B22F 7/04 — с одним или несколькими слоями, выполненными не из порошка, например выполненными из сплошного металла

Номер патента: 1699717

Опубликовано: 23.12.1991

Авторы: Ванчукевич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04, C23C 10/28

Метки: изделия, металлического, нанесения, покрытия, порошка

...Б кольцевую щель 19 крышки 18, находящейся в перевернутом положении, помещают груз 22 и прокладку 23, после чего на нее насыпают объемную дозу порошка и накрывают изделием. Всю сборку переворачивают, устанавливают на площадку 13 и заворачивают гайку 24 до отказа. При этом шток 25 поднимается, сжимая штиф- том 27 пружину 26, и плотно прижимает крышку к изделию, Для компенсации температурных деформаций крышки и изделия в процессе нагрева гайку 24 отпускают на один оборот, После этого вращением шестерни 5, взаимодействующей с рейкой, нарезанной на корпусе 4, последний поднимают на такую высоту, чтобы кольцевая канавка на изделии находилась на уровне индуктора 14 высокочастотной установки. В таком положении корпус 4 фиксируют...

Номер патента: 1703252

Опубликовано: 07.01.1992

Авторы: Будай, Бурдаков, Пироженко, Присевок, Санников, Федорцев, Филонов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренних, металлических, поверхностях, покрытий, порошков, цилиндрических

...в зону напыления подают збыточным давлением транспортируго газа 4-6 атм, Расход порошка состав кг/ч. метал ставн крыт ляе мкм скую та в Пред сетча устан высо щест тали пода чески под и СКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ РЕННИХ ЦН ОСТЯХ(57) Изобреметаллургиипокрытий. Пслоя повернакаткой с Впосле нанетелами сфев движениещими тан генрической фо Деформирование напыленного слоя производят телами сферической формы диаметром 10 мм в количестве 23 шт, которые ф под действием тангенциальных газовых 4 струй развивают окружную скорость 15-20 С) м/с. бдПоказатели качества полученного по- с 1 крытия сведены в таблицу. 03Таким образом, применение предлагаемого способа позволит повысить показатели качества покрытий, в частносТи прочность сцепления с основой,...

Номер патента: 1708521

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Берков, Болога, Ермилов

МПК: B22F 1/02, B22F 7/04, H01C 17/16 ...

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...В качестветугоплавких порошков используюттехйические порошки вольфрама и молибдена со средним диаметром частиц вдиапазоне ЬОмкм, легкоплавкимипорошками являются олово и свинец размером МОмкм,15При использовании порошков вояьфрама и молибдена удается получитьравномерное покрытие толщиной до 0,5 мм= 0,7 Ж. Применение частицолова и свинца позволяет нанести равномерное покрытие толщиной до 1,5 мм( р = 1,0 Ф),Превышение среднеобъемной концентрации диспергента критического знаивнии (кр ) пРиводит к образованиюслоя отложений на катоде электродинамического псевдоожиженного слоя.При условии, чтор = 0,13 (4//Ь)о, процесс ведут при среднеобъемной концентрации порошкового материала выше критической.Злектродинамически псевдоожиженныйслой в...

Номер патента: 1708523

Опубликовано: 30.01.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 3/08, B22F 7/04, B22F 7/08 ...

Метки: алмазного, внутренние, нанесения, поверхности, порошка, трубчатых, цилиндрических

...об 45разом,Наружную поверхность элемента 4 покрывают слоем алмазного порошка 2,. после чего элемент устанавливают соос-но в полости тонкостенной трубчатой заготовки 2. Заготовку 3 с элементом 1 0 1 располагают,в полости матрицы 4 с внутренним диаметром Р, Радиальный зазор между наружной поверхностью заготовки 3 (диаметр с) и внутренней поверхностью матрицы составляет55 Э - й2Диметр матрицы выбирают таким образом, чтобы выполнялось условие 1,230П1,ОЙДО, где д - диаметр заготовки, Далее, элемент подключают к высоковольтному емкостному накопителю 5,.после чего матрицу закрывают торцовыми крышками (не показаны) и осуществляют разряд накопителя 5 через элемент 1 с обеспечением его электрического взрыва,В результате взрыва продукты...

