B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C
Сварочная проволока для высоколегированных сталей
Номер патента: 649528
Опубликовано: 28.02.1979
Авторы: Алексеенко, Барихин, Ганчо, Греков, Калашников, Качанова, Киви, Ковальчук, Курочко, Лазько, Лутовинов, Николаев, Овсянников, Пастух, Попов, Сидлин, Сорокин
МПК: B23K 35/30
Метки: высоколегированных, проволока, сварочная, сталей
...высоком арганцовфазы.Этой же цели способствует и повысодержания остальных элементов: кре,хрома, никеля. Последнее позволило тнесколько снизить содержание молибпроявляющего сильную склонность квации,649528 Таблица 1 Содержание компонентов, вес, ц 4 Состав Мп Мо Сг А 1 Се 0,12 0,48 18,3 29,2 0,61,86 0,30,55 0,451,5 0,05 0,09 0,01 0,06 0,0080,01 0,010 0,009 0,461,1 10 15 Таблица 2 Свойства ан при а. при Состав а, О, 4- 190 С 20 С- 190 С 20 С Акр 81 32 48 83 34 42 42 38 10 9Редактор Л, Гольдина Корректоры: Л, Брахнина и Т. Добровольская Заказ 180/3 Изд.227 Тираж 1221 Подписное НПО Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Типография, пр, Сапунова, 2 Введение в малых...
Состав присадки
Номер патента: 655292
Опубликовано: 30.03.1979
МПК: B23K 35/30
...горелки в кольцеобразный промежуток между анодом и катодом, либо присадка подается в тот же кольцеобразныйпромежуток в виде порошка. Поток газов8 обеспечивает расплавление деталей 9 и10 в зоне 12, расположенной в районе ихстыка, он пронизывает их насквозь, образуя вокруг себя кольцо из жидкого металла. Горелка перемещается вдоль контактной линии с нужной скоростью таким образом, что металл, получающийся в результате смешивания расплавленного металла 20заготовок и расплавленного присадочногометалла, затвердевает за жидким кольцом,образуя, таким образом, сварной шов,П р и м е р 1. Осуществляется стыковаясварка сжатой дугой за один проход двух 25труб диаметром 250 мм и толщиной 6 ммиз ферритного чугуна с шаровидным графитом....
Сварочная проволока
Номер патента: 660804
Опубликовано: 05.05.1979
Авторы: Барихин, Ганчо, Гриневич, Келехсаев, Лазько, Назарцев, Николаев, Никоноров, Платонов, Попов, Ремизов, Скляров
МПК: B23K 35/30
...имеют высокий уровень пластическихсвойств, обеспечнвающий хорошую деформацию в Холодном состоянии,хв В состоянии термического упрочнения (закалка и низкий отпуск) прочностные и пластические свойства сварных швов, выполненных предлагаемой проволокой, заметно превосходят показатели, полученные при ис.пользовании известных составов сварочнойпроволоки.Использование предлагаемой сварочнойпроволоки для сварки среднелегированныхсталей обеспечивает по сравнению с существующими проволокамн возможность получено ния пластичных сварных соединений, могу.щих подвергаться формоизменению путемдеформации в холодную, а также возможность достижения равнопрочности сварногосоединения с основным металлом,Это значительно повышает качество инадежность...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 597533
Опубликовано: 25.05.1979
Авторы: Барабанов, Берман, Гутнов, Диомидова, Зиновьев, Лобода, Могильнер, Николаев, Орехов, Рунов, Старченко, Степин, Чернышев
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...карбидов в аустенцтс. юрритномтвердом растворе и акттвнсе псвьщеццепластических характеристик материала,При этом предлагаемая структура отличается от структуры известных мате=риалов такого класса содержанием но=вой дисперсной фазы сложного составатипа РВ-С - И -81Легирование элементамц=аустепизаторами (медью и особенно азотом, дополнительно цзмельчаОщцм структуру) повышает технологические характеристики ма-.териала при горячей и холодной деформации,Повышение содержания кремния, азота, меди. и хрома выше предложенныхпределов ухудшает пластические харак:теристики материала прц горя 1 ей и холод=ной обработке, ввиду образования хрупких силицидов, карбонитрцдов и эвтектик.Уменьшение степени легирования наплаьпенного металла на 25-30% от...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 664797
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Аснис, Вихлевщук, Гутман, Жилинский, Кондрашкин, Лангер, Слуцкая, Тюрин, Шнееров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...сварного шва при вводе алюминия происходит за счет измельчения зервана и связывания азота в прочные нитриды.Пределы содержания углерода выбраны от величины 0,03%, при которой обеспечивается достаточная прочность металла шва с содержанием марганца, кремния и хрома на нижнем пределе, до значения 0,25%, при котором начинают появляться кристаллизационные трещины в сварном шве.Нижние пределы содержания марганца, кремния и хрома приняты, исходя из необходимости обеспечения плотной макро- структуры сварного шва (без пор), а верхние пределы обоснованы соображениями предотвращения охрупчивания металла шва и появления его химической НеоДНОрбдйости,Пределы содержания циркония взяты отзначения 0,05%, когда начинает проявлять ся его влияние...
