ZIP архив

Текст

О П И С Д Н И Е 11,аевтваИЗОБРЕТЕНИЯ Союз Советских Социалистических Республик(51) М, Кл, В 23 К 35/ 11 С 22 С 38 Л 6,01,76 (21) 23183ием заявки22) Заявлено с присоедине аударственный комитет Саеете Миннатраа СССР оо делам изобретений и открытий(71) Заяв 54) СОС АРОЧНОЙ ПРОВОЛ области чернойспользовано, всварочной итсибытьодств резко вй проволлегирова зрасла поке для сварки нной сталей части ости, ркасов выи.ы,ких к ная пр омпоне 0,1-0,250,6-1,50,3-0,9О, 15-0,5О, 05-0, 15 е к Изобретение относметаллургии и можетасГности для произвроволоки, 1"В последние годырвбность в сварочноуглеродистых и низкобез дополнительной зари монтаже металличотных зданий,Известна 111 сварочержашая следуюшие кУглеродКремнийМарганец.НикельХромМолибденТитанЦирконийАлюминийЖелезоИзвестен состав 2и, содержащий следуюУглерод К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ Институт черной металлургии и ордена Ленина и ордена ТрудовогоКрасного Знамени институт электросварки им, Е. О. Патона Марганец 0,6:-1Кремнии 0,45:-0,85Алюминий 0,2:-О, 5Титан 0,05-:0,15Церий О,ОЭЦирконий 0,05-0,15Водород 0,0002Железо Остальное.Проволока из указанной стали лозвмиет 0 производить сварку проката открытой дугойи обеспечить следующие нормы механических свойств металла сварного шва (не менее): временное сопротивление - 46 кгlмйотносительное удлинение - 18% ударнаяовязкость при 20 С - 3 кгм/смС целью повышения ударной вязкостисварного шва при отрицательных температурах состав дополнительно содержит итт, ийпри следующем соотношении компонентов проволоки, вес,ЪУглеродМарганецКремнийАлюминийТитан оволока, сонты, вес.%ф0,080,41- 2,5 1 б13-3,7 51,51,25О, 003-0, 10,003-0,1 Ю О, 003-0, 1Остальное,ной проволомпонвнты, ввс.%т О, 12-0,18 45565798,й вя ости сварного шваатурах, он дополпри следующемвес, %1О,1-О,250,6-1,50,3-0,90;50,150,10,150,3во вни повышения ударн при отрицательнь нитежно содерж соотношении комУглерод Марганец Кремний ис темпе т иттрийпонентов ня Состав сварочноймой при сварке без дсодержащий углерод,алюминий, титан, церотлич ающ нй проволоки, прим ополнительной з марганец, кремннй Моконий, жес я тем, что,шнтй езо,целью 3Берий 0,03-0, 1Бирк оной 0,05-0,15Иттрий 0,08-0,3Железо Остальное.Иттрий, обладая выс(жим сродством к кис 6породу и сереблагоприятно изменяет состав, форму и расположение неметаллнческихвключений в 1 стали. Прн этом практическивсе неметаллические,включения располагают.ся внутри зерен. Это приводит к значитель-Оному увеличению ударной вязкости стали,Нижний предел содержания углерода в стали (0,1%), исходя иэ получения достаточногоуровня очности свариого шва при содержанияхмарганба.и кремния на нижйих пределах 16(соответствеиио 0,6 и 0,3%).Верхний предел содержания углерода ограничен значением 0,25%, когда возникает опасностьпоявления кристаллнэационных трещин Ьсварном шве. 20Ньжние пределы содержания марганцаи кремния определены исходя из необходимости обеспечения надлежащей макроструктуры сварного шва (беэ пор),Верхние пределы:содержания марганца 26и кремния определены соображениями поЖелезо во всех вариантах - остальное,Исследования показали, что при сваркеопытной самозащитной проволокой диаметром 1,2 мм сталей ВСгп 3.5,ВСе ЗТс 5,1012 С 1 ударная вязкость сварного швавышечем прн сварке известной 121 проволокой.Сталь предложенного состава может бытьполучена путем легировання металла в ков Оше силикомарганцем, ферросилицием, силикоцирконием, ферротитаном и в изло 1 кницеферроуерием и сплавом РЗМ-нттрнй,ф; рмула иэобретени66 лучения необходимой пластичности металла сварного шва при содержании углерода на верхнем пределе.Содержание алюминия, титана и циркония прийяты от значений, когда достигается цол- ное связывание поступающего в металл саарного шва азота, яо значений, когда проявляется их отрицательное влияние на пластичнск ть металла шва и стабильность горе ния дуги.Нижний предел содержания церия ограничен значением 0,03%, при котором начинает проявляться его положительное влияние на стабильность горения дуги, а верхний - 0,1%, когда фиктивность влияния церия на упомянутыйпараметр процесса сварки достйгает максимума. 4Нижний предел содержания иттрияв стали ограничен значением 0,05%, при котором отмечается его положительное влияние на ударную вязкость металла шва, а веохний - 0,3%, выше которого эффектив ность его действия не увеличивается.В таблице приведены варианты выполнения проволоки. Алюминий 0,15 Титан , 0,05 Берий 0,03 Бнрконий 0,05 Иттрий 0,05 Железо Остальн Источники информации, принятые манке при экспертизе: 1; Патент США%3,16275 1 кл. 219-137, 1962,2, Авторское свидетельство СС М 222153, хл. В 23 К 35/ЗО, 19

Смотреть

Заявка

2318360, 26.01.1976

ИНСТИТУТ ЧЕРНОЙ МЕТАЛЛУРГИИ, ОРДЕНА ЛЕНИНА И ТРУДОВОГО КРАСНОГО ЗНАМЕНИ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОСВАРКИ ИМ. Е. О. ПАТОНА

АСНИС АРКАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ШНЕЕРОВ ЯКОВ АРОНОВИЧ, СЛУЦКАЯ ТАМАРА МАРКУСОВНА, ВИХЛЕВЩУК ВАЛЕРИЙ АНТОНОВИЧ, ТЮРИН АРКАДИЙ ЕФИМОВИЧ, ЛЕВЧЕНКО ЕВГЕНИЙ СЕРГЕЕВИЧ, КОНДРАШКИН ВИТАЛИЙ АНДРЕЕВИЧ, ЧЕРНОГРИЦКИЙ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, УДОД ПЕТР ПАВЛОВИЧ

МПК / Метки

МПК: B23K 35/30

Метки: проволоки, сварочной, состав

Опубликовано: 25.07.1977

Код ссылки

<a href="https://patents.su/2-565795-sostav-svarochnojj-provoloki.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав сварочной проволоки</a>

Похожие патенты