B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C

Номер патента: 271270

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Воль, Государственный, Обработки, Подвигина, Проект, Хуторска, Чернов

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, приборов, электровакуумных

...затратами получить фольгу и проволоку тонких размеров.Для повышения пластичности припоя его компоненты взяты в следующем соотношении, %:германий 7 - 10 никель 1 - 2 медь остальное 5 Предме тзоб ен едназначен д ановительной и те меди, никеля,,молибдена и 20 ть качественные ых материалов.ь, никель, желе либден и мини 1 и при темпера Прборовотлипластслед вакуумных приникель, медь ью повышения оненты взяты ь си электрогерманийчто, с целя, его комшенин, %; 7 - 101 - 2стальное Предложенныи припои пр бесфлюсовой пайки в восст нейтральной средах и в вакуу железа и их сплавов, а такж вольфрама и позволяет получт и прочные соединения паяем Припой хорошо смачивает мед зо и их сплавы, а также мо мально взаимодействует с ни туре панки, что...

Номер патента: 271275

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Архипов, Бес, Голубев, Епифанов, Иванов, Имшенник, Клочке, Лоцманой, Макаров, Мальцев, Махоткин, Мохов, Мужичков, Павловска, Панкратов, Пеев, Хрулев, Чапорова, Челмаков, Шестопалов, Щербаков

МПК: B23K 35/30

Метки: 271275

...%:железо 5 - 25марганец 3 - 15 цинк 20 - 25 никель 3 - 8 медь остальноеОписанный припой обеспечивает формирование более высококачественного и высоко- прочного соединения твердого сплава со сталью за счет оплавления части тугоплавких компонентов и увеличения толщины паяного шва при сравнительно низкой температуре пайки (870 С).Способ изготовления припоя прост, высокопроизводителен и экономически эффективен. Сущность его заключается в рациональном использовании методов порошковой металлургии, которые не требуют использования дорогостоящего оборудования (прокатных стабрабаты фрезернып другиметаллпх станков).1 пой позволяет осуществляв газовызащитнысредах,сочастотных установка с иа. Для этой цели флюс можсприпой в виде порошка ви более....

Номер патента: 271280

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/30, C22C 38/52

Метки: 271280

...Повышение содержания углерода в проволоке при сварке высокопрочных сталей опоеобствует повышению пластичности металла шва, его стойкости к образованию горячих трещин, Повышенное содержание марганца позволяет связать имеющуюся в шве серу в сульфиды 5 марганца и избежать образования легкоплавких сульфидов железа и никеля, которы.являются источником горячих трещин.Содержание кооальта в проволоке в рсдслах 0,8 - 1,2 д/, обеспечивает наиболее интен сивное растворение и равномерное распределение углерода в фазе, часто препятствует оонльному выпадению карбидов по границам кристаллов и способствует упрочнснню направленного металла.15 Предложенная электродная проволока прнсварке...

Номер патента: 272024

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Андрющенко, Артёмов, Вовк, Всесоюзный, Глушко, Джевага, Красносельский, Ламзин, Лосицкий, Малышев, Митус, Нефт, Офицеров, Проектный, Рубенчик

МПК: B23K 35/30

Метки: 272024

...сварного соединения в агрессивНаличие серебра в составе проволоки позволяет улучшить Известны сварочная проволока для электродуговой сварки, содержащая кремний 0,1 - 3%, марганец 0,1 - 1,5%, титан, редкоземельные элементы, медь.Однако такая проволока не обеспечивает высокой коррозионной стойкости сварных швов аппаратуры, работающей в агрессивных средах, например в коррозионных средах при производстве синтетического каучука.Предлагаемая проволока отличается тем, что в ее состав введено серебро в количестве 0,1 - 1,5%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Титан 0,03 - 0,8 Редкоземельные элементы (церий, лантан, празеодим, неодим, самарий) один или всуммеМедью и коррозионные своиства сварных швов пр сварке меди, дает...

