B22F 7/04 — с одним или несколькими слоями, выполненными не из порошка, например выполненными из сплошного металла
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 1247163
Опубликовано: 30.07.1986
МПК: B22F 3/15, B22F 7/04
Метки: спеченных
...Ьзначения: Т , Тк , Т , Т, - проме.сожуточные температуры герметичной оболочки, металлического контейнера,поверхности и центра сердечника соответственно при одновременном нагрек к к кве, Ть, Т, Т , Т, - конечные .температуры герметичной оболочки, металлического контейнера, поверхностии центра сердечника соответственнопри одновременном нагреве, ь Т - температурный градиент в порошковом слоев конце нагрева,Глубину проникновения тока в горячий материал контейнера выбираютиз соотношения: ь 56 3.55 териала сердечника. При этом скорость нагрева сокращается в 2-4 разачто значительно увеличивает производительность процесса,7163гдеэлектросопротивление матеРИала контейнера,- частота тока индуктора.П р и м е р. Сердечник д 160 мм имеет толщину...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1252055
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич
МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04 ...
Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль
...14 с биметаллическими элементами 15 и 16. Оси 11 и12 вращаются н подшипниках 17 и 18,установленных в корпусе 1, и взаимодействуют с фрикционными элементами19 и 20 посредством пружин 2 1 и 22,фиксируемых винтами 23 и 24,В непосредственной близости отупрочняемых зубчатых колес 9 и 10установлены индукторы 25 и 26 токоввысокой частоты (ТВЧ). На налу 5 закреплено зубчатое колесо 27, взятиидействующее с шестерней 28, закрепленной на валу двигателя 29, соединенного с переключателем 30 полярности, выпрямителем 31, антотрансформатором 32. На валу 5 закреплен груз33, под которым установлен н корпусе1 подьемный винт 34, Вал 5 посредством резьбы взаимодействует с ванной35, фиксируя ее со смесью порошка спластификатором 36 в двух крайнихположениях,...
Устройство для нанесения покрытия из металлического порошка на изделие
Номер патента: 1252056
Опубликовано: 23.08.1986
Авторы: Ванчукевич, Дорожкин, Ярошевич
МПК: B22F 7/04, C23C 10/28
Метки: изделие, металлического, нанесения, покрытия, порошка
...работает следующим образом.В иэделии предварительно протачивают канавку, равную глубине упрочненного слоя. В кольцевую щель 20 крышки 19, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 21 и прокладку 22, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 16 и заворачивают гайку 23 до отказа. При этом шток 24 поднимается вверх, сжимая штифтом 26 пружину 25, и плотно прижимает крышку к изделию. Для компенсации температурных деформаций крышки и изделия н процессе нагрева гайку отпускают на один оборот. После этого вращением шестерни 5, вза-. имодействунщей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, что кольцевая канавка на...
Устройство для получения покрытий
Номер патента: 1258627
Опубликовано: 23.09.1986
Авторы: Дорожкин, Кашицын, Лысов, Щербаков
МПК: B22F 7/04
Метки: покрытий
...порошка споверхности полости меньшего диаметра на поверхность полости большегодиаметра, что позволяет одновременно получить покрытия на всехступенях внутренней поверхностиизделия.1 ил. штоке 13, а верхним - в оснащенный термоизолирующей прокладкой 20 толкатель 21, который, воздействуя на втулку 22 упруго поджимает ее к тор/цу выточки изделияУстройство работает следующим образом.На крышку 3 устанавливают изделие 4, имеющее внутреннее отверстие ступенчатой формы, в зазор между крьппкой и отверстием меньшего диаметра изделия засыпают объемную дозу порошка, необходимую для получения покрытия заданной толщины, затем на крьппку надевают втулку 22, в зазор между отверстием большего диаметра и втулкой засыпают очередную объемную дозу порошка, и...
