B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C

Страница 3

Сварочная проволока

Загрузка...

Номер патента: 151736

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Лазарев, Русинова

МПК: B23K 35/30

Метки: проволока, сварочная

...состав в процентах: углерода - 0,12 - 0,16, кремния -( 0,3, марганца - 4,5 - б, хрома - 14 - 16, никеля - 13 - 16, вольфрама - 1,8 - 2,8, ниобия - 0,9 - 1,3, серы -( 0,015, фосфора0,02 и кислорода (0,02.Такой состав металла шва обладает достаточной стойкостью к образованию горячих (кристаллизационных) трещин и пригоден для длительной работы в условиях высоких температур до 650. Предел длительной прочности наплавленного металла после аустенизации при температуре 1100 за 100000 час условного испытания при температуре 650 находится на уровне 10 кг/мм, Наплавленный металл не обнаруживает склонности к образованию хрупкой структуры в условиях старения при температуре 700 в течение 3000 час,и не склонен к межкристаллитной коррозии.При...

152784

Загрузка...

Номер патента: 152784

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: 152784

...31, кобальт 4бор 0,1 - 0,15, фосф и жаропрочных сталей, содержа, бор, хром, фосфор, медь, о тл ишения качества паяного соединепроцентном соотношении: никель 5, железо 0,8 - 1,5, хром 1,0 - 1,5, - остальное. ики нержавеющих т, кремний, железо что, с целью повь яты в следующем - 5, кремний 0 8 - 1 ор 0,08 - 0,15, медь Известны припои для пайки неожавеющих и жаропрочных сталей, содержащие никель, кобальт, кремний, железо, бор, хром, фосфор, медь.Описываемый припой отличается от известных тем, что компоненты паяного соединения взяты в следующем соотношении; никель 29 - 31%; кобальт 4 - 5 оо, кремний 0,8 - 1,5 оо, железо 0,8 - 1,5%, хром 1,0 - 1,5%, бор 0,1 - 0,15%, фосфор 0,08 - 0,15%, медь - остальное. Такой состав припоя повышает качество...

153642

Загрузка...

Номер патента: 153642

Опубликовано: 01.01.1963

МПК: B23K 35/30, B23K 5/00

Метки: 153642

...и хих 5 ическн сВязывает Окс.ы, Об 1 азу 5 еГкоплаВные ш аки. Азотнокислые соли диссоциируют и ооразовавшиеся окислы азота окисляют графит, освобождая этим на некоторую глубину капилляры.1(огда поверхность кромок достигнет температуры 820 - 860 С, пламя газовой горелки частично перемещают на присадочный металл следующего состава: углерода 3,2 - 3,8%; марганца 0,6 - 0,8%; кремния до - 5,1%; никеля 0,4 - 0,6%; титана до 0,3%; фосфора 0,2 - 0,4 %; хрома не более 0,1%; серы не более 0,005%; железа остальное.Присадочный металл нагревают до температуры плавления, который каплями ложится на покрытую флюсом поверхность. При этом соли лития и галоидные соли одно- и двухвалентных металлов, входящие в состав флюса, снимаот с капель...

160555

Загрузка...

Номер патента: 160555

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B23K 35/30, B23K 9/23

Метки: 160555

...Известный сплав меди, содержащий 1 2 - 2,2% мышьяка, для технических целей, и в частности для сварки, ранее не применялся.Предлагается этот сплав применять в качестве присадочного материала для сварки зсхнической меди.В настоящее время медь, поставляемая промышленностью, содержит вредные примеси: висмута до 0,003 о/о, свинца до 0,05% и кислорода до 0,08%. Вредное влияние этих примесей при сварке меди подавляется наличием 2 - 2,2% мышьяка в медной проволоке.Испытаниями установлено, что угол загиба образцов из кислородсодержащей меди, сваренных присадочным материалом описываемо о состава, достигает 80, в то время как угол загиба гаких же образцов, сваренных ооыч ной медной проволокой, не превышает 45. При чаличии 0,0050/о висмута в шве его...