Номер патента: 273637

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ипполитов, Ковалевский, Лоцманов, Петрунин, Свирина, Сидохин

МПК: B23K 35/30

Метки: пайки, приборов, электровакуумных

...кв паяном шве, что весьманоплотной и герметичной паПрипой очень пластичен5 на проволоку и фольгу в хпутем протяжки и прокатвесьма существенно длявысокой чистоты. личество дефектоважно для вакуум"ски,и обрабатывается олодном состоянии ки без ковки, что получения припоя едмет изо 6 рете ни тровакуумных то, германий, целью снижегшения растети его состав о,г . элек оло о, с улу хиос нии,йся тем, ч кобальт в юи ден о 0,3% плавлеИзобретение относится к области пайки.Известен припой для пайки электровакуумных приборов, содержащий, %:золото 35 - 50германий 5 - 7,5палладий 1 - 3медь остальное.Для снижения температуры пайки и улучшения растекаемости по паяемой поверхностисостав компонентов припоя взят в соотношении, %:золото 40 - 46германий 1 -...

Номер патента: 273638

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Веселев, Коренюк, Кривнова, Макаров, Мальмстрем, Петров

МПК: B23K 35/30

Метки: патентно, техническая, •пимнотрк

...металл, при помощи комплексного леги ров ания его фосфором и церием. При этом концентрация фосфора в металле составляет 0,18 - 0,25%, а. церия 0,15 - 0,25% . Такая композиция является оптимальной с точки зрения хороших литейных свойств, стойкости шва . против образования газовых пор и трещин.Снижение концентрации фосфора менее нижнего предела влечет за собой окисление церия, в результате чего повышается склонность швов к образованию газовых пор за счет наличия тугоплавких и плохосмачиваемых окислов церия. Эти окислы являются об легчающим фактором в процессе зарожденияи развития газовых пузырьков, Меньшая концентрация церия, растворенного в металле за счет его окисления, оказывается недостаточной для нейтрализации висмута и свинца,...

Номер патента: 273639

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аношин, Близиюкова, Витман, Гагсн, Илюшенко, Институт, Патока

МПК: B23K 35/30

Метки: монель-металла, проволока, сварочная

...и наплавки монель-металла на сталь количество церия в сварочной проволоке должно оыть 0,005 - 0,05%.В этом случае не происходит чрезмерного легирования наплавленного металла церием, по границам кристаллов не образуется легкоплавкая эвтектика, приводящая к трещинам. Церий находится в пересыщенном твердом растворе, и легкоплавкая эвтектика отсутетения вторызобрстения В, А. Аношин ИЗ МОНЕЛЬ-МЕТАЛЛА 2ствует. Поэтому нет горячих трещин в швах.Предложенная проволока позволяет производить сварку биметалла сталь - монель-металл и наплавку его на сталь газоэлектриче ским способом, обеспечивающим минимальное перемешивание цветного металла со сталью, благодаря чему достигается высокая коррозионная стойкость плакирующего слоя.Суммарное...

Номер патента: 273640

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Брыксин, Вепринцев, Горбунов, Отрадинский, Январев

МПК: B23K 35/30

Метки: износостойкой, наплавки, сплав

...процессе свободного падения вдоль печи конгломераты, образовавшиеся после просева порошкообразной смеси через сетку, расплавляются (т. пл. 1350 С) и под действием сил 10 поверхностного натяжения принимают сферическую форму.Применение сфероидицированного порошкапозволяет наносить защитные слои от десятых долей миллиметров до одного сантиметра с 15 хорошим повторением рельефа напыляемойдетали. области в относится ий наплавоч и сплав,5,5 - 840 - 601 - 2остальн ооркелезо целью новы твердости наплавл го в условиях абр ствия агрессивных ден кремний в остальные компон соотношении, %: шения из нного мет зивного сред, в со количеств нты взят носостои кости и ала, работающеизноса и воздейстав сплава ввее 0,7 - 1,4%, а ы в следующем ет...

Номер патента: 277250

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Ардентов, Воловельский, Гальперин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволоки, сварочной, сталь

...растрескиванию. Г 1 рсдсл прочности металла шга при 20 в 8 составляет соответственно 70 - 24 кг;.я.из Сталь для сварочной проволоки, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, железо, оглачи/оатаяся тем, что, с целью получения металла шва, не склонного к образованию горячих трещин, межкристаллитной коррозии и коррозионному растрескиванпю, в нее введен ниобий при следующем соотношении компонентов, %:Углерод До 006 Кремний 0,2 - 0,6 Марганец 6,0 - 7,5 Хром 14 - 16Никель 34 - 36 Молибден 5,5 - 7,0 Ниобий 0,8 в 1,2Примеси:Сера До 0,02 Фосфор До 0,025Железо Остальное До 002До 0,025Остальное Изобретение относится к ооласти изыскания сталей для сварочной проволоки, предназн- ченных для сварки нержавеющих сталей.Известна...

