B22F 7/04 — с одним или несколькими слоями, выполненными не из порошка, например выполненными из сплошного металла

Номер патента: 959925

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Кот, Миронов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, покрытий, пористых, порошка

...процессе разряда приближенно оценивается ФормулойР(г)ф ну-ну(ц, (у) где Но, Н 7)- напряженность магнитного поля соответственно на поверхности слоя и на расстоянии от поверхности. Функция Ну) с учеличением убывает по экспоненциальному законуюН,)=Н;ехр(гд"), (г) где с:Я/М е " глубина скин-слояпокрытия; ы=2 ЛУ - круговая частота разрядных колебаний - удельная электропроводность порошкового слоя. При 7 = д" Функция Р практическиу Иравна величине У О ф . Таким абра" эом, воздействие на порошковый слой магнитного поля приводит к неравномерному уплотнению слоя по высотеу поверхности уплотнения практически не произойдет, у границы же с основанием оно будет максимальным.Часть порошкового слоя, расположенного за пределами .скин-слоя...

Номер патента: 961859

Опубликовано: 30.09.1982

Авторы: Дорожкин, Завистовский, Кашицын, Кулиш

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошка

...свободного падения, м/с-,- частота вынужденных колебаний изделия, 1/с.Устройство, реализующее предлагаемый способ нанесения покрытий,фиг. 2 ) состоит из основания 1, вкотором установлен кулачок 2 и шток3, образующие кулачковый вибратор.Шток 3 подпружинен с помощью пружины 4 к кулачку, что обеспечивает постоянный скользящий контакт штока и кулачка. На шток 3 устанавливают деталь 5, в специальную выточку которой помещают порцию порошка 6. На порошковый слой через асбестовую прокладку 7 воздействует массивный пуансон 8, обеспечивающий грузовое замыкание колебательного контура деталь-слой-пуансон. В зоне расположения наносимого на деталь слоя находится нагревательный индуктор 9 установки ТВЧ.Устройство работает следующим образом.Деталь 5 с...

Номер патента: 963693

Опубликовано: 07.10.1982

Авторы: Афанасьев, Верещагин, Генкин, Дорожкин, Дьяченко, Жорник, Колодич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: длинномерных, кромках, металлического, покрытий, порошка, режущих

...требованиями к процессу упрочнения режущих элементов кормоуборочного комбайна. Расче)ы прсводи.5 д.)5 толщин пок 1 зытий в пределах от 0,1 до 5,0 мм, которые находят ос)нв)гос применение в се )ьхсзман)инс- строении,Таблица 1/, м 1 О 1.0 2,) О,;8,23,6 42,1 7,8 80,5 15,7 1 6,3 31,6 20,2 30,7 10 20 40 50 3)177,7 ( 3,61620,1 10. 1 2,6 3,0 р) работе на грубых измельчаемых материалах (подсолнечник, кукуруза и др,),н 5)сний - прн работе на тоноволокнистых материалах (трава и др.).Величина угла наклона определяет интенсивность выработки зазора и неравномерность износа покрытия по его длине в ду элеменнм наичучего элемсность равноаемой мася значениеринимается Оптимальным зазором мея тами покрытия, обеспечивающ шую...

Номер патента: 977113

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...перестройка взаиморасположения частиц порошкового материала, интенсифицирующая его уплотнение. В дальнейшем периодически изменяющиеся касательные напряжения активируют процесс спекания, что сокращает продолжительность уплотнения, изотерми977113 формула изобретения Составитель Д. Попов Техред И. Верес Корректор У Пономаренко Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. МотыльЗаказ 8780/ 3 ческой выдержки и всего технологического процесса.Если период изменения скорости вращения является кратным периоду собственных крутильных колебаний детали, то возникает явление резонанса, которое...