Состав для сварки
Номер патента: 664798
Опубликовано: 30.05.1979
Авторы: Бакакин, Ефименко, Леписко, Михайлов
МПК: B23K 35/30
...Подписное Тираж 1221 Изд.422 Типография, пр. Сапунова, 2 63ния 0,24 - 0,45 и бора 0,015 - 0,1 совместно с имеющимися РЗМ обеспечивает материалу самофлюсующие свойства в процессе перевода состава в наплавленный металл, т. е. позволяет производить сварку без применения флюса. Это объясняется тем, что избыточное количество указанных поверхностноактивных, имеющих большое сродство к кислороду, азоту и водороду, элементов в предложенном соотношении надежно защищает наплавленный металл от воздействия газовой среды посредством образования легких, хорошо всплывающих на поверхность наплавленного металла соединений. При этом в процессе перевода состава в наплавленный металл бор окисляется до борного ангидрида за счет растворенного в ванне...
Припой для пайки меди и медных сплавов
Номер патента: 677854
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Горлач, Ермоленко, Майоренко, Малахов, Можаев, Москаленко, Петрунин, Шеин
МПК: B23K 35/30
Метки: меди, медных, пайки, припой, сплавов
...и бронз,так как при этом происходит частичное . вес, %:Медь 45-55Марганец 9-12Никель 4-5Олово 0,2-0,8Алюминий О, 20, 6Цинк Остал ьное 21,Однако известный припой не обеспечивает достаточной прочности и пластичности паяного соединения.Цель изобретения - снижение температуры пайки и повьлдение прочности и пластичности паяного соединения,Составитель В. ПлахтийРедактор С. Головенко Техред д, Алферова Корректор М. Пожо,Заказ 44 70/4 Тираж 1222 Подписное1 ЩИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретеаий и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5 филиал ППП Патент г, Ужгород, ул, Проектная, 4 Цинк 13-25Марганец 13-17Олово 3-12Берий 0,1-0,3Медь Остальное,Церий обеспечивает припою само - флюсующие свойства, уменьшает вели-чину...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 677855
Опубликовано: 05.08.1979
Авторы: Асташин, Быков, Ганчо, Герасименко, Гутнов, Диомидова, Зингель, Кардонов, Касинская, Конюхов, Котюк, Краснов, Никифорова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...металэ фа э 1 1Каждая"проволока изготавливалась йз ла были взяты элементы, нейтральные постали, выплавленной в вакуумно-индукци О отношенйю к моту - кальций,церий, ланонной печи методом протяжки. тан.Легирование металлом обеспечивает Применйтельйо к выплавке листовогоналичие 5 - 15% ферритной фазы в нап- проката на практике обычно используютййлавленном металле и обеспечивает высо- кальций или цернй с лантаном, вводимы25кую стойкость против образования горя- в виде мишметалла. В описываемом слу .чих трещин. Наличие кальция, церия и чае требовалось использовать эти комполантана способствует хорошему раскисле-ненты не только" для раскисления проволонию сварочной ванйы. ки, но и сварочной ванны. Однако при пеЛетярование...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 700309
Опубликовано: 30.11.1979
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...зерна и, следовательно, подавлениягорячих подсолидусных трещин. В предложенном составе в повышении ударной вязкости и раскислении металла, шва церийиграет второстепенную роль, так как высокие значения ударной вязкости обеспечиваются весьма низким содержанием примесейвнедрения (углерод, азот),Отсутствие никеля в предложенном составе сварочной проволоки является принципиальным моментом, так как никелькрайне отрицательно сказывается на стойкости против коррозии под напряжением,При увеличении содержания никеля до1% в высокохромистой стали с молпбденомсс стойкость против коррозии под напряжением заметно (примерно на 20%) падает. При увеличении содержания никелч втакой стали до 2% ее стойкость противкоррозии под напряжением уменьшается в40 -...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 709299
Опубликовано: 15.01.1980
Авторы: Дриккер, Митин, Новосельцев, Шебатинов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...основного сварк учаю 0,3 - 0,5О, - 0,951,8 - 2,13 - 7Остал ьцо Однако одинений, выпявляется иению с илла. два соед м, ав мет709299 формула изобретения 0,32 0,38 0,48 О,5 0,75 О,5 1,9 1,9 1,9 3,1 4,7 6,7 93,93 92,27 90,17 Углерод Кремний Марганец Медь Железо Составитель Т, Яровая Редактор Л. Василькова Текред К. Шуфрнч Корректор Г, Назарова Заказ 8654/15 Тираж 1160 Подписное ЦН И И П И Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал П П П Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Стойкость против истирация спеченных материалов и литых сталей и сплавов определяется различными факторами, ггоэто.ву получение износостой кости сварного шва, близкой к износостойкости...