Номер патента: 279320

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: B23K 35/30

Метки: в.м, и.е, ипполитов, ковалевский, л.м, лоцманов, петрунин, р.е, свирина, сидохин

...УУМПЛОТ ванию пористых швов, и позволяет п ить пайку не только в вакууме, но и в альной или восстановительной среде. Интервал плавления предложенного я находится в пределах 985 в 10 С. ет пзобретени Пр Пр жащи что, ния п честв взять ний 3 пой для й медь,целью рипоя, в 0,5 - 1,в следу- б,5; медбликовано 21.7111,1970, Б Е. Ковалевский, В. М. ИппС. Н. Лоцманов, Ю. Ф, Сид Изобретение относится к области пайки.Известный припой для вакуумплотной пайки, содержащий медь и германий, имеет сравнительно большой (до 100 С) интервал плавления, что является весьма нежелательным, так как приводит к обоазованию швов с усадочной пористостью.Для уменьшения интервала плавления в состав припоя введен бор в количестве 0,5 - 1,5 Ъ, а остальные компоненты...

Номер патента: 279322

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Всесоюзный, Глушко, Лосицкий, Нефт, Проектный, Рубенчик

МПК: B23K 35/30

Метки: меди, проволока, сварки, электродная

...механизированной сварки медных конструкций, в особенности толщиной более 6,0,тт,и,Выплавка сплава предложенного состава производится по обычной технологии плавки медных сплавов. Редкоземельные элементы вводятся в чистом виде непосредственно перед разливкой, бор вводят в виде лигатуры медь - бор, обработку слитков в проволоку осуществляют вытяжкой, свободной ковкой в прутки и последующей протяжкой на волочильном стаИзобр частност сварки х электрод держащ носится к области сварки, в ву сварочной проволоки для авт, св.265687 известна олока для сварки меди, со тение о и к сост еди. Поная проя % 0,1 - 30,1 - 1,5 ,03 - 0,8 0,03 - О,остально Д улучшения формирования швовсварных соединений, в особенноарке изделий толщиной более 6...

Номер патента: 279323

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Казенное, Рощин, Рум

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...молибчаюгггаяся тем, что, с целства сварчого соединенинормальной и повышенносостав проволоки введен0,01 - 0,1%, а остальныеследующем соотношении,углеродхромникельмолибденжелезо2. Проволокачто в ее составв количестве 0,8, содержащ ден, желез ью повышен я при пон й темпера церий в ко компоненты %: ая углео, отяаия качеиженной, турах, в личестве взяты в 05 - 0,08- 2,75 - 2,53 - 0,45тальноеющаяся тем,ены марганец0,15%. 0 о по п. 1, отяич могут быть вве и кремний --Изооретение,предназначено для сварки сталей типа Х 2 Н 2 Ч и может найти применение при изготовлении ответственных конструкций, работающих в условиях высоких давлений и длительного пребывания при повышенных 5 температурах.Известна сварочная проволока следующего состава,...

Номер патента: 280200

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Гржимальский, Петру, Сидохин

МПК: B23K 35/30

Метки: коптактпо-реакционной, пайки

...из15 Способ контактно-реавт. св.277522, отлцелью облегчения нанепаяемый материал, в кщества берут раствор обретенияакционной :пайки по ичающийся тем, что, с сепия прослойки на честве связующего веака в ацетоне. 1По авт. св.277522 известен способ контактно-реакционной пайки, при котором между паяемыми 1 поверхностями помещают прослойку в виде пасты, состоящей из,порошкообразного углерода и связующего вещества.Предлагаемь 1 й способ отличается тем, что для облегчения нанесения прослойки на паяемый материал в качестве связующего веще. ства берут раствор лака в ацетоне.Способ заключается в следуюшем.На одну из паяемых поверхностей наносят слой, пасты, Пайку можно выполнять как непосредственно после нанесения пасты, так и после ее...