163055

Загрузка...

Номер патента: 163055

Опубликовано: 01.01.1964

МПК: B23K 35/30, B23K 9/04

Метки: 163055

...него компонентов: кобальт 35 - 40, ферромолибден 35 - 40, железный порошок 20 - 30 и ферросилиций 0 - 2.Такой состав шихты повышает твердость наплавленного слоя.Отсутствие углерода в направленном ме. талле облегчает механическую обработку. После старения металла наплавленного из. делия при температуре 600 С в течение часа твердость его составляет 67 - 69 К. Для осуществления многослойной наплавки состав шихты берется в следующем процентном отношении; кобальт 28 - 32, ферромолибден 28 - 32, железный порошок 35 - 45, ферросилиций 0 - 1,5,Металлокерамическая лента изготовляется путем прокатки смеси порошков кобальта, ферромолибдена и железного порошка, взятых в нужной пропорции; для однослойной н апл авки - кобальт 35 - 40%, ферромолибден...

Аустенитная хромомарганцовистая сварочнаяпроволока

Загрузка...

Номер патента: 164193

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Кирь, Кушнерев, Фишбейн

МПК: B23K 35/30, C22C 38/38

Метки: аустенитная, сварочнаяпроволока, хромомарганцовистая

...0,07 изд. л. Цена 5 коп. ЦНИИПИ Государственного комитета по делам изобретений и открытий СССР Москва, Центр, пр. Серова, д. д.Типография, пр. Сапунова, 2. проволокой марки Св-Х 20 Н 10 Г 6, При сварке хромомарганцовистой проволокой открытой дугой окислов марганца выделяется на 20 - 30 в(, больше, чем при использовании проволоки Св-Х 20 Н 10 Г 6, поэтому необходимоулучшить вентиляцию. Предмет изобретенияАустенитная хромомарганцовистая сварочная проволока, содержащая углерод, марганец, хром, кремний и примеси отличающ а я с я тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, компоненты проволоки взяты в следующем процентном соот ношении: углерод не более 0,1; марганец28 - 33; хром 9 - 11,5; кремний не более 0,65; сера не...

Сварочная проволока

Загрузка...

Номер патента: 164646

Опубликовано: 01.01.1964

Авторы: Гельман, Машиностроени, Рымкевич, Центральный

МПК: B23K 35/30, C22C 38/12

Метки: проволока, сварочная

...основной металл.Предлагается сварочная проволока, отличающаяся от известных новым процентным соотношением компонентов, улучшающая механические свойства сварного соединения, прн сварке высоколегированной стали с низколегированной.По предлагаемому с у электрошлаковой сварки комбинир ных соединений швом с феррито-перлитной структурой требуемый уровень механических свойств обеспечивают легированием шва элементами, упрочняющими феррит или образующими карбиды, 5 как за счет основного, так и присадочногометалла. При этом состав сварочной проволоки выбирают таким, чтобы эквивалентная степень легирования металла шва практически не зависела от степени проплавления.0 При малом проплавлении легнрование происходит, главным образом, за счет...

Ьессеребряный припой для пайки меди и ее сплавов

Загрузка...

Номер патента: 174931

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Бордовских, Кривун, Лоцманов, Освальд, Успенский, Чекунов

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: меди, пайки, припой, сплавов, ьессеребряный

...из пластичных порошко еди и олова, которые выполняют роль свя й припой для пайкиющего состава: олово 7%, цинк 1 - 3%,следующий ор 4 - 5, ниец до 0,5,дложенный припой (в %): олово 10 - 1 или кобальт до 1, - остальное,меет фосфмарга сост кель мед пературу 700 С. 10 или коцировать способст 1 ых пая 15 Бессеребрсплавов, соотличающиплотности,снижениявведены нинец до 0,50/следующем10 - 15, фос дписная группа М 212 1Известен бессеребрянымеди и ее сплавов следу2 5 - 3 5%, фосфор 6 -медь - остальное.Для повышения плотности и. прочности паяного соединения и снижения температуры пайки в состав припоя введены никель или кобальт до 1% и марганец до 0,5%.Предложенный припой имеет темплавления 630 С, температуру пайкиВведение в состав припоя...

