Состав сварочной проволоки

(61) Дополнительно авт,-в 22 76 (21)2346564/2 влено 05 В 23 К 35/3 С 22 С 38/2 рнсоединением заявки Гасударственный комнтет Совета Мнннотроа СССР оо делам нэооретеннй н открытнй(72) Авторы изобретен дентов, В. Г. Азбпатов, Ю, И. Звези В. 10. Тру Бурмакин,вышев В. В В. А. 1) Заявитель АРОЧНОИ ПРОВОЛОК 8-20 2-2 6 ХромНикельМолибденТитанИттрий 5-80,15-0,4О, 1-0,2О, 2-0,41-1,4 анадий йств механических оницаемости св аемый состав д ол и следующем Весе %:О, 02-0,15-200,5-1,50,1-0,5О, 1-0,3О, 1-0,20,2-0,4Остально глеродХром люми ни 20 Известен также слоки 121, содержашиты, вес. %;УглеродКремнийМарганец ельадий О, 06-0 О, 2-0,6 1,5-4 лезо К АВТОРСКОМУ Св Изобретение относится к сварочным материалам, содержашим в качестве основы железо и хром, а также и другие компоненты. Эти сварочные материалы могут быть использованы в энергетике, машиностроенииЭхимической и других отраслях промышленности для ручной и автоматической аргонодуговой сварки ответственных конструкций иэ жаростойких нержавеюших сталей ферритного класса с низкой водородопроницаемостью.Известен состав сварочной проволоки 1используемый для сварки жаростойких нержавеюших сталей ферритного класса, содержащий следующие компоненты, вес. %;Хром 0-15Алюминий 0,5-12Иттрий О, 1-3Железо Остальноеостав сварочной провой следуюшие компоненин, Ю. ф, Баландин В.дин, Д. ф. Марков, И. Ан Железо Остальное)Однако известные проволоки не обесп. ают получения требуемого уровня мехаеских свойств и низкой водородопронимости сварных швов. С целью повышения снижения водородопр х соединений предлаг нительно содержит алю оотнощении компоненто579118 Химический состав, вес. % Углерод Алюминий Азот Хром Ванадий Иттрий Никель Жел зо Остальное 0,02 0,02 0,1 0,05 0,1 0,6 0,3 То,же 0,09 0,03 0,10 1,0 17,8 0,1 0,4 0,14 0,25 0,3 20,0 0,04 Таблица 2 Химический состав, весЛ УглеХром АлюминийВанадий Азот ЖелеИт- трий Никель род зо 0,4 0,0215,2 0,02 0,1 0,09 0,3 0,10 0,4 0,25 0,05 Остальное0,07 То же 0,9 0,03 0,9 18,0 1,2 20,0 0,04 0,12 0,23 0,02-0,0415-200,5-1,50,1-0,50,1-0,3 Введение в состав никеля улучшает механические свойства зв счет измельчения зерна без ухудшения свариваемости,Азот в хромистых сталях улучшает механические свойства, особенно пластичность за счет модифицирующего действия нитридов хрома.При сварке такой стали с последую-. щей термообработкой сварноро швв достигается высокая пластичность и ударная вязкость.Наличие неболыпого,количества ванадия в ферритной стали способствует раскислению, рафинированию, упрочнению твердого раствора, измельчвнию зерна в литом состоянииеНаличие в составе углерода, никеля, ва- ,15 надия,и азора в сочетании с хромом, алк/минием и иттрием в указанном соотношении формула изобретения Состав сварочной проволоки, содержащий 5 углерод, хром, никель, ванадий, иттрий, азот, железо, отличвющийс ятем, что, с цепью повышения механическихсвойств и снижения водородопроницвемости сварных соединений, он дополнительно содержит влю 60 позволяет снизить водородопрониавемость сварных соединений за счет образования на поверхности нвплввленного металла высокозв щитных окисных пленок.Было изготовлено три проволоки, состав которых представлен в табл. 1.При этом химический состав основного металла, %; углерод 0,03, хром 15,7, алюминий 1,7, иттрий 0,5, азот 0,03, железо остальное.Химический состав металла швв представ. лен в табл. 2.Ожидаемый технико-экономический эффек 1 выразится, в повыуении квчества сварных швов и увеличеыии надежности эксплуатации сварных изделий в условиях их работы в водородосодержащих средах,Таблица 1 миний при следующем соотношении компонентов, вес.;УглеродХромАлюминийНикельВанадий579118 Составитель Т, ЯроваяРедактор И. Бродская Техред С. Беца Корректор Л, Небола Заказ 4301/17 Тираж 12 07 Подписное БНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д, 4/5филиал ППП Патентф, г, Ужгород, уп. Проект,ая, 4 ИттрийАзотЖелезоИсточники информации,мание при экспертизе: 0,1-0,20,2-0,4Остальноепринятые во вни 1. Патент США М 3298826, кл. 75-124,2. Заявка М 2098279/27,кл, В 23 К 35/30, 1975, по которой принято положительное решение о выдаче автороко.о свидетельства.