Состав для наплавки
Номер патента: 686206
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Булат, Коростиль, Краля, Потапов
МПК: B23K 35/30
...физико-механических свойствнаплавленного слоя и устранения отбела,Введение в состав для наплавкикальция, магния, редкоземельных металлов позволяет получать шаровиднуюформу графита в наплавленном слоеи повысить физико-механические свойства сплава,Алюминий в составе порошка способствует улучшению процесса наплавУказанными составами порошка наплавляли износившиеся шейки стальных коленчатых валов двигателей ЗИЛ,РезуЛьтаты исследования микроструктуры твердости и качества наплавленного слоя показали, что при наплавке ки (раскисляет жидкия металл в наплавленном слое, устраняет образование усадочной пористости и трещин),Присутствие в составе порошкадля наплавки углерода (10-25) икремния (4-15) способствует совместно с никелем получению...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 719837
Опубликовано: 05.03.1980
Авторы: Корнеев, Котельников, Крошкин, Печенников, Романов, Рубенчик, Степанова
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...плавку в лабораторной индукционной печи, а при разливке по изложницам получают различное количество бария (см. таблицу). 0,10 0,35 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 0,38 1,65 0,20 0,18 0,11 0,10 Оэ 35 1 Ф 65 0,20 0,18 0,11,020 О 019 О О 0,1 0,1 020 0,019 0,00 ю 02 Ою 019 ОэО ице, обладают высокой стойкостью к расрескиванию.Использование предлагаемой проволоки позволяет расширить область применения низколегированных коррозионностойких сталей типа 20 ЮЧ в аппаратах химичеоь кого и нефтяного аппаратостроения (сепараторы, абсорберы), эксплуатируемых в сероводородсодержащих средах при отрицательных, температурах в районах Крайнего Севера эасчет стойкости металла сварного соединения на уровне основно го металла. н т нно т мула из Состав...
Сталь для сварочной проволоки
Номер патента: 721293
Опубликовано: 15.03.1980
Авторы: Кудрявцев, Мнушкин, Симонов, Стеганцев, Сулименко, Шихов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, сталь
...внеобходимом количестве,Плавки проводят под основнымшлаком, наведенным из извести иплавикового шпата, раскисление металла осуществляют алюминием ититаном. Ваннадий вводят вфцепь ввиде феррованадия. Редкоземельные металлы в виде смеси лантаноидов(сплав типа силикомишметалла) ииттрий вводят в ковш после выпус,ка плавки. Химический состав сталиопределяется на ковшевой пробе.Сталь разливают верховым способомна слитки массой 50 кг.Примеры изготовления составапредставлены в таблице.Из приведенных в таблице результатов видно, что совместное легирование проволоки ванадием, РЗМ и2 б 25 ЗО иттрием вызывает повышение прочностных, пластических и особенно вязких свойств сварных швов.При содержании в проволоке плавки 200 0,15 Ч, 0,005 РЗМ и...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 724300
Опубликовано: 30.03.1980
Авторы: Иващенко, Петренко, Рубенчик, Френкель