Проволока для сварки открытой дугой

Загрузка...

Номер патента: 176478

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Денисов, Медовар, Нечаев, Юнгер

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: дугой, открытой, проволока, сварки

...марганца 0,9 - 1,2, алюминия 0,2 - 0,45, титана 0,1 - 0,2, церия 0,4 - 0,5, серы не более 0,025, фосфора не 5 более 0,025, железа - остальное.С целью повышения качества сварных швов при сварке высоколегированных сталей и биметалла, в состав предлагаемой проволоки входит (в процентном соотношении) углеро да 0,02 - 0,3, кремния 0,2 - 1, марганца 0,5 - 15, никеля 0 - 20, хрома 15 - 30, титана 0,5 - 2,0, церия 0,08 - 0,16, фосфора не более 0,025, серы не более 0,025, железа - остальное,Вместо титана могут быть введены либо 15 ниобий 0,4 - 1,5%, либо ванадий 2,0 - 5,0010, либо молибден 2,0 - 7,0010.Церий вводится в плавку в виде мишметалла или ферроцерия. Лантан и другие редкоземельные элементы не контролируются, 20Сварка открытой дугой...

Пайки титана

Загрузка...

Номер патента: 176784

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Барашков, Ильин, Лазарев, Новоселов, Прокошкин, Тараева, Шлыков

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: пайки, титана

...сплав тиературу плавления иствие припоя до ет растекаемость омини я повышает ия до 49 кг/.и,и-. в эвтект ет темп щее де всличива же ал соединен 212 дписная гоипп Известен припойтана следующего с72%, с температурС целью снижепиприпоя и увеличенипений, в припой нмедь введены алюи олово 4 - 6%.Введение оловатан - медь спижаприпоя, растворяю5% и несколько уприпоя, Введениепрочность паяного СПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ Зависимое от авт. свидетельства М явлено 12.7.1964 ( 899695/25-27 ПриоритетОпубликовано 17.Х.1965. Бюллетень М 23Дата опубликования описания 7.1.1966 Н. Лазарев, Д, А. Прокошкин, Л. С. Ильин, О. П. Шлыков, М. И, Тараева, А. С. Новоселов и М. А. Барашков Предложенный припой для пайки титана имеет следующий состав (в %): титан 24...

Припой для пайки деталей

Загрузка...

Номер патента: 176785

Опубликовано: 01.01.1965

Авторы: Кузьмина, Чернов

МПК: B23K 35/30, C22C 5/06

Метки: пайки, припой

...состав (в %): медь 18,5 - 19,5; индий 31,5 - 32,5; серебро остальное,Припой предназначен для пайки деталей 5 электровакуумных и полупроводниковых приборов в восстановительной и нейтральных средах, а также в вакууме. н Известны припои для панки изделии на основе системы серебро - медь, например с содержанием меди 28% и температурой плавления 778 С.С целью снижения температуры плавления и повышения прочности паяных соединений, в состав припоя вводят индий в количестве 31,5 - 32,5%, а другие компоненты берут в следующем процентном соотношении: медь 18,5 - 19,5, серебро - остальное.Введение индия в припой на основе системы серебро - медь понижает температуру плавления его до 540 - 570 С и увеличивает растекаемость по паяемой...

Сварочная проволока

Загрузка...

