,1Железо стальноеНаличие в составе: сварочной проволоки алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла шва при сварке Наличие иттрия повышает стойкость металла сварного шва против образо. вания горячих трещин за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей (свинца, олова, сурьмы и серы). Наличие магния, кальция и церия, способствует десульфурации металла шва, измельчению его зерна, что приводит к повышению пластичнос 3401фти и .стойкости против образованиягорячих трещин.Химический состав сварочных проволок приведен в табл.1, химическийсостав металла шва - в табл.2,При этом химический состав основного металла составлял, вес.Е: углерод...

Номер патента: 846185

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Барихин, Бонами, Борисов, Васючков, Голиков, Гринин, Жмурина, Курочко, Лазько, Мамыкин

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...температур.Определенное соотношение междусодержанием никеля и кобальта, какаустенитообразующих элементов, и общим содержанием хрома, молибдена ивольфрама, как ферритообразующихэлементов, ограничивает наличие вструктуре металла шва д-феррита, способствующего охрупчиванию в процессевысокотемпературных нагревов, и снижающего теплопрочность и прочность.Введение титана и алюминия осуществлено в пределах, обеспечивающихповышение технологической прочностиметалла шва и его теплопрочности.В составе сварочной проволоки сохранены легирующне добавки цирконияи кальция, модифицирующие литуюструктуру металла шва, способствующие очищению границ зерна и повышающие технологическую прочность сварного соединения.Общее содержание ниобия, ванадия,титана и...

Номер патента: 856718

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Андреев, Булавина, Грановский, Жучин, Кардонов, Малахов, Огаджанян, Сорокина, Шлямнев, Ющенко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...содержании никеля. у- фаза обусловливает высокую прочность сварного соединения после термической обработки (закалки и старения), Верхнее содержание алюминия (3,6/ю) и ниобия (6/о) обусловлено началом образования крупных приграничных выделений интерметаллических фаз, которые снижают вязкость шва.Добавка ванадия, начиная с 0,5/о, измельчает зерно в шве и вызывает образование мелких карбидов типа 1 ГС взамен крупных карбидов типа Ме С, которые вызывают охрупчивание шва. В результате возрастают вязкость и пластичность сварного соединения. При содержании ванадия свыше 1,5/, этот эффект уменьшается.Лантан, являясь поверхностно-активным металлом, способствует переохлаждению расплавленного металла шва и измельчает дендриты, образующиеся при...

Номер патента: 859086

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бармотин, Беляков, Бескаравайная, Казаков, Курочко, Лазько, Остроухова, Петраков, Покровская, Сачков, Соколов, Старова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...выбранный из группы:иттрий, церий, 0,03-015Железо Остальное,.Иттрий или церий введены .дЛя ограничения роста дендритов, измельчения структуры металла шва, что способствует значительному повышению вязкости и пластичности сварных соединений,Титан выведен из состава. в связи с тем, что наличие титана в высоко- легированной сварочной проволоке вызывает образование включений, которые приводят к.снижению ударной вязкости.и.особенно малоцикловой уста.лости, а, следовательно, и надежности сварных соединений.Медь выведена из состава в связи с тем, что наличие меди в.присадочной проволоке снижает технологическую пластичность и вязкость сварных соединений.1 Диапазон содержания углерода, молибдена, марганца расширены в сторону их увеличения,...

Номер патента: 859087

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Бренькова, Журавлев, Звездин, Игнатов, Погорельская, Шкатов

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...хром, молибден, ванадий, титан, медь, 0,05-0,35 сурьму, олово, железо, о т л и ч а ю,05-0,15 .щ.и й с я тем, что, с целью повышения 0,01-О,1 прочности и сопротивляемости металла 1 б, 0001-0, 005 шва тепловой хрупкости в условиях О,ООО 1-О,ОО 5 эксплуатации при повышенных темпера" 0,001-0,05 урах до 550 С,. а также повышения 0,0001-0,008адиационной стойкости под действием Остальное нейтронного облучения, состав дополнительно содержит кобальт и мышьяк Источники информации, лри следующем соотношении компонентов принятые во внимание при эксйертиэе вес. 60Углерод 0,05-0,12 1. Авторское свидетельство СССРКремний , 0,2-0,4 1 Ф 528161, кл. В 23 К 35/30, 1,2,05.75.ВИИИПИ Заказ 7421/25 Тираж 1148 Подписное МарганецХромМолибденВанадий,...