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...иэ группы лантанидов) обеспечивает при заданном содержании и отношении к содержанию серы 3:1 создание устойчивой субструктуры из сульфидов церия, предупреждающих рост зерна при нагреве и обеспечивающих высокую хладостойкость металла, Содержание примесей серы и фосфора не должно превышать 0,035 каждого.Содержание вводимого вновь молибдена по нижнему пределу 0,15 определяется минимально эффективным, которое оказывает заметное влияниена прокаливаемость и диффузионные процессы, Верхний предел выбран из воз 3 табл. 2 и 3 пред о хладостойкости и ко кости металла в морск теризующиеся ударной ростью коррозии,дарная вязкость при температуре, С 7,6; 6,0 6,2, 5,1 8,2; 7,9 6,0 6,2 можности получения оптимальных свойств металла и экономии расхода...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 727382
Опубликовано: 15.04.1980
Авторы: Белоцерковец, Бычков, Ведерников, Гломазов, Евченко, Клековкин, Кузнецов, Монько, Некрасов, Поздеев, Ситниченко, Солоха, Ющенко
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...005 1116 39 240 1213 0,5 112 0106 1 ф 20 54 23 э 6 12 ф 5 14 ОфЗ 0,05 13 5,1 М,8 12,9 1,9 0,35 0,07 1,1 4,8 23,5 13,5 1,3 0,5 0,07 1,2 5,4 23,5 1 2,5 1,4 0,3 0,09 - 0,11 0,008 0,007п,р,006 1 тЗ 4 ф 9 23 у 7 1 2 е 8 1 т 2 Ою 4 005 01001 0109 0012 0005й,в.0,05 0,05 0,12 0,010 0,007й.р,0105 От 004 015 От 0.12 Оф 009И,р. 0105 13 5 тЗ 23 ф 7 12 ф 7 1 эЗ Оз 2 006 1,25 49 24,0 12,5 1,2 025 007 1;17 55 232 ЗфО 1 е 5 013 формула изобретения Составитель Н. Соколова Редактор Г. Нечаева ТехредК,Шуфрич Корректор Ю. Макаренко Заказ 1037/11 Тираж 1160 Подписное ЦН И И ПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4ния глобулярной формы,...
Сплав
Номер патента: 733930
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Анкудинов, Бехверхий, Левченков, Отрадинский, Пурцхванидзе, Шишков
МПК: B23K 35/30
Метки: сплав
...Флюсующую способность сплава, а за счет снижения поверхностного натяжения - повыситьсмачивающую его способность и улучшить растекаемость по смачиваемойповерхности. Одновременно обеспечивается получение необходимой стабильной твердости наплавленного металла (400-500 ед,НВ). 15Резкое увеличение в сплаве количества вводимой меди приводит к снижению температуры его плавления, значительному повышению (улучшению)пластических свойств, уменьшению 20склонности к трещинообразованию,сохраняя при этом устойчивость противокисления. Вводимое количество медине приводит к выцвечиванию наплавленного металла относительно основногометалла (чугуна) . Оптимальное содержание в предлагаемом самофлюсующемся порошковом сплаве легирующих добавок (сурьмы,...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 747664
Опубликовано: 15.07.1980
Авторы: Давидчук, Коляда, Лев, Смолин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...к известным, неизбежно присутствующим, ухудшающим,механические свойства и коррозйонную стойкость элементам. Вместе с тем, из-за отсутствия шихтовых материалов и реальной производственной технологии изготовления достичь содержания углерода и азота в составе проволоки каждого менее 0,02 прак- З 5 тически невозможно, а повышение концентрации этих компонентов выше 0,006 приводит к резкому понижению ударной вязкости и коррозионной стойкости швов. 40Дополнительное введение 0,2-0,4 титана в известный состав проволоки позволяет достичь поставленную цель 0,003 0,005 20,6 1,4 и приводит качественно к новому эф-фекту, заключающемуся в том, что выполненные такой проволокой швы не проявляют склонности к межкристаллитной коррозии после...
