B23K 35/30 — с основным компонентом, плавящимся при температуре ниже 1550°C
Сварочная проволокаi2
Номер патента: 390892
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30, C22C 19/05
Метки: проволокаi2, сварочная
...С,целью уменьшения ск швов к горячим трещинам в введен рений в количестве О,Предотвращение образования горячих трещин в сварных швах, выполненных предложенной проволокой, и повышение их длительной прочности при 1000 С достигается увеличением содержания кобальта, марганца и введением церия. Наиболее существенную роль в повышении жаропрочности сварных швов играет кобальт. Определяюдими с точки зрения образования горячих трещин в сварных швах, выполненных высоконикелевыми проволоками, являются сульфидные фазы с низкой температурой плавления Соз 34, Сг 55 е, Сг 788, МОЯ 2 и др.Введение в состав проволоки церия, а также повышение содержания марганца приводит к десульфурации, раскислению и...
Сплав для наплавки деталей
Номер патента: 390893
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Банас, Гейченко, Кулыгин, Льница, Перемиловский
МПК: B23K 35/30, C22C 19/05
...прие его из ности прои сохранении и даже некотором повышении по сравнению с известными, механических свойств при высоких рабочих температурах (более 800 С) происходит за счет интерметаллидной фазы %з (А 1, Т 1) н карбидных фаз хрома, титана, ванадия с сохранением хорошей структурной стабильности. Ко,личество углерода выбрано из условия, при котором карбидообразующие элементы должны образовывать такое количество карбидов, которое обеспечит максимальную стойкость сплава на износ без значительного увеличения его хрупкости. Предложенный .материал для наплавки деталей, работающих при высоких температурах при значительных нагрузках, не содержит остродефицитных компонентов - вольфрама и кобальта, что...
В п т бавторыli: заявители всесоюзный научно исследовательский и конструкторский институт автогенного машиностроения. всесоюзный научно-исследовательский институт литейного машиностроения и московский чугунолит
Номер патента: 395203
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30, C22C 19/03
Метки: автогенного, бавторыli, заявители, институт, исследовательский, конструкторский, литейного, машиностроения, московский, научно, научно-исследовательский, чугунолит, •всесоюзный
...и кон Всесоюзный на строения и Моско од СтанколитИ СПЛАВ ДЛЯ НАП рименягунного ении и пособом я плотным, иосновным меление,лучениизтсой- 2,5 - 1,8 нтного содержания кремния и- 3,3, а отношение процентного мния к процентному содержа 0,5 - 2,5; примеси содержат до 0,3 до 1 до 7 остальное.Сумма проце бора равна 2,6 содержания кр нию бора рави Углерод Железо Медь НикельИзобретение относится к оп пемым для иоправления дефе чулитья в станкостроении, маш родругих отраслях промышлен сгазопламенной порошковой наИзвестен сплав для наплав, держащкремний, бор, никель.Однако известный сплав отличается недстаточной твердостью.Целью изобретения является потвердости наплавленного металла, блтвердости серого чугуна.Для этого его состав взят в...
404589
Номер патента: 404589
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30, C22C 9/06
Метки: 404589
...ДЛЯ ПАЙКИ ТВЕРДОСПЛАВНО СТРУМЕНТ 15, г.,. сл цсц)11 звестсц припой для пайки твсрдосилавно)смцсрд, )ы и мскяцц )е кик цы тцгяцд цпи здтьсрдевацц; рямц крц:талл:5 зации.1 д ) и ОО рд:) г), сор ццг цп;)цоц ц)гт: "Овыс пол,)кк за: Оц корон)о рястекаетсл .)мест температуру плявленц 5 зернистую структуру,ягр з 5 ЦЛ 50 Мсдцу)О Оецк д, цтельцыс сьойсг-О ПОВЕРХ ОСТ Ц Ц200 С . мелко 1 р еда т цзобрс)сция 5 Я 55 НО чести асоставгтаи-в след Длл повышения ка ицл и предлагаемый молибден 0,5 - 1%, т )(ОМПОЦЕЦЫ ВЗ 5 ГЫ ццц, %),приг2 о,о)це Прцпоц для и цтя, содер)ка ), медь, отлич шсццл качест стяв введены О% а остагьсинем соот)5 ош вь 3 - 50,1 - 0,20,4-0,6Остальное НикельКремнии5 Гозгпии йМс;)ь 0,10,20,4 - 0,6Остальцо обявлсиы для повыше;)ця...