Номер патента: 863263

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Бережницкий, Гутнов, Лейбзон, Лосицкий, Петров, Попов, Тюрин, Фролов, Янушкевич

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...и эксплуатационные свойства сварных соединений не обнаружено. При содержании алюминия в проволоке более 0,5 формированиесварных швов не удовлегворительное,что связано с образованием на поверхности сварочной ванны сплошнойокисной пленки, препятствующей растеканию металла. Одновременно умень"шаются значения ударной вязкостисварных швов, что обусловлено загрязнением металла окислами алюминия.Увеличение верхнего предела концентра"0 ции марганца до 2,5 улучшает формирование шва за счет образования легкоплавких окислов марганца. Увеличениеверхнего предела титана до 0,50уменьшает размер электродных капельУулучшает сварочно-технологические15 свойства пронолок. Уменьшение нижнегопредела концентрации кремния доО;3 увеличивает пластичность металла...

Номер патента: 863264

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Борисов, Вознесенская, Гаврилюк, Голиков, Давыдова, Денисов, Кудрявцева, Кузнецов, Курочко, Лазько, Мамыкин, Мигушин, Николаев, Петраков, Симоник, Толкачев, Федоров, Чистяков, Шалькевич, Ядров

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...алюминия осуществлено в пределах, обеспечивающих повышение технологической прочности металлагшва. 35В составе сварочной проволоки сох" ранены.легирующие добавкн циркония,и кальцияг модиФицирующие литую структуру металла шва способствующие очищению границ зерна и повышающие технологическую прочность сварного соединения. Иэ состава сварочной проволоки исключен бор ввиду отрицательного его влияния на сопротивляемость образованию горячих трещин, Диапа" зон содержания углерода расширен в сторону его увеличения, что обеспечивает получение максимальных значений технологической прочности метал" ла шва.П р и м е р. Для получения сварочной проволоки изготовляют композиции. Из выплавленных сплавов укаэанного состава получают сварочные проволоки,...

Номер патента: 867575

Опубликовано: 30.09.1981

Авторы: Алексеенко, Игнатов, Колмакова, Кузнецов, Николаев, Прозоровский, Родионова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...сварочно-технологические свойства, Легирование цирконием обеспечивает равномерную мелкозернистую структуру, высо. кую пластичность, вязкость и хорошую деформи. руемость материала. Цирконий также связывает углерод в прочные карбиды и замедляет процесс25 образования вторичных карбидов и тем самым уменьшает склонность металла шва к тепловому охрупчиванию,Легирование вольфрамом улучшает технологическую прочность металла шва, повышает жа ропрочность материала в интервале температур 600 - 750 С. Дополнительное введение иттрия воколичестве 0,005 - 0,1% улучшает сварочно-тех 4нологические свойства материала и пластичность сплава при горячем переделе слитков за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей эсеры и свинца),...

Номер патента: 872128

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Ардентов, Воловельский, Попов, Юрчак

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...шва при 20оповышенных до 750 С температурах за счет изменения составов вторичных карбидных и интерметаллидных фаз и упрочнения твердого раствора и границ зерен, Введение титана увеличивает жаропрочность металла шва за счет образования фаз типа 81 Т .Введение алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла при сварке, Введение азота улучшает механические свой ства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома, снижает склонность сварного шва к образованию горячих трещин. Введение иттри повышает технологичность состава проволоки при горячей обработке давлением за счет нейтрализации вредного влияния легкоплавких примесей (серы, свийца, олова и др.) и снижает склонность металла сварного шва к образованию...

