B22F 7/04 — с одним или несколькими слоями, выполненными не из порошка, например выполненными из сплошного металла

Номер патента: 1766626

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Заяц, Пестунов, Тарасов

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, изношенных

...соосно с ним разгрузочным патрубком с приводом его осевого перемещения, при этом несущая рама выполнена в форме арки с возможностью охвата своими вертикальными стойками передней части загружаемого транспортного средства, связаннымй между собой поперечной балкой с установленными на ней элементами для прикрепления рамы к транспортному средству, а транспортный трубопровод закреплен на верхней части несущей рамы над транспортным средством.2. Установка по и, 1, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что разгрузочный патрубок выпол нен со съемно смонтированным на его конце приспособлением для отделения материала от потока газа, а всасывающий патрубок выполнен со съемной заборной лопатой на его конце,10 З,Установка поп.1, отличающаяс я тем, что...

Номер патента: 1766627

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Омаров, Рыбаулин

МПК: B22F 7/04, B22F 7/08

Метки: железа, основе, фрикционных

...патрубком корпуса и сообщенную с ним посредством обратного клапана и с источником сжатого газа, и разгрузочный орган, смонтированный на валу шнека соосно с ним в зоне разгрузочного патрубка корпуса, цилиндрический корпус на участке его разгрузочного патрубка выполненн с увеличением его радиуса в сторону разгрузочного патрубка по направлению вращения шнека, разгрузочный орган представляет собой диск с закрепленными на его боковых сторонах перпендикулярно им криволинейными лопастями, изогнутыми в направлении, противоположном направлению вращения шнека, а разгрузочный патрубок выполнен с зачистным ножом, направленным своей режущей кромкой навстречу вращению разгрузочного органа по касательной к диаметру окружности его криволинейных...

Номер патента: 1766628

Опубликовано: 07.10.1992

Авторы: Бодякин, Кривочуров, Чижов

МПК: B22F 7/04, B23K 11/06, C23C 8/00 ...

Метки: износостойкого, нанесения, покрытия

...содержащийся в них газ нагревается до 5500 С, Во время циклов 45 сжатия возникают локальные повышения давления в жидкой среде, что приводит к сближению молекул жидкости. Во время циклов разрежения возникают локальные понижения давления, в результате чего мо лекулы отделяются друг от друга, Современные мощные ультразвуковые генераторы создают давление в жидкой среде до 50 атм. В жидкой среде присутствуют пузырьки газа, захватываемые трещинами на мик роскопических твердых частицах, присутствующих в жидкости, В области пониженного давления захваченный газ начинает выходить из трещины, образуя маленький пузырек, переходящий в жидкость и являющийся центром кавитации. При взаимодействии с ультразвуковой волной пузырьки газа непрерывно...

Номер патента: 1770081

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Дорофеев, Егоров, Сергеенко, Синельщиков, Шульга

МПК: B22F 3/02, B22F 7/04

Метки: полых, порошковых

...сдвиговых деформаций, 1770081Поставленная цель достигается тем, что устройство, состоящее из матрицы, установленного соосно с матрицей корпуса с приводом вращения вокругоси, П-обраэных вилок, размещенных в корпусе, с возможностью радиального возвратно-поступательного .перемещения, деФормирующих валиков, устауовленных коаксиально оси матрицы с возможностью вращения, дополнительно оснащаютйриводом вращения деформирующих валиков вокруг собственной оси,На чертеже показано предлагаемое устройство.Устройство для изготовления полых порошковых изделий состоит иэ плиты 1 к которой прикладывается нагрузка со стороны полэуна пресса; конуса 2, размещенного с возможностью вращения в плите 1, П-образных вилок 3, размещенных в корпусе 4 с возможностью...