Номер патента: 281297

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вернер, Клаус, Ханс, Эберхард

МПК: B23K 35/30, C22C 38/36

Метки: материал, наплавки, присадочный

...2,5508 В составе присадочпого материала может содержаться также бор (до 2%), марганец (до 0,5%) п кремний (до 0,5%) вместе нли порознь. но Изобретение относаплавки, в частносто материала для наИзвестен присадочлавки следующегоУглеродКремнийМарганецКремнийНикельВольфрамКобальтМолибденжелезо Занпспмын от патентаПрисадочньш материал для наплавкн, используемый в виде порошка, способствует повышению изностойкости инструмента, например фрез, Наплавка может производиться от крытой дугой или в защитной газовой среде,плазменной дугой, электрической сваркой под слоем флюса.Предложенный прнсадочный материал можно использовать также в виде спрессованного 0 н затем спеченного брикета с добавкой связующего вещества, например нитрата...

Номер патента: 283805

Опубликовано: 01.01.1970

Автор: Корниенко

МПК: B23K 35/30

Метки: дуговой, материал, присадочный, сварки

...кремний 0,05 - 0,3; алюминий 20 - 70; железо 28,5 - 79,7.Введение в присадочный материал алюминия в большом количестве позволяет раскис- лить металл и обеспечить получение плотного высококачественного шва при сварке в инертных газах конструкционных сталей (кипятцих и полуспокойных). первую очередь, составом свариваемого материала, объемом ванны,Содержание алюминия колеблется в пределах от 20 до 70%,При передаче присадки перед дугой при ее перемещении по изделию алюминий попадает в ванну, интенсивно перемешивается и окисляется, соединяясь с растворенным в ванне и выделяющимся из нее кислородом. Таким образом, при сварке в инертных газах, в том числе и плазменной дугой, присадка становится активным материалом, обеспечивая протекание...

Номер патента: 283806

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Аснис, Сафонников, Фен

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварки, сварочная, среде, сталей

...никель, медь, жения дмет ударной вязкости металлальных температурах компопроволоки берут в следую(в %): для сварки стален держащая углерод, хром, медь, желе, с целью повышелла шва при отрие состав взят в сле 0,08 - 0,18 0,8 в 1,4 0,6 - 0,9 0,1 - 0,5 0,1 в , 0,5 0,1 - 0,2 Остальное0,08 - 0,180,8 в 1,40,6 - 0,90,1 - 0,50,10,50,1 - 0,2Остальное ле варочной проволок о введен алюмини может бытьв количестве ет быть исуглекислого х, например я проволока углеродистой енная проволока мож для сварки в среде же в различных смеся ислорода. Предложенна низкоуглеродистой иИзобретение отчастности к состасварки сталей.Известна свароуглерод, кремнийлезо.Для повышенияшва при отрицатненты сварочнойщем соотношенииУглеродМарганецКремнийНикельХром В...

Номер патента: 321336

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вайнерман, Гайдай, Коренюк, Петров

МПК: B23K 35/30

Метки: бронзпшт-ктлгшбиблиотека, оловянно-никелевых, порошковая, проволока, сварки

...оболочк 78% веса. Циркон усталостную прочн морской воде. Се локи заполнен пор ванной на стадии 0,75 - 120 - 70а проволоки составляет 73 - ий повышает коррозионноость сварного соединения в рдечник порошковой провоошком лигатуры, дегазироее изготовления. назначено для заварки зготовления сварочно-лисудостроении и тяжелом 4 - 9 3 - 7 1 - 40,2 - 0,25остальное очный материал обесп инении коррозионно-у иже, чем у основного едмет изобретени Порошковая проволока для сваркино-никелевых бронз, состоящая изоболочки и порошкообразной шихтьжащей олово, никель, цинк, церий, ьличающаяся тем, что, с целью покоррозионно-усталостной прочностисоединений, в состав шихты сердечнден цирконий в количестве 0,75 -остальные компоненты шихты взятьдующем...