Номер патента: 872129

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Владимиров, Грищенко, Киселев, Павлов, Петрыкин, Рябов

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...что повышает стойкость металла шва против порообразования и позволяет получить высокопрочнае сварное соединение.Изучено также влияние количества азота, отношение его к сумме содержаУглерод 0,001-0,02Кремний 0,001-0,2Марганец 6-7,5Хром 14-16Никель 34-36Молибден: 5-7Азот 0,001-0,01Алюминий 0,01-0,1Вольфрам 3-9Иттрий 0,001-0,1 по крайней мере, два компонента из группы:Титан 1,2-3,5Цирконий 0,001-0,1Ниобий 0,9-1,2Магний О, 001-0, 3Железо ОстальноеЦель изобретения - повышение на. дежности и работоспособности сварных соединений, снижение порообразования в них.Для достижения поставленной цели состав дополнительно содЕржит ванаВведение ванадия при выбранных соотношениях остальных компонентов повышает прочность сварного шва без снижения...

Номер патента: 872130

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Воловельский, Игнатов, Попов, Рохлин, Тихонова, Чернышев, Щербинина

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...проволоки разработан специально для сварки маломагнитной нержавеющей стали,например, марки ОХ 18 Н 18 М 2 БЛ,Для получения сварных соединений,стабильно маломагнитных, необходимочтобы металл шва обладал теми же значениями магнитной проницаемости, чтои основной металл. Увеличение содержания никеля в сплавах системы легирования железо-никель-хром выше 307 приводит к увеличению магнитной проницаемости, что недопустимо.при сварке маломагнитной стали ОХ 18 Н 18 М 2 БЛ.Наличие алюминия обеспечивает лучшее раскисление металла шва при сварке. Наличие иттрия и церия повышает технологичность состава паволоки при горячей обработке давлением за счет нейтрализации вредного влияния легко - плавких примесей (серы, свинца и др.) и снижает...

Номер патента: 893477

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Ардентов, Гутнов, Игнатов, Исайкин, Козлов, Лебедева, Попов, Тихонова, Чернышев

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...холодных трещин и к повышению пластических и вязких свойств .его. 0Снижение содержания углерода до 0,002-0,015 приводит также к повышению сопротивляемости наплавленного металла /образованию холодных трещин.Снижение марганца в предлагаемой сварочной проволоке до 0,03-0,2 позволяет уменьшить склонность наплавленного металла к тепловой хрупкости в процессе эксплуатации сварных соединений при 400-550 С по сравнению с известной проволокой. 60Варианты выполнения предлагаемой проволоки приведены в табл.2. Оценка сопротивляемости наплавленного металла образованию холодныхтрещин показывает, что металл, наплавленный с использованием предлагаемой проволоки, обладает высокой сопротивляемостью зарождению и распространению трещины, значительно...

Номер патента: 893478

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Аношин, Илюшенко, Костенко, Костюк, Николаев, Розенберг

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...исследования,20 держании в сварочной проволоке0,05 лития в швах появляютсяпри содержании лития в проволо0,5 в швах появляются трещинПримеры и результаты опробоопытных проволок при сварке плэлектродом в среде аргона медиведены в таблице. Опытные провки Ф 2 иф 3 мм для испытаний итавливались из слитков, выплавО ных в вакуумной индукционной п893478 Содержаниелитияв проволоке,% Стабильностьпроцесса Проволока Наличиедефектовв швах Электро- проводность шва,% Формированиешва Режим сварки 1 св м/сек,О, 05 0,20 31 320 0,004 Хорошая Отличное Нет Нет 90-96 31 300 0,004 Отлич- . Отличное То же То же 80-90ная 32 290 0,004 Отлич- Хорошее - " - " - " 70-80ная 0,50 15 Формула изобретения Составитель Н. СоколоваТехред А. Ач Корректор М. Демчик...

Номер патента: 903042

Опубликовано: 07.02.1982

Авторы: Воловельский, Игнатов, Кружков, Павлов, Попов, Юрчак

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...ОстальноеНаличие ниобия обеспечивает стойкость металла швов против межкристаллитной коррозии в водных средах со температурой эксплуатации 250750 С в исходном состоянии после сварки и после технологических отпусков в интервале 620720 С. Иттрий улучшает технологические свойства проволоки при горячей обработке давлением и повышает стойкость против образования горячих трещин при сварке засчет нейтрализации вредного влияниялегкоплавких примесей (серы, свинца,олова и др.). Введение церия повыз шает пластичность металла сварногошва благодаря измельчению зерна иупрочнению границ зерен, а такжестойкость против межкристаллитнойкоррозии за счет уменьшения сегрега ции примесей по границам зерен.Введение молибдена в количестве05-5,5 вес.Ф вместо...