Номер патента: 980965

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Дорожкин, Ивашин, Карпушин, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...нагрева и способствует болеебыстрому охлаждению детали после нанесения на нее покрытия. Материал деформируемого элемента выбирают неак- .тивным по отношению к материалу детали и металлическому порошку, например графиту.П р и м е р. Покрытие из металлического порошка твердого сплава марки СНГН с размером частиц 15 мкмна внутреннюю поверхность детали днаметром 100 мм наносят при скоростивращения детали 600 об/мин, 40 Длинадетали,мм Наружный диаметр детали,мм Материалнаносимогопокрытия Внутреннийдиаметрдетали,Материалдетали Обратная конусность %с пере- без пере.мещением мещенияиндукто- индуктора ра Сталь 45 Сталь 20 Сталь 10 100 Сплав СНГН 120 100 120 СНГН 120 10 120 СНГН 100 120 12 60 Применение описываемого способапозволяет устранить...

Номер патента: 988456

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Дмитриев, Калякина, Чернокрылов, Чечин

МПК: B22F 3/14, B22F 7/04

Метки: биметаллических, заготовок

...диаметра сердечника.Загружаемый промежуточный порошковый слой обеспечивает качественное соединение сердечника из проката низ" колегированной стали с порошковым 1 о слоем из быстрорежущей стали, так как стали, обладающие однородными теплофизическими свойствами, имеют хорошую свариваемость. В то же время материалы, полученные смешиванием 1 б порошков из различных по свойствам сталей, имеют, хорошее соединение и средние величины по теплофизическим свойствам, что снособствует снижению напряжений и трещинообразованию в би- щв металлических заготовках.Кроме того, сердцевина заготовки, сформованная из проката, имеет высокую плотность и .способствует лучшей пропрессовке порошковых слоев. 15Толщина промежуточного порошкового слоя в пределах...

Номер патента: 997985

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Журавлева, Куфайкин, Шибалов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/10, B22F 7/04 ...

Метки: заготовок, медного, порошка, спеченных, сплава

...сплава. Экспериментально установлено, что при предварительной.термообработке в вакууме порошков ме 1- ных сплавов в интервале хрупкости997985 25 формула изобретения Составитель С.БагроваРедактор Р.Цицика Техред Т.Иаточка КорректоДВ,Бутяга Заказ 1018/19 Тираж 811 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 кратеры в процессе последующегоспекания не образуются,Термообработка медного порошкапри более низкой температуре не исключает образования кратеров в спеченном слое, а термообработка приболее высокой температуре приводитк спеканию частиц порошка между собой и нарушению его сыпучести.Способ осуществляют...

Номер патента: 1002095

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Витязь, Дробашевский, Клименков, Ковалевский, Скоков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, детали, нанесения, поверхность, покрытий

...5 с помощьюконтактов 10 подается напряжение отисточника 11 тока. Для припеканияпорошка к поверхности ролика 6 последний изготавливают из материалас большей, чем у детали, теплопроводностью,Нанесение покрытия осуществляютследующим образом.В исходном положении ролик 6находится над деталью 2 так, чтокольцевая щель располагается науровне верхнего торца детали 2. Патрону 1 с зажатой в нем деталью 2сообщают вращательное движение. Затем вращательное движение с той жеугловой скоростью и поступательноедвижение вниз сообщают ролику 6. Под 60действием центробежной силы происходит истечение порошка из внутреннейрабочей полости ролика б через кольцевую щель между торцом ролика б икрышкой 7 на внутреннюю поверхность детали 2. Слой порошка на...

Номер патента: 1011340

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Кашицын, Ковриго, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: восстановления, изношенной, поверхности, полых, цилиндрических

...полностью идентичные свойствам монолитной детали. 55 Цель изобретения - наиболее полное использование материала деталей и расширение технологических возможностей способа.Цель достигается тем, что сбгласно способу восстановления изношенной поверхности цилиндрических полых деталей, включающему напрессовывание порошка на наружную поверхность детали магнитно-импульсным прессова нием в электропроводящей оболочкенапрессовывание осуществляют при одновремейном радиальном деформировании детали на оправке диаметром,соответствующим номинальному диаметру,детали.На фиг, 1 изображена схема реализации способа,В рабочей зоне индуктора 1 соосно устанавливают оправку 2, деталь 3и электропроводящую оболочку 4, Взазор между оболочкой 4 и деталью3...