Номер патента: 321337

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Аникин, Дергунова, Дутов, Кокина, Кравецкий, Леонов

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: материаловсо, пайки, сталью, углеграфитовых

...и коррозионной стойкости паяного соединения в состав предлагаемого припоя введен марганец в количестве 0,5 - 2%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %;серебро 40 - 48титан 5 - 10медь остальное.Вместо титана в состав, припоя может быть введен цирконий.Титан или цирконий в припое обеспечивают хорошую смачиваемость припоем поверхности углеграфитовых деталей, медь и серебро повышенную электропроводность контактной зоны (в 2 - 3 раза выше, чем электропровод- ность графита), а также понижение температуры плавления припоя, достаточную прочность паяного шва, серебро и марганец обеспечивают повышенную коррозионную стойкость зоны пайки.П р и м е р, Для пайки графита марки ВПП с нержавеющей сталью Х 18 Н 10 Т использовали припой...

Номер патента: 291766

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Бакалов, Захаров, Королев, Московский, Хан, Чулошников

МПК: B23K 11/30, B23K 35/30

Метки: контактных, машин, сварочных, сплав, электродов

...и ср тропроводностью. Ис сплава проводили при прочной стали ВНСПри этом проплавлен 0 вила не менее 50%, р тродов после сварки не увеличилась.редмет изобретения 15 Сплав д ных маши лий и мед повышения деталей из 20 большой р дены желе ном соотно железо бериллий 25 медь.ие позволяет п при сварке дет т сплавов с бо следующими 25 - 35% (от Бринеллю); Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 16,1,1970 ( 1394313/25-27) с присоединением заявкииковано 061971, ЬюллетеньИзобретение относится к области техноло. гии точечной и роликовой сварки материалов с высоким электросопротивлением, преимущественно нержавеющих жаропрочных сталей и сплавов, при отношении толщин деталей более 2: 1, а также сварки материалов с резко различными теплофизическими...

Номер патента: 291769

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Иринархова, Лавухина, Пикунов, Тихомирова

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: бесфлюсовой, пайки, припой

...и улучшения смачиваемости при пайке керамики с металлом в состав припоя введены серебро в количестве 1 - 20 с 0 и окись алюминия 3 - 10%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении в %; гяллий 27 - 41, индий 9 - 13, медь остальное,Предложенный припой при соединении керамики с латунью и другими разнородными материалами при низкой температуре пайки обеспечивает хорошее смачивание, уменьшение линейного коэффициента теплового расширения, более высокую температуру эксплуатации соединения и стойкость при многократном термоциклировании в 60 +70 С.Предложенный припой приготовляют при комнатной температуре смешиванием до пастообразной консистенции жидкого сплава, содержащего галлий, индий и серебро с порошком меди и окиси...

Номер патента: 295633

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ашрафов, Владимирова, Мерзл, Тимофеев

МПК: B23K 35/30

Метки: порошковая, проволока

...М, А, Р,1 ирова, С. йявител РОШКОВАЯ ПРОВОЛОКА Металл, наплавл локой, содержащей кель 1 - 5%, железо соки ми показател 850 кг/,цл-) и отнопорошковои провобора 25 - 55%, ниьное, наряду с вытвердости (620 - ой износостойкости хорошей коррозиенныикарбид- осталямисптельнтакже а пред- и дета- оборуроволока по авт. св. ечника которого вхора и железо - остальстойкоталлатческог дмет изоб в.277978 повышения чности на гхты введен е 1 - 5% ообльног Заявлено 07.11.1969 ( Предложенная порошковая проволо назначена для износостойкой наплав лей машин химического и нефтяного дования,Известна порошковая т277978, в состав серд дит 25 - 55% карбида бо ное. С целью повышения коррозионной сти и пластичности наплавленного ме состав шихты...

Номер патента: 297453

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Вайнерман, Минчина

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...соединений количество марганца в проволоке предложено брать 2 - 3,5%, а титана 0,2 - 0,4% Повышенное содержание легирующих компонентов Мп и Т 1 в сварочной проволоке по сравнению с содержанием основного металла позволяет получать металл шва со свойствами, аналогичными свойствам основного металла. При этом не снижается коррозионная стойкость металла и повышается его прочность. волока предлевых сплавов ми, латунями арочная пи меднониклями, бронталь. Предложеннаяназначена для свамежду собой, со си для наплавки на Известна сварочная проволока для сваркимедноникелевых сплавов следующего состава-1 икель Железо Марган Титан Медь мет изобре ия Сварочная пров 5 - 6,5%, железо 1 медь остальное, от лью повышения ст 0 щинообразованию онных свойств...

Номер патента: 297457

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Курбатов, Толстоусов

МПК: B23K 35/04, B23K 35/30

Метки: сварки, холодной, чугуна, электрод

...1. Электрод для 20 держащий медную стержень, отличаю вышения качества жень выполнен ихолоднои сварки чугуна, сооболочку и металлический шийся тем, что, с целью по- сварного соединения, стерз нихрома,0,03 0,65 0,46 6,05 23,10 53,16 Остальное Зт Сг % Сц Ге 2. Электрод поихром введен встальное.. 1, отличающиися тем, чт оличестве 40 - 60%, а мед Предложенный э холодной сварки ч Известен элект стержнем, состоящ стальной проволок медную трубку. В быть использована вого типа. Однако металл, н родом, имеет высок переходных зонах. С целью повыше динения, стержень торый введен в кол остальное,Выполнение стер понизить твердость шить склонность к Наплавленный ме мический состав (О П И С А Н И Е 29748 УИЗОБРЕТЕН ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ...

Номер патента: 300280

Опубликовано: 01.01.1971

МПК: B23K 35/30

Метки: 300280

...известным составом 15 износостойкость, жаропрочность, твердость наплавленного материала.Детали, наплавленные предложенным составом работают при температуре 500 - 600 С с твердостью 550 - 600 ед. по Виккерсу. Спо соб изготовления легированной титановой проволоки и электродов из порошкообразных материалов включает следующие операции:Смешение в шаровой мельнице или смесителе со сложным движением барабана по рошкообразного титана и порошкообразного карбида бора или карбида вольфрама с добавкой 1 - 2%-ного этилового спирта для лучшего перемешивания частиц различной фракции (крупности). Вр10 час.Прессование полученной шихты в закрытой пресс-форме в холодном состоянии с удельным усилием 5 тс/с,к- и получения брикета,Спекание полученного...

Номер патента: 302209

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Березников, Горбатовский, Дронский, Кожевников, Леонтьев, Овчинников

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: krinс, кер, ллло, лмикис, лчл, мет, нгч, плики, чat

...ИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Сок)а Советских Сациалистинески)( Республик(. 22 с 9 00 3;151:)лспо 1919) (ЛЪ 401782 2;)-27)с прнсоелинснис". заявк: М -Приоритет Комитет по делам изобретений и открытий пои Совете Министров СССР,1(га опол;к,)3 я )кн(я 9.) 11.19 1 Л 3)ОРьизооресн 15 К, И. Леонтьев, В, С, Дронский, В. Д, Кожевников, О, И, Березников,Н. С. Горбатовский и Н, М. Овчинников Заяв;тель 3ф, ФПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ КЕРАМИКИ С МГТАЛЛОМ и " 33кф -" -"1 р с л м е т :1 3 О ( 1) с т с н . 51 Изоорсснс отно ягся к ооласт 1:1 нк:, и 1 СТОСТ 1 К (.ОСТЗ 1 Р 11051 ЛЛ 51 НйКН КС);. М.К 11 С:(Е ;ГСОМ3131 сСп ": (О 5 и й: ксра)1:таллом, слср к н:и ллалпй ло 20кон:.и ", 1,5;), к 1 сль. При а гом :1:ко:1:н и: 3 0. Т С 51 . 0 .3 . 1 е (" 1 ,...

Номер патента: 304094

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Акшенцева, Гевелинг, Герасименко, Кардопов, Макарова, Медведев, Огурцова, Соколова, Шварц

МПК: B23K 35/30

Метки: никель-молибденовых, проволока, сварки, сварочная, сплавов

...0,1кремний не более 0,5марганец не более 1железо не более 4молибден 22 - 25бор 0,45 - 0,65никель остальное.Для повышения пластичности металла шваи стойкости к межкристаллической коррозиикомпоненты состава предлагаемой проволокивзяты в следующем соотношении, %:молибден 27 - 29,5бор 0,005 - 0,015углерод не более 0,03марганец не более 0,5кремний не более 0,25железо не более 0,5никель остальное.Повышение содержания молибдена в швеприводит к снижению скорости коррозии до0,2 - 0,4 мм/год.Дальнейшее повышение содержания молибЛена в шве (свыше 30%) позволяет обеспечить еще более высокую коррозионную стойкость, однако в этом случае в сварных швах обнаруживаются микротрещины.5 В предлагаемой проволоке содержится0,005 в ,015% бора. Такое...

