B21C 37/04 — прутков или проволоки

Номер патента: 109359

Опубликовано: 01.01.1957

Авторы: Гарниер, Демченко, Калитин

МПК: B21C 37/04, B21C 9/00, H01B 13/008 ...

Метки: алюминия, проволоки, сплавов

...илп его сплавов проволоки малого диаметра путем многократного волочсния проволоки, подаваемой с отдающих катушек, через фильеры с применением смазки.Трудности получения проволоки малого диаметра из алюминия и его сплавов обусловливаются их незначительной механической прочностью и малой коррозиеустойчивостью при таких размерах как 0,03 - 0,08 лл.Особенности предлагаемого способа получения проволоки столь малого диаметра заключаются в применении волочильной смазки, состоящей из воды, керосина в количестве 5 - 7/о и мыла в количестве О, 7 - 1,Ооо, и в осуществлении подячи проволоки при волочении с катушек, имеющих принудительное вряцение при подаче. Спосоо получения проволоки из алюминия или его сплавов диаметром 0,03 - 0,08 .и,ц...

Номер патента: 114427

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Корнеев, Певзнер, Скугарев

МПК: B21C 37/04

Метки: мундштучного, прессам, прессования, противодавлением

...чертеже показана схема описываемого устройства.Находящийся в контейнере 1 малопластичный материал 2, благодаря приложению усилия со стороны поршня 3, продавливает."я через профильное отверстие 4 матрицы Б. На участке мундштука 6 установившегося процесса прессования расположена кольцевая вставка 7 с механическим или гидравлическим приводом.Штоком является непосредственно прессованное изделие 8 на длине от зоны деформации 4 до сжимающих частей 9 кольцевой вставки 7.Величина противодавления регулируется степенью сжатия прессованного изделия на участке сжимающих ча.тей 9 кольцевой гставки 7 или созданием ступенчатости прессования.Применением в прес,:ах описываемого устройства достигается возможность осуществления процесса деформации со...

Номер патента: 344683

Опубликовано: 01.01.1972

Автор: Чечета

МПК: B21C 37/04, B21J 5/04

Метки: взрывного, выдавливания, гидростатического, заготовки, металлической

...содержащий магазин 3 с расположенными в нем взрывчатыми веществами 4 и элементом б, инициирующим горение зарядов, взрывчатого вещества. В полости контейнера размещен плавающий поршень б, разделяющий ее на части А и Б, заполненные рабочей жидкостью.Заготовку 7 устанавливают в полости контейнера на матрице.Устройство работает следующим образом, Последовательным сжиганием зарядов повышают давление рабочеи жидкости до необходимого (исчисляемого десятками тысяч атмосфер) для получения изделия типа проволоки или прутка при выдавливании заготовки через матрицу. В полости А рабочая жидкость получает неравномерное по поперечному сечению контейнера давление, так как диаметр зарядов значительно меньше этого, поперечного сечения, а газообразные...

Номер патента: 445492

Опубликовано: 05.10.1974

Авторы: Абдульманов, Замараев, Зорин, Махнев

МПК: B21C 37/04

Метки: винтовых, волока, волочения, профилей

...предлагаемой волоки выполнены с переменним по длине го канала шагом, изменяющи ратно пропооциойально изме сечения рабочего канала.На фиг.1 изображена развертка рабочего конуса с расдоложенныйи Щ нетт по винтовой линии элементами; на фиг.2 - продольный разрез волоки; на фиг,З - попеоечный разрез волоки.В йредлагаемой волоке винто- образные алементы рабочего канала выполнены с изменяющимся шагом опирали по длине рабочего канала. Величина изменения шага зависит от среденвго коэффициента вытяжки металла в каждом рассматриваемом сечении.Такая форма канала волоки соответствует естественному течению металла при его деформации в рабочей зоне, что повьппает стойкость инструмента и увеличивает точность а чистоту довврхностибпротягиваемых...

