Припой для пайки медных сплавов со сталями

Сониалыстичаенин ИЗОБРЕТЕНИЯ 11) 589103 ВТОР СКОМУ СееИДВТВДЬСТВУ 1) Дополннтельи авт, с-ву. 2) Заявлено 14.10;7 Щ 42 1163 27 1) 1. 1 л В 23 К ЗЫ 80 С 22 С 9/06 нием заявки Х с прцсоеди (23) Приор Госудорственннй номнтет Совета Мнннстроо СССР по делам нзооретеннй н открытнй) Заявитель ПОЙ ДЛЯ ПАЙКИ МЕДНЫХ СПЛАВО 154 СТАЛЯМ Изобретение относится к пайке, а именно к составам црипоев, и может быть использовано для изготовления сборочных елициц из бронзы и стали методом лсокотемтературной пайки, например, высокоцагружециых теплообмецных аппаратов из стали и бронзы, имеющих паяные соединения с прочностью не менее, чем прочность бронзы при наименьшем снижении теплопроводности после пайки.Известен припой ца основе меди, содержащий, вес. %:Никель 2 - 6Хром 0,5 - 6Железо айки этим припоем 1000 ть паяных соединений 8-. инеция, выполненные лапю ют достаточной прочностью и костью. Температура 1020 С. прочос 22 кгс)мм. Соед припоем, облала корозиоцной сто Однако указ ных сплавов со сокую температ дящуо к сниже бронзы ц преж того, ухудшает струкцци из-за н ки, насьццецной 5 - 25 3 - 22 позволяет произволить до .)50" С, но использует авного инструмента.же припой лля пайки меди мн материалами следуй панкуся для шва и предла калмийтов, ве 0 ХромЖелезоНикельМ арганеМедь Хром,КадмиМедь 5 - О 2 - 5 3 - 5 1 - 5- 10 Остальное альц Олово Этот припой прн температуре пайки твердосиг Р 1 звестетак сплавов с друг состава, вес; /Оанныи припой для пайки мелсталью имеет сравнительно выуру нагрева под пайку, приво. ию физико-химических свойств де всего пластичности; кроме теплопроводность наиной коналичия в т)аяом щве прослоймарганцем. товыеьн теплопроводцости паяцого снижения температуры пайки состав аемого припоя дополнительно содержит при слелукццем соотношении компони.ХромНикельЖелезо 20-30 1,0 360 18-22 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями.Разрушение по шву и частично по основному материалу. Глубина диффузии кадмия 40-50 мкм. 50-60 150 24-26 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями,разрушение по основномуматериалу (бронзе) состаточной пластическойдеФормацией бронзы. Глубина диффузии кадмия неболее 100 мкм. 2,5 Паяный шов плотный свогнутыми галтелями.Разрушение по .основномуматериалу с остаточной пластической деформацией бронзы. Глубина диффузии кадмия 150-200 мкм,25-27 80-90 4,0 130 держит кадмий прикомпонентов, вес, %:ХромЖелезоНикельКадмийМедь формц а изобретения следующем соотношении 5 - 10 3 - 15 2 - 5 1 4 Остальное ЦНИИП Заказ, О/1нРаж ГЪ 63 Пн 1 нн нос Фнлнач ППГ 1 чнтннтю, г. Ужгород, ул. Проектная, 4,Предлагаемый состав получается в процессе нагрева и последующего расплавления компактного припоя или компонентов припоя, наносимых на наяемые поверхности раздельно методом вакуумного испарения или гальваническим нанесением только одного компонента, кадмия, образующего с основным материалом жидкую фазу с получением заданного состава припоя вследствие протекания растворноднффузионных процессов. Применительно к пайке БРХ 08+Х 16 Н 4 БА исследуют три состава припоя, каждый чз которых содержит, вес. %: Отличаются составы один от другого содержанием кадмия, количество которого в каждом составе последовательно, вес. %: 1; 2,5 н часть в каждом составе. Исследуемые составы опробуют п ри па йке стыко вых соедн неннй бронзы БрХО, 8 со сталью Х 16 Н 4 БА. На место соединения бронзовой детали наносят кадмиевое покрытие способом вакуумтермического осаждения. Припой для пайки медных сплавов го сталями, содержащий хром, железо, никель и медь, отличаюииася тем, что, с целькт повышения тенлопроводности ивяного шва и снижения тем. пературы пайки, его состав дополнительно соПайку образцов осуцГествляют в контейнерев среде вакуума с поджатием соединяемых деталей при давлении 0,1 кгс/мм-, при температуре 960 - 980 С и выдержке 30 мин.Соединения, паянные исследчемыми составами припоев, имеют значения теплопроводности, прочности и характера разрушения паяиых швов (см, табл.),Предложенный припой обепечнвает получение равнопрочиых основному металлу (бронзе) соединений, а более низкая температура пайки позволяет устранигь терм- ческое воздействиена основной материал в процессе нагрева под пайку. Сравнительно высокая теплопроводность паяного шва обеспечи вает изготовление медно. стальных сборочныхединиц с повышенными тепловыми характеристиками.Внедретне нового состава припоя позволяетсохранить прочность основного материала на 8 - 10%, что обеспечивает возможность применения более тонких заготовок бронзовых деталей. Последнее снижает вес бронзовой части изделий на 35% и позволяет сэкономить дефицитную медь.