B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C

Номер патента: 195845

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Горбатовский, Ермолов, Кунис, Лоцманов, Мирошниченко, Сумнительный, Теслин, Тихонов, Фролов, Чижов, Чикунов

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: 195845

...0,5 - 60,железо 0- 20, хром 0 - 1 О, бор 0 - 3, кремний0 8, никель основа.С целью повышения жаропроццостц и коррозиоцной стойкости паяных соединений, состав предложенного припоя взят в следующемпроцентном соотношении: марганец 18 - 28,хром 18 - 28, железо 1828, бор и кремнийсовместно или порознь не более 2, никель 10остальное.Температура плавления припоя 1200 -1240 С, а температура пайки 1250 - 1280 С,Высокая жаропрочцость и кислотостойкостьпаяцых соединений обеспечивается высоким 15содержанием хрома в совокупности с никелеми железом,Предел прочности ца срез соеднений изстали ЗИ 835 при комнатной температуре равен 65- 70 кгс.ь коррозию в камер что после 125 ци це наблюдается. Предложенный пластичностью, чт в холодцом состо Предмег...

Номер патента: 195847

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Гейликман

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 195847

...свойств ила шва, а также повышаетго соединения против образовращает расход олова. ектродная пр тор ая имеет 1 - 8, фосфор железо 0,25 вестная ронзы, к 8, никел - 0,5 - 3 ри сварке оловяполучение высо- плотности метал- стойкость сварнования трещин, соволока для свар- состав, оо: олово0,25 - 1,0, крем - 1, медь остальки 8 - кий ное Предм изоб етени Электродная проволока для сварки бронзы,0 содержащая олово, никель, фосфор, медь, отличаюиаяся тем, что, с целью повышения механических свойств и плотности металла шва,в состав проволоки введен марганец в количестве 0,5 - 1,0%, а остальные компоненты5 взяты в следующем соотношении, : олово5,0 - 6,5; никель 0,75 - 1,25; фосфор 0,15 - 0,25;медь остальное,С целью повышения механических свойств...

Номер патента: 196529

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гржимальский, Расторгуев

МПК: B23K 35/30, C22C 5/08

Метки: вакуумноплотной, еесплавов, меди, пайки

...ВАКУУЖНОПЛОТНОЙ ПАЙКИ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ кивают более 30 теплосмен с 600 до 20 С без появления течи.Припой имеет низкое давление го пара. туры енноемп и ее спла 10 - 70 о/обретен Предме Припой дл и ес сплавов,во, отлика(ощ 10 ния гермегич паяных соеди в количестве ненты Взяты ношении: мед 15 рсоро 69,5 - 70умноплотнои панки кащий серебро мед ем, что, с целью по и вакуумной пло в его состав введен ,2%, а остальные дующем процентном - 27,7; олово 1,7 - 2 Известен припой для пайки медивов следующего состава: серебромедь 14 - 50%, олово 0 - 10%,С целью повышения герметичности и вакуумной плотности паяных соединений, в состав предлагаемого припоя введен галий В количествс 0,8 - 1,2%, а остальные компоиен- ТЫ ВЗЯТЫ В СЛСДУЮЩСМ ПРОЦЕНТНОМ...

Номер патента: 198113

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Витман, Гаген, Илюшенко, Фйн

МПК: B23K 35/30, C22C 19/03

Метки: биметалла, лрочная, проволока, с.в, сварки

...углеродис Проволока обесп пор и трещин. Предм тзобретени Сварочная провуглеродистая сталжащая медь, никенец, отличающаясния технологическчества сварных шв количестве 0,1 -взяты в слвдующеникельалюмини 1титанмарганецмедь 0,2 - 2,0 0,5 - 4,0 стально Известна сварочная проволока для сварки различных металлов и сплавов, Проволока включает в себя 27 - 33% меди, 1 - 2,5% алюминия, 0,5 - 2 о/, титана, 0,5 - 1,5% марганца и никель. 5Предлагается сварочная проволока для сварки биметалла углеродистая сталь+монель=металл, Эта проволока содержит медь, никель, алюминий, титан, марганец.Для улучшения технологических свойств 10 проволоки и качества сварных швов,в ее состав введен церий в количестве 0,1 - 0,8 о/о, а остальные компоненты взяты в...