Номер патента: 1013100

Опубликовано: 23.04.1983

Авторы: Белоцерковский, Верещагин, Дорожкин, Яркович

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...в процессе их нагрева, окислов и продуктов из взаимодействия, тем самым стабилизируетсяэлектрическое сопротивление слоя, которое достигает значения 200-230 ".10 ом см. Нагрев до температуры 0,2- .0,4 от температуры плавления материала порошка, приводит к снижениюэлектрического сопротивления слоя приусловии отсутствия пластической деформации частиц порошка и сохранения размеров и Формы наполнителя, Вдальнейшем осуществляется .нагрев покрытия без давления до температуры0,4-0,8 от температуры плавленияматерйала порошка, что приводит кснижению удельного электрическогосопротивления слоя до минимальногозначения, Отсутствие давления элек,трода при нагреве обеспечивает,свободное перераспределенйе, частичныйугар и удаление неметаллических...

Номер патента: 1041214

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Лысов

МПК: B22F 7/04

Метки: покрытий, порошковых

...т ненная из вь повышает про ние, р гиб, кру цикличес феКТИВНО способа ных полы яжение,.ть, Особпредлаг ИМЕ;ЕИЕПОЛ ЧЕНзцелий,сокого и я длин,омеаботаю;и условия в,цав. е"1 н яма:ь с узки сре этом случа бен воспр лозой нагр Вкаркас спосоную час; ь стогда как по3 ак,и т .1 ье й".корроз иные г -О Ы " О П . Я . Т пример,. а.Для сравнения оба с извес,ным ельные испытани ых Обоими спосо спытаний .р;.:.едагаем: с с: - .одены ср:.ги"зу ь .а,: табли предл провеПОКР лами ВИТРИНОПО о о :в д Ксррект зятк т.г; - ЯОгНР ясное ОдСССР нсени:;эашсо де Моск 1 О Ф,ли 1. ППП Патент". - Уж.орсд, ул. Проектная, 4 ИРОВОЛОКИ ДИНМТЕРОМММ ИЗ Н;жа - веющей стали Х 1 ЯН 9 Т. Частота ,:ашения обоих рамат 1;зателей со .;аы - ет б 00 Об/ми. На поверхнос.и изд- ия...

Номер патента: 1041215

Опубликовано: 15.09.1983

Авторы: Базанов, Баланкин, Башлыков, Григорьев, Скоров, Ярцев

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...до полной останов - ки вращения детали. Затем давление снимают, отворачивают болты, стягивающие матрицу, и деталь с нанесенным на нее компактным покрытием извлекают из матрицы. Параметры 5 процессов нанесения покрытий и свойства покрытий представлены в таблице,Из представленных в таблице результатов видно, что предлагаемый способ позволяет наносить покрытия 10 из материала с температурой плавления, значительно ниже температуры плавления покрываемого материала,что не удается сделать известнымспосббом. Кроме того, предлагаемыйспособ не предусматривает наличияизостатической выдержки, что существенно сокращает время процесса,уменьшение длительности процессананесения покрытий и расширениекласса покрытий и покрываемых материалов позволяеФ...

Номер патента: 1042886

Опубликовано: 23.09.1983

Автор: Цыдыпов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошка

...металлическойленты,. причем эластичная оболочка установленамежду опорным роликом и 4 Оспиральной лентой.На фиг. 1 показана схема устройства; на фиг. 2 - сечение А А на фиг, 1.Устройство для нанесения покрытийсостоит иэ ограничительных дисков 1и 2, форьлошего элемента, выполненногов виде спиральной металлической ленты 3и кольцевой эластичной оболочки 4, опорного ролика 5 и привода его вращения(не показан), При этом оболочка 4 установлена межау опорным роликом 5и спиральной лентой 3,Устройство работает следующим образом.На нижний диск устанавливается изделие с изношенной внутренней поверхно55стью, на юторую нужно нанести слойметаллического порошка, Внутри изделия концентрично устанавливают формую 886 1ший элемент в сборе. В полость...