Сталь для наплавки
Номер патента: 677207
Опубликовано: 07.10.1980
Авторы: Абдулов, Некрасов, Пономарев
МПК: B23K 35/30
...Углерод Марганец 0,63 1,50 7 0 1,160,6 0,5 0,70 Хр 3 325 9,17 ль фрам 40 40 4 адин б 9 М либд 1,20 0,90,04 3 81,4,4 лезо 82,70 авки (примеры Хфраторных условиях.и (примеры йо 1,2 переплава порошк смесь сплавлялас чи, с основным тиг 1,2,3)3) осов и феотдельнлем. былазал ущест. Зф тв Рро ов ки стали для наплав.ведены в табл. 1, 2. нные характеристи еры Р 1, 2, 3) пр Таблиол а езультаты испытаний на твердо е отпуска (1 час) мер 50- 56 56-57 6 име 5,5 6 56-57 57 - 58 5 Пример 6,5 5 55,5 - 56,5 56,0 57,6,5 - 57 0,0 имер 51 -52 52- 54 3 54 Сталь для напл получена в лабоВыплавка стал влялась метрдом сплавов. Каждая индукционной п аЩт-1 Из каждой плавки (примеры Мо 1, 2, 3) вь и образцы для лабораторных испытаний н рдость, термостойкость и...
Состав электродной проволоки для сварки стали
Номер патента: 770703
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Кабацкий, Кирьяков, Подгаецкий, Фишбейн
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварки, состав, стали, электродной
...значитель, но уменьшить величину и характер об, разования карбидной прослойки по зоне сплавления и снизить в ней структурную и химическую неоднородность, что способствует повышению вязкости 20,6 65,4 35,6 37,6 16,8 13,9 7,5 36,5 68,9 44,5 46,0 18,6 15,8 8,5 Предлагаемая проволока с содержанием элементов на нижнем пределе 0,02 С;0,23 5. 20,6 Ип; 1,64 й;2,04 Мо; 0,011 5;0,014 Р; Ге-ОстальноеПредлагаемая проволока с содержанием элементов на верхнем пределе 0,1 С 1,38 5;24,96 Мп; 4,18 М 1;4,47 Мо; ,0,016 5;0,026 Р; Ге-Остальное зоны справления швов; против образования холодных трещин - отрывов. Установлено, что наибольшая стойкостьшвов против образования холодных трещин - отрывов достигается при соотношениях в проволоке весовых...
Сварочная проволока для сварки серебра со сталью
Номер патента: 770704
Опубликовано: 15.10.1980
Авторы: Батакшев, Бережницкий, Беслям, Верещагин
МПК: B23K 35/30
Метки: проволока, сварки, сварочная, серебра, сталью
...на лилью в ий эа рослой ч н эанной цели исодержит маргвес.Ъ.ойств сплаваждого элемесплавов(см1 кг. достижения ук дополнительно количестве 1-3 определения с ера действия к зготовлены пятДл волок нен внта хара были табл При иссле логических с характеристи вов установл ца в серебро способствует образующейся на углеродис отношение па ованин структуры, техноойств и эксплуатационных новых серебряных сплано, что введение маргансодержащее палладий, снижению микротвердостн прослойки при напайках ые стали, при этом соладия к марганцу должно угл ния сое дос юще,О 0 0,1 2,0 0,1 2,0 0,15 1,0 0,05 1007 03 0,04 0,00 2 0,007 003 0,04 0,00 О003 0,04 ,003 0,04 ,003 0,04 5002 0 ,002 0 0,002 5О 02 блиЦ 180 15,350 2 13,0 45 3,2 250 15,быть не более 2:1,...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 774871
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Алексеенко, Андрющенко, Аснис, Вихлевщук, Гуров, Гутман, Жилинский, Кондрашкин, Покладий, Слуцкая, Филонов, Френкель, Шнееров
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...содержаний углерода выбраны от величины 0,03, при которой обеспечивается достаточная прочность металла сварного шва с содержанием марганца, кремния, хрома и титана на нижнем пределе до значения 0,25, при котором начинают появляться кристаллиэационные трещины в сварочном шве. Нижние пределы содержаний,марганца (0,8) , кремния (0,4) хрома (0,02) и никеля (0,01) приняты исходя из необходимости обеспечения плотной макроструктуры, необходимой прочности и хладостойкости сварного шва (беэ пор), а верхние (соответственно 2,22,2 0,3 и 0,3) обоснованы соображениями предотвращения охрупчивания металла шва и появления его химической неоднородности. Пределы содержания циркония взяты от 0,3, когда начинает проявляться его влияние на уменьшение...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 774872
Опубликовано: 30.10.1980