Устройство для нанесения покрытий из порошка
Номер патента: 1260118
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Гафо, Дорожкин, Жибуль, Кашицын
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, покрытий, порошка
...Центры 8 и 9 и изделие начинают вращаться со скоростью 1000- 3000 об/мин, соответствующей положению ремня на ступенчатом шкиве валадвигателя (не показаны).Включают ток индуктора 17. По мере разогрева изделия токами высокой частоты происходит его объемное расширение, за счет которого иэделиеудлиняется, заставляя перемещатьсявалик 10 с упорным подшипником 11,18 формула Устройство для нанесения покрытий из порошка, включающее станину с размещенными на ней каретками ицентрами для крепления детали, один иэ которых снабжен упругим элементом, привод вращения и высокочастотный генератор с блоком управления его выходной мощностью, о т л и ч а ю -щ е е с я тем, что, с целью повышения качества покрытий, оно снабжено 3 12601фланец 12, а также...
Способ нанесения покрытий из металлических порошков на цилиндрические детали
Номер патента: 1260119
Опубликовано: 30.09.1986
Авторы: Дорожкин, Кашицын, Кот, Мирошник
МПК: B22F 7/04
Метки: детали, металлических, нанесения, покрытий, порошков, цилиндрические
...диаметра матрицы принимаютЬр = 2 р 3 мму смех = Оэ 2 ммф П80 мм. 12601 где Нагрев согласно предлагаемому способу может осуществляться не толь ко индукционным, но и другими известными методами (например радиационным, печным и др.)В качестве дополнительного металла может использоваться стружка,55 ,порошок, гранулы, а также отливки.П р и м е р 1. Наносят покрытие иэ порошкового материала ПГ-СР 4 на Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности .к способу нанесения покрытий на цилиндрические детали, и может быть использовано для восстановления деталей с 5 двухсторонним износом.Цель изобретения - расширение технологических возможностей матрицейнанесения покрытий на внутреннюю и наружную поверхности детали.На чертеже...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес
Номер патента: 1268289
Опубликовано: 07.11.1986
Авторы: Васкович, Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B21H 5/00, B22F 5/08, B22F 7/04, B23P 6/00 ...
Метки: зубчатых, зубьев, колес, металлических, нанесения, покрытий, порошков, профиль
...с возможностью вра 1 цения и перемещения вдоль оси упрочняемого колеса посредством винта, связанного с одним из приводов и блоком синхронизации, соединенным со всеми приводами. 1Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройству для нанесения покрытий из металлических порошков на профиль зубьев зубчатых колес, и может быть использовано для упрочнения металлическими твердосплавными покрытиями рабочих поверхностей червяков.Цель изобретения - повышение качества покрытий.На чертеже показано устройство для нанесения покрытий из металлических по О рошков на червяк.Устройство состоит из корпуса 1 с питателем для порошка 2. Внутре 11 няя полость корпуса 1 соответствует форме червяка 3, закрепленного в подшипниках...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на изделия
Номер патента: 1273214
Опубликовано: 30.11.1986
Авторы: Карпушин, Митькин, Мишута, Олейников
МПК: B22F 7/04, C23C 24/06
Метки: изделия, металлических, нанесения, покрытий, порошков
...ее заклинивания так как создает дополнительФное усилие, линия действия которого параллельна линии действия осевого усилия, создаваемого маховиком 22.Деталь 21 входит в состав центробежного регулятора, так как она является составной частью маховика 22 и сопряжена с ним. Ось 26 на инерционность системы вращающихся масс мало влияет и вместе с тем не оказывает дополнительного влияния на давление на порошок, развиваемое инерционным устройством. Создается строго постоянное давление за счет силытяжести, кроме того, имеется возможность регулирования этого давлениякак за счет перемещения маховика 22груза, так и за счет регулированияскорости вращения валика 6 от двигателя 33,Подпружиненная Г-образная планкаи валик обеспечивают возможность...