Номер патента: 181968

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бченков, Герасимов, Иодковский, Логн, Львова, Любавский, Машиностроени, Сухов, Тарновский, Центральный, Яровинекий

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: проволока, сварочная

...и машиностроения СВАРОЧНА ВОЛО стоичивостью против коррознонного растресивания и межкристаллнтной коррозии,редм зобретени Сварочная п ных сталей, с марганец, хро серу, фосфор,10 лью повышенн тив коррозии,процентном со 0,05, кремний хром 19 - 25,15 молибден 2,5 0,02 каждого, учен ныеой, обла Известна сварочная проволока для сварки аустенитных сталей, содержащая углерод, кремний, марганец, хром, никель, молибден, ниобий, серу и фосфор.Для повышения стойкости сварного шва против коррозии состав проволоки взят в следующем процентном соотношении: углерод не более 0,05, кремний не более 0,45, марганец 2 - 10, хром 19 - 25, никель 33 - 50, ниобий 0,8 - 1,2, молибден 2,5 - 7,5, сера и фосфор не более 0,02 каждого.Описываемая проволока при...

182486

Загрузка...

Номер патента: 182486

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23K 35/30, C22C 5/06

Метки: 182486

...ПК В 231 с Комитет по делам аобретеиий и открытий при Совете 1 йииистрае СССР, И. Б Заявитель АЙКИ ТИТАНА ПРИП айки титана и его а, содержащий марпой для весе е но При паике титана и его сплавовдо 0,3 мм предложенным припоем дается диффузионных зон припоя в металле и сохраняется его пластич 5 наблю- новном ст ого припоя заклюав введены магний обретени Пр едмеПрипой для п марганец, литий, что, с целью об фольги толщиной дены (в вес.о/о): а остальные комп соотношении (в в тий 0,2 - 3, серебр ем ты в сле 2 - -15 0,2 - 2 2 - 15 0,2 - 3 стальное итииеребро Известен при псплавов на осно р брганец и литий.Особенность предлагаечается в том, что в его сои кальций.Компоненты припоя взотношении (в вес. О/р):МагнийКальцийМарганец айки титана,...

183042

Загрузка...

Номер патента: 183042

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23K 35/30, C22C 38/54

Метки: 183042

...ха акмет изобретег Известна сварочная проволока для автоматической дуговой сварки и наплавки нержавеющей стали типа 18,8, содержащая 0,05 - 0,1% углерода, 0,2 - 0,45070 кремния, 1,8 - 2,2% марганца, 18,5 - 20,5% хрома, 9,0 - 10,5% никеля, 0,9 - 1,3% ниобия, серы до 0,02% и фосфора до 0,03 оу,Предложенная электродная проволока отличается от известной тем, что в ее состав введено 0,45 - О,б 5% бора, а остальные легирующие элементы взяты в следующем процентном соотношении: углерод до 0,1, кремний 2,5 - 3,0, марганец до 1,5, хром 24 - 27, никель 18 - 21, сера до 0,02, фосфор до 0,03.Это позволяет получать сварные швы, выполненные на окалиностойких сталях без горячих трещин и стойких против науглероживания и сигматизации,При сварке такой...

Электродная проволока для сварки открытой дугой

Загрузка...

Номер патента: 185675

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Авраменко, Институт, Краснова, Лтс, Слуцка, Топилин

МПК: B23K 35/30, C22C 38/50

Метки: дугой, открытой, проволока, сварки, электродная

...не более 0,025 не более 0,025 остальное, ая проволока для сварз защитной среды слео): осфорЖелезо 0,12 - 0,180,6 - 1,00,45 - 0,850,2 - 0,50,05 - 0,150,065 - 0,15не менее 0,03не более 0,02не более 0,20остальное. 5 При сварке сталей повышенной прооткрытой дугой предложенной электр проволокой предел прочности составляе 80 кг/мл 2, предел текучести 65 - 70 кг/м чностиоднойт 75 -М 2. Предмет изобретения Электротой дугоймарганец,фосфорлью повыния, в ее0,6 - 0,90/оком поненсоотношен дная проволока для сваркисодержащая углерод, кралюминий, цирконий, церий железо, отличающаяся тем, что шения прочности сварного со состав введены хром в коли и никель 0,6 - 0,80/о, а ост ты взяты в следующем проц Известная проволока обеспечивает...