Номер патента: 198666

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Никольска, Шпичинецкий

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: медной, основе, сплав

...цветных металлов ной ме- для повышенной темпнную, по сравнеевыми сплавамиле температурболее высокиеплава при обра омнатной, так и прире. Он имеет понижедвойными медьгерманхрупкости в интерва700 С. Это определяетлогические свойствадавлением. сится к сплавам на медемым давлением и прив качестве припоев иприборов.естных медьгермание1 й сплав содержит, %:1 - 12,50,03 - 0,3остальное. германиктитан ед Предмет из тен Это повышает его пластичность и улуч технологичность. Кроме того, вместо тит в сплав может быть введен цирконий в ко честве 0,03 - 0,3%. Сплав имеет удельное электросопроти ние 16,5 14 ко 14 сл и температурный коэф пиент электросопротивления 4,5 10 41/С. Введение в описываемый сплав титана циркония повышает его пластичность...

Номер патента: 199301

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 35/30

Метки: 199301

...широко применяемых ких методов повышения стойкош а против образования горячих яется изменение его химического 1 аправлеиии уменьшения содержа- вредных и увеличения полезных ство сварки, соединения тиосуществлено го металла, излегирующих ет улучшить кач металл сварного да может быть утями; из основнпроволоки и и Зто позволВведение втана и углерразличными пприсадочнойфлюсов. редмет изобрет Способ предотвращения образовачих трещин при сварке плавлениемциоиных сталей с введением в металтана н углерода, отличпютлайся тцелью повышения качества сварногния, в кристаллизующуюся часть валошовную зону вводят титан до соего 0,25 - 0,8%, а углерод в количстаточном для перевода всего титанады, связывающие легкоплавкие сульэвтектики в...

Номер патента: 199651

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гржимальский, Губии, Левин, Лоцманов, Мороз, Петрунин, Скрипов, Стрекалав, Чернов, Шев

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: высокотемпературной, пайки, стали

...марганец,р, кремний, хром,ичавщийся тем, чтачества паяныхстоимости изготоввзят в следующем атурно медь,серу,о,сц соеди ления соот12 - 27,1 - 15,3 - 12,0,5 - 2,0,0,1 - 05,0,1 - 1,2, марганецмедьникельуглерод ремний ром ра и фос вс ммене се форУ болеежелезо - остал ь Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 04.Х 1.1965 ( 1040782/25-2 Опубликовано 13.Ч 1.1967. БюллетеньДата опубликования описания 7.1 Х.1967 Л, Гржимальский, А, И, Губин, Б. И. Л , К. Мороз, И. Е. Петрунин, М. И. СкриА. Н. Чернов и Н. Н. Ше кремнии 0 - 8,алюминий 0 - 2,хром 0 - 10,молибден 0 - 5,железо 0 - 20.С целью повышения качества паяного соединения и уменьшения стоимости изготовления припоя его состав взят в другом соотношении (в %):марганец 12 - 27,медь 1 - 15,никель 3...

Номер патента: 199655

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Зев, Коршунов, Махора, Филимонов

МПК: B23K 35/30, C22C 38/16

Метки: высокопрочныхсталей, проволока, сварки, сварочная

...пров 5 устал ости уюсварные соед проволоками поверхностнои евой части шва енные предло акже высокую 0% выше, чем ые известными Известна сварочная проволока следующего состава: углерод 0,15 - 0,19%, кремний 0,5 - 0,7%, маРганец 0,5 - 0,7%, никель 1,2 - 3,3 о/о, молибден 0,2 - 0,6%, медь 0,7 1,1 о/о, железо - остальное.Проволока известного состава не обеспечивает качественной сварки никель-молибденомедистой стали из-за большого содержания углерода.Для повышения прочности и коррозионной стойкости сварных соединений состав сварочной проволоки взят в следующем соотношении в (% ): углерод 0,07 - 0,15; кремний 0,3 - 0,7; марганец 0,3 - 0,7; никель 1,2 - 3,0; молибден О,2 - 0,6; медь 0,8 - 1,3; железо - остальное.Предложенная сварочная...

Номер патента: 200064

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Катречко, Климковска, Рюмин, Солнцев

МПК: B23K 35/30, C22C 38/28

Метки: наплавки, сплав

...институт Авторы зобретен Г. В. Рюмин, Л, А Л. Д. ВереСолнцев, С. С. Климик и В, И. Катречк явители ЛАВ ДЛ ЛАВК изобре Предм Известен сплав на базещий углерода 0,65 - 1,1%, хмолибдена 0,1 - 1,0%, титантакже кремния и марганца мго в виде примеси. Однако эладает высокой износостойкос железа, содержа- рома 1,7 - 4,5 о/о,а 05 - 50%, а енее 1% каждотот сплав не обтью. ве железа, солибден, титан, ийся тем, что, икости наплавсплава введен О, а остальныесоотношении лавки на осно од, хром, мо нец, отличающ ия износосто ти, в составстве 2,0 - 2,2 О в следующев состойкости пре с содержанием к износостойкость м сплавом и раб етных аппаратов,Для повышения изножен аналогичный сплавния 2,0 - 2,2%. При этомпаток, наплавленных этиющих в...

Номер патента: 200076

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Готальский, Институт, Снисарь, Цыкуленко

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, разнородныхсталей, сварки, сварочная

...сварки конструкций, работающих при температурах выше 550 С, предлагается следующий состав проволоки (в о,го): углерод не более 0,1; кремний не более 0,35; марганец 1,5 - 2,0; хром 24 - 26; никель 59 - 61; молибден 9,0 - 10,0; железо - остальное.При сварке конструкций, работающих при температурах до 450 С, берут проволоку следующего состава (в %): углерод не более 0,1; кремний не более 0,35; марганец 1,5 - 2,0; хром 23,0 - 26,0; никель 23,5 - 26,5; молибден 2,0 - 4,5; железо - остальное.Проводимые лабораторные исследования показали, что в сварных соединениях даже нестабилизированных неаустенитных сталей, выполненных с применением разработанной проволоки, исключается образование струкСВАРКИ РАЗНОРОДНЫХ турнои неоднородности в зоне...

Номер патента: 202392

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Готальсг, Снисарь

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: аустенитных, неаустенитными, проволока, сварки, сталей

...в условия изобрете едм Получение качественного сварного соединения аустснитной стали с неаустенитной является довольно сложной технологической задачей,так как в зоне сплавления таких сталей может происходить изменение структуры свариваемых металлов, вызывающее заметное снижение механических свойств, вплоть до разрушения сварного соединения.Предлагаемая проволока отличается от известных тем, что ее компоненты взяты в следующем процентном соотношении: углерод до0,1; кремний до 0,3; марганец 1,5 - 2,0; хром34 - 36; никель 39 - 41; молибден 2,5 - 4,0; железо - остальное,В сварных соединениях, в которых применяется описываемая проволока, отсутствуетструктурная неоднородность в зоне сплавления, так как хром и молибден обладаютнаименьшим...

Номер патента: 203438

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Александров, Альшевский, Башков, Борздыко, Буланов, Бусыгин, Ермолов, Жустарев, Кин, Клыкова, Петренко, Романенко, Сидоров, Челышев, Чухров, Шленский

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58, C22C 9/06 ...

Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов

...950 в 1Оптимальный состав припоя може взят следующий: хром - 10 - 15%, м 3,5 - 6,5%, железо 65 - 70%, никель 1,5 медь - остальное. ют,с Предел оединекг/ммв, предло С. быть рганец- 3,5%, обрет едмет я пайк Припой дл 11 со сталями и дру щий хром, марга отличающийся т механических сво состав взят в сл 20 шении: хром 5 -зо 5 - 75, никельИзвестей припой для меди и ее сплавов с другими материалами следующего состава в %; хром 0 - 10, марганец 0,5 - 60, железо 0 - 20, никель 35 - 91, медь 0 - 10,С целью повышения механических свойств паяного соединения состав припоя взят в другом процентном соотношении: хром 5 - 20, марганец 1 - 10, железо 5 - 75, никель 1 - 5, медь - остальное.Припой предложенного состава получается в процессе нагрева и...

Номер патента: 203439

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Будников

МПК: B23K 35/30, C22C 9/04

Метки: нержавеющих, пайки, углеродистыхсталей

...сталей, содержащий в %; медь 62 - 68, никель 3 - 4, марганец 1,2 - 2, олово 0,2, цинк - остальное.С целью получения качественных паяных соединений, коррозионностойких в кислой среде, при пайке медицинских изделий из нержавеющей и углеродистой стали в состав припоя введен кремний в количестве 0,8 - 0,85/о, а другие компоненты взяты в следующем соотношении в %: медь 55,5 - 56,5; никель 4,5 - 5,5; марганец 2,5 - 3; олово 2 - 2,2; цинк - остальное,Для пайки медицинских изделий из высокохромистых сталей в состав припоя можег быть дополнительно введен кобальт или молибден в количестве 0,5 - 2%.Температура плавления припоя 800 в 8 С. Предложенный припой позволяет заменить дорогостоящие серебряные припои и повысить качество паяных...

Номер патента: 206759

Опубликовано: 01.01.1968

Автор: Гонсеровский

МПК: B23K 28/00, B23K 35/30

Метки: ванадия, материал, плавлением, присадочный, сварки, сплавов

...и нилитическим спосообрете редмет Известен способ сварки плавлением ванадия и его сплавов через промежуточный элемент - хромистую сталь. Однако получаемое сварное соединение имеет низкую ударную вязкость, понижснн ю коррозпоны ю стойкость и недостаточно прочно.Предлагаемый способ позволяет избежать этих недостатков благодаря применению присадочного материала аналогичного состава со свариваемой сталью, но с содержанием углерода от 0,002 до 0,006%, а никеля - от 2 до 8%Присадочный материал можно закладывать встык между ванадием и сталью в виде полоски толщиной 0,5 - 1,5 лм, расплавляющейся при сварке, или же применять его в виде присадочной проволоки, когда толщина свариваемых листов превышает 5 - 8 и.я. Доля участия ванадия или его...

Номер патента: 206988

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Протасова, Хуторска, Чернов

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: молибдена, пайки

...хорошеи ж смачивает молибден состоянии. Пайка в средах и в вакууме куумную плотность никелем, железом и ной температуре и п рах до 750 С. ОПрипо медью, нисодержащий тем что свакуумноиего состав - 5 ю 1 ю а осющем сооть 92 - 94. для палезомремний,вышенипаяногрманийомпоненв%: к келем, же медь и к целью по 15 плотностивведен ге тальныеношении,ПриоритетОпубликовано 08.Х 11.1967, Бюллетень ЪДата опубликования описания 5,11,196 Известен припой для пайки молибдена с другими металлами и их сплавами следующего состава: медь - 97%, кремний - 3% с температурой плавления 1025 в 9 С.Для повышения прочности и вакуумной плотности паяного соединения в состав припоя введен германий в количестве 4 - 5%, а остальные компоненты взяты в следующем...

Номер патента: 207685

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Государственный, Каусев, Квурт, Клочко, Обработки, Панкратов, Проектный, Смир

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: металлов, пайки, припой, сплавов

...А. Клочко, О. С, Квурт, В, Н. Панкратови В, С, Каусевгй научно-исследовательский и проектный инститплавов и обработки цветных металлов Заявитель ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ редмет изобретен 5 Известен припой для пайки различных металлов и сплавов следующего состава (в %): никель 0,5 - 17, бор 0,8 - 3,5, медь 80 - 99,5.Для повышения прочности паяного соединения при пайке твердого сплава со сталью и увеличения эксплуатационной стойкости изделия, работающего при повышенных температурах, состав припоя взят в другом соотношении (в %): никель 5 - 8, бор 0,3 - 0,5; медь 91,5 - 94,5.Предложенный припой хорошо смачивает твердые сплавы и сталь. У припоя отсутствует зона хрупкости при высоких температурах, что позволяет повысить...

Номер патента: 207701

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Бобков, Богдановский, Карденов, Кин, Правдин

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: жаропрочнб1хсплавов, проволока, сварки, сварочная

...3; серуне более 0,01; фосфор не более 0,015; никельостальное.Для получения высокопрочных, пластичных,стойких против образования горячих трещин сварных соединений при сварке сплавов на никелевой основе предлагается состав сварочной проволоки, взятый в следующем процентном соотношении: углерод не более 0,08; марганец не более 0,6; кремний не более 0,35; хром 14-16; молибден 12-14; титан 1,З,6; алюлтиътий 0,60,9; вольфрам 2-4; железо не более 4; церий не более 0,02; сера не более 0,01; фосфор не более 0,15; никель - остальнос.Сварочная проволока обеспечивает получение сварных соединений с высокой прочностью и пластичностью при нормальной и высокой температурах, Предмет изобретенияСварочная проволока для сварки жаропрочных сплавов,...

Номер патента: 213235

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Житников, Закс, Звегинцев, Кугач, Ленинградский, Сирота

МПК: B23K 35/30, C22C 9/01

Метки: бронз, наплавки, сварки, электрод

...Н, П, Жити Э. А, Сирота и Л. П. Кугач Ленинградский Кировский завод витель АВ И БРОНЗ ЭЛЕКТРОД ДЛЯ СВ И Предмет изобретен 8 - 8,5 5 - 3,5 3,5 - 4,5 0,8 в 1,5 стальное,5 ОПИС ИЗОБРЕ Известен электрод для сварки и наплавк бронз, электродный стержень которого со держит алюминий, никель, марганец, железо ме ь,дПредложенный электрод отличается ог известного процентным содержанием входящих элементов. Состав электродного стержня в сочетании с известным покрытием ЛКЗ-АБ обеспечивает стабильность механических свойств наплавленного металла после отпуска в широком интервале температур (400 - 600 С),Металл, наплавленный предложенным электродом, имеет высокую плотность при многослойных наплавках и коррозионную стойкость. Электрод для...

Номер патента: 213548

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Власов, Гржимальский, Демидова, Тонэ, Хаджи, Чугунов

МПК: B23K 35/26, B23K 35/30, C22C 28/00 ...

Метки: вакуумноплотной, пайки

...в частности, к припою, используемому преимущественно для пайки меди и его аплавов.Известенприпой для,вакуумноплотной пайки на основе системы галлий-мвдь-индий.Для повышения,качества паяного соединения при пайке меди в состав приноя на основе галлия вместо меди и иридия введено серебро в количвсюве 40 - 62%.Предлагаемый припой тотовится путем омешивания серебряного порошка с галлием при температуре 60 С, а затем при комнатной темлературе в пастообразном состоянии легко наносится на обезжиренные поверхности сопрягаемых узлов без,применения каких-либо флюсов.Упругость паров п составляет 1,3410 т мм рт. ст. при 65Описывавмый припой и ую ратчру путем 550 - 600 Сет с постыл повышать рабочую температуру паяного соединения до 800 С...