Питатель пресс-формы
Номер патента: 1276440
Опубликовано: 15.12.1986
Авторы: Голубев, Гундоров, Стрункин
МПК: B22F 7/04, B30B 15/02
Метки: питатель, пресс-формы
...для формования изделийрошков, в частности, при прессовании многослойных изделий.Цель 1 о изобретения является повышение производительности питателя.На фиг.изображен питатель в положении дозирования порошка; на фиг. 2 то же, в положении прессования.Г 1 итатель состоит из подвижной кассеты 1, являющейся одновременно магазином поштучной подачи заготовок, дозируюгцей пластины 2, фиксатора 3 с пружиной 4, упора 5 и дополнительного упора 6.Питатель работает следуюгцим образом.При отводе кассеты 1 От канала матрицы 7 к упору 5 полость дозирующей пластины 2 совпадает с окном кассеты 1. При этом дозирующая пластина 2 упирается в упор 5 и фиксируется в положении лозирования фиксатором 3. Г 1 роисходит дозирование порошка и выталкивание изделий...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на поверхности полых изделий типа тел вращения
Номер патента: 1284695
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Дорожкин, Кашицын, Клименко
МПК: B22F 7/04
Метки: вращения, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, полых, порошков, тел, типа
...изделий и регулирования их толщины.На фиг.1 представлено устройство, общий вид в разрезе; на фиг,2 - вид А на фиг.1.Устройство состоит из центрирующей оправки 1, С-образных пуансонов 2 (в данном случае их четыре), стержня 3, игл 4, двуплечих рычагов 5, грузов 6, корпуса 7, имеющего направляющие по числу С-образных пуансонов и соединенного с приводом 8 вращения, источника 9 нагрева (индуктора ТВЧ), камеры 10 наддува, подшипника 1 качения, закрепленного в корпусе стопорным кольцом 12. Устройство работает следующим образом.На центрирующую оправку 1 устанавливается изделие и фиксируется на ней иглами 4 при движении стержня 3 вверх, Во внутренней полости изделия размещается источник 9 нагрева и в камеру 10 наддува подается воздух для...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на взаимноперпендикулярные поверхности
Номер патента: 1284696
Опубликовано: 23.01.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: взаимноперпендикулярные, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...выход газов, образующихся при сгорании термитной втулки.Закрепляют оправку 8 в центрах 5 и 6. Включают источник 15 зажигания, Приводят во вращение корпус 1. При сгорании втулки 9 порошок разогревается. Газы, выходящие из радиальных наклонных отверстий 13, приводят во вращение детали. Ось вращения деталей перпендикулярна оси вращения корпуса 1. Под действием центробежных сил 1."у и Ру раскаленный порошок, нагретый до 1050 С, прижимается к внутренним и торцовым поверхностям деталей.Применением устройства достигается высокое качество наносимых покрытий изметаллических порошков одновременно на торцовые и внутренние поверхности изделий за счет равномерного прогрева покрытия, а также высокая производительность процесса, так как...
Устройство для упрочнения цилиндрических деталей
Номер патента: 1289606
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04, B23P 6/00
Метки: упрочнения, цилиндрических
...пластификатором, подается из кассеты 5 с помощью направляющего устройства (на Фиг. 1 не ловказанного) в канавку и прижимается квнутренней поверхности канавки кулачком 6, который кинематически связанс двигателем 9. В процессе вращениякулачок 6 формирует на ленте продольные риски треугольного профиля (масляные карманы 11) для задерживанияв них смазки при работе детали в механизме. Величина угла о , под которым устанавливается кулачок 6, определяется конструктивной принадлежностью детали, лежит в пределах ч 5- о80 и получается в зависимости от настройки шага спирали канавки.2 О Предлагаемое устройство обеспечивает нанесение покрытия металлическойлентой на нежесткие детали (0/Й8),Так как ширина ленты меньше длины детали в 5...
Устройство для нанесения покрытий из порошков на внутреннюю поверхность изделий
Номер патента: 1289607
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Зданович, Кузнецов, Лапацуев, Наймушин, Ощепков
МПК: B22F 7/04
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошков
...-; азоПа смешую втулку 29 у"танавлква -ССя ИздЛКЕ 11 Г г 1)а Сжато ВОЗ духа В пневмсцилкндр 30 его шток поднимает стакан 2и изде:ке:-еремепастся В зону действия кннуктора уставовкинагрева тока:1 высокой частоть 1,не показана,. де входит В контакт с поджкеьм Г аконечнком 11, нходящ 11 В со тав 1 ерн 1 й ьеь 1 ойГ ) - лскзоляционной оправки,. Че)ез кала.л 1 Г в НО.1), т) 1 3,О ех за. ыае: ся порошок. БключееИем злектродвигателя (не показан) изделию (заготовке) 1 ридают вращение Под действием центГГ осбежных сил частицы лорояка мгновенноВыбрасываются кз полости 3 через прорези 6 на Внутреннюю поверхность изде ия и Формируют на ней порошковый слой равномерной толщины, Заготовку нагревают до требуемой температуры. 1(онтроль за...