404590
Номер патента: 404590
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Банас, Гепчсико, Кулыгин, Перемилопскии, Сплав
МПК: B23K 35/30, C22C 19/05
Метки: 404590
...железо пе более 0,4 о и бор не оолсс О,ООЯ",о.Одиа 1,0 при ИСИОль Овд ик тикот) СИЛ ВВа 32- ТРУДИТЕГ 10 фОР 3 ИРОВсИИС ИаплаВЛЕПв: О алиа при сварке ид малых Тоа поря,ка 15 - 20 а) из-за присутствия вана,чия.Повышениое содеркапие А и Т полностью ксопснсирует отсутстьие ванадия для сохрапе- НИЯ СПЛаВОМ ГОРсЕй тВСРДОСтп И ИЗНОСОСтОО- кости, и ри этом улм ш а ютс 5 тех пол Оси:1 еск)е СВОйетВа СПЛапа, В ЧаетНОСтИ фОРМИ)РОвапсС сваро.о шва на малых токах.Для улучшения тсхиолочческих свойств сплава предлагаемый состазят в следуОпС) соотошении элементов, ао:;) прос:Пс предлагаемого материала и ио- )ЫИСИИС ОГО 3 ОСОСТО 1.ОСТИ И КВРОПРОсПО- с Ги при сохрд 11 спии и ддке искот 01)ом повыше ПИ ИО СРДВНЕИИО С ИЗВЕСтЫМИ МСХДИПсССКИХ сдйсгв...
Припой для пайки керамики с металлом
Номер патента: 404591
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Захарова, Ножевникова, Подвигина, Чернов
МПК: B23K 35/30, C22C 19/03
Метки: керамики, металлом, пайки, припой
...прочность после длительного термоциклировация по режиму 20 - 900 - 20 С (в вакууме 15 10-" лл рт. ст,) ц продолжительных высокотемпературных нагревов, при 900 С в вакуле 0 з цл рт ст)Прцменегие такого прцпоя повышает техпературу пайки металлокерамичеоких узлов ц 2 тем самым дает возможность поднять рабочуютемпературу электровакуумных изделии до 900 С. ла с керачь.ерамикиединенияв количестты взяты Нцоб. й Нцкеть э - 20 стально 1 рсдмет цзоб цц 1. Прцпон для папкисодержащий ниобий и цгем, что, с целью улучкерамики ц повышенияединения, в его состав в ерамикп с а кель, отлич щения смачи рочности па веден титан в еталлам, ю и(и йс. аеиостц ного со - количе(ровс того, в его состав может быть введен кремний ь количестве 0,5 - 3%,Для...
Сварочная проволока
Номер патента: 406672
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Вител, Глушко, Красильников, Сафронов, Селезнев, Соколов, Сухарев, Шуринов
МПК: B23K 35/28, B23K 35/30, C22C 18/02 ...
...сталь,цинк, отлповышепикости наего механволоки ввсте в видестве 0,01волоки взМеНи аплавки латуни пель, кремний,что, с целью нической стой- а и повышения к, в состав прое металлы вмерознь в количеомпоненты проотношении, %:43 - 489 - 100,1 - 0,5 Остальное ая проволока для н содержащая медь, н ичающаяся тем я коррозионно-меха плавленного металл ических характеристи едены редкоземельны мишметалла или по- 0,3%, а остальные к яты в следующем со дь кель мний43 - 489 - 100,1 - 0,5Остальное К 30 Ц Изобретение относится к области сварки и наплавки цветных металлов и может найти применение в бумагоделательной промышленности при наплавке роторов питателей низкого давления к установкам непрерывной сварки целлюлозы.Известна сварочная проволока,...