Авторы: Исаченко, Кузьмин, Рылов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...шва наникелевой основе, это объясняетсявыделением в процессе термическойобработки сварной конструкции-фазы, имеющей химический состав(,А 1),С увеличением содержания титанаи алюминия в шве возрастает количество дисперсных выделений-Фазы,увеличивается прочность металла.Однако металлографическими и механическими испытаниями, проведенными Опробование производилось путе автоматической газоэлектрической сварки в среде гелия образцов из сплава ЭП 202 и стали ЭП 56 толщи при сварке соединений сплава ЭП 202 со сталью ЭП 56 установлено, что чрезмерные концентрации этих элементов 2,1-2,5 титана и 1,7-2,0 алюминия в металле шва приводит к появлению грубых выделения-фазы, усилению неоднородности микроструктуры и, как следствие, к резкому падению...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 776826
Опубликовано: 07.11.1980
Авторы: Китаев, Панкратов, Петров, Реутова, Фоменко
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...в со776826 При испытании образцов, сваренных спомощью предлагаемой проволоки, прочность сварного шва повышается и разрушение происходит по переходной зоне или ос новному материалу. Жаростойкость и жаропрочность металла и материала основного изделия находятся на одном уровне.В таблице приведены составы проволокии данные о пластичности сплава и характе ристиках шва. Химический состав проволоки, % Пластичность сплава при температуре деформациио 20 % Жаропрочность шва9(юсв вокгс/мв Редко- земельные металлы Виды пр овол оки51 Мп Ре Мо 3 - 5 Осталь- ное 0)З 0,5 1,0 0,05 0,5 15 23 Известная 12 18 16 14 15 9 9 8 10 9 4,24,353,05,04,1 0,0050,050,0250,030,028 0,09 0,13 0,11 0,10 0,10 То же 0,50,480,50,490,5 19 19,1 18,6 19,6 19,2 23,6 23,5 24...
Припой для пайки тугоплавких металлови их сплавов
Номер патента: 804299
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Викман, Грачева, Русакова, Трубачева
МПК: B23K 35/30
Метки: металловi, пайки, припой, сплавов, тугоплавких
...наносится гальваническим способом на одну иэ соединяемых миниатюрных деталей и пайка производится в среде водорода при 800-850 С.При снижении содержания. германия в припое ниже 15 значительно повышается температура плавления припоя (до 950-980 С),и расширяется интервал плавления до 100 С (880-980"С), что не обеспечивает требуемую ступеньпайки по .температуре.804299 формула изобретения Составитель В. ПлахтийРедактор С. Тимохина Техред Н, Майорош Корректор Н. Григорук Заказ 10774/21 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственйого комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5Филиал ППП "Патентф г.ужгород, ул.Проектная, 4 гарантирувтся работосжсооность паяных соединений прн 600 С.Кроме того, при более...
Сплав для сварочной проволоки
Номер патента: 804300
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Аравин, Вайнерман, Гайдай, Дмитриевский, Каусев, Колосов, Кучеров, Минчина, Смирягина, Федоров, Шлепцов
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, сплав
...0,3 0,01 13,0 0,85 0,85 1,2 0,05 0,175 0,01 38,0 34,0 0,022 Формула изобретения 60 6-13 05-1, 0,5-1,2 0,5-1,2 так какпревышение этого предела приводит к понижению технологичности.Добавка железа существенно повышает сопротивление медно-никелевых сплавов струевой коррозии в морской воде, способствует измельчению зерна и багоприятно влияет на механические свойства металла шва, Железо, находящееся в твердом растворе, способно эффективно увеличить коррозионную стойкость медно-никелевых сплавов. Поэтому содержание железа в проволоке следует ограничить до 1,2, так как при более высоком его содержании в структуре шва появляется избыточная железистая фаза, резко ухудшающая сопротивление коррозии. 15Марганец ь количестве до 1-1,5 обычно вводят...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 804301
Опубликовано: 15.02.1981
Автор: Ченгураев
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...равным в каждой смеси соЗаказ 10775/22 Тираж 1159 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий . 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г, Ужгород, ул. Проектная, 4 ответственно, вес.Ъ: Мд 0,06, Са 0,02, А 0,15;Мд 0,13, Са 0,31, А 1,45, Мд 0,2,Са 0,6, А 2,75; а также содержанием железа, составляющим дополнительную до 100 часть в каждой смеси. Каждая смесь выплавляется в открытых индукционных печах. Разливка металла производится в водоохлаждаемые кокили. Полученные слитки прокатывали в прутки диаметром 8 мм, которые затем протягивали в проволоку диаметром 1,2 и 1,6 мм,Сварка чугуна осуществляется открытой дугой и в среде углекислого газа. Исследования структуры наплавленного...