Номер патента: 1713743

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Ковриго, Сосновский, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...ТВЧ в корпусе 3 (фиг, 3)установлены упругие элементы 41 в виде пружин, а также шпильки 42, Шпильки 42 в верхней части соединены с фланцем 5, а в нижней части упираются в плиту 29.Устройство снабжено также средством измерения термической деформации детали 22 во время нагрева, по величине которой судят о средней температуре нагрева детали 22. С этой целью крышка 9, установленная на стакане 6, поджата к нему упругими элементами 43 и снабжена датчиком перемещения 44, который установлен на кронштейнах 45 и 28. Кронштейн 45 установлен наподпружиненной крышке 9, а кронштейн 28 крепится болтами 7 к фланцу 5. Подпружиненная крышка 9 крепится к стакану 6 болтами 8. Все элементы устройства, с которыми контактирует деталь 22 и порошок 23,...

Номер патента: 1713744

Опубликовано: 23.02.1992

Авторы: Горошко, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: алмазосодержащих, внутренние, нанесения, поверхности, покрытий

...данного соотношения обеспечивает расплавлЕние подслоя при одновременном сохранении целостности детали. В результате высоковольтного разряда происходит расплавление легкоплэвкого. подслоя и одновременно его высокоскоростное перемещение по направлению к детали. Расплавленная "псевдооболочка" иэ легкоплавкого металла, расширяясь, увлекает алмазные частицы, которые с большой скоростью внедряются в поверхность детали и закрепляются за счет припайки их расплавом.П р и м е р 1. Наносят покрытие из алмазного порошка АСгрануляцией 80- 100 мкм на поверхность бронзовой втулки толщиной 6 и диаметром 50 мм. На внешнюю поверхность изолированного индуктора наносят покрытие из свинцово-цинкового припоя ПСЦ 40. В экспериментах толщина покрытия...

Номер патента: 1715498

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Кот, Рачковская

МПК: B22F 7/04

Метки: металлоситалловых, покрытий

...от корро, зноса, термических воздейст-, вий.Цель изобретения - повышение адгезионной и когезионной прочности покрытий,Способ реализуют следующим образом.Одним из известных способов (конгломерирование, плакирование,механическое смешивание) получают композиционный материал при следующем соотношении компонентов, об.%:Стекло 15-25Ситалл 25 - 15Металл ОстальноеПолученный материал вводят в высоко- температурную газовую струю и формируют покрытие, После напыления осуществляют термообработку покрытия при температуре ситаллизации стеклянной фазы. ЕНИЯ МЕТАЛЛОСИИЙосится к порошковойбыть использовано от коррозии, износа, вий. Цель изобретезионной и когезионий. Для этого в шихту ческую и ситалловую олнительно вводят остава, идентичного ситалла,...

Номер патента: 1715499

Опубликовано: 28.02.1992

Авторы: Вахабов, Ивашин, Кот, Ходосевич

МПК: B22F 7/04

Метки: окисленных, покрытий, порошков, чугунных

...плазменную струю подают окисленный чугунный порошок, например шламовые отходы, Частицы порошка разогреваются и разгоняются в плазменной струе, после чего осаждаются на подложку. Температуру подложки при напылении поддерживают в диапазоне (570 в 7) С,П р и м е р . Получали покрытие из порошка чугуна марки ЖЧХ 30 на установке плазменного напыления фирмы "РазваТес 1 пК". Состав плазмообразующего газа: аргон 68%; водород 32%, Режимы напыле-, ния; ток дуги 450 А; напряжение 55 В, расход газа 4/2 м /ч,В качестве подлные цилиндрически30 мм.Температуру подложки при напыленииподдерживали в диапазоне (570 - 700) С,При этом регулирование температуры производили изменением дистанции напыления в пределах 70 - 90 мм. Толщинаполученного покрытия не...