Номер патента: 933334

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Баркан, Бросалин, Бушмелев, Владимиров, Грищенко, Киселев, Тюрин, Шапиро

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...зерен, которые тем самым ониблокируют зерно и сдерживают его рост,Применение одного или двух элемейтовмодиФикаторов нерационально из-за менееэффективного их действия нв блокировкуграниц зерен. Такими элементами выбраны ниобий, тантал и церий, Наибольший эффект мелкозернистого строения достигается при. введении указанных элементов в пределах от 0,001 до 0,05%. Увеличение или уменьшение их количества 30 .приводит к увеличению размера зернй и как следствие к уменьшению ударной работы разрушения.Выбранный состав низколегированной сварочной проволоки обеспечивает получение металла шва с высокой сопротивляемостью хрупким разрушениям при эксплуатации конструкций при температуре до минус 30 С, а для корневого прохода - высокой...

Номер патента: 941109

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Кудинов, Филимонов

МПК: B23K 35/30

Метки: унифицированный, футеровочный, элемент

...В фиг. 5.Унифицированный футеровочный элемент содержит каркас 1, дополнительнуюпластину 2 и износостойкий композиционный материал 3,Футеровочный элемент, показанный нафиг. 1 и 2, имеет пластину одинаковой толщины по всему сечению, Он предназначендля изготовления деталей, испытывающихравномерно распределенные нагрузки.Футеровочный элемент, показанный нафиг. 3 и 4, имеет пластину, выполненную в 15форме плоского клина, Он предназначендля изготовления деталей, испытывающихнеравномерно изменяющиеся нагрузки.Участки элемента с минимальной толщиной пластины соответствуют областям, где 20нагрузки имеют максимальные значения.Предлагаемый унифицированный футеровочный элемент (УФЭ) прошел промышленную проверку при изготовлении 480 шт.Внутрь полости...

Номер патента: 941110

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Барилович, Краля, Потапов

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...чугуна. Введение в состав проволоки олова в количестве 0,05 - 0,5% способствует выравниванию свойств по сечению шва, получению мелкодисперсной перлито-сорбитной структуры. Наличие олова в составе повышает его прочность, твердость и износостойкость, Верхний предел по содержанию олова 0,5% ограничивается тем, что при вводе в состав проволоки более 0,5% олова при наличии карбидообразующих элементов молибдена и бора приводит к появлению отбела в сварном шве. Введение в состав менее 0,05% олова малоэффективно, в структуре сварного шва появляется ферритная составляющая, снижающая его износостойкость. Магний, кальций, барий и редкоземельные металлы в составе проволоки являются элементами-модификаторами, приводящими к глубокому раскислению,...

Номер патента: 941111

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Бросалин, Бусыгин, Грищенко, Дедкова, Киселев, Легостаев, Морозова, Петрыкин, Соколов, Федоренко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...О, 12-0, 35Марганец О, 4-0, 7Хром 0,3-0,5Никель 2,0-2, 4Молибден 0,35-0,5Медь Оьб-Ов 9Алюминий 0,03-0,05Кальций 0,005-0,015Церий 0,005-0,015Железо ОстальноеХимический состав данной проволоки при сварке обеспечивает получениеметалла шва со структурой ферритногокласса. Металл шва и граница сплавления с низко- и среднелегированнымсвариваемым"металлом обладают удовлетворительной пластичностью и вязкостью, т.е. хорошо сопротивляютсяхрупкому разрушению, в том числе приотрицательных температурах,Для повышения сопротивляемостиметалла .шва при хрупких разрушенияхтребуется легировать его никелем,который является остродефицитнымэлементом. Медь, являясь менее дефи-,цитным элементом, обладает тем недостатком,что она при сварке выступает ("...