Номер патента: 1770090

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Власов, Горошко, Кот

МПК: B22F 5/00, B22F 7/04

Метки: сверл, трубчатых

...полностью погружена в шихту.Емкость представляет собой разборнуюматрицу, состоящую из нижнего металлического основания 3 и диэлектрических внутренней оправки 4 и обоймы 5. На свободнуюторцовую поверхность корпуса опускаютэлектрод-пуансон 6, подключенный к источнику электрического тока 7. Второй электрод источника 7 подключают к основанию 3,В качестве источника электрическоготока могут быть использованы машины дляэлектросварки, генераторы импульсных токов, магнитноимпульсные установки и др.Далее осуществляют сжатие витковспирали при одновременном пропусканиичерез нее и порошок электрического тока. Врезультате происходит спекание порошка,а также прочное закрепление витков спирали,Таким образом, обеспечивается изготовление витого трубчатого...

Номер патента: 1770091

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Каракозов, Челюбеев, Эжиев

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...скорости пластической деформации, Увеличение скорости вращения изделия, а следовательно, и величины центробежного давления, вызовет перемещение частичек порошка относительно друг(2) друга в направлении к поверхности изделия, При этом в приконтактных областяхотдельных частичек порошка возможно интенсивное развитие сдвиговой деформа-.5 ции, приводящей к разрушению слоя окислана поверхности и активации контактных поверхностей.На чертеже изображена схема реализации предлагаемого способа со следующими10 обозначениями: Ец- центробежная сила, Н;гв - внутренний радиус изделия, м; гс - средний радиус порошкового слоя, м; д - толщина порошкового слоя, м; и - скоростьвращения изделия, с ",15 Порошковый материал помещен навнутреннюю...

Номер патента: 1770092

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков

...14, Включают вращение детали 1, которая, поворачиваясь совместно с хомутиками 18, 19 на требуемый угол, замыкает поочередно концевые переключатели 11, 12, которые подают сигнал на электромагнитное реле 30, в результате чего перемещается сердечник электромагнитного реле; воздействуя на полэун 29, Последний перемещает рукоятку 28, перекрывая канал 25 подачи избыточного давления в камеру 22. В результате давления воздуха на поршень 21 (справа) перемещают его вместе с патроном, деталью 1 влево и, кроме того, реверсируется вращательное движение детали электрической схемой, соединенной с контактными группами (11, 20), (12, 19). В результате воздействия температуры, верхний которой составляет 1050 С и дополнительного усилия давления Ро...

Номер патента: 1770093

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Войтов, Горошко, Карпушин, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, наружной, поверхности, покрытия, формирования

...Достаточно изменить форму копира, чтобы упрочнять деталь другой конфигура 177009345 50 55 ции, Точность детали с покрытием соответствует точности изготовленного копира.Выполнение средства для создания дополнительного давления в виде горизонтальной С-образной скобы с установленными на ней с воэможностью вращения цилиндрическими роликами, контактирующими с копиром и упрочняемой деталью и жестко связанной посредством двух параллельных стоек с поршнем, установленным с возможностью вертикального перемещения, обеспечивает возможность получения наносимого покрытия повышенного качества благодаря регулированию усилия давления в широком диапазоне путем изменения давления Ро в камере, что обеспечивает получение покрытий с заданными...

Номер патента: 1770094

Опубликовано: 23.10.1992

Авторы: Арабян, Власов, Власова

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков

...20 25 30 35 40 45 50 55 хности деталей. Износ происходит неравномерно и величина зазора между деталью и формой будет различной, следовательно, неравномерность усилия прессования порошкового слоя по всему объему детали, что снизит адгезионную прочность, увеличит пористость спекаемого слоя.Целью изобретения является повышение качества восстанавливаемой детали.Указанная цель достигается тем, что в устройстве для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности деталей, с целью повышения качества покрытий, торцевая крышка выполнена в виде кольцевого пуансона, установленного с возможностью захода в корпус пресс-формы. Корпус выполнен с перепускным клапаном. Корпус пресс-формы со стороны, противоположной крышке, выполнен с...