Номер патента: 1719161

Опубликовано: 15.03.1992

Авторы: Дорожкин, Жибуль, Жорник, Кашицин, Кихтенко, Сосновский

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...10гпп 503 л Р 1(1 - 1,5 По)(8) 15Предлагаемый способ порошка осуществляют следующим образом. 20В полость цилиндрической полой детали засыпают весовую дозу металлического порошка, рассчитываемую и выбираемую с помощью условия (8), Деталь устанавливают в узле вращения центробежной индукцион ной установки и закрепляют, Включают вращение детали и ее нагрев токами высокой частоты со стороны наружной поверхности детали наружным индуктором ТВЧ до температуры начала спекания порошкового 30 материала. В процессе вращения контролируют температуру нагрева детали оптическим пирометром. По достижении требуемой температуры нагрев прекращают. 35Не прерывая вращения детали после отключения нагрева наружным индуктором ТВЧ, осуществляют нагрев токами...

Номер патента: 1722691

Опубликовано: 30.03.1992

Авторы: Горошко, Евтушенко, Кот

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: порошковых

...напряженность Н выбирают из соотношения (1). Вследствие исключения электрической замкнутости оболочки магнитное поле будет полностью поглощаться материалом прессовки.Величина давления электромагнитного поля Рэм убывает в электропроводном слое (прессовке) с удалением от поверхности согласно соотношениюэультате происходит пропитка прессовки сное воздействие напряженностью на определенную глубину и, при которой Н=3,9 10 А/м. Для определения напряпрактически полностью исключается сооб- женности Н магнитного поля принимают: щающаяся пористость, т. е. фронт пропитки й=2 мм, 3=1,8 мм, П=82 (перед магнитно- останавливается на заданной глубине и, что 5 импульсным воздействием напрессованв конечном счете создает предпосылки пол- ный слой...

Номер патента: 1724439

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Ивашко, Карпушин, Мишута, Олейников

МПК: B22F 7/04

Метки: внешние, двух, крайней, мере, нанесения, одновременного, поверхности, покрытий

...него горизонтальныхотверстий, число которых равно кот личеству узлов крепления изделий, расположение последних в корпусе на одной окружности с возможностью радиального перемещения по направляющим обеспечивает возможность точного центрирования изделий относительно деформирующего элемента и равномерного на него давления со стороны упрочняемых деталей, цто повышает кацество наносимого покрытия, т.е. точность нанесения на поверхность и равномерность физико- механических свойств.Установка в вертикальном отверстии корпуса на подшипниковых опорах оси, выполнение деформирующего элемента пустотелым и жестко соединенным с осью и расположение истоцника нагрева внутри деформирующего элемента обеспечивают возможность равномерного...

Номер патента: 1724440

Опубликовано: 07.04.1992

Авторы: Абдуллин, Агафонов, Богданов, Боровков, Зарицкий, Колосов, Кощиенко, Никитин, Руденко, Тукмачев, Тяпнин, Чигонин

МПК: B22F 7/04

Метки: золочения, металлических

...монтаже кристаллов кремния.П р и м е р 1, Готовят золотосодержащую пасту с вязкостью 4,5 Па спри 20"С, для чего берут 72 мас.3порошка золота, 0,5 мас.В порошкастекла и 27,5 мас./ органическогосвязующего состава, мас,4: этилцеллюлоза 1,3; терпинеол 10,3; дибутилФталат 75,4, канифоль 0,5.Приготовленную пасту гомогенизируют, после чего тонким слоем с помощьюпрофилированного инструмента наносят в зону монтажа кристалла кремния для получения отпечатка требуемых размеров. Таким же образом с помощью инструмента пасту наносят натраверсы выводов.Полученную пасту наносят на ножки Я,53.395,002 с покрытием никельбор, используемые в производстветранзисторов.Ножки с нанесенной пастой подвергают термообработке, заключающейся ввыдержке при 110...