Номер патента: 1047595

Опубликовано: 15.10.1983

Авторы: Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...на одном кронш.тейне с приводом вращения, и разрезной втулкой, расположенной в патроне, а узел вращения выполнен со скошенным торцом и установлен подвижно по оси вала привода, 40На чертеже показано устройство для.нанесения покрытий из металлических порошков, общий вид. Корпус 1 закреплен в узле вращения в виде токарного патрона 2 через изолирующую. разрезную втулку 3, выполненную из асбеста или текстолита. Нагрев ведут индуктором 4, помещенным внутрь корпуса 1. Токарный.патрон 2 выполнен со скошенным торцом, который создает эксцентриситет ь при вращении и контакте с роликом 5, установленным с возможностью вращения на оси б, жестко закреплен-. ной на кронштейне 7, причем йослед ний крепится болтами 8 и 9 к основанию 10, На том же...

Номер патента: 1052339

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Галюсова, Ивашин, Карпушин, Митькин

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...виде конусообразногоуглубления, не обеспечивает необходимого объема дополнительногопорошкового материала для получения толстостенных (до 1.0 мм) двухслойных покрытий на деталях значительной высоты (до 200 мм) и сравнительно небольшого внутреннего диаметра (4070 мм) . 45Цель изобретения - расширениетехнологических воэможностей уст"ройства,Поставленная цель достигается тем,щ что устройство для нанесения покрытий иэ порошков, содержащее узел вращения с приводом, источник нагрева, .зажимное приспособление и крышку с дополнительной полостью для раэмеще ния порошка, снабжено шнеком, конической передачей и крыльчатками, крышка выполнена в виде разомкнутой и замкнутой цилиндрических камер, причем шнек размещен в разомкнутой . камере, а...

Номер патента: 1069955

Опубликовано: 30.01.1984

Авторы: Ивашин, Карпушин, Костюкович, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: детали, металлических, нанесения, покрытий, порошков, цилиндрические

...зубчатым колесом для взаимодействия с зубчатым сектором электродвигателя,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Устройство состоит из индуктора 1,соединенного с генератором 2 токоввысокой частоты, который соединен систочником 3 питания, оправки 4 сразрезным цилиндром 5, на лепестках6 которого посредством кулачков 7крепятся термобиметаллические элементы 8, соединенные с секторами 9посредством штифтов 10, дополнительной оправки 11 с конической направляющей 12 и зубчатым колесом 13,взаимодействующим с зубчатым сектором 14, который расположен на валу15 двигателя 16, связанного с,блоком 17 управления, соединенным сприбором 18 измерения температурыи со световодом 19 и корпуса 20, Воправках помещена деталь с порошком...

Номер патента: 1088885

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Дорожкин, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: изделие, металлического, нанесения, покрытия, порошка

...10. Последний получаетвращение .от двигателя, объединенного с редуктором 1, На нижнюю частьприводного вала 1 О плотно насажендиск 12, притягиваемый вместе сприводным валом 1 О к электромагнитам 13 при подаче на них напряжения. Элекъромагниты 13 смонтирова-.ны на плите 14, присоединяемой ккорпусу 4 посредством шпилек 15,Упрочняемое изделие устанавливаютна площадку 16 приводного вала 10.Нагрев порошка, насыпанного в предварительно проточенную на изделииканавку, осуществляют с помощью индуктора 17 высокочастотной установки. Между приводным валом О и шлийиделем 8 установлены пружины 8 дляперемещения изделия вверх при отклю.чении напряжения, подаваемого наэлектромагниты 13, Иэделие закрывают крышкой 9, выполненной из изоляционного...

Номер патента: 1088886

Опубликовано: 30.04.1984

Авторы: Абрамович, Дорожкин, Кот, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков

...н связанными между собой с помощью дополнительного упру"55 гого элемента, при этом крьппки зафик сированы относительно центрирующей оправки.На фиг. 1 схематично показанопредлагаемое устройство, на фиг. 2сечение А-А на фиг. 1.Устройство состоит из индукторатонкостенной электропроводящейоболочки 2, крышек 3 и 4, вкладышей5, выполненных с хвостовиками 6 и7, упругих разжимных колец 8 и 9,размещенных в канавках хвостовиков6 и 7, центрирующей оправки 1 О икрепежных гаек 11 и 12, при этомкрышки 3 и 4 выполнены со сквознымипрорезями, 13 и 14 соответственно,а хвостовики установлены в прорезикрвппек и связаны между собой припомощи упругих раэжимных колец 8и 9. Оправка 10 имеет один шлицдля фиксированной установки наней детали и два (по одному с...

Номер патента: 1093398

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Дорожкин, Кашицын, Ковриго, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, восстановления, полостью

...матрицы 4 (фиг, 2), В зазор между поверх, ностями втулки и матрицы помещаютпорошок 5 и осуществляют магнитноимпульсное напрессовывание путемраздачи втулки 1 с помощью внутреннего индуктора 6 (фиг. 3). Втулку 1 снаирессованным слоем 5 извлекают изматрицы 6, осуществляют спекание иприпекание порошка при температуре(0,8-0,9) Тп(Тцд - температура плавления матергала порошка) и механическую обработку ее внешней и внутренней поверхностей (фиг. 4).П р и м е р, Восстанавливали внутреннюю поверхность цилиндрической.бронзовой тонкостенной втулки верхней головки шатуна двигателя ЯИЗ,Для напрессовывания использовалсяпорошок бронзо-графита типа БГр 3,2.Исходные данные для расчета размеровоправки и полости матрицы: 6 ц = 25 мм;351 мех. =Ае, = О 2 мм...

Номер патента: 1096036

Опубликовано: 07.06.1984

Авторы: Кот, Кривенко, Кузьменков, Маркович, Остапенко

МПК: B22F 7/04

Метки: зубчатых, покрытий, профилях

...с числом граней, соответст 6036 2 вующим числу зубьев и впадин зубчатого профиля, упругий элемент, металлическую плиту, деформирующие элементы с рабочей поверхностью, соответствующей профилю впадин зубчатого колеса, вставки из упругого материала с рабочей поверхностью, соответствующей профилю вершин зубьев колеса, и средство радиального перемещения деформирующих элементов в виде пуансона, деформирующие элементы выполнены с прорезью по оси симметрии.Кроме того, устройство снабжено вставками из упругого материала,размещенными в прорезях. На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - деформирующий элемент, разрез; на фиг, 4 - схема его работы. Устройство содержит корпус 1,...

Номер патента: 1098663

Опубликовано: 23.06.1984

Авторы: Бурский, Гаврилов, Карпушин, Мисюкевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...цель достигаетсятем, что устройство для нанесенияпокрытий из металлических порошков,преимущественно ферромагнитных, содержащее нагреватель, центрирующуюоправку и узел вращения, снабженовтулкой из магнитного материала,размещенной в оправке, и бункером,при этом оправка выполнена с каналом для соединения с бункером.На чертеже изображено устройство, 50общий вид.На неподвижном основании 1 установлен в шарикоподшипниках 2 шкив3, с которым жестко соединена теплоизоляционная втулка 4. На втулке 554 укреплены центрирующая оправка 5и феранец 6, на котором установленыповоротные двуплечие зажимные рыча 3 2ги 7 с центробежными грузами 8. На стойке 9 основания 1 крепятся спиральный нагреватель 10 и бункер 11 с ферромагнитным...

Номер патента: 1101333

Опубликовано: 07.07.1984

Авторы: Ивашин, Карпушин, Нехай, Петрашевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...(упругих) свойств пружин сжатия от воздействия температурногополя нагревателя (индукционной установки),Цель изобретения - расширениетехнологических возможностей устройства и повышение качества покрьггия. 3. Устройство по и. 1, о тл и ч а ю щ е е с я тем, ,что упоры выполнены в виде винта и гайки.1101333 звращения корпуса 11, служит упором валикам 16.Точная регулировка положения упора обеспечивает возможность плавного входа валиков 16 в зону нанесения покрытия, причем положение упора регулируется в зависимости от толщины наносимого покрытия.Устройство работает следующим образом. ОДеталь, установленную в патроне 17, подвергают нагреву и вращению. Через вал 19 на корпус 11 передают вращение, в результате чего под действием центробежных сил...