Устройство для получения покрытий из порошков на внутренней поверхности изделий
Номер патента: 1289608
Опубликовано: 15.02.1987
Авторы: Моисеев, Некрасов, Солдатов, Хромов
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренней, поверхности, покрытий, порошков
...которые служат и для предохранения порошка от высыпания иэ внутренней полости гильзы, Привод шпинделя 1 осуществляется через муФту 14 и электродвигатель 15 постоянного тока,Устройство работает следующим образом.Гильза 1 О цилиндра ДВС устанавливается в стакан 2, При подаче воздуха в правую полость пневмоцилиндров 3 штоки 4 соединены с кольцом 5, перемешаются влево и прижимная шайба 9 зажимает гильзу 10, Включается электродвигатель 15 постоянного тока, передакнций крутящий момент через муфту14 и шпиндель 1 стакану 2, придаваявращательное движение узлу вращенияи зажатой в нем гильзе 1 О. На внут -реннюю поверхность гильзы 10 ра.вномерно насыпают металлический горопок 16, во внутрь вводят источник2 нагрева, При нагреве внутренней...
Способ изготовления двухслойных изделий
Номер патента: 1292917
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Антонов, Кобелев, Махнев, Нисковских
МПК: B22F 7/00, B22F 7/04
Метки: двухслойных
...бумажную прокладку устанавливают пуансон, через который передают нагрузку 4,5 тс, что составляет 18 кг/см. Процесс ведут в колпаковой печи в атмосфере водорода в течение 70 ч, включая нагрев, охлаждение и пятичасовую выдержку при 950 С.После завершения прессования проводят фрезерование выступающих из полости концов пластины,На фиг.1 изображено взаимное расположение компактного и пористого слоев,Увеличение радиуса скругления до значений К ) 7 (6 + а) не приводит к росту где 1 - компактное основание, 2 - слой порошка, 3 - пластина из спеченного пористого материала, 4 - пуансон; на фиг.2 - 4 - выбор предела радиуса скругления стенок полости в компактном основании (показаны случаи различного соотношения между радиусом и суммой толщин...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292918
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...двигателя 8 передается на вал 1 О с крыльчаткой и далее через гидравлическую жидкость на корпус 7 с полусферической полостью, При включении гидроблока 9 корпус 7 перемещается относительно вала 10 к шару и взаимодействует с ним, прижимая его к корпусу 1 с полусферой 2. В результате этого в тече 10 15 20 25 30 35 40 45 50 ние нескольких секунд происходит притирка покрытия, после чего корпус 7 возвращается в исходное положение. Все это время двигатель 8 находится во включенном состоянии.Шар в начальный момент фиксируется в полости корпуса 7 и проворачивается в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения шара в газовом потоке. Этим обеспечивается поворот оси вращения шара относительно полости в корпусе 1. Кроме того, как при...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292919
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...и электромагнит 7 с сердечником 8, выполненным свыемкой в виде полусферы. Цилиндр 2соединен с питателем 9 порошка, Нагреватель выполнен в виде полукольца индуктора 1 О и связан с генератором высокойчастоты (не показан), Индуктор 10 вынесенза пределы корпуса. Электромагнит 7 с 20сердечником 8 соединен с двигателем 11вращения и генератором 12 низкой частоты.Радиусы полостей полусфер соответствуютрадиусу упрочняемого шара, Шар помещаютвнутри цилиндра 1.25 Корпус, выполненный из двух замкнутых между собой цилиндров, обеспечиваетпрохождение порошка по замкнутому кругу,т. е. смесь порошка с воздухом неоднократно взаимодействует с шаром.Установка для нанесения покръ 1 тий работает следующим образом,Включают нагнетатель 6 воздуха и открывают...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на внутренние поверхности деталей
Номер патента: 1292920
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Шкирич
МПК: B22F 7/04
Метки: внутренние, металлических, нанесения, поверхности, покрытий, порошков
...возможностью вращения на подшипниках 3 и 4 качения. Оси 5 установлены на подшипниках 6 и 7 и через шпонки 8 жестко связаны с шестернями-сателлитами 9. На левом конце оси 5 имеется резьба с навинченной на нее гай. кой 1 О, которая вместе с крышкой 11, надетой на упрочняемую деталь, предохраняет металлический порошок от высыпания при вращении детали. Нагрев деталей осуществляется с помощью кольцевого индуктора 12 ТВЧ, охватывающего одновременно несколько деталей. 20Устройство работает следующим образом.Детали заполняют металлическим порошком, устанавливают на оси 5, поджимают крышкой 11 и затягивают гайками 10. Вклн 1 чают источник нагрева - индуктор ТБЧ и электродвигатель, связанный напря 25 мую с водилом 2, которое, вращаясь, посг 1...