Номер патента: 1771883

Опубликовано: 30.10.1992

Авторы: Егоров, Захаров, Погодаев, Сапожников, Хмелевская

МПК: B22F 7/04

Метки: вкладышей, подшипников, скольжения

...при увеличении его содержания более 44 возрастает коэффициент 55трения и прочность покрытия снижается.При содержании кремния менее 3 увеличивается коэффициент трения покрытия, апри увеличении свыше б снижается эффект упрочнения покрытия в сочетании с алюминием.Технических решений со сходными признаками в части конструктивного чередования антифрикционных слоев вкладышей подшипников и состава полимерного покрытия не обнаружено, Применение подобной конструкции подшипников приводит к увеличению срока межремонтных работ в 2 - 5 раз, т. к. после выработки полимерного покрытия далее работает бронзовое покрытие, которое имеет свойства, отличающиеся от бронзового покрытия без полимерного слоя.Дело в том, что бронзовое напыленное...

Номер патента: 1773559

Опубликовано: 07.11.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, конические, металлических, нанесения, поверхности, покрытий

...и обращенные конические.Изготовление червячного колеса и червячных частей валика с правой и левой винтовыми нарезками обеспечивает возможность одновременной точной установки положения деформирующих роликов при вращении валика, что повышает точность детали с нанесенными на нее покрытием и производительность процесса упрочнения за счет снижения подготовительнозаключительного времени, требуемого на установку определенного угла между деформирующими роликами.На чертеже показано предложенное устройство.Устройство имеет источник нагрева 1 - индуктор ТВЧ. Узел вращения детали 2 выполнен в виде установленного с возможностью вращения в корпусе 3 токарного патрона 4. Корпус 5 посредством цилиндрического хвостовика 6 закреплен с возможностью...

Номер патента: 1785818

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Дорожкин, Дорошенко, Жибуль, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, покрытий, порошков

...эффективности нагрева порошковой шихты токами высокой частоты,После расплавления порошка цветного металла скорость вращения в устанавливают из соотношения (4), По достижении необходимой скорости вращения к детали со слоем спеченного порошка и расплавом легкоплавкого компонента в порах прикладывают осевое усилие, которое позволяет отделить сформованный на детали слой от матрицы и переместить деталь с формованным на ней слоем покрытия в индуктор для магнитно-импульсного напрессовывания, В индукторе, диаметр рабочей полости которого соответствует наружному диаметру слоя покрытия, производят уплотнение сформованного слоя импульсным магнитным полем.Пример реализации споНаносят покрытие сис соба.темы "железоповерхностьЧЕРВЯЧНОГО...

Номер патента: 1785819

Опубликовано: 07.01.1993

Авторы: Веприк, Курылев, Петров, Штессель

МПК: B22F 7/04, C23C 4/10

Метки: нанесения, неорганических, покрытий, тугоплавких

...плазменные струиобусловлено различными теплофизическими характеристиками реагирующих компонентов и как следствие этогонеобходимостью индивидуального выбораэнергетических режимов напыления длякаждого из них. Кроме того, независимаяподача в отдельные плазменные струи позволяет в широком диапазоне менять массовое соотношение реагентов вобразующейся на поверхности изделия реакционноспособной смеси и тем самым, управляя химической реакцией, получатьпокрытия с заданными свойствами, в частности, пористостью и адгезией,Расположение фокуса плазменныхструй ниже поверхности детали соответствует частичному, а не полному перекрыванию пятен напыления на поверхностиизделия. Удаление фокуса плазменныхструй от поверхности приводит к резкомуусилению...

Номер патента: 1790473

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Андрущак, Белов, Вертебный, Лоик, Позняк, Троцан

МПК: B21C 37/04, B22F 3/00, B22F 7/04 ...

Метки: линия, металлической, оболочке, порошковой, проволоки, производства

...36 на выходном валу, соединенном сцепной муф той 37 с промежуточным валом 38. На промежуточном валу 38 для дозирующих устройств 25 и 26 предусмотрены сцепные муфты 39 и 40, имеющие каждая цепную передачу 41 для привода соответствующе го ленточного транспортера. Привод транспортера доэирующего устройства 27 аналогичен, Муфты 39 и 40 выполнены управляемыми и позволяют при необходимости отключать работу соответствующего 50 дозирующего устройства при наладочных и пусковых работах.Дозирующее устройство 25 и дополнительные дозирующие устройства 26 и 27 расположены в формующем стане на участке дозирования Ы (по схеме фиг, 1 поз. от "д" до "к"), на котором после транспортеров дозирующих устройств установлены разравниватели порошка 42, 43, 44....