Номер патента: 1122425

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Дорожкин, Карпушин, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, нанесения, покрытий, порошка

...нанесении покрытия на торцовую поверхность изделия, покрытие имеетширину, равную необходимой ширине покрытия плюс толщина внутренней стенкизаготовки изделия. При этом порошок иснользуется неэффективно за счет изготовления внутренней стенки уплотнения изупрочняющего материала.Целью изобретения является снижениерасхода порошка.Поставленная цель достигается тем,что в устройстве для нанесения покрытийиз металлического порошка преимущественно на торцовую поверхность изделия, содержащем узел вращения, источник нагревас размененным внутри него приспособлением для крепления изделий, выполненным в виде крышки и центрирующей оправки, верхний торец центрирующей оправкии внутренняя поверхность крышки выполнены коническими, при этом крышка и оправка...

Номер патента: 1140886

Опубликовано: 23.02.1985

Авторы: Судибор, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: металлического, покрытий, порошка

...7051 11 а 11".наетс 5 и нспрерывно происходит движепие массы из-под элементав свободнуа сторону и вверх по всейтолкине упОч 5 нутОГО слоя Б Видсзалика , Это свидетельствует отОМ, Чтем) од ,110 МЯНУЫ ЭЛЕМАТОМпорошок ловедо тек уча ГО пре-до,ь 10 плОтнОГО со т 051 ния на всюГлубину АормОтан 1 я,. т. е. ВОзвкаетэффект текучеГО кл 1 на, .0 этоГО Яремени Форму 1 начинают 1 еремецатьпост;,пательно и 5 опревЯвно прд алев мент со скоростью равнОЙ или мень ше скорости выдавливаия порошкаиз-под элемента. 1 тя предотвращения движения порошка в обратном наравГснии За уплотп 5 Ощим элементом 4размещают каибруюцую поверхность 3.Засыпка порошка его распределение, дозирование, Формование, уплотнениеи отделка совмещены в одну непрерывнута...

Номер патента: 1144767

Опубликовано: 15.03.1985

Авторы: Пооль, Стрыжанков

МПК: B22F 7/04, B30B 15/02

Метки: диска, металлического, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя

...8 и внутренней 9 полымивтулками, подпружиненными амортизаторами 10 и 11, магазина 12 поштучной подачи металлических дисков 13,шибер 14 которого кинематическисвязан с порошковым питателем 15посредством рейки 16, укрепленнойна шибере 14 кронштейном 17, блока18 шестерен, установленного на оси19, и рейки 20, установленной в направляющей 21 и оттягиваемой пружиной22 в сторону питателя 15.Полость (не показана) для засыпкипорошка, требуемого для капрессовкиверхнего порошкового слоя, выполненав надматричной плите 2, расположенасоосно отверстию в матрице 1 и имеетдиаметр, равный диаметру металлического диска 13. Она соединена каналом,представляющим собой паэ в нижнейплоскости надматричной плиты 2,шириной и глубиной,...

Номер патента: 1163993

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Алексеев, Васильев, Витязь, Кисилев, Клименков, Матвеев, Медведев, Шелег

МПК: B22F 7/04, B30B 9/00

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...жидкой фазы и имеющие размер поперечного сечения меньше размера фракций порошка, Для Фиксации формующего элемента от осевого перемещения служит штанга 10, соединенная с основанием 11.Размер поперечного сечения канавок, выполненных по периметру оправки, лежит в пределах- максимальныи размер сеченимУстройство м разом.Пластифицировзнный порошок из грузочного бункера захватывается шнеком 2, уплотняется в коническ части матрицы 3 и подается пружн через трубчатую оправку 4 в зону мования. Пружина 5 необходима дл подачи пластифицированного порош зону формования, поскольку шнек обеспечивает продвижение порошка значительной длине трубчатой опр В то же время шнек 2 создает в з матрицы, постоянный подпор и преп вует обратному течению пластифиц...