Состав сварочного прутка
Номер патента: 804302
Опубликовано: 15.02.1981
Авторы: Авакян, Гольдинберг, Левченков, Мелтонян, Оганисян, Покидов
МПК: B23K 35/30
Метки: прутка, сварочного, состав
...на плотностинаплавленного металла,Ванадий, введенный в сварочный пруток в определенном количестве, связывается в стабильный и в твердом железе практически нерастворимый карбид ванадия, который, поглощая из основной массы углерод и в силу своей исключительно низкой и медленной растворимости в аустените, способствует снижению прокаливаемости чугуна. Введение ванадия способствует устранению сетчатого расположения графита. Это обусловливается тем, что образующиеся карбиды благодаря их строению и высокой свободной поверхностной энергии способствуют образованию новых центров кристаллизации чугуна. Одновременно ванадий повышает механические свойства, что связано с появлением в структуре заэвтектических карбидов. Увеличение предела...
Припой для пайки деталей
Номер патента: 810412
Опубликовано: 07.03.1981
Авторы: Балицкая, Каусев, Колосов, Куренкова, Кучеров, Медовый, Патрикеева, Федоров, Шлепцов, Юшков, Яновский
МПК: B23K 35/30
...полу чения припоя в производственных условиях открытой плавкой.Марганец заметно растворим в однофазных и двухфазных латунных припоях, повышая при этом их прочность. В неболь ших количествах (до. 2 вес. %) марганецповышает пластичность латунных припоев.Температура плавления медно-цинковых припоев под влиянием марганца понижается. Введение марганца в количестве бо лес 2,5 вес. % приводит к образованшог Сл1 О с ф ф ь О зД О ф ф О О О О О О 1 С 3 ф щ СЧс с СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ СЧ О ОьСЧ СЧ О ф ф О ф ф Х Ю а ь йф ф О ф а и Щ л СЧ 1- СЧ л л О О О О О О О О О ф сО ф О О сс и и ь ССЧ СЧ л СЧ Составитель В, Плахтия еЗ О О О О О О с и 1 О ч и с ь с 1 с 1 00 55 Типография, пр. Сапунова, 2 1 О 1 О О СО ОО СО СЧ СЧ СЧ вязкой пленки марганца и...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 812483
Опубликовано: 15.03.1981
Авторы: Гращенков, Козловская, Косырев, Кукин, Логинов, Маркович, Никифорова, Пестова, Петраков, Савельева, Самченко, Топилин, Транцевич
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...8 -феррит из структуры шва,Устраняется способность мартенси- цта к дисперснонному твердению эасчет уменьшения в составе. присадкисодержания. стареющих элементов, атакже обеспечивается наличие в структуре шва гарантированного количества остаточного аустенита 15-30.При отсутствии О. -феррита присадочный материал становится чувствительным к образованию горячих трещин при сварке, а макроструктура шва получается грубодендритйой. Чтобы понизить склонность к образованию горячих трещин при сварке и уменьшить размер дендритов, присадка легируется дополнительно кобальтом (0,3- 3,.8) и модифицируется иттрием.В таблице представлены составы и свойства швов, выполненных предложенным способом..содержит кобальт, цирконий, иттрий .при следующем...
Состав сварочной проволоки
Номер патента: 821105
Опубликовано: 15.04.1981
Авторы: Борисов, Голиков, Должанский, Клепикова, Кудрявцева, Кузнецов, Курочко, Лазько, Мамыкин, Мигушин, Николаев, Симоник, Степанов, Толкачев, Чистяков, Шалькевич
МПК: B23K 35/30
Метки: проволоки, сварочной, состав
...одновременный рост прочностных и вязких свойств сварного шва.Уменьшение содержания. кремния ниже 2, как и превышение диапазона 3 вызывает понижение вязких характеристик, в том числе, вязкости разрушенияметалла шва, обеспечивающих повышение технологической прочности.Цирконий и кальций модифицируют литую структуру металла шва, повышают технологическую прочность сварного соединения.Из состава сварочной проволоки исключен бор, ввиду отрицательного влияния на сопротивляемость образованию горячих трещин.Диапазон содержания углерода расширен в сторону его увеличения, что обеспечивает получение максимальных значений технологической прочности металла шва.П р и м е р. Для получения сВарочной проволоки изготавливают композиции (см....