Номер патента: 305975

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Данилевский, Зев, Коршунов, Махора

МПК: B23K 35/30, C22C 38/08

Метки: сварки, стали, электроды

...стали, коедующие компоненты 0,04 - 0,10 0,17 - 0,35 1,1 - 1,4 до 0,3 2,4 - 2,8 0,20 - 0,40 является получение в волокнистой структуры,ой вязкости и прочно Предложенные эле для автоматической и прочных конструкцион Известны электродь торые содержат с(в %): Углерод Кремний Марганец Хром Никель Молибден Целью изобретения сварных соединения повышение их удар н сти,Указанная ц т роды содерж Углерод Кремнийель достигается тем, что элекат (в %):0,04 - 0,08 0,17 - 0,37 язев и О. ф. Данилевский Марганец 0,3 - 0,6 Никель 1,8 - 2,6Молибден 0,4 - 0,65Ванадий до 0,15 5 Серу и фосфор до 0,02 каждый.Отсутствие хрома предораняет от образования окислов рома, снижающих пластические свойства и содержание кремния и марганца, предупреждающее образование...

Номер патента: 306930

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Ассоров, Можайска, Стригельский

МПК: B23K 35/30

Метки: 306930

...медь, цинк, олово,и и едмет нзодля панки сщнй медь, ця тем, что,ого соединен 1. Припойвов, содержотлссча,оисийсвойств паяндены, %:б ния свойств паян лагаемого припо али, меди и ее спла инк, олово, серебро с целью улучшения ия, в его состав вве о соединени введены, % 0,03 - 0,1 0,3 - 10,05 - 0,20,05 - 0,2,яты в следующе,03 - 0,1 ооавки 0,3 - 10,05 - 0,20,05 - 0,2,взяты в следующем мпонесс 3 - 11 остальное. емния, алюминия й добавки может тве 0,02 - 0,5%. женным припоем оставляет б 30 -3 2- 32 - 1 ьное. тем, что кремния, зичсстве ипоя вместо к ачестве активн титан в количеа пайки предл и от состава остал личаюи 1 ийсч авки вместо т титан в ко о п. 1, о явной до елеза вз сзготовлении ИзобретениИзвестен пее сплавс 5 в,серебро,Для улучшев...

Номер патента: 307871

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Курочко, Некрасова, Фридл, Яценко

МПК: B23K 35/30

Метки: плавлением, сварки

...(до 350 С) температурах, ведет к заметному повышению прочности вследствие более 25 дисперсного их распределения в наплавленном металле.При аргоно-дуговой сварке листов 1,5 мма АБМ 2 на отделяемой формирующей е из нержавеющей стали оценивается ЗО сравнительная эффективность применения присадки из основного материала и из сплава, имеющего на 25% более низкое содержание бериллия и на 20% магния. Предел прочности сварных соединений при комнатной температуре был на одном уровне и составлял 38 - .40 кг/мм, при этом больший разброс свойств наблюдался для швов, сваренных с присадкой состава основного материала. Предел прочности при повышенных температурах (до 350 С) также был на одном уровне. Угол загиба шва при 20 С, выполненного с...

Номер патента: 310766

Опубликовано: 01.01.1971

Авторы: Безверхий, Гаврилов, Галактионов, Конторов, Конторова, Соколов, Ткаченко, Фиш, Халип

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: наплавки, сплав

...бора и кремния обладает хорошей смачиваемостью с поверхностью наплавляемого инструмента и самофлюсующнмися свойствами.Наряду с металлорежущими свойствами сплав обладает повышенной износостойкостьо, вследствие чего он может быть применен для наплавки металлорежущего инструмента, работающего в очень тяжелых условиях. 06 - 1 10 остальноеть качество на 15 4 - 5 18 - 22 10 - 20 2 - 5 2 - 5 3 - 8 0,1 - 0,3 остальное Предмет из ения 20 Сплав дл таллорежун хром, воль лезо, углер гг, с цель ного слоя,в количест 15 2%, а ледующемНаличие в спл нижению темпер ращений и сниж ости наплавленн Известен сплав для наплавки преимущественно металло режущего инструмента, содержащий следующие компоненты, %:Хром 12 - 16 Вольфрам 12 - 16 Кобальт 13 - 17 Вор 2,5...