Номер патента: 1801063

Опубликовано: 07.03.1993

Авторы: Зайченко, Мендрух, Приходько, Райко

МПК: B22F 7/04, C23C 26/02

Метки: индукционной, наплавки

...для каждой канавки, после чего процесс повторяют для оставшихся без наплавки участков поверхности детали,ными ширине канавок 2 поверху, а стенки канавок 2. выполняются радиальными по отношению к цилиндру, Затем деталь 1 периодически ориентируют так, чтобы каждая канавка 2 периодически располагалась в верхней части детали 1 горизонтально. При С этом канавки 2 заполняют присадочным ма- ф териалом 4 и обрабатывают индуктором 5, получая наплавленный слой 6, При этом в (,с зоне наплавки поверхность получается пло- ( ) ской, а количество присадочного материала берется таким, чтобы расплав не растекался р за пределы канавки, уровень расплава фф меньшим. радиусом детали 1 на величину ф Ь зависящую от параметров детали 1 и канавок...

Номер патента: 1802752

Опубликовано: 15.03.1993

Авторы: Егорычев, Ермилов, Рупасов, Сафонов

МПК: B22F 7/04, C23C 18/16

Метки: металлами, плакирования, порошковых, тугоплавкими

...Т-РаНианейчасти"С ВЕФонтан слоя ,Т-раиспарителя, ьс При- мер деполь зу"еичй га"логе нид Т"рв полного восстан.га" логенида С ОыходНе апокрыщтие,8 Скоростьосаадегнтя мегтеллакг/кг ч Составпокрытия Примечания Верхней части2 Т,Сотт-ры полного вос" станов пения;,превыат" ры Ю Раздельный ввод хлорида и водорода, Ь Наблпдается частичное звроствние Та патрубка вводе галогеннда. Ю Совместный ввод" НС 1-Н в нианао Я часть псевдооаиаенного слоя Но Совместный ввод Нес 1 т-Пнианве НО часть псевдооаиаенного слоя Та Совмеетный ввода,Твс 1 -Взниамее Та часть псевдооаиаенмого слоя+ Совместный ввод реагентов в ниамее ФЮС 1ТфСЬчасть сл. Процесс иарувится через30 мнн. вследствие зарастания патрубка авода продуктаии Р"ции 23 о 200 190 230 250 .20023 о...

Номер патента: 1803267

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...содержащей винт 28 и гайку, выполненную в корпусе 29, установленном на направляющих "ласточкин хвост" 30; На основании 2 жестко закреплены контакты 31, 32, а на корпусе 29 - ответные контакты ЗЗ, 34 с радиусными закруглениями, соединенные проводниками 35, 26, 37, 38 с электромагнитным узлом 39 управления пневмоцилиндром 3 посредством патрубков 40. Устройство для нане из металлического параш дующим образом, На кр верхности 5-8 предвари газо-пламенного напылен лическое твердосплавное 22 с нанесенным покрыти прикрепляют к корпусу 29, лен на направляющих "лас Включают источник нагре на фиг,1-3 не показан) и узгатель 27). Патрубки 40 подключены к системе избыточного давления через электромагнитный узел 39 управления пневмоцилиндром 3.В...

Номер патента: 1803472

Опубликовано: 23.03.1993

Авторы: Гафо, Дорожкин, Сосновский, Якубенко

МПК: B22F 7/04, C23C 26/02

Метки: металлических, нанесения, поверхности, покрытий

...детали,но превышающей температуру плавленияшихты на величину Ь Т, которая определяется из выражения (1). Нагрев осуществляетсяпутем погружения детали в расплавленнуюсоляную ванну и выдержки в ней. Емкостьподвергают воздействию вибрации и погружают внутрь. ее нагретую деталь. 20При этом частицы порошка, находящиеся вблизи поверхности детали, расплавляются, а образовавшийся расплав поддействИем сил поверхностного натяженияудерживается на поверхности детали, погруженной в емкость, образуя на ней слой присадочного материала заданной толщины,которая зависит от температур детали и шихты, а также от времени пребывания деталивнутри емкости с шихтой, После этого деталь со слоем присадочного материала наповерхности вынимают из емкости с порошком,...