Установка для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1292921
Опубликовано: 28.02.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...показан). Узел подачи порошка и рабочего газа содержит прерыватель потока, состоящий из пружины 14, штока 15 с отверстием, двигателя 16, на валу которого установлен кулачок 17. Блок 13 управления соединен с двигателями 10 и 16 электромагнитом 5 и индуктором 12. В неподвижной пластине 6 выполнено отверстие сферической формы, с одной ЗО стороны которого имеется прорезь 18.Установка работает следующим образом.В полусферу 2 помещают обрабатываемый шар. Включают двигатель 16 в индуктор 12. При включении двигателя 16 на электромагнит 5 периодически подаются коман- З 5 ды на включение и выключение от блока 13 управления, в результате чего верхняя полусфера 1 получает колебательное движение с угловой скоростью + со. Одновременно поток газа с...
Установка для нанесения покрытий на поверхности изделий
Номер патента: 1296301
Опубликовано: 15.03.1987
Авторы: Карпушин, Нехай, Ничипорович, Олейников
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, поверхности, покрытий
...оси 11 закреплено зубчатое колесо 13,взаимодействующее с шестерней 14, закрепленной жестко к корпусу 1. Упор 5 вращается в подшипнике 15. закрепленном на валу 4. Несбалансированный груз 12 соединен посредством резьбы с дополнительнымгрузом 16. Центрирующая оправка 6 с порошком и зубчатым коническим колесомвращается в непосредственной близости отиндуктора ТВЧ 17.Установка работает следующим образом.В центрирующую оправку 6 устанавливают деталь, предварительно засыпав междуней и оправкой 6 порошок. Прикрепляютцентрирующую оправку 6 с деталью к упору 5 и к тягам 8, с противоположной стороны которых установлен несбалансированный груз 12. Включают двигатель 2 и индуктор ТВЧ 17,Вращение от вала 4 передается на тяги 8, закрепленные на...
Установка для нанесения порошковых покрытий
Номер патента: 1297992
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04, B30B 15/02
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...ее конецсоединен с грузом 6. Для подачипорошка установлен бункер 7,Пластинчатый конвейер состоитиз отдельных тугоплавких теплопровод.ных пластин 8, прикрепленных к тяговым цепям шестигранных валов 9 привода вращения, включающего редуктор1(не показан), электродвигатель 10,связанный с блоком 11 управления.Индуктор 12 высокой частоты уложенмежду упорными роликами 13, установленными в осях 14.Устройство работает следующимобразом.Включают привод вращения конвейера и индуктор 12 токов высокойчастоты. Открывают бункер 7, Металлический порошок перемещается напластинах 8 в зону индуктора 12, гдеопрогревается до 1050 С и спекаетсяс деталью, которая прижимает порошок к пластине 8, взаимодействующейс упорным роликом 13 с усилием...