Номер патента: 213557

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Дидебулидзе, Каховский, Ющенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/48

Метки: безникелевыхсталей, коррозионностойких, проволока, сварки, стальная, ферритных, хромоникелевая

...особенно после повторных нагревов металла. Такие проволоки непригодны, так как,при их применении механические и противокоррозионные свойства металла шва и основного металла различаются.Предлагаемая проволока изтотавливается из стали марки 06 Х 20 Н 15 ФБЮ следующего состава (%):С 0,04 - 0,10; Мп 1,0 - 2,0; %(0,80; Сг 19,0 - 21,0; 1 ч 1 14,0 - 16,0; Ч 0,5 - 0,90; Мэ 0,9 - 1,5,Л 1 0,4 - 0,8.Проволока марки СВХ 20 Н 15 ФБЮ отличается от существующих тем, что сталь, из которой она изготовляется, дополнительно ле,гирована комплексом стабилизирующих элегментов - ванадием, ниобием и алюминием, обеспечивающих высокую коррозиоснную стойкость металла.За счет повышения содержания в сварной проволоке у-образующих (никель, марганец) и а-образующих...

Номер патента: 217188

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Институт, Касаткин, Миходуй, Муси, Мышко, Оноприенко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: низколегированная, проволока, сварочная

...В. П. Оноприенко, Л. И. Михи А. И. МышкоЗаявитель Институт электросварки им. Е. О, Патона ИЗКОЛЕГИРОВА СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛОКА дмет изобретения Предл естной ходя щи иния от женная проволока отличается изменением процентного содеэлементов, а также введение 0,05 до 0,3%,от из жания м алюого количества ующей присадк а шва, значитеи ударную в тся стойкостьразрушения п ной температу алюмии улучьно поязкость.металла ри норах (до 0,06 - 0,12 1,0 - 2,0 0,2 - 0,6 0,6 в 1,5 1,5 - 2,5 0,4 - 0,7 не более 0,03 в остальн, Известна низколегированна я сварочнароволока, содержащая углерод, марганецремний, хром, никель, молибден и железо,Наличие определенн ния в качестве легир шает качество металл вышая пластичность Кроме того, повышае шва против хрупкого...

Номер патента: 218637

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Андрющенко, Гржимальский, Иванов, Киселев, Козлов, Красносельский, Лебединский, Расторгуев, Хаджи

МПК: B23K 35/30, C22C 5/08

Метки: ржавеющей, стали

...Л. Хаджи вите РИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ НВРЖАВЕЮ 1 ЦЕЙ СТАЛИ 65+ 0,5 15+ 0,5 стальное серебропалладиймедь Известны припои для панки различных металлов и их сплавов, в том числе и для пайки нержавеющих сталей на основе системы серебро - палладий - медь, например, следующего состава: серебро 65 гго, палладий 15%, медь - остальное.Для улучшения качества паяного соединения за счет повышения смачиваемости припоем паяегиой,поверхности и уменьшения проникновения припоя по границам зерен основного металла в состав предложенного припоя дополнительно введены кобальт в количестве 0,3 - 0,5%, бор 0,010,05%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении,%: Температура плавления припоя 900 - 920 С,Паяные предложенныг припоем швы не теряют...

Номер патента: 219368

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Ассоров, Березников, Ильин, Кузнецов, Кулешов, Михайлов, Ядин

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 219368

...Известен припой для пайки меди и ее сплавов следующего состава (в %): фосфор 4 - 5, олово 10 - 15, никель до 1, марганец до 0,5, медь - остальное,Для повышения прочности и пластичности припоя и паяного соединения предлагается в состав припоя дополнительно вводить алюминий в количестве 0,2 - 1 с/, и кремний 0,1 - 1%, а остальные компоненты брать в следующем процентном соотношении: олово 1,5 - 8, никель 0,1 - 1, марганец 0,2 - 1, фосфор не более 6, медь - остальное.Прочность соединений медь+медь, паяных предложенным припоем, выше прочности основного материала, а прочность соединений медь+ сталь составляет 16 - 18 кг/.им-,Испытания соединении медь+ мемедь+сталь, паяных предлагаемым пем, в камере тепла и влаги показаликую их коррозионную...

Номер патента: 220013

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Можайска, Силаев

МПК: B23K 35/30, C22C 5/08

Метки: меди, пайки, припой, сплавов

...и открытийпри Совете МинистровСССР Авторыизобретен Лоцманов и А, Е, Силае айская,аявител РИПОЙ ДЛЯ П И И ЕЕ СПЛАВ гаемым припоем, имеют высокую прочность и при механических испытаниях разрушаются по основному материалу. редмет изобретени Припой для пайки адержащий олово, медь,ся тем, что, с целью у,0 ного соединения, в егов количестве 0,1 - 0,5%остальные компонентыотношении в %; оловсеребро остальное. еди исеребручшенисостав зяты в 6 - 1 Известен припой для пайки изделий из меди и ее сплавов следующего состава в %; серебро 10 - 30, медь 14 - 50, олово 0 - 10.Для улучшения свойств паяного соединения в состав припоя введены дополнительно титан в количестве 0,1 - 0,5% и бор 0,05 - 0,15%, а остальные компоненты взяты в другом...

Номер патента: 222146

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Журавлев, Костюк, Найдич

МПК: B23K 35/30, B23K 35/32, C04B 37/02 ...

Метки: керамикой, металла, пайки

...темперают 10 - 15 лгин. зел нагревают кууме не худр 1460 20 амикой, ся тем, гнений, ратуре, нии (в с кер аюигии х соед темпе отнош ьное. яйся т ого р составм, что сшире введен Известен припой для пайки металла с керамикой, содержащий (в %): хром 35 - 65, титан 20 - 64, золото 6 - 15.Для получения паяных соединений, работоспособных при высокой температуре (1350 - 5 1450 С), припой составлен из двух компонентов: титан 10 - 70%, золото - остальное,Для уменьшения термического расширения и хрупкости припоя в его состав может быть введен вольфрам до 60%. 10Для пайки материалов с близкими коэффициентами термического расширения, например керамика - керамика, используется золото- титановый припой предпочтительно Ац: Т 1 = =4:1, 15Зазор между...

Номер патента: 222153

Опубликовано: 01.01.1968

Авторы: Авраменко, Институт, Краснова, Слуцка, Топилин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/14

Метки: малоуглеродистой, проволока, сварки, сварочная, стали

...0,45%; титан 0,1 - 0 2%; церий 0 4 - 0,5%; сера 0 025%; фосфор 0,025%; железо - остальное.С целью обеспечения сварки конструкций из малоуглеродистой стали во всех пространственных положениях металла, покрытого окалиной или ржавчиной, предлагается в состав проволоки вводить цирконий в количестве 0,05 - 0,15 ого, а остальные компоненты взять в следующем процентном соотношении: углерод 0,12 - 0,18; марганец 0,60 - 1,0; кремний 0,45 - 0,85; алюминий 0,20 - 0,50; титан 0,05 - 0,1 церий не менее 0,03; сера не более 0,020; фосфор не более 0,020; водород не более 0,00020; железо остальное,Описанная проволока позволяет варить по металлу, покрытому окалиной, ржавчиной и следами масла, и обеспечивает следующие механические свойства металла шва при...

Номер патента: 232414

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Кочергин, Шестаков

МПК: B23K 20/16, B23K 35/30, C22C 38/00 ...