Пайки молибдена и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 186261

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Кузнецов, Рощина

МПК: B23K 35/30, C22C 9/05

Метки: молибдена, пайки, сплавов

...И ЕГО СПЛАВОВ РИП 1вестен припой, нспользуемый для пайки бдена и его сплавов, следующего состамарганец 28 - 30%, никель 28 - 30- остальное.я повышения жаропрочности и пластичпаяного соединения в состав припоя н молибден в количестве 0,5 - 3,0%, а ьные компоненты взяты в следующем соении: марганец 38 - 42%, никель 18 - медь 38 - 42% динений молибдена со сталью предложенным припоем, при 500 С составляет 29,1 -Прочность сна срез, паяньтемпературе33,5 кг(лалаТемпературтемпература п 920 - 950 С,и а плавления пр поя айки 1000 С.едмет изобретен я пайки молибденащий медь, марганец тем, что, с целью пови пластичности паян став введен молибде%, а остальные компщем соотношении: ма 18 - 2%, медь 38 - 4 Припои дл 10 вов, содержа личаюи 1 ийся...

Пайки нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 186262

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гржимальский, Расторгуев, Стукало, Тонэ

МПК: B23K 35/30, C22C 19/03

Метки: нержавеющей, пайки, стали

...нержавеющей никель 27 - 30;5; бор до 0,2; ура плавления ратурой п изделий).Припойстью, обес 5 паяемыхного мета рукции из и ступенчатой пайк чавления отекучеваемость т основь констПр д Я 0 Припой для пайки нержавеющей стали, содержащий медь, никель, кремний, отличаюигиггся тем, что, с целью повышения температуры плавления припоя и повышения качества паяного соединения, в его состав введено 5 олово в количестве 1,8 - 2,2%, а остальныекомпоненты взяты в следующем процентном соотношении: никель 48 - 50; кремний 1,0 - 1,2; медь - остальное. С целью повышения температуры плавления припоя и повышения качества паяного соединения в предложенный состав введено 1,8 - 2,20 г 0 олова, а остальные компоненты взяты в другом процентном соотношении;...

Вакуумноплотной пайки нержавеющей стали

Загрузка...

Номер патента: 186264

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Гржимальский

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: вакуумноплотной, нержавеющей, пайки, стали

...пайки нержавеющей стали известен припой следующего состава (в %): медь 53 - 54, никель 30, марганец 15, кремний 1 - 2,С целью повышения качества паяных соеди. пений при многоступенчатой пайке изделий, в состав предлагаемого припоя введены олово 5% и бор 0,1 г 10; остальные компоненты взяты в другом процентном соотношении: никель 0,45%; медь - остальное. Температура плавления 1000 в 10 С.Швы, паянные предлагаемым припоем, прочны, пластичны, не теряют вакуумной плотности при последующих пайках припоями с более низкой температурой плавления и выдерживают более 30 теплосмен с температурой от 800 до 20 С без появления течи,Припой обладает хорошей жидкотекучестью, обеспечивает требуемую смачиваемость паяемых поверхностей н не разъедает...

186265

Загрузка...

Номер патента: 186265

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23K 35/30, C22C 9/06

Метки: 186265

...п еряют вакуумной цих пайках припоя атурой плавления.5 Предмет зобретен Припой для пайкдержащий никель, к 10 и(иссся тем, что, с цтервала температу обеспечения ступен состав взят в след шепни: никель 1 15 медь - остальное. Для пайки нержавеющей стали известен припой следующего состава (в о); никель 30; марганец 1,5; кремний 1 - 2; медь - остальное. Температура плавления 1130 - 900 С,С целью получения узкого интервала плавления припоя для обеспечения ступенчагой пайки изделий предложено новое процентное соотношение компонентов: никель 14 - 16, кремний 1,8 - 2,0; медь - остальное, Температура плавления предложенного припоя 1070 - 1110 С. Он жаропрочен, предел прочности при растяжении 31,87 кг(мм-; обладает хорошей жидкотекучестью,...