Припой для пайки золоченых изделий
Номер патента: 406673
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Флегонтов
МПК: B23K 35/30, C22C 5/02
Метки: золоченых, пайки, припой
...лучшее формирование галтелей и полное смачивание золотого покрытия в паяном соединении, а так же дает возможность герметизации методомкапиллярной пайки.Золото-оловянно-висмутовый припой обеспечивает получение вакуумноплотных паяных соединений.20 области пайки, в ля пайки золочеизобретен едм Припой для пайк держащий золото и 25 тем, что, с целью по золотому покрытию мут и компоненты ношении, %: Олово 30 Висмут ЗолотоИзобретение относится кчастности к состаьу припоя дных изделий.Известен припой для пайки золоченых изделий на основе системы золото - олово,Для повышения растекаемости по золотому покрытию в его состав введен висмут в количестве 0,5 - 6,0%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Олово 18 - 21Золото...
Материал для наплавки
Номер патента: 406674
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Авторы, Королев, Кулишенко, Рылов, Толстых
МПК: B23K 35/30, C22C 38/14
...предлагаемого стали) значительно выше, чем у алей. обретения редмет Материал для налибден, ванадий, тимарганец, алюминищийся тем, что, сабразивной и коннаплавленного метавведен азот при следпонентов, %:УглеродМарганецВанадий вести жани он д азоттвер ских том2 - 0,4 ,0 - 8,0 ,3 - 2,0 Зависимое от авт, свидетельства-Заявлено 15.Ч.1972 ( 1784524/25-27) с присоединением заявкиАТЕРИАЛ ДЛЯ НАПЛА едлагаемый материал может быть исзован в качестве износостойкого материапреимущественно при наплавке или оте деталей, работающих в условиях ударбразивного износа, контактно-ударного ужения и удара с трением.вестен материал для наплавки, содержа- молибден, ванадий, титан, углерод, крем- марганец, алюминий, железо,я повышения ударно-абразивной и кон...
Порошковый сплав12
Номер патента: 406675
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30
Метки: порошковый, сплав12
...дефектов на закаленных поверхностях чугунных деталей, так как, вопервых, твердость закаленных поверхностей выше твердости, обеспечиваемой известным сплавом, а во-вторых, учитывая, что процесс наплавки известным сплавом идет в интервале температур 850 - 900 С, неизбежна значительная зона отпуска закаленной поверхности.Для повышения пластичности и качества наплавленного металла в состав сплава введена медь в количестве 4 - 5%, а остальные компоненты сплава взяты в следующем соотношении, %:К й 2,5 - 2,8 Л. Т, Алексеева, Е. В, Шишков,алахов, Ю, А. Отраденскийнкудиновский институт литейного машинотоматизации литейного производстваейный завод Станколит Предложенный сплав высокоустойчив против окисления, самофлюсующийся, а такжеимеет...
407690
Номер патента: 407690
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/30, C22C 5/08
Метки: 407690
...соединений, например, из 10 - 5 5 с никелем 41 - и 20 - 21 кг/мм при 500 С. ттания паяных соединений и 500 С и давления 10 атм ную плотность, коррозионч ность.и может изготавливаться катки в виде фольги и проность стыковых сплава ПдСрН -42 кг/мм при 20 С Длительные испь 5 в среде водорода пр не снижают вакуум ную стойкость и про Припой пластичен путем холодной про 10 волоки.СереброПалл адийКобальтБор Пр ет изоб я с паики палл еребро, палл ийся тем, чт плотности и швов, в его ве 0,5 - 3% следующем 60 - 70 10 - 20 0,5 - 5 остальное лавления припоя 870 в 9 С. припой предназначен для или в среде аргона палладия никелем и обеспечивает проч СереброПалладийГерманий Медь Температура Предложенны пайки в вакуумеии й ГерманийНикельМедьДля...
О п и с а н изобретения407691
Номер патента: 407691
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Коромыслова, Селиванов, Шмонина
МПК: B23K 35/30, C22C 5/08
Метки: изобретения407691
...к области пайки, в частности к составу припоя для пайки металла с металлом и металла с керамикой,Известен припой для пайки нержавеющих сталей следующего состава, %: медь 0,93 - 1,25; никель 0,7 - 0,94; цинк 13,5 - 15,0 серебро - остальное.Для повышения прочности и термостойкост паяных соединений в его состав введен молибден в количестве 0,1 - 1%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %: медь 25 - 30; никель 0,1 - 1; серебро - остальное.Иапользование припоя предложенного состава позволяет повысить прочность и термостойкэсть соединений в сравнении с соединениями, етаянными известным припоем, на 20%.В паянных соединениях, выполненных предристость,чистые ие минилавление10 з лтлт отсутствует по ты используют , Мо,...
Износостойкий композиционный сплав
Номер патента: 408734
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ванников, Данилов, Дудко, Климанов, Максимович, Ровенских
МПК: B23K 35/30
Метки: износостойкий, композиционный, сплав
...сплав на железной основе при следующем соотношении элементов, Ъ:Хром 20 - 35 Никель 2 - 5 Марганец 0,5 - 2 Кремний 0,5 - 4 Железо ОстальноеПри этом содержание матричной связки составляет 20 - 40 о, остальное - зерна карбидов вольфрама,Введение компонентов хрома, никеля, мар.ганца, кремния и железа в состав матричного сплава обеспечивает в целом композиционному сплаву высокую жаропрочность, хорошую 5 окалиностойкость и повышенную износостойкость.Сочетание в композиционном сплаве зеренкарбидов вольфрама и матричной связки вышеуказанного состава позволяет эффективно 1 о применять его до температуры 900 С. Крометого, повышенная износостойкость обеспечивает более эффективную работу сверхизносостойких зерен карбидов вольфрама в композиционном...
Сталь для износостойкой наплавки: -•. •о; о2мл: 1 j. bii: rnj-. (. -yrv; u5iбиблиотт; -л i
Номер патента: 361039
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Кулишенко, Разиков, Толстых, Хин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/12
Метки: rnj, u5iбиблиотт, yrv, износостойкой, наплавки, о2мл, о•, сталь
...для износостойкой наплавки деталей, работающих в условиях контактно-ударного пагружения и ударе с трением (трефы валков, правильные ролики, почвозацепы гусениц и т. д.).Известна сталь для изпосостойкой наплавки, содержащая углерод, кремний, марганец, молибден, ванадий, алюминий и железо.Предложенная сталь отличается от известной тем, что, с целью повышения износостойкости наилавленного металла, состав стали взят в следующем процентном соотношении:Углерод 0,28 - 0,32Марганец 7,5 - 8,5 Кремний 1,0 - 2,0Молибден 0,01 - 0,6 Ванадий 0,05 - 0,6 Алюминий 0,01 - 0,1 Железо Остальное,Суммарное содержание молибдена и ванадия должно быть в пределах 0,3 - 1,07 о.Предлагаемая сталь отличается от известной теъг, что в пей используется повышенное...
Сварочная проволокавсессюзнаяпатентноlkhk;
Номер патента: 361040
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Заболотский, Иванова, Кондратьева
МПК: B23K 35/30, C22C 38/48
Метки: проволокавсессюзнаяпатентноlkhk, сварочная
...механических свойств с основным металлом.Известна сварочная проволока, содержащая следующие компоненты, в оГо:УглеродХромНикельМолибденНиобийЖелезо С целью повышения стойкости металла шва к горячим трещинам и получения механических и коррозионных свойств, аналогичных основному металлу, в состав проволоки введен вольфрам в количестве 2 - 2,75 оГс, а остальные компоненты взяты в следующем процентном соотношении:УглеродХромНикельМолибденНиобийЖелезо Совместное присутствие в проволоке молибдена и вольфрама позволяет повысить пластические свойства сварного соединения при удовлетворительной прочности.5 Содержание примесей в проволоке не должно превышать следующих пределов, в оГо;кремний 0,4; марганец 0,4; сера 0,01; фосфор 0,012.Снижение...
361041
Номер патента: 361041
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Артемов, Батакшев, Вител, Нефт, Проектный
МПК: B23K 35/30, C22C 5/06
Метки: 361041
...на пластичности иплуатационных свойствах сварных со15 ций. нике- струк- упрсчия сеовацииоблажелезе. чадает оложина экс- единемет изобретения Сваро со сталь 20 гичаюиг розионц нця каче введены кель в к 25 поцецты отношсц остальцочная проволока для сварки серебра ю, содержащая лантан и сереоро, отаяся тем, что, с целью повышения корой стойкости металла шва и повышества сварных соединений, в ее состав палладий в количестве- 10% и ниоличестве 0,01 - 1%, а остальные комвзяты в следующем процентном соии: лантан 0,00 - 0,05, серебро - е,СВАРОЧНАЯ ПРОВОЛО Изобретение предназначено для сварки серебра со сталью и наплавки серебра на сталь, Проволока может быть использована в химическом и электротехническом машиностроении при изготовлении...
Наплавочный никелевый сплав
Номер патента: 361214
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Авторы
МПК: B23K 35/30, C22C 19/03
Метки: наплавочный, никелевый, сплав
...- 0,5 Остал ьн 29 НВ,Изобретение относится к области металлургии, в частности к изысканию износостойких сплавов, работающих в агрессивных средах, например, при разработке материалов для ремонта деталей питателей высокого давления установок непрерывной варки целлюлозы.Известен сплав следующего химического состава (в % ):Никель 62 - 75Марганец 0,5 - 4Титан 0,2 - 2,0Алюминий 0,1 - 1,5Церий 0,005 - 0,05 Медь Остальное ТитанАлю мини Сплав имеет тве оре в щелочном рании 12 - 13 атм8 мг. Изнашивание сплав при 116 - 124 С и дав чение 3 час составляет зобретен редме ржа- ийся в, соде личающ осостой полнит соотношевыи спламедь, о щения изн в него д На,плав очищий титан,тем, что, с цв агрессивновведен кремнкомпонентовНи ти но ии 1и низкая...
363559
Номер патента: 363559
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Большеченко, Гайдученко, Лизавенко, Отрок, Попеченко, Самсонюк
МПК: B23K 35/02, B23K 35/30
Метки: 363559
...износостойюй н,аптлавки.Известен элетот 1 родный матер 1 иал следующего со 1 спава, %:Ф ер 1 ром а 1 р гаманец2 - 3Ф Ер 1 ро аил;ицилий 2,5 - 3,5феРро:ором 15 - 21Ф ерромоли бден б - 7Желез 1 ный порошок ОстальноеС целью повышения твердоспи и лзносоат 1 ойкост 1 и напла 1 влен 1 ного металла, в состав эгвектроднов о материала предлагается ввести г 1 рафит в количеат 1 ве 0,5 - 0,8% и никель в кол 1 ичеспве 0,4 - 1,2%, а о 1 агальные компоненты взяты;в следующем соотношении, %:Ферро 1 ма,рга,нец 0,7 - 1,0 Ф ер 1 роаилиц 1 ий 0,4 - 0,8 Ф,ерр,ох 1 ром 5 - 7Ф е 1 рромолнб 1 ден 0,9 в 1,4Желез 1 ный парошок ОстальноеПредложен ный эл екпродн ый материал предапавляет собой металлакерамлчеакую ленту, которая поз 1 воляет получить следующий...
Электродный и присадочный материал для наплавки
Номер патента: 363560
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B23K 35/02, B23K 35/30
Метки: материал, наплавки, присадочный, электродный
...ахг 38,9 Железный парашок ОстальноеС целью повьпшения твердости и износостойкости слоя, пгаплавляемаго на рабочие повсдхности деталей, работающих в услознях иггтеноиьнаго изнашивагпия при,повышеногых теипературал и удельных даВлениях, В состав ппихты огеталлспкерампгческой ленты аведен форросилиций в коли геспве 0,7 - 1,0%, а остальньпе комгтоненты взяты в следугощевг,соотггогпезпгпи, %: стигнуть следующий хгвгсиоскггй состав наплавлонппого слоя, %:Утлерод 0,5 - 0,6 М аргпас пец 0,2 - 0,4 Кр оспин й 0,8 в 1,0Храм 4 - 5Вольфраси 3,6 - 418 В ан а 1 дий 0,3 - 0,6 Железо Остальноетвердость наплавленппоп о слоя возрастает до 48 НКС при однослойной наплавке и до 52 НКС при хгногаслойной ппаплавкс. Металлокераонсчеокая лента изготавливается...
Припой для пайки твердосплавного инструмента
Номер патента: 365227
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Богуславец, Гинзбург, Каусев, Квурт, Клочко, Кудр, Мойнова, Панкратов
МПК: B23K 35/30, C22C 9/04
Метки: инструмента, пайки, припой, твердосплавного
...мартенситное превра 15 щение в стали, которое сопровождается увеличением ее объема, за счет чего происходитперераспределение напряжений в паяльном соединении. При этом припой, являясь связующим звеном между твердосплавиой пластиной20 и стальной державкой, подвергается наибольшим усилиям, поэтому в указанном интервале температур повышенные пластичные характеристики припоя позволяют создаватьболее прочное и малонапряженное паяное25 соединение,ердосплавно- %: медь 48 -- 1, кремний альт 0,1 - 1,ного соеости приостав ввеа осталь- сотноше 9 - 61 8 - 10 МедьНикельМарганЦинк 4 - 6 остальногаемый припой имеет однофазную а твердого раствора с выделением ерсных боридов, а известный прит ярко выраженную дендритную двухфазного состава а+р.зная...
Припой для напайки режущих пластин на корпус
Номер патента: 368954
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ваурин, Житник, Швецоь
МПК: B23K 1/00, B23K 35/30
Метки: корпус, напайки, пластин, припой, режущих
...припоя) и позволяет успешно и достаточюно надеионо осуществлять одновременно процессы и пайщики и закалки реокущего инструмента, что снижает врудоемкость его изготовления и обеслечнвает получение оптимальной режущей стойносто. бретения режущих пластин нсодержании медюи 1 ийся тем, что,луатационнои стоикооненты припоя взятнии, %:70 - 9010 - 30 Данное изобрпайки, точнее,щ рекущих пмента.Иэвестен припой дляпластики на,корлус иенсщий ферросилиций -стальная стружка - 1сода 10%.Для повышения экопкости инструмента припластин из быстрорежуты припоя берут в слнии, %:ФерросилицийМедь режущих содержа - 16%, - 32%, ой стой- режущих компонен- соотношеПри изготовлении припоя ферросилиций размельчают до порошкообразного сос"гояния, а медь берут в...
Всгсоюзная пл: нтнс-, . к1; гг; есндя
Номер патента: 368955
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Автор
МПК: B23K 35/30, C22C 5/02
Метки: всгсоюзная, гг, есндя, нтнс«, пл
...Цинк2, Припой пос целью улучшлий из белого0 тельно вводят2,5%. оиств при его состав количестве Изобретение относится к облв частностями, к составу припоя длот,а.Известен припой для пайки наделений из золотасодержащий (%); золото - 75, серебро - 13 - 16, циник - 1,6 - 3,0, медь - остальное.Для снижения температуры плавления припоя и повышения его жидкотекучести при пайщике изделий из желтого золота, компоненты предлагаемого припоя взяты в следующем соотношениями, %;3,Кроме того, для улучшенияайке изделий из белото золотополнительно вводят никель5 - 2,5%. При использовании предложепаяные соединения не отличаюот основного металла.Предмет,изобретения1. Припой для пайки изделий из золота, содерокаший золото, медь, серебро, цинк, отличающийся...
Сталь для наплавки
Номер патента: 368956
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Ильин, Пономарев, Разиков, Хин
МПК: B23K 35/30, C22C 38/24
...дующем соотношУглеродМарганецКремний 0,65 - 0,701,0 в 1,50,2 - 0,43,0 - 3,59,5 - 1 0,50,4 - 0,60,301,3 - 1,6осталвное ВольфрамВанадийНикель неМолибденЖелезо боле носится к области сварочи может быть ис 1 пользовлении .и реставрации прая холодной и горячей проля горячей и холодной ияных деталей прокатного удования путем электродух рабочих поверхностей. Известна сталь, содержащая углерод, мар ганец, кремний, хром, вольфрам, ванадий никель, молибден, железо. лавленного металла позы. ого, что в сжтав предлагаен титан в количестве 0,5 - ые элементы взяты в слеении, %: Предложенный состав обеспечивает приповышенных удельных давлениях при прокатке (обжатии) труднодефориируемых сталей высокое качество наплавленного метал ла, исключает...
Порошок для плазменной наплавки
Номер патента: 377221
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Валовой, Вител, Сафронов
МПК: B23K 35/30, C22C 38/46
Метки: наплавки, плазменной, порошок
...эле-о 1 е 11 О9,0 -1,0 7,0 - 8,0 2,4 - 3,2 1,3 - 1,54,0 - 6,01,2 - 1,5 остальное. х р о.никелькремниймарганецванадийуглероджелезо Изобретение относится к способу плазменной цаплавки криволинейных поверхностей порошкообразцыми металлами в защитной среде.Известен износостойкий порошок для плазменной наплавтои на основе железа, содержащий хром, нпкелт, кремний, марганец,ванадий, углерод.Снижение внутренних напряжений при охлаждении наплавлепцого металла обеспечивается тем, что в состав порошка введен титан в количестве 2 - 3%, а остальные элементы взяты в следующем отношении,хром 9,0 - 11,0 никель 7,0 - 8,0 кремний 2,4 - 3,2 марганец 1,3 - 1,5 ванадий 4,0 - 6,0 углерод 1,2 - 1,5 железо остальное,Исследование внутренних напряжений по методу...
Смесь для заварки и наплавки дефектов бронзового и медного литья
Номер патента: 378308
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Шор
МПК: B23K 35/30, B23K 9/04
Метки: бронзового, дефектов, заварки, литья, медного, наплавки, смесь
...ичающаяся честна напл из 60 - 70% шихты на в которой в 12% а ос ы в следующ8 - 10 8 - 10 10 - 16 18 - 20 25 - 30 Остальное ющаяся тем, что на медной в том слота 25 ти угольсфорнаяп. 1, отлиужка заме Известна смесь для заварки и наплавки дефектов бронзового и медного литья, состоящая из бронзовой стружки и шихты, содержащей буру, борную кислоту, магний, поташ и древесный уголь.Смесь применяют пр ктов бронзового и медного еталей из бронзы, меди, авки на сталь и чугун.Предложенная смесь отличается от извест ной тем, что, с целью повышения качества наплавленного металла, смесь состоит из 60 - 70% бронзовой стружки и 40 - 30% шихты на основе фосфорной меди, в состав которой введен алюминий в количестве 10 - 12%, 1 а остальные компоненты...
409809
Номер патента: 409809
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: B23K 35/30
Метки: 409809
...сварочная проволока для сварки титана, содержащая следующие компоненты, %:ХромАлюминийТитан Однако известная сварочная проволока относится к группе а-сплавов титана и не может быть использована для сварки р- и высоколегированных а+ф-сплавов из-за получения хрупких сварных соединений.С целью повышения пластичности и ударной вязкости при высокой прочности металла шва в состав предлагаемой проволоки введен ванадий 15 - 20%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %:Хром 10 - 15 Алюминий 2 - 3 Титан Остальное. Предлагаемая сварочная проволока относится к разряду термически стабильных р-сплавов, что достигается повышением содержания хрома и добавкой ванадия, Дальнейшее повышение содержания ванадия и хрома...
411974
Номер патента: 411974
Опубликовано: 25.01.1974
МПК: B23K 35/30, C22C 37/06
Метки: 411974
...раза, Остаточн лаве хорошо рбиды и будуч ть под действ изму превращ также способ ри изнашиван деталеи увелиый аустенит в держивает при и нестабильным ием абразива ения аустенита ствует повышередмет изоб ени жащий глерод, ичаю- износоловиях сплава поненелезо, отл овышения еталла в у состав шеи ии ко3 - 3,2 30 - 32 0,5 - 0,71 - 1,5 Остальное. Изооретение относится к наплавочным чугунам, обладающим повышенной стойкостью при ударно-абразивном износе.Известен сплав для наплавки, содержащий углерод, хром, марганец, кремний, железо.С целью повышения износостойкости наплавленного металла в условиях ударно-абразивного износа, применен следующий состав сплава, %:Углерод 3 - 3,2 Хром 30 - 32 Марганец 0,5 - 0,7 Кремний 1 - 1,5 Железо...
Припой для пайки кремния
Номер патента: 415117
Опубликовано: 15.02.1974
Автор: Ксенофонгов
МПК: B23K 35/30, C22C 5/08
...бор, галлпй0,1 - 3,0%.Предлагаемый серебряно-медныйспособствует образованию контактавием (в вакууме 10 - 4 люл рт, ст., вили инертной атмосфере) прслучае соединения с вольфрпластиной достаточна то30 - 40 лткл 1 (независимо от тки кремния). Припой можетв;.1 н и для металлизации кре,умного напыления и последния напыле 1 шого слоя.Примеры исполнения припоев (%) 0,1 - 2,010,0 - 40,0остальное, припо 1 о акцепторных или дов его состав может быть ввеили сурьма в количествс. 1. никеля 0,5, гсрманпяди 27.0, серебра 69,0; темпния соединения 650 С;2. никеля 0,9, германия5 ди 28,0, серебра 70,0; темпния соединения 700 С;3. никеля 1,0, германияребра 65,0; температура об11 пя 600 С;4. никеля 0,2, германияребра 84,0, температура обния 750 С;5....
Припой для пайки графиташщ ша
Номер патента: 421459
Опубликовано: 30.03.1974
Авторы: Сидоренко, Харчук, Черменский
МПК: B23K 35/30, C22C 38/08
Метки: графиташщ, пайки, припой
...рип, ма а остал соотнош 30 -икель железо стальное,(61) Зависимое от авт. сви (22) Заявлено 18,07.72 (21с присоединением заяв Изобретение относится к области панки.Известен припой для пайки графита, содержащий железа 30 - 70%, никеля 20 - 50%,Для повышения качества паяного соединения в предлагаемый состав припоя введеныэлементы-сфероидизаторы графита, выбранные из группы иттрий, церий, магний, кальций в количестве 0,03 - 1%, а остальные компоненты взяты в следующем соотношении, %;Никель 30 - 5010Железо остальное,Предлагаемый припой в жидком состояниихорошо растворяет и смачивает графит, необразует карбидов при затвердевании, после 15науглероживания имеет коэффициент температурного расширения, совпадающий с...
Присадочный материал для сварки
Номер патента: 426353
Опубликовано: 30.04.1974
Авторы: Австри, Иностранец, Иностранна, Фонд
МПК: B23K 35/30, C22C 38/58
Метки: материал, присадочный, сварки
...редмет изобретен сварки, преимусталей, содержаанец, хром, можелезо, о т л илью повышенияталла к обрав присадочноме ста С целью повьленного металлащин предлагаемтериала взят в сУглеродКремнийМарганецХромМолибденНикельМедьАзотЖелезо материал, содеры,%:0,01 - 0,40,05 - 20,05 - 88 - 2041 - 1340,6Остально Наплавленный предлагаемой проволокойметалл безферритный и полностью аустенитный.Содержание фосфора 0,025%, а серы 0,02.5 Предлагаемый присадочный материал может применяться в виде проволоки или металлической ленты, При использовании присадочного материала в виде проволоки или ленты можно осуществлять сварку по спосо бам: вольфрам - инертный газ, металл -инертный газ и флюс. При использовании присадочного материала в качестве...