Устройство для нанесения порошковых покрытий
Номер патента: 1297993
Опубликовано: 23.03.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Нехай, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...токов высокой частоты, К деталикрепится груз 10. Упор 11 установлен в нижней точке устройства, Бункер 12 предназначен для порошка;Устройство работает следующимобразом,К детали закрепляют посредствомрезьбы груз 10 и устанавливают еемежду роликами 8 Перед установкой ЗОконтролируют положение упоров 2,обеспечивающих необходимый размердетали с покрытием, Включают индуктор 9 токов высокой частоты, Отводят упор 11, деталь обжимается роликами 8 и перемещается в направлении 8 со скоростью, обеспечивающейопрогрев детали до 1050 С и качественное уплотнение покрытия, Скорость устанавливается путем изме Онения усилия Р.В результате взаимодействияролика 8 с порошковым слоем возникает момент трения, который приводит к дополнительному усилию,...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков на наружные поверхности цилиндрических изделий
Номер патента: 1301561
Опубликовано: 07.04.1987
Авторы: Карпушин, Ничипорович, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, наружные, поверхности, покрытий, порошков, цилиндрических
...при его перемещении,а также обеспечивает возможность регулирования толщины наносимого слояпокрытия за счет изменения расстояния между цилиндрической образующейповерхности изделия и плоскостью,образованной покрытием 8 инертного вещества (например, гра 4 ита).Валик 2 (расположенный справа)вращается от двигателя 5 и редуктора4, валик 2, расположенный под роли 25 ком 9, приводится во вращение от стола 7,Стол 7 в процессе нанесения металлического покрытия перемещается,окружности по наружному диаметруизделия, затем после завершения цик,ла упрочнения (восстановления) изделия он возвращается в первоначальноеположение (движение от нас), в горизонталвной плоскости.35 Изменение усилия прижатия порошкак изделию обеспечивается за счет изменения...
Устройство для электроконтактной наплавки металлических порошков
Номер патента: 1303262
Опубликовано: 15.04.1987
Авторы: Верещагин, Дорожкин, Жорник, Лопата
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, наплавки, порошков, электроконтактной
...включении привода давления верхний элект г 2род 2 вместе с втулкой 9 опускаетсяна поверхность порошкового слоя 5 иметаллическая втулка 9 входит вовнутреннюю полость матрицы 12, которая начинает взаимодействовать состаканом 6 через упругие элементы13, а стопорный винт 11 входит вовзаимодействие с пазом 10.втулки 9,При этом происходит уплотнение слояпод действием нормального усилия домомента контактирования торцовой поверхности втулки 9 с буртиком 17матрицы 12, При соприкосновении торцовой поверхности втулки с буртиком 17 матрицы происходит вращениеэлектрода 2, в результате чего возникают"касательные усилия а втулка 9 при этом фиксируется от праворота стопорным,винтом 11, Вращениеверхнего электрсда 2 осуществляетсяблагодаря взаимодсйствию...
Устройство для восстановления профиля зубьев зубчатых колес лентами из металлического порошка
Номер патента: 1308428
Опубликовано: 07.05.1987
Авторы: Карпушин, Ничипорович, Петрашевич, Шкирич
МПК: B22F 7/04, B23P 6/00
Метки: восстановления, зубчатых, зубьев, колес, лентами, металлического, порошка, профиля
...детали, поскольку уплотняющее зубчатое колесо может использоватьсярря упрочнения различной формы деталей одного и того же модуля, 1 ил. привод вращения зубчатых колес 8, 9 и 10 и блок 20 управления. В блок 19 задач подают сигнал, обеспечивающий оптимальное усилие прижатия, Включают индуктор 23 токов высокой частоты.На сердечник 17 действуют электромагнитные силы:Р - постоянная сила и ДР - переменная сила, значение которой изменяется от 0 до максимума.Усилие передается через звено 12 и рычаг 5 на зубчатое колесо 9, взаимодействующее с обрабатываемой де-. талью. В рабочую зону подают металлическую ленту. Сердечник 17 перемещается внутри электромагнита 16, при этом электромагнитная сила, действующая на сердечник 17, увеличивается. Это...
Устройство для нанесения покрытий из металлических порошков
Номер патента: 1321524
Опубликовано: 07.07.1987
Авторы: Горошко, Карпушин, Олейников, Петрашевич
МПК: B22F 7/04
Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошков
...21.Устройство работает следующим образом.Устанавливают в кулачках 1 обрабатываемую деталь. Включают привод вращения детали, насос 15, узел вращения корпуса 9, блок 19 управления 1и индуктор 21 токов высокой частоты.Порошок на внутренней полусферической поверхности детали прогревается 5 до 1050 С и прижимается под действием центробежных сил Г и Г " и силыГ, причем Г + ГсойзС. Постоянство силы Г ц + Г достигается тем, чтосила Г изменяется по программе, за 10 ложенной в блок 19 управления, связанный с электромагнитом 17, вызывающим перемещение золотника в распределителечто приводит к изменению проходного сечения отверстий в 15 каналах подачи масла в полости гидроцилиндра 11, неравномерному распределению масла по полостям и...
Способ изготовления биметаллической сталеалюминиевой проволоки
Номер патента: 1331612
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Белевский, Косенко, Мищанин, Никифоров, Ошеверов, Смирнов, Тарасов
МПК: B22F 3/20, B22F 7/04
Метки: биметаллической, проволоки, сталеалюминиевой
...расхода алюминиевого порошка.На чертеже изображена схема производства биметаллической сталеалюмилиепой проволоки.П р и м е р, Производят биметаллическую сталеалюминиевую проволокудиаме-ром 5,0 мм. Для этого используют стальной сердечник 1 диаметром3,8 миз стали марки 20, которыйпредварительно нагревают электроконтактным способом в роликах 2 и 3.Стальной сердечник 1 пропускают через о.евой канал 4 шнека 5 узла формирования оболочки. Формированиеоболочки осуществляют в канале 6 путем перемещения алюминиевого порошка, предварительно нагретого в электропечи 1, куда он поступает из бункера 8, Температуру нагрева алюминиевого порошка контролируют термометром 9, Оболочка формируется в канале 6 шнеком 5, подающим порошок вокруг стального...
Способ изготовления двухслойных заготовок
Номер патента: 1331613
Опубликовано: 23.08.1987
Авторы: Мялин, Пилипенко, Пономарев, Турыгин
МПК: B22F 7/04, C23C 24/08
Метки: двухслойных, заготовок
...нагретые поверхности заготовок эасчет их прижатия друг к другу эа время четырех оборотов детали со скоростью 4 с. Контактные ролики в зтовремя обесточивают.Далее проводят повторный нагрев обрабатываемой поверхности образцов до450 С (0,3 т.пл.).Поспс остывания образцов проводятзамеры твердости. На наплавленной поверхности твердость составляет 72.П р и м е р 3. Два образца сплошного круглого сечения диаметром 50 мм,выполненные из стали 3, плотно прижимают по образующей цилиндра. Привстречном вращении образцы разогревают до 800 С (0,53 т.пл.). Между образцами вводят дисперсно-упрочняющийпорошок в виде карбида титана, который равномерно впрессовывается в обенагретые поверхности заготовок эасчет их прижатия друг к другу эа вре1331613 Таблица...
Пресс-форма для напрессовки порошкового слоя на поверхность детали
Номер патента: 1337197
Опубликовано: 15.09.1987
Авторы: Амброжевич, Козак, Якштес
МПК: B22F 7/04
Метки: детали, напрессовки, поверхность, порошкового, пресс-форма, слоя
...образом,Детали пресс-,формы; нижняя часть1 матрицы, бандаж 3, амортизатор 8,нижний пуансон 5, амортизатор 9 - на 35ходятся в сборе и в таком виде являются исходным положением для выполнения всех последующих подготовительных операций. В образовавшуюся после сборки полость нижней части 1 матрицы производится засыпка порошкообразной шихты с одновременным ее разравниванием путем вращения матрицы, Производит ся укладка стального диска,Устанавливается верхний пуансон 6В образованную полость производится засыпка порции порошкообразной шихты с одновременным ее разравни ванием путем вращения матрицы, Устанавливается верхняя часть 2 матрицы с центральным стержнем, Операции засыпки, раэравнивания, укладки детали в корпус матрицы установки и съем...
Устройство для нанесения порошкового покрытия на внутреннюю поверхность трубы
Номер патента: 1357135
Опубликовано: 07.12.1987
Авторы: Буренков, Степаненко, Сычев
МПК: B22F 7/04
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, порошкового, трубы
...за-:готовки относительно диска со скоростью Ч на величину шага (11 этап). Условия Формирования порошка одинаковы по всей высоте прессовки, поэтому нет ограничений по соотношению Н/О Кроме того, заполнение кольцевого зазора высотой Ь (Фиг.1, узел 1) не вызывает затруднений, в связи с чем минимальная толщина на" прессованного слоя ограничивается лишь дисперсностью металлическогопорошка.При осуществлении процесса предварительного уплотнения длина пере 5крываемого участка (подача) должнабыть меньше толщины в рабочей частидиска, чтобы обеспечить равномернуюплотность по длине заготовки. Крометого, угол конусатарельчатогодиска определяется иэ условия невытеснения порошка иэ эоны прессования.Для расчета необходимо все силы,действующие на...