Способ сварки меди с графитом через промежуточный металл

Загрузка...

Номер патента: 186580

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Зорин, Мордвинцева, Ольшанский

МПК: B23K 35/30

Метки: графитом, меди, металл, промежуточный, сварки

...к другому тем графит а или элекдственно на дочный меразцы граПре р етения т и 5 Способ сваркимежуточный мет с целью повыше пения, промежу титан, нержавею О кель, вводятся всварки. с графитом через тличающийся тем, чества сварного со металлы, напри сталь, цирконий, ве присадки во вр меди алл, о ия ка точны щая качестпрочто едимер ниИзвестен способ сварки медичерез промежуточный металл, пприменяется предварительная месочленяемых поверхностей вольфрмощью плазменного луча.Описываемый способ отличаетсного тем, что промежуточный мекак присадку во время сварки.промежуточного металла предлпользовать титан, нержавеющуюконий, никель. При этом получасоединения высокой прочности.Процесс создания сварного соедфита с медью по предлагаемомуключается...

186702

Загрузка...

Номер патента: 186702

Опубликовано: 01.01.1966

МПК: B23K 35/30, C22C 38/42

Метки: 186702

...Г явител АВ ДЛЯ НАПЛАВ СИЕРСИОН НО-ТВЕРДЕЮЩИЙ к об авки Благодар обретает ск дению и мо чаях, когда 5 мость после высокая ков притвер ех слу тывае ации -асти сплапаровой арцелеи разколмоной, су ).1,5 - 2,1 1,5 1,5 - 2,2 1,3 - 2,3 13 - 17от известим процент- него комдос изобр Предм ен рдеющийий углером и хкеелью повьойкости имеет след сплав для народ, марганец, лезо, отличаюшения коррозиротив задиров и ующий химичеДпспер сион но-твеплавки, содеркащкремний, никель, хи 1 ийся тем, что, сонной стойкости, ссхватывания, он иский состав (в % ):УглеродМарганецКремнийНикельХромМедь 15%)0,5 в 1,51,51,5 - 6,06 - 102 - 52 - 6 0,5 в 1,5 нее 1,51,5 - 6,0 б - 10- б Предлокение от ся лвов, применяемыхаплматуры.Известно применение для этихличных...

Пайки стальных и коваровых деталей

Загрузка...

Номер патента: 188275

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Бнб, Крафт

МПК: B23K 35/30, C22C 38/02

Метки: коваровых, пайки, стальных

...ЛЪНЪХ И КОВАРОВЫХ ДЕТАЛЕЙ ИПОЙ ПАЙК Известен припой для пайки стальных и коваровых деталей, содержащий кремний, бор, хром и железо, с температурой плавления 1315 С.С целью снижения температуры пайки в состав предлагаемого припоя указанные компоненты входят в следующих количествах (в "): кремний 3, бор 3, железо остальное.Описываемый припой, предназначенный для пайки приборов со ртутным наполнением, обладает хорсшей жидкотекучестью и смачиваемостью, хорошо заполняет зазоры и обеспечивает достаточно высокую прочность соединения. Температура плавления припоя 1040 С, температура пайки 1150 в 12 С. практически не взаимопри комнатной и повыпоэтому припой можно деталей, работающих в енты припоя т со ртутью те:, пературах ь для пайки со...

Припой для пайки нержавеющей стали, меди и их сочетаний

Загрузка...

Номер патента: 179598

Опубликовано: 01.01.1966

Авторы: Гржимальский, Расторгуев, Суриков

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: меди, нержавеющей, пайки, припой, сочетаний, стали

...выдерживают более 200 С) без появлент ле жаростоек, обладает ю и смачиваемостью Паяные соединения плосмен (от 800 до ипои учест течи. Предмет изПрипой для пайки нер и и их сочетаний, содер медь, отличающийся те шения вакуумной плоти низкого давления насыщ пературе до 800 С, в ег риллия О,б%, олова 5% ненты взяты в следующ ношении: кремния 1,5, остальное. 10д Известен припой для пайки нержавеющей стали и меди, содержащий кремния 1,5 - 20/с, железа 1,50/о, бора 0,2%, никеля 27 - 30%, меди -- остальное.С целью повышения вакуумной плотности и обеспечения низкого давления насыщенного пара при температуре до 800 С, в состав предлагаемого припоя введено бериллия 0,6%, олова 5%, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:...

Сплав для наплавки деталей, работающих в условиях струйно абразивного износа

Загрузка...

Номер патента: 180354

Опубликовано: 01.01.1966

Автор: Петриченко

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: абразивного, износа, наплавки, работающих, сплав, струйно, условиях

...фрам при сле. тов сг плавки деталей, работаю гно-абразивного износа,од, хром, марганец и нг тем, что, с целью повы и, в его состав вводяттучощезг соотношении комп щих в содергкель, шенияволь- оненУглеродХромМарганеВольфраНикельЖелезо 3,5 - 4,0 4,0 - 28,0 9,0 - 12,0 6,0 - 8,0 5,0 - 6,0 остально применяют 9 с обмаз 25 Зависимое от авт. свидетельстваЗаявлено 14,11,1963 ( 819376/2с присоединением заявки М Дата опубликования описания 19.Х 11,196 Известные сплавы, например сплав Сормайт 1, для направки деталей не обеспечивают достаточной износостойкости в условиях струйно-абразивного износа.Предлагаемый сплав обладает при сравнительно невысокой твердости 58 Ес в 2 - 3 раза большей износостойкостью, что позволяет использовать его...

190178

Загрузка...

Номер патента: 190178

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Государственный, Королева, Обработки, Подвигина, Проектный, Хуторска

МПК: B23K 35/30, C22C 9/00

Метки: 190178

...целью повышения качества паяных соединений в состав припоя предлагается ввести цирконий, а такуке дополнительно мокнет быть введено 1 - 1,5112, титана.Кроме того, компоненты припоя могут быть взяты в следующих процентных соотношениях: палладий 19 - 20 и 17 - 20, цирконий 3 - 4,5 и 2 - 3; медь -- остальное. 1Температура плавления припоя 960 - 1050 С.Предложенный припой позволяет производить пайку при температуре 1000 С без заметного разьедания циркония,1Упругость пара припоя при 850 С составляет не более 6,7 р(10 - т ллг рт, ст.Прочность на разрыв торцовых спаев циркония с железом Лрмко и никелем, выполненных предложенным припоем, составляет 19 - 30 кг/лл 12.Использование описываемого припоя дает возможность осуществлять...

190507

Загрузка...

Номер патента: 190507

Опубликовано: 01.01.1967

Автор: Ростовский

МПК: B23K 35/30, B23K 9/04

Метки: 190507

...эмалет введен никель остальные комт соотношении 35 50 0 - 2,5 ( 0,7 5 - 1,3 7 - 1,7 4 8 35 - 50 2,0 - 2,5 .С 0,7 0,5 - 1,3 0,7 - 1,7 10 - 14тальное. Известна шихта для наплавки износостойкого сплава, соответствующая по наименованию компонентов предлагаемой шихте, но без никеля, взамен которого она содержит вана дий.Отличие предлагаемой шихты заключается в том, что в ней при плавлении образуются тугоплавкие компоненты, составляющие примерно 50% всего состава, причем эти соединения при температуре 1260 в 13 С не расплавляются, а только оплавляются, образуя в дальнейшем тугоплавкие составляющие износостойкого сплава.Одновременно при указанной температуре из соответствующих компонентов шихты образуется эмалевидный шлак, покрывающий...

190766

Загрузка...