Номер патента: 1819189

Опубликовано: 30.05.1993

Авторы: Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 7/02, B22F 7/04

Метки: абразивного, инструмента, кольцевого

...диаметра; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Форма состоит из подставки 1, кольцевых секторов 2, разрезанной обоймы с полостью 3 для размещения рабочего слоя 4, корпуса 5, втулки 6 и крышки 7.Способ осуществляется следующим образом.Внутри подставки 1 по окружности устанавливают кольцевые сектора 2, В промежутках между ними устанавливают вставки 8, высота которых не ниже верхнего уровня рабочего слоя, Корпус 5 инструмента сверху совмещают с полостями 3 и таким образом производят центровку кольцевых секторов 2. Затем корпус 5 извлекают и полости 3 заполняют материалом рабочего слоя, После этого в пространство кольца обоймы устанавливают втулку 6, а в полости - корпус 5, В кольцо между втулкой и обоймой засыпают порошкообразный материал 9...

Номер патента: 1720212

Опубликовано: 30.06.1993

Авторы: Изюмова, Копейкин, Лузинова, Никонова, Плахин, Чумичев

МПК: B22F 7/04, F16D 69/04

Метки: колодки, фрикционной

...используют бор" мовочную смесь по примеру 1.Фрикционные колодки,изготовленные предлагаемы способом, испытывали в соответствий с методикой ВНИИАТИ Р 20-529 на машине трения СОМ.нри тейпературе 50 - 480 С, скорости сколь жение 10,5 м,фс с использованием .в ка" честве контртела чугуна О.Результаты исйытаний представлены в таблицеределрочни со мер ния т адки ка1 (попрототи 7)3 0,30 9,00,31 9,1 0,32 0,42 3стороп 11 наклапки при температуре 450 С и гечение. 60 мин при давлении 1 ИПа нагревом и металлической плите.И р и м е р 2. Формовочную смесь, содержащего 402,5 г (11,5%) фенолформальдегидной смолы СФИВ, 122,5 г (3,5%) бутадиен-нитрильного каучука . СКН-ЗОИС, 280 г. (8%) стекловолокна;105 г углеродного волокна, .315 г (9%) 10 минеральной...

Номер патента: 1827324

Опубликовано: 15.07.1993

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлического, покрытия, твердосплавного, формирования

...втокарные патроны 7,8 и поджаты заднимицентрами 9, 10, Токарные патроны 7, 8 за 5 креплены на корпусах 11, 12 совместно сошкивами 13, 14 и кинематически связаныремнем 15.Средство для создания давления на металлическое покрытие выполнено в виде10 двустороннего корпуса 16 с симметричнорасположенными в нем деформирующимиэлементами 17, 18 (парами) и пружинамисжатия 19, 20.Корпус 18 установлен на оси 21 с воз 15 можностью реверсивного вращения от двигателя 22.Устройство работает следующим образом.Детали 1 и 2 с предварительно нанесен 20 ным покрытием 3, 4 закрепляют в токарныхпатронах 7 и 8 и поджимают задними центрами 9, 10, Включают индукторы ТВЧ, паэ 5,6 и реверсивный двигатель 22, включаютдвигатель вращения детали (не показан).25...

Номер патента: 689063

Опубликовано: 30.07.1993

Авторы: Евстифеев, Золотухин, Кучер, Мироненко, Сафонов, Соколов, Соломатина, Федоров

МПК: B22F 3/16, B22F 7/04

Метки: алюминиевых, гранулируемых, сплавов

...текучести,кгс/мм 48-56Относительноеудлинение, О 4,0-4,5Целью изобретения являегся повыние механических свойств изделий.Для достижения поставленнойпредложен способ изготовления изделигранулируемых алюминиевых сплавключающий литье и дегазацию грапрессование, нагрев заготовок и их демацию. отличающийся от известного спба тем, что перед деформацией эагототжигают в вакууме при температуре270 С в течение 1-10 ч, а затем при тературе 405-445 С в течение 1-8 ч,Проведение дополнительной термработки заготовок перед деформацией689063 64,5 Составитель А,СоловейРедактор О.Кузнецова Техред М. Мор ентал Корректор М,Максимишинец Заказ 3087 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035,...

Номер патента: 2002584

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Субботина, Уланов

МПК: B22F 3/20, B22F 7/04

Метки: биметаллического, заготовок, инструмента, режущего

...выдавливание проводят через круглое 35 40 той формы, которые обладают низкой текучестью, то предлагаемый процесс заполнеизводят вторичное выдавливание заготовки через круглое очко матрицы со спиральными пазами. Однако длина заготовки, судя иэ примера описания, после первого выдавливания достигает очень больших размеров 3,5 м что затрудняет и даже ставит под сомнение проведение вторичного выдавливания, Для осуществления этой операции необходима разрезка выдавленной заготовки на несколько частей. Но для этого необходимо знать нахождение границ между Цель изобретения - снижение трудоемкости изготовления режущего инструмента, снижение расхода быстрорежущей сталь.Для достикения поставленной цели в способе, включающем размещение в капсуле...

Номер патента: 2002854

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Демьянов, Плотников

МПК: B22F 7/04, C23C 26/02

Метки: покрытий

...поверхность образца была обработана электронным пучком, имеющимследующие параметры: ток пучка 50 мА, ускоряющее напряжение ЗО кВ. скорость сканирования 200 ммlмин. После электрон но-лучевой обработки проводилось измерение толщины слоя покрытия, ширины диффузной зоны, фазового состава и микротвердости.Микроструктура покрытия представляет смесь интерметаллических фаз Й 1 А, Й 12 А 1 з, а -твердого раствора Ю в А 1. Наибольшая концентрация интерметаллидов наблюдается вблизи поверхности образца, по мере удаления от поверхности концентрация их падает. Четко выраженного слоя покрытия не обнаруживается. Это связаносо значительным количеством алюминия,участвовавшего в реакции термосинтеза,Твердость около поверхности равна Н,Результаты...

Номер патента: 1026371

Опубликовано: 15.11.1993

Авторы: Баранов, Боровинская, Качин, Мержанов, Юхвид

МПК: B22F 3/23, B22F 7/04

Метки: многослойных

...по поверхности основы, а рзсэтоиу существенных. напряжений в много-. полагается отдельными островками.слойном изделии не возникает, Помещение. П р и м е р 3. Получение многослойногометаллической основы с экзотериической и изделия с верхним. слоем из карбида хромасвязующей смесями и теплоизолятор, на;и нижнйм слоем.из стали 45 (соотношениепример А 208, М 90, ЗЮ 2, ВЙ; приводит.к масс 5:1).устранению микротрещинв слов тугоплав-Способ осуществляют- аналогично при. кого соединения, так как скорость охлзжде- меру 1. Прочность .соедйнения с основойния заметно ослабляется, а термические, приведена в таблице.напряжения, приводящие к возникновению 10 П р и и е р 4. Получение многослойногомикротрещины, существенно уменьшают-: :иЗделия с...

Номер патента: 2003439

Опубликовано: 30.11.1993

Автор: Бочкарев

МПК: B22F 3/18, B22F 7/04

Метки: биметаллического, проката

...может 55быть различна и зависит от порошковыхсмесей; прокатку можно производить как вхолодную (теплую) для легкоплавких и прит (0,5-0,9)Т плавления для специальныхсталей,Пропитка порошка осуществляется с целью устранения сыпучести порошка и прилипания к прокатным валкам, а также для равномерной накатки. порошка с одинаковой плотностью укладки частиц, В качестве связующего раствора используются вода, жидкие минеральные и синтетические масла.Качество порошкового покрытия зависит от подготовки поверхности подложки перед прокаткой, для этого могут быть использованы вращающиеся металлические щетки и иглофрезы. При этом благодаря интенсивному деформированию поверхностные слои насыщаются дефектами,. что приводит к повышению энергии...

Номер патента: 2003440

Опубликовано: 30.11.1993

Авторы: Бобков, Груздков, Зенушкин, Калыкин, Макин, Цветков

МПК: B22F 7/04, H01H 1/02

Метки: покрытия, серебросодержащего

...легирующими добавками. Нанесение осуществляется известными способами: покраской кистью, пульвериеацией, окунанием, электрофорезом. Затем изделие подвергает нагреву взащитной или восстановительной средах до температуры не менее 755 С, но ниже температуры образования жидкой Фазы на пОверхности изделия, Длительность .выдержки зависит от размера зерен нанесенного серебра и толщины нанесенного слоя. Длительность определяется из выражения:= 0 + - ехрВО),Агде О - толщина покрытия, мкм;6 - размер зерна в нанесенном слое,мкм;г- время выдержки, ч;А = 1,22 10 +7 ф - константа;В - -27,27+ 3 - константа,то 0,975 ч.Согласно выражению длительность выдержки составляет 0,3-2,0 ч.Толщина покрытия и толщина нанесенного слоя определяетсясоотношениемН...

Номер патента: 1533122

Опубликовано: 20.01.1995

Авторы: Нестеренко, Першин

МПК: B22F 7/04, C23C 26/00

Метки: взрывным, внутреннюю, методом, нанесения, поверхность, покрытий, порошков, цилиндрическую

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ ИЗ ПОРОШКОВ НА ВНУТРЕННЮЮ ЦИЛИНДРИЧЕСКУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ВЗРЫВНЫМ МЕТОДОМ, преимущественно, из быстрозакаленных порошков, включающий засыпку порошкового материала покрытия в цилиндр, размещение вокруг цилиндра взрывчатого вещества и инициирование взрывчатого вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения покрытия с поверхностью, толщину t3 слоя взрывчатого вещества определяют по формулегде K=2,8-3;tц - толщина стенок цилиндра, мм;R - наружный радиус цилиндра, мм;tпор - толщина слоя порошкового материала, мм.

Номер патента: 1785144

Опубликовано: 27.02.1995

Авторы: Богатов, Боровинская, Левашов, Мержанов, Питюлин

МПК: B22F 7/04, C22C 1/04

Метки: композиционных, многослойных

1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МНОГОСЛОЙНЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий приготовление экзотермической смеси из порошков металла IV - VI групп Периодической системы элементов, по крайней мере одного неметалла из группы углерода, бора и металлической связки, нанесение шихты на поверхность металлической подложки, проведение реакции самораспространяющегося высокотемпературного синтеза, отличающийся тем, что, с целью повышения ударной вязкости и износостойкости, перед нанесением шихты на поверхность подложки помещают слой припоя толщиной 2-10 мм, а на слое припоя размещают слой флюса в количестве 0,1-0,25 г/см2 подложки, а через 0,1-20 с после окончания синтеза проводят горячее деформирование продуктов синтеза под давлением 500-2000...

Номер патента: 1804027

Опубликовано: 20.12.1995

Авторы: Субботина, Уланов

МПК: B22F 3/20, B22F 7/04

Метки: биметаллического, инструмента, режущего

...волокон,Для выдавливания заготовок режущей части биметаллического сверла диаметром 18 мм использовали заготовку диаметром 43 мм, длиной 75 мм.Заготовка состоит из корпуса, изготовленного из стали ЗОХГСА и порошковой быстрорежущей стали, оболочки (капсулы), выполненной из стали 20 и имеющей толщину 2 мм,Выдавливание заготовки выполняли через матрицу с калибрующим отверстием диаметром 21 мм, имеющим на поверхности спиральные пазы глубиной 1 мм и шириной 2 ММ,Выдавливание осуществляли на прессе К 8540 с номинальным усилие 4 9,8 МН иэ Формула изобретения СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИМЕ- ТАЛЛ ИЧ ЕСКОГО РЕЖУЩЕГО ИН СТРУМЕНТА, включающий размещение в капсуле сердечника с пазами, засыпку в пазы порошка быстрорежущей стали, нагрев и...