Метки: давлением, сварки

...изобретений и открытпри Сосете МинистреСССР ДК 621.791,66 (088.8 621.791.046 (088. Х 11,1968. Бюллетень М публикована 1969 г,опубликования описания 3.1 т.1969 Авторыизобретештя естаков и А. К. Кочергин Заявитель ВЛЕНИЕМ ПОРОШОК дЛя СВ оорстеиия Изв сд ссствс н порошок, и ого металла изделиями п мый и сп уточнжду промеж ворс мс спрессо в зянием, цессе Порошо для мый в качестве мегцясмого в за совывяемый и сстлссчасосссссйся прочности и и при сварке чуг став 1 в % ): ыв сварт(- ,отност уна, он ю повышения о соединения предлагается(80 - 85%) с 7 -жетезо никель мартан 0 а С це. сварног чугуна железа мартанользусмыи в кяпомстцясмого ри сварке давл скаемый в пр рочности и плотности ри сварке давлением имснять порошок из 10% нит(еля и 7 -...

Номер патента: 232731

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Гржимальский, Расторгуев

МПК: B23K 35/30, C22C 5/08

Метки: 232731

...паве припояБесфлюсовая пайка предлагаемым припоем может производиться в вакууме, в среде технического водорода и в сухих нейтральных газовых атмосферах.изобр дл й%, к - остпр о соед введе кель серебропалладикобальтбормедь 60 - 701 - 30,5 - 30,02 - 0,15остальное етения умплотнро, палла ятем, ч акуумной о состав /о и нике ы взяты в й панки изделии, дий, кобальт, бор, о, с целью повыплотности паяновведены германий чь 0,5 - Зоо, а осследующем соотТемпература плавления,припоя 840 - 870 С.Прочность паяных соединений на срез нержавеющей стали 000 Х 181=110 составляег 2022,7 кг/мм 2,Прочность стыковых соединений на изгибпри пайке керамики, а также керамики смедью и коваром составляет 10 кг/ммг,Паяные предлагаемым припоем швы не теряют...

Номер патента: 234568

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Веретник, Катречко, Петриченко, Рюмин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/38

Метки: наплавки, сплав

...опи нпя 2 Л 1.196 авторызобретени, В. Рюмин, А. М. Петриченко, Л. Д. Веретник и В. И. Катреч Заявител СПЛАВ ДЛЯ НАПЛАВКИ Предмет изобретения для наплавки, содержащпи пибден, марганец, кремний и лавки, содержащий углерод, марганец, кремний, железо, м, что, с целью повышения наплавленного металла в вного и ударно-абразивного тав введен ниобий при сленпп компонентов в вес. ",;. Сплав для напхром, молибден,5 отлшчпющийся тепзносостойкостпусловиях абразизноса в его сосдующем содержа сплав отличается от известго состав вве-ен ниобий при жании компонентов в вес. ",:3 - 3,5 32 - 36 1,5 - 2 0,5 - 1 1,6 - 2 07 - 1 тальное,Описглваемый сплав обладает повышенной износостойкостью в условиях абразивного и ударно-абразивного износа, при этом...

Номер патента: 236217

Опубликовано: 01.01.1969

Авторы: Волкова, Загсзительгосударственный, Обработки, Подвигина, Проектный, Протасова, Сплавов, Хренов, Хуторска, Чернов, Юшкина

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: 236217

...институтв и обработки цветных металлов сударств ла ПРИПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЬХ ПРИБОРОВ Олововеличпо паясмой попсднцить деталибольших параме паст растсг 1 хностц, что получеццем ров. мость припоя озвол 51 ст сос паяньгх швог 1 редмст нзобретецн 5 прцО т.гГГ- азъс ЕНИЯ рхцоестве слекуумных рманий, 1 жсци 51 рн повып 1 Ой ПОВСв колич 1 взяты в Известен припой для пайки элсктровакуумных приборов, в состав которого входят: геръ 1 аци й 1 1 - 12%, медь - основа и О, 1 - 2,0% металла, например никеля.Предлагаемый припой отличается от известного тем, что для снижения разъедаемости основного материала и повышения растскаемости припоя по паяемой поверхности в состав припоя введено олово в количестве 3 - 4%, а остальные компоненты...