Состав сварочной проволоки

Союз Советскин Социалистических Республик/" 1) /4 КчВ 23 К 35/30 С 22 С 38/44 инением заявкис пр Гасударственный номнт Совета Мнннстрое ССС по делам нзооретеннй н открытий(45) Дата опубликования описаг 72) Авторы изобретен в, Г. И, Журба, В, Л, Соколов, В, Г, Волков, 10, Ф. Оря;аховскиИ. П. Бармотин, И, К. Николаев, Г. А, Хасш 1, ЛЛ Савеноки Н. Н, Учаев имо льдм витель) СОСТАВ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ ХромНикельМолибденКальш 1 йЬ ЦерийЖелезоС целью повьпцення кясварке мартенснтно. стареюбольших толщпн состав0 дантон при следующем совес.%:УглеродКремний материа - старею. олщин и знергом шихся или й состав мпоненты 0,002- 0,0 0,05 - О,0,5 - 0,15 14-16 7 - 12ХромНикельМолибденЖелезо Однако при испол варные швы не имеюЛантанЖелезоДля измельчения стр вязкости и неодноро Известен состав включающий следующи Углерод Кремний Марганецзывающего благоприятноесвойства, в состав провопределенном и довольн Изобретение относится к сварочнымлам для сварки нержавеющих мартенситнщих сталей, преимущественно большихможет быть использовано в атомномашиностроении,Известна проволока 11), использусварки коррознонностойких закаливаюдисперсионнотвердеющих сталей. Известньсварочной проволоки имеет следующие квес,%:УглеродКремнийМарганец 0,005 - 0,030,41 - 0,760,25 - 211-143 - 80,57 - 3,5Остальное,ьзовании известной проволокт хороших показателей ударндны по химическому составу.сварочной проволоки 2,е компоненты, вес.%:0,3 МарганецХромНикельМолибденКальцийЦ 12 - 16 22-30 7 - 150,002 - 2 0,001 - 0,3 Остальное, ества сварль 1 х швов при щпх нержавеющих сталей дополнительно содержит отношении компонентов 1,5 - 3 0,03 - 0,1 0,01 - 0,1 0,01 - 0,1, Остальное. ктуры металла шва, ока влияние на многие его локи введены в строго узком пределе элементы556917 Составитель Н,ЛопатинГелред М, Левицкая КоРРектоР Е. Папе Ьдактор Н.ВиркоЗакаэ 1085/43 Тираж 1207 Подписное ЦНИИПИ Гостдарственного комитета Совета, Министров СССР но делам вэобретенин в открытия 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д, 4/5Фваал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная, 4- модификаторы: кальций, церий, ленин, В реальных условиях дутовой сварки введение в свароч ную ванну, через проволоку, таких легкоокисляю.щихся элементов наиболее целесообразно прово.дить коьц 1 ексно. Особо благоприятно воздействие на иэеФьчецие зерна оказывает лантан, Однако попытки повысиж его содержание в проволоке при1водит к тому, что при сварке он интенсивно окисляется и засоряет сварной шов продуктами окисле.ния, Введение же кальция и церия способствует не только увеличению перехрда в сварной шов лапта.на, но и усиливает его модифицирующее влияние,При предложенных пределах содержания хрома и никеля обеспечивается оптимальное количество б - феррита (1,5 - 4,0%) в наплавленном металле.Такого количества б - феррита вполне достаточно для разъединения межкристаллических прослоек участками б - феррита, залегающими по границам кристаллов, что приводит к уменьшению опасности образования горячих трещин. Большее же количест 20 во б - феррита (6%)1 в сварных швах такого типа стали приводит к повышению их хрупкости в результате образования грубых кристаллов ферри.та, прорастающих через границы отдельных слоев.Кроме снижения чувствительности металла шва 25образованию горячих трещин, б - феррит оказы, благоприятное влияние на измельчение струк.туры, Наличия 1,5 - 4,0% б - феррита в проволоке не достаточно, чтобы в полной мере измельчить струк туру металла шва. 30Предлагаемая проволока позволяет произво дить сварку конструкций из нержавеющихмартен ситно - стареющих сталей различными методами ду.говой сварки практически беэ ограничения толщи.ны свариваемого металла. Формула изобретения Состав сварочной проволоки, содержащей угле. род, кремний, марганец, хром, никель, молибден, кальций, церий, железо, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества сварных швов при сварке мартенситно - стареющих нержавеющих ста. лей больших толщин, состав дополнительно содер. жит лантан, при следующем соотношении компо. нентов, вес.%: Углерод 0,002 - 0,03Кремний 0,05 - 0,15Марганец 0,05 - 0,15Хром 14-16Никель 7 - 12Молибден 1,5 - 3Кальций 0,03 - 0,1Церий 0,01 - 0,1Лап тан 0,01 - 0,1Железо Остальное,Источники информации, принятые во вниманиепри экспертизе:1, Патент Франции Ие 1951973; кл. В 23 К 35/00,1969 г.2, Авторское свидетельство И 468737; кл, В 23К 35/30, 1973 г.