Номер патента: 190766

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 35/30, C22C 38/58

Метки: 190766

...к = 11 - 16 кглт/сл-. содержаель, молиб.тем, что, с свойств на- следующий таль для сварочнои проволоки углерод, марганец, хром, ник ванадий, азот, отличающаяся ью повышения механических вленного металла, она имеет ический состав (в %): глерод 0,05 - 0,1; кремний до О,7,5; хром 17 - 20; никель 17 - 19 6,5; ванадий 0,7 - 1,2; азот 0,2 более 0,025; фосфор не более 0присоединением заявкиВ настОящее Время для сварки среднелегированных сталей применяются электроды из аустенитной хромоникельмолибденовой стали марки ЭИ 981 (ЧМТУ/ЦН И ИЧМ 1036 - 64), обеспечивающей предел прочности наплавленного металла 69 - 75 кг/лтлт 2.Предлагаемая сварочная проволока отличается от известной процентным соотношением входящих в нее элементов и улучшенными...

192318

Загрузка...

Номер патента: 192318

Опубликовано: 01.01.1967

МПК: B23K 35/30, C22C 9/02

Метки: 192318

...2 проволокои, отлфрикцнонными вами, а также б уменьшению пор ичается повышенными антиантикоррозионньтхтн свойстольшей плотностью благодаря ообразовання. Предмет нзобр стени Известны порошковые проволоки для наплавки, состоящие нз медной ооолочкн н сердечника, содержащего порошки различныхметаллов (олова, цинка, меди).Для повышения качества паплавленного металла при аплавке высокооловянистой бронкоттт 1 онентьт проволоки аяксыщем соотношении (в %): порошок олова 12 -13, порошок цинка 5 - 6,5, порошок меди 5 -6,5, медная оболочка - остальное. 10Содержание примесей кислорода, свинца,мышьяка, сурьмы, висмута н серы долиснобыть в сумме не более 0,3 и,Предложенная порошковая проттолока позволяет автоматизировать процесс наплавки...

Пайки титаиа

Загрузка...

Номер патента: 194527

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Барашков, Добровольский, Лазарев, Сикелыциков, Скл, Скорик, Тараева, Шлыков

МПК: B23K 35/30, C22C 14/00, C22C 9/00 ...

Метки: пайки, титаиа

...опубликования описания 27.Ч,196 Авторыизобретенияаявитель ЙКИ ТИТА ПРИПОЙ Д атура плавления припоя 940ура пайки 990 - 1010 С. Темп едую- олово ем зобр которое , меди,метои оло, кремв следь 40 -П ени 5 держчто,облаытияхми га,едень60/ ля паик отличаю паяного епляемо серебра ом,вег е 1 - 5% взяты и; медь и позволяет получать соединения (а, =30 -ем пр ан ос Известен припой для пайки титана сщего состава (в %): алюминий 2 - 44 - 6, титан 24 - 26, медь остальное.Чтобы получить паяное соединение,хорошо покрывается слоями из никелясеребра, наносимыми гальваническимдом, в состав припоя вместо алюминиява введены железо в количестве 1 - 5%ний 1 - 6%, а другие компоненты взятьдующем процентном соотношении: ме60; титан остальное.Предложенный...

195304

Загрузка...

Номер патента: 195304

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Буланов, Бусыгин, Ерохин, Институт, Медовар, Павлийчук, Чекотило

МПК: B23K 35/30, C22C 19/05

Метки: 195304

...проволока дл и жаропрочных аустенитных сплавов е молибдена - хрома - никеля.Предлагаемая сварочная проволока отличается тем, что для повышения пластичности сплава, жаропрочности и стойкости против образования горячих трещин в металле шва в состав сварочной проволоки введен бор в количестве 0,45 - 0,650 о. Остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении: молибдена 22 - 25; хрома 14 - 16; углерода не более 0,10; кремния не более 0,5; марганца не более 1,0; железа не более 4; никеля - остальное.Повышение пластичности описываемой сварочной проволоки облегчает ее изготовление,Проволока обладает высокой жаропрочностью, металл шва стоек против образования рячих трещин. Структура металла шва двухзная: аустенит + боридная фаза....