Номер патента: 941112

Опубликовано: 07.07.1982

Авторы: Аношин, Илюшенко, Костенко, Николаев, Розенберг

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...способствует повышению стойкости швов против образования пор. Кроме того, эти 20 добавки незначительно влияют на изменение теплофизических свойств меди, обуславливая высокую электропроводность сварных швов. 25 Как показали и жании в сварочн 0,15 вес. % хрома и швах появляются п волоке более 0,40% 0 ментов приводит к941112 Наличие дефектов в швах Содержание легируюшпх элементов в проволоке, %Режим сварки дЕ с - оЛ сб оо со о Формированиее швов До,Цо составатре-порышины Мд Си Сг т-Я- с Нет , 80 - 85 99,65 Хорошая Хорошее 29 530 29 510 29 500. 0,004 Нет 0,10 0,15 О,0 Отличная Отличное Отличная Удовлетво- рительное Нет 65 - 70 Нет 0,004 99,28 0,25 0,30 0,17 Нет ,35 - 45 Нет 0,004 98,95 0,40 0,40 0,25 5 210 в 2Мпа,= 0,0347 Ом ммЧм. я=180...

Номер патента: 882086

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Балакин, Бондарчук, Губий, Карпека, Кушнарев, Писарев, Россошинский, Рымаренко, Удовиченко, Черногоренко

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, пайки, припоя, состав, сплавов, трубчатого

...припоя ПМФС 6 - 0,15 (ав. св. СССР492366 от 27.09,73), который содержит медь, фосфор, кремний при следу ющем соотношении компонентов, вес. %:Фосфор 6 - 7,5Кремний 0,1 - О,1 5Медь Остальное. Порошок ПМфС 6 - 0,15 5,0 Порошок С 4 Р 25,0 Порошок 1 ч 3,0 Флюс 5,0 ОболоЧка Остальйое"Порошок ПСФС 6 - О, 5 8,0 Порошок Сн,р 28,0 Порошок И 5,0 Флюс 8,0 Оболочка Остальное Порошок ПСФС 6 - 0,15 10,0 Порошок Сн,р 30,0 Порошок Я 8,0 флюс 10,0 Оболочка Остальное" - Оптимальный состав трубчатого припоя,Кремний, входящий в состав припоя, способствует наилучшему раскислению цаяпого шва, устраняет зародыши образо. вания пор и непропоев, снижает порнстость и обеспечивает высокую прочность паяных соединений,Технический фосфид меди Сц,Р, который...

Номер патента: 853903

Опубликовано: 15.07.1982

Авторы: Геллер, Пономаренко, Стойко, Строганова, Шварцер

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сталь

...1,5 до 3 вес.%,Дальнейшее повышение содержания никеля существенно не улучшает пластичность и нецелесообразно по экономическим соображениям,Увеличение содержания молибдена более 1,5 вес. % способствует образованию большого количества карбидов и повышеИз электрошлаковых слитков вырезали гемплеты, на которых исследовали макро. структуру и оценивали технологическую прочность, Затем из темплетов вырезали образцы для испытания на ударную вязкость, износостойкость, а также образцы для исследования микроструктуры,В табл, 2 приведены средние значения ударной вязкости и коэффициента относительной износостойкости по результатам исследования каждого состава. Здесь же показана технологическая прочность сталей, которую оценивали по наличию трещин на...

Номер патента: 956202

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Бринза, Завитневич, Пономарев, Хозиков

МПК: B23K 35/30

Метки: керамики, керамикой, металлом, пайки, припой

...же происходит и при увеличениитолщины покрытия меди более 104 отобщей толщины припоя. Снижение до.бавок никеля, марганца и кобальта менее 2,0:0,3:0,3 вес,Ф соответственнорезко уменьшает пластические свойства и смачиваемость припоя, а снижение покрытия менее 2 Ф от толщины припоя значительно снижает прочность паяного соединения. 202 фП р и м е р. Для изготовления материала было получено три составасердечника толщиной 1,5 мм из молибдено-медного сплава содержащего,вес.й: медь 25; 38; 50, никель 2; 3;4, марганец 0,3; 1;0; 1,7 , кобальт0,3; 0,5; 0,7, а также содержаниеммолибдена, составляющим дополнительно до 1004 в каждом составе. ПолуР ценные образцы методом холодного пла.кирования покрывали медной фольгойс исходной толщиной 45...

Номер патента: 958061

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Гендельман, Гордонный, Кирьяков, Колесников, Павлов, Подгаецкий, Саржевский, Синякин, Стеренбоген, Фишбейн

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, стали

...кальций, железо, содержит компоненты в следующем соотношении вес.%: 1 1Углерод 0,02- 0,15Кремний 0,1-0,8Марганец 19 - 23,5Хром 9,5- 13Берий 0,05 - 0,20Кальций 0,002 - 0,08Железо ОстальноеПреимущества данной проволоки обеспечиваются за счет легирования марганцем в оптимальных пределах, снижения содержания хрома и микролегирования кальцием и церием в указанных пределах,Выбранное содержание хрома и марганца в проволоке позволяет получить швы с аустенитно-ферритной структурой и содер-, жанием небольшого количества ( "2 - 4%) упрочняющей Е -фазы. Такие швы имеют хорошее сочетание прочностных и пластических характеристик а комплексное микролегирование церием и кальцием повышает их стойкость против образования холодных трещин-отрывов по...

Номер патента: 958062

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Борисов, Королева, Лазько, Малышев, Мигушин, Толкачев

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

...замедленному разрушению и низкую чувствительность металла шва к концентрации напряжений.Определенное соотношейие между феррито- и аустенитообразуюшими элементаСг +0690ми: - 0 обеспечивает неФОхС+ 0,1 Со Н,5 Мобходимый фазовый состав металла шва мелкозернистое строение и отсутствие грубых выделений д- Ге, оказывающих :охрупчиввюшее влияние.В табл. 1 приведены предлагаемые составы сплавов дпя получения свароч.ной проволоки.Полученные сварочные проволоки были использованы для сварки в среде аргона ,пластин из стали ОЗХ 12 Н 5 К 1 ЗМ 6 + + ЗОХГСН 2 А У=10 мм. Перед сваркой пластины термически обрабатывались на предел прочности Ь =1715 МПа, После сварки пластины разрезались на образцы и подвергались испытавиям, Полученные при этом...

Номер патента: 961905

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Бармин, Пряхин, Табатчиков

МПК: B23K 35/30

Метки: состав, сплава

...1 Содержание, вес.В Вариант Элементы 0,0322,00 0,05 0,09 УглеродНикель 4,50 8,36 Хром 0,15 0,88 2,0 0,50 0,70 4,00 Молибден 0,15 1,00 0,43 Ванадий Марганец 0,89 2,00 0,70 Кремний 0,76 1,50 0,30 0,05 0,10 0,07 0,32 0,015 0,018 Остальное ИттрийАлюминий 0,10 0,50 Церий 0,05 0,002 0,005 0,05 БарийЖелезо в состав сплава для сварочной проволоки вводится барий, присутствие которого снижает потенциал ионизации горения дуги, что способствует ее стабилизации. Пределы содержания церия и бария приняты от значеиий 0,002 и 0,005 вес.% соответственно, когда начинает проявляться влияние этих элементов на уменьшение порообразования и разбрызгивания металла при сварке в защитных газах, до значения 0,05 вес.%, выше которого ф эти элементы вводить...

Номер патента: 961906

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Барилович, Казарцев, Коростиль, Краля, Потапов

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварки, сварочной, состав, чугуна

...сорбитной структуры,повышает прочность и твердость металла шва, При введении в состав менее0,01 олова его действие в этомнаправлении не проявляется. Введение в .состав более 0,5 олова приналичии в нем карбидообразующихэлементов магния (0,08-0,16), хрома 0,06 и марганца 1 приводит к повышению отбела в сварном шве,Магний, кальций, барий и редкоземельные металлы в составе проволоки являются элементами-модификаторами, способствующими глубокому раскислению, дегазации и десульфурацииметалла сварного шва, Одновременноэти элементы вызывают образованиешаровидного графита в сварном шве.При этом кальций и барий совместнос кремнием и углеродом устраняютотбел в сварном шве.Никель, медь, марганец и,хром всоставе проволоки способствуют упрочнению...