Номер патента: 591128

Опубликовано: 30.01.1978

Авторы: Джон, Роджер

МПК: B21C 37/04

Метки: волокон, жидкого, металла, проволоки

...достигается тем, что на выходе из фильеры металл непрерывно обжимают сжатым инертным газом для ослабления расплавленного потока, .а затем инертный газ со скоростью, обеспечивающей стабилизацию сформованного металла, подают вместе с металлом в охлаж 2 2ающую среду, образующую пленку вокругасплавленного потока,На фиг. 1 показан инструмент для изготовления проволоки и волокон по предложенному способу; на фиг, 2 - узел 1 на фиг. 1.Расплавленный невязкий материал 1 находится под давлением в тигле 2, обеспечивающим возможность продавливания материала через отверстие 3 матрицы.Поток 4 металла выходит в отверстия 3 матрицы в диске 5 и проходит через зону 6 инертного газа, образованную параллельно расположенными газовым и матричным дисками.При...

Номер патента: 603458

Опубликовано: 25.04.1978

Авторы: Болгов, Лапицкий, Мутовин, Родина, Соколов, Чернова

МПК: B21C 37/04

Метки: биметаллической, проволоки

...в медную трубку, нагревают пакет доо800-900 С в среде водорода и подвергают его горячему вопочению таким образом, чтобы искпючить попадание воздуха между трубкой и сердечником, после чего осуществляют холодное вопочение с суммарной де 1формацией на 75-80%, При этом чистота полученной поверхности равна 11-12 классу,П р и м е р. Для изготовления биметап-,цпичеекой проволоки молибден-медь диаметром 80 мкм с толщиной медного покрытия 8-9 мкм, испопьзуют сердечник из молибдена диаметром 10 мм. Метапдизацию сердечника осуществляют в графитовом тигле с медной шихтой, расплавленной в водородной электропечи сопротивления типа ВТ 40/400. Сердечник, предварительно очищенный от окислов и обезжиренный, погружают в расплав температурной 1150 С и...

Номер патента: 683606

Опубликовано: 30.08.1979

Авторы: Бруно, Хейнц

МПК: B21C 37/04

Метки: длинномерных, прутков, типа

...ковки, получая шсстнадцатигранный профиль,и вытякку.Вытянутый стержень без промежуточного нагрева поступает в прокатное устройство, где принимает форму поперечного сечения в виде крута.В случае необходимости нанесения на стержень какого-либо профиля, например резьбы, последняя по ходу пары валков может быть выполнена с соответственно спрофигИрованным,калибром,Пример осуществления способа.При использовании непрерывной ковки можно изготовлять прокатный круглый материал с особенно узкими допусками благодаря тому, что металл при том же самом нагреве вытягивается в стержень, поперечное сечение которого представляет собой прагвильный шестнадцатиугольник или правильной двенадцати- или восьмиутольник, и что кованый стержень прокатывается с той...

Номер патента: 1017401

Опубликовано: 15.05.1983

Авторы: Золотухин, Олейник, Рябинин, Семенов, Шлиомензон

МПК: B21C 37/04

Метки: биметаллической, линия, порошковой, проволоки, производства

...дозирования шихты и волочильный стан с волокодержателем, выполненным в виде корпуса с волокой и снабженным роликом с лопастями для подачи смазки, волокодержатель снабжен магнитом и дополнительным роликом, причем один полюс магнита размещен перед волокодержателем, другой помещен в его корпус перед волокой и оба ролика закреплены на полюсах магнита.45 50 55 5 ю 15 20 25 30 35 4 О На фиг. 1 показана линия производства порошковой проволоки, общий вид; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1; на фиг. 3 - расположение гранул магнитных компонентов шихты по прототипу; на фиг. 4 - расположение гранул магнитных компонентов шихты по изобретению.Линия для производства порошковой проволоки содержит расположенные в технологической последовательности и связанные...

Номер патента: 1279697

Опубликовано: 30.12.1986

Авторы: Артамонов, Иванов, Соловьев, Утюгов

МПК: B21C 37/04

Метки: сборки, сварки

...с возможностью выдвижения посредством пружины 14 упоры 15.Устройство работает слеДующим образом.Листовая заготовка 16 устанавливается на подпружиненный приемный.стол 12 и ориентируется посредствомэлементов 13. Пневмоцилиндр 5 перемещает полуцилиндрические прижимы 8,которые обжимают заготовку по оправке 6, одновременно утапливая подпружиненные упоры 15 в пазы 7 оправки 6.При этом стол 12, подпружиненный пружиной 11, предварительно поджимаетзаготовку к центральной части оправки 6, После опускания верхнего сва.рочного ролика сварочной машины осуществляется сварка продольного шваприперемещении ползуна 3 от привода4. По окончании сварки верхний роликсварочной машины поднимается, полуцилиндрические прижимы 8 и приемныйстол 12 пневмоцилиндром...

Номер патента: 1540922

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Егнус, Осташов

МПК: B21C 37/04, B21D 11/06

Метки: длинномерных, машину, передачи, трубогибочную

...С-образногокаркаса 9, сваренного из труб и консольно закрепленного над поверхностьюконечного участка крайней неподвижной секции 2 накопителя 1 со сторонытрубогибочной машины. С консолью каркаса шарнирно связан отсекатель 10,длина которого выбираеТся больше расстояния между консолью каркаса и поверхностью стеллажа, что обеспечиваетрасположение отсекателя наклонно к д 5поверхности стеллажа 4, при этом конец отсекателя расположен немногониже уровня верхней кромки роликовстеллажа, чтобы исключить заклинивание трубной плети при ее движении во 50время гибки.Устройство работает следующим образом.Вырубленная подготовленная для гибки плеть подвижными йланками 5 с пазами перекладывается с рольганга 3в первый паз неподвижных планок накопителя 4. По...

Номер патента: 1569046

Опубликовано: 07.06.1990

Авторы: Ашкинази, Бендерский, Гончаренко, Гуревич, Малова, Мешков, Тучинский, Хаматов

МПК: B21C 37/04

Метки: линия, наполнителем, полых, производства

...на полнителем, питатель 15 заполняется трубчатыми наружными оболочками 54, фольга из бобины протягивается вручную через формирующие 3 и запечатывающие 5 ролики, через волоку 6, фиксируется в зажимах механизма 7 протяжки один виток сформированного канала. Свободный конец ка нала пропускается через рихтовочные ролики механизма 8, механизм 9 зачистки поверхности канала и протяжно-подающий механизм 10. Линия включается в автоматический режим работы. При вращении барабана 18 лента металлической фольги непрерывно протягивается через формующие ролики 3, которые последовательно формовкой профилируют ее в Б-образный профиль, заполняемый питателем 4 необходимым наполнителем.Запечатывающие ролики 5 закрывают профиль, образуя...

Номер патента: 1581402

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Годлевский, Котляр

МПК: B21C 37/04, B21D 22/14

Метки: заготовок, редуцирования, стержневых

...поверхностям трения подведенасмазка с помощью пресс-масленок 7Осевая нагрузка воспринимается упорными подшипниками 8Между валками5 и подшипниками 8 установлены регу"лировочные прокладки 9. При изменениитолщины прокладок на величину Д 3 изменение диаметра Р составит д 0= 2 д 8 здп с(,где Ы - угол наклона осей валков 5 к продольной оси корпуса 1. фиксация валков 5 от центробеж" ных сил при холостом ходе выполненас помощью шариков 10, пружин 11 и регулировочных винтов 12, установленных в крышке 13. Неприводные валки 5 расположены друг против друга попарно,и, обегаяповерхность заготовки 14, описываютвнутренний профиль.Устройство работает следующим образом,Корпус 1 с неприводными валками 5крепят в пиноли 15 задней бабки станка с помощью лисок...

Номер патента: 1790473

Опубликовано: 23.01.1993

Авторы: Андрущак, Белов, Вертебный, Лоик, Позняк, Троцан

МПК: B21C 37/04, B22F 3/00, B22F 7/04 ...

Метки: линия, металлической, оболочке, порошковой, проволоки, производства

...36 на выходном валу, соединенном сцепной муф той 37 с промежуточным валом 38. На промежуточном валу 38 для дозирующих устройств 25 и 26 предусмотрены сцепные муфты 39 и 40, имеющие каждая цепную передачу 41 для привода соответствующе го ленточного транспортера. Привод транспортера доэирующего устройства 27 аналогичен, Муфты 39 и 40 выполнены управляемыми и позволяют при необходимости отключать работу соответствующего 50 дозирующего устройства при наладочных и пусковых работах.Дозирующее устройство 25 и дополнительные дозирующие устройства 26 и 27 расположены в формующем стане на участке дозирования Ы (по схеме фиг, 1 поз. от "д" до "к"), на котором после транспортеров дозирующих устройств установлены разравниватели порошка 42, 43, 44....