Номер патента: 1726136

Опубликовано: 15.04.1992

Авторы: Гафо, Дорожкин, Клименко, Критинин

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, восстановления, втулки, наружной, поверхностей

...попаданию порошка во внутреннюю полость изделия. На чертеже изображено предлагаемое устройство для восстановления наружных и внутренних поверхностей втулок в исходиметь требуемые параметры, так как внутренний диаметр разъемной матрицы 8 выбирают из условия его равенства требуемому наружному размеру изделия (при необходимости с учетом припуска на обработку), После отвода составного формуном положении (перед началом движения составного формующего элемента).Устройство состоит из узла вращения изделия, включающего корпус 1, соединенный с приводом 2 вращения, подшипник 3 качения, закрепленный в корпусе 1 стопорным кольцом 4, причем внутреннее кольцо подшипника 3 качения связано с неподвижным основанием 5, имеющим направляющие 6. В...

Номер патента: 1731442

Опубликовано: 07.05.1992

Авторы: Горегляд, Котов, Сержантова

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренней, емкостного, оборудования, поверхности, упрочнения

...твердого агрегированного пигмента с пленкообразователем и диспергирование пигмента, Смесь характеризуется высокой вязкостью за счет большого содержания пигментов и наполнителей,В качестве мелющих шариков в диспергаторе используют стеклянный бисер, выпускаемый в соответствии с ТУ. В зависимости от степени диспергирования пигмента, в диспергатор загружается бисер строго одного размера, Диспергирование обеспечивается в результате трения, возникающего в пигментной пасте при движении ее между бисером и металлической поверхностью стенок контейнера. Сам диспергатор представляет собой неподвижный цилиндр с рубашкой для водяного охлаждения и вращающимся валом с насаженными на не 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 го дисками, Объем бисера,...

Номер патента: 1740110

Опубликовано: 15.06.1992

Авторы: Войтов, Карпушин, Мишута, Теренько

МПК: B22F 7/04

Метки: двух, металлического, пересекающихся, поверхностях, покрытия, формирования

...известных устройств,Кинематическая связь первой пары реек, выполненной на внутренних поверхностях планок с зубчато-червячным колесом, . установленным с возможностью взаимодействия с червяком, втророй и третьей пар реек, выполненных на наружных поверхностях планок, установленных с возможностью взаимодействия с двумя парами зубчатых колес, размещенных на осях, и прикрепление деформирующих роликов жестко к осям зубчатых колес посредством накладок обеспечивает возможность малых кинематических угловых перемещений деформирующих элементов при значительном угловом перемещении червяка от приводной рукоятки (до нескольких оборотов), что позволяет установить требуемый угол между крайними образующими деформирующих элементов с высокой...

Номер патента: 1743696

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Борисов, Косолапов, Курилов

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: порошков, преимущественно, ферромагнитных

...отключают питание электромагнитов, производят заполнение и пропитку связующим,При создании каркаса могут быть использованы. не только ферромагнитные порошки, но и порошки из любых материалов, на которые известными способами нанесен слой ферромагнитного материала,П р и м е р, Изготовлены образцы в соответствии с способом-прототипом и предлагаемым способом, после чего оценивалась степень повышения теплопроводности.Для определения теплопроводности создавали одномерный тепловой поток сквозь образец (слой материала заданной толщины) и измеряли разность температур на границах слоя.Для коэффициента теплопроводнос ти Л при одномерном тепловом потоке 0через плоский слой толщиной Ь справедлива формулаЛ =Ой/Я(Тг Тх.10ЗДесь 5 - плоЩаДь повеРхности...