Номер патента: 1168334

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гафо, Дорожкин, Жибуль, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков

...времени запуска до полного набора двигателем номинальныхоборотов. При вращении вала двигателя с постоянной скоростью управлениетиристорами Ч, Ч, Ч осуществляется за счет фазных токов, протекающих от трехфазной сети через выходныецепи коммутатора и управляющие электроды тиристоров, включая их в каждыйположительный полупериод.При переключении тумблера П изположения Вкл. в положение "Откл."вступает в работу генератор электрических колебаний, который с помощьюмультивибратора генерирует колебанигв виде чередующихся прямоугольныхимпульсов, Схема мультивибратора позволяет регулировать в заданном диапазоне,частоту и длительность (скважность) управляющих импульсов. С помощью управляющих импульсов тиристоры7, Ч , Ч периодически отключаютсяв...

Номер патента: 1202710

Опубликовано: 07.01.1986

Автор: Фурсов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренних, поверхностях, покрытий

...внутренних поверхностях изделий состоит из станины 1, узла вра щения иэделия (не показан), закрепленного настанине 1, индуктора 2, установленного соосно обрабатываемому изделию, опорных роликов 3 с винтовой рабочей поверхностью, ус тановленных в опорах 4, закрепленных на станине 1 и снабженных шестерня-. ми 5, закрепленными на валах роликов 3 и контактирующими со спаренной шестерней б и шестерней 7, укреплен ной на ходовом винте 8, снабженном гайкой 9 и направляющей 10. На гайке 9 закреплен индуктор 2, установленный с возможностью перемещения вдоль оси изделия. Винт 8 соеди- З 0 нен с приводом 11 вращения роликов 3 и перемещения индуктора 2.Устройство работает следующим образом. 10Внутрь длинномерного цилиндрического .иэделия загружают...

Номер патента: 1237310

Опубликовано: 15.06.1986

Авторы: Воронцов, Комендантов, Кузма-Кичта, Ленков, Ляховский, Хасанов, Штутмаш

МПК: B22F 7/00, B22F 7/04

Метки: внутренней, поверхности, покрытия, трубы

...в теплообменную трубу формующим элементом.Устройство содержит стержень 1, теллообменную трубу 2, зажимные кольца 3, пружину 4, кольцо 5, фиксатор 6, кольцо 7.Устройство работает следующим образом; ка с переменным усилием, периоди" чески меняющимся в соответствии с шагом формующего элемента, и спекание, Получаемое капиллярно-пористое покрытие существенно интенсифицирует теплообмен при течении одно- и двухФазных сред за счет турбулизации пограничного слоя, закрутки потока, действия в нем капиллярных. сил, увеличения числа центров парообразования и переменной пористости,В таблице приведены характеристи" ки теплообменных труб с пористыми покрытиями, изготовленными по извест Ному и предлагаемому способам. Перно- В областидически...

Номер патента: 1243905

Опубликовано: 15.07.1986

Авторы: Агбалян, Алаян, Манукян

МПК: B22F 7/04

Метки: биметаллического, изделия

...1 и пористого сердечника 4полость послойно устанавливают пористые втулки ( 8 =30-40%) из порошкаконструкционной стали 40 ХФА с цельюполучения нережущего слоя, а междуними загружают распыленный порошокбыстрорежущей стали Р 6 М 5 (8=60%)для получения режущего слоя. Высотаслоя распыленного порошка выбирается исхоця иэ геометрии инструмента,н данном случае высота равна 1,5 мм,После этого в контейнер устанавливают большую втулку для полученияхвостовой части. Сборную заготовкуподвергают виброуплотнению, при котором пористость насыпанного слояиэ порошка быстрорежущей стали Р 6 М 5уменьшается до 45-55%.Верхнюю часть контейнера закрывают крьппкой 6, нагревают в защитнойсреде (расплан стекла) и экструдируют через коническую матрицу. Оптимальными...