Номер патента: 1743697

Опубликовано: 30.06.1992

Авторы: Ковтун, Савкин, Свириденок, Шувалов

МПК: B22F 7/04

Метки: металлических, нанесения, покрытий, порошковых

...припекания,МПаТемпература на второйстадии припекания,0 СДавление на второйстадии припекания,МПа970 0,65 Т пл 0,9 Т.пл,.пл 200 0,86 ов0,3 Т,пл 1800.8 д 220О 9 гг- параметры технологического процесса в относительных величинах. дит выделение достаточного количества тепла для подплавления материала и образования в зоне контакта прочной металлической связи как между частицами слоя, так и между слоем и основой, После этого к слою прикладывают давление 0,8 - 0,9 предела прочности порошкового материала, что обеспечивает пластическую деформацию частиц слоя и расширение зон контакта между ними и основой, Одновременный нагрев слоя до температуры 0,1 - 0,3 температуры плавления металлического порошка позволяет расширить зоны образования...

Номер патента: 1748945

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Андрюшин, Бехли, Вомпе, Цирлин

МПК: B22F 3/24, B22F 7/04

Метки: диффузионного, защитного, кремнийсодержащего, материалах, покрытия, углеграфитовых

...обра зом. ЬНа поверхность изделия из УМ любым (ф методом (парофазным, газофазным, порош- о ковым) наносят диффузионный слой карби- р да титана толщиной 10-50 мкм. Затем у изделие помещают в порошковую среду, содержащую элементарный кремний, и отжигают, Отжиг проводят в вакууме 10 Па или в атмосфере инертного газа, например ар-, ф гона, при температурах 1300-1450 С в течение 3-5 ч.П р и м е р 1, Образцы УУКМ с кажущейся плотностью 1,1-1,2 г/см и общей пориз стостью 10 О и образцы графита с плотностью 1,6 г/см прямоугольной формыс размерами 15 х 10 х 10 мм и 10 х 10 х 5 мм1748945 Составитель А.ДумчевТехред М,Моргентал Корректор И,Муска Редактор О,Хипта Заказ 2549 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и...

Номер патента: 1748947

Опубликовано: 23.07.1992

Авторы: Авдеев, Нуритдинов, Романов

МПК: B22F 7/04, C23C 24/08

Метки: графитовые, жаропрочного, изделия, нанесения, покрытия

...ванадия ЧС (ТУ 6-09-03-5-75) по 5 образцов с каждым покрытием, толщиной каждого покрытия 1.5 мм. Затем заготовки загружают в графитовые л )дочки. засыпают корраксом с добавками хлористых соедине(51)5 В 22 Г 7/04, С 23 С 24/08 2(54) СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖАРОПРОЧНОГО ПОКРЫТИЯ НА ГРАФИТОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ(57) Область применения: защита графита от высокотемпературных разрушений, Сущность изобретения; графитовое изделие обмазывают шихтой, содержащей карбиды тугоплавких металлов, термообработку проводят в засыпке, содержащей хлористые соединения тугоплавких металлов при температуре 1000-1050 С в среде водорода. ний тугоплавких металлов - ванадия и тантала помещают в. электрическую печь и спекают при 1000-1050 С в течение 60 мин с одновременной подачей...

Номер патента: 1752515

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Абрамович, Ванчукевич, Савич, Ярошевич

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошков, ферромагнитных

...5, подкл 1 оченнЫми к иСточнику б импульсного электрического тока и поджимаемыми к восстанавливаемой поверхности с помощью силового привода (не показан), Ролики соответствуют профилю поверхноси детали и выполнены по форме впадин между шлицами с некоторым припуском на окончательную механическую обоаботку после нанесения покрытия, В процессе горячей прокатки порошковый слой уплотняется и спекается в покрытие, При небольшйх износах поверхности достаточно однократного цикла (намагничивание - погружение в псевдоожиженный порошок - прокатка), при необходимоСти получения покрытий значительной толщины деталь повторно погружают в порошок и припекают его.П р и м е р. Деталь с шлицевой поверхностью (наружный диаметр 50,8 мм, модуль 3 мм) из...

Номер патента: 1752516

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Лазарян, Меликов

МПК: B22F 7/04, C22C 1/04

Метки: покрытий, тугоплавких

...формируют волну горения самораспространяющегося высокотемпературного синтеза (СВС), Одйако данная реакция проходит в тонком слое порошка 9 из-за больших потерь тепла в детали, поскольку теплопотери пропорциональны поверхности, а количество выделяющегося тепла пропорционально обьему, Поэтому необходим подвод тепла извне для поддержания волны горения в слое порошка 9 покрытия. Эта осуществляется перемещением источника тепла синхронно с распространяющейся волной горения, так как необходим подвод лишь разницы тепла, которая уходит при теплопотерях в вещество детали, а в основном, используется энергия экзотермической реакции, энергоемкость способа получения тугоплавких покрытий снижается. При пропускании электрического тока от источника 5...

Номер патента: 1752517

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Нечитайлов, Фролова

МПК: B22F 7/04

Метки: многослоистых, спеченных

...помимо чисто структурных изменений, происходящих в материалах, способствуют снятию остаточных напряжений после прессования, изменению физических и механических свойств материала, восстановлению окислов, рекристаллиэации и диффузионной сварке разнородных материалов,Происходящие при термообработке и спекании металлических порошков и разнородных материалов физико-химические процессы подразделяются на несколько стадий: образование газообразных продуктов сгорания и их перемещение на стадии, когда замкнутые поры еще не сформировались, а границы контакта исчезли или существенно сместились; беспорядочное перемещение "фаз пустоты"; дегазация, которой может способствовать высокий вакуум на 5 начальной стадии нагрева; гомогенизация,припекание...

Номер патента: 1752518

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Акчурин, Кравцов, Хамзин, Шайдаков

МПК: B22F 7/04

...прессовывается и термообрабатывается товления является его нетехнологичность, связующий материал совместно с пуансообусловленная большой трудоемкостью ме- . ном; пуансон обрабатывается после термоханической обработки рабочей поверхности обработки, обеспечивая заданную высоту после формирования твердосплавного эле- диска.мента. Кроме того, при переходе на другие На фиг,1 представлена оснастка для типоразмеры опор, необходимо в каждом осуществления способа; на фиг,2 - разрез,фф// ф У А-А на фиг,1; на фиг,3 -диск опоры, общий вид (с указанием поверхности требуемой обработки),Способ осуществляется следующим образом. 5На нижнюю пластину 6 оправки устанавливается диск 4, в сквозных отверстиях которого размещают алмазно-твердосплавные пластины...

Номер патента: 1752519

Опубликовано: 07.08.1992

Авторы: Грабчак, Куровский, Павленко

МПК: B22F 3/26, B22F 7/04

Метки: железа, изделия, нанесения, основе, покрытий, пористые, спеченные, цинковых

...количество дибутилпаракрезола ГОСТ 10394-784) и производят перемешивание в течение 10-45 мин.В полученной среде при 150 С проводятЙ пропитку спеченных пористых изделий не;основе железа в течение 0.5 ч. Пропитанныеизделия загружают в открытый контейнер и" засыпают порошкообразной насыщающейно нагретое до 12013 ОС минеральное масло вводят 0;3-0.5 мас.%одибутилпаракрезола и пропитывают им спеченную пористуюзаготовку, после чего осу ществляют цинкование при 280-300 С под слоем минерального масла. содержащегодибутилпаракрезола таким образом. чтобы над порошковой засыпкой образовался слой толщиной 15-20 мм. загруженный кон у тейнер нагревают до 30090 ПродолжительГность обработки 0.5: 1.0: 2.0 и 4.0 ч.Количество вводимой присадки по...

Номер патента: 1754328

Опубликовано: 15.08.1992

Авторы: Болсинов, Борисов, Завьялов, Косолапов, Сарбалин, Слепцов

МПК: B22F 7/04

Метки: пар, торцевых, трения, уплотнений

...одинаковую дисперсность, Нагрев осуществляют со скоростью 20+5 град/мин до 500 - 550 С, со скоростью 50 + 5 град/мин до температуры спекания 1000-1100 С с промежуточной выдержкой при 900 - 950 С в течение 10 - 30 мин, Продолжительность спекания 10-30 мин, 2 табл. проводят в вакуумной печи СГВ,4-2/15 И 2 по следующему циклу:нагревание до 500 - 550 С со скоростью 20+5 град/мин;нагревание до 900-950 С со скоростью 50 5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин;нагревание до 1000-1100 С со скоростью 50+5 град/мин;выдержка в течение 10 - 30 мин.Триботехнические характериев определяют на модернизировшине трения МФТв модельномпри частоте вращения образцов 2и удельной осевой нагрузке 150 криал контробразца - текстолит темарки ПТК.Результаты...

Номер патента: 1759557

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Лебединский, Лобко-Лобановский, Пластилин, Смирнова, Чаплыгин

МПК: B22F 7/04

Метки: композиционный, материал

...слоя гри 100 . 10 С в течение 0,5 ч производится его оплавление, При сухом способе тонкодисперсные частицы стекла рассеивают Врез сито на подогретую металлопорошковую основу до 50 ": 10"С ниже температуры оплавления стекла для предварительного припекания и последующего Оплавления по указанному Оежиму.Толщлна стеклообразного слоя на металлопорошковой Осное составля 8 т 0,2- 1,5 мм в заьисимости от требований к гидроплотности композиционного материала,.постижение требуемой толщины пооизВоцится пОВторным нанесенисм тонкодисперсных частиц стекла и их оплавлением. Качесение стекгообразного слоя о зависимгсти о технических тоебований его формы может производлться как на наружной, такна Внутренг 8 й стороне. р и м е О, Цля...

Номер патента: 1759558

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Бондаренко, Жолнерчик, Федоров

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошков

...покрытия; на фиг, 7 - из правой полости удален термостойкий материал; на фиг. 8 - фиг. 16 операции споссоаосуществляемые с правой полостью.Способ осуществляют следующим об разом,Для нанесения покрытий из порошковна внутреннюю поверхность изделля 1,имеющего, напрлмер, две пересекающиесяплоскости 2 и 3 (фиг. 1), полость 3 заполняюттермостойким легкоудаляемым материалом4, В качестве термостойкого легкоудаляемого материала используется стержневая песчано-глинистая смесь в том виде, в какомона применяется для изготовления стержней и форм. Для этого в одну из полостейвставляют стержень, а соседнюю заполняют одним из известных способов (заливаютпри вертикальном положении гильзы, заполняют шпателем, шприцуют вручную илимеханически и т.д,)....

Номер патента: 1759559

Опубликовано: 07.09.1992

Авторы: Белоцерковский, Гелейшвили, Лопата, Окросцваридзе, Черновол

МПК: B22F 7/04

Метки: износостойкого, композиционного, покрытия

...на упрочняемой поверхности иэделия образуется износостойкое композиционное покрытие. Таким образом, сущность способа Газо- пламеннОГО напыления композиционных матер)лалов систем УеО - Уе, когда наиыляемый порошок представляет сооо)й оксид металла, плакированный металлом, в результате которого образуется износостойкае покрь" ие, заклочается в следующем,упрочняемсло поверхность детали или экспериментального образца подго". Явли:БЛ 1, ,Г 1 ромцвали бЕНЭОЛОМ ДЛЯ уБЛегИЯ жиров и масел, а затем подвергали ту поверхность пескоструЙной обоабОтке для . НЯТНЯ С 88 ПОВБЗХНОСТИ О 1 С 1,ДНОЛ ПЛБНКИ и придания шероховаОсти с цельо обеспечения хорошел сцепляемости покрытля с осново)1, Затем при помощи установк 11 для газопламенного 1:апыления...

Номер патента: 1764822

Опубликовано: 30.09.1992

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Лысов

МПК: B22F 7/04

Метки: внутреннюю, изделия, металлического, нанесения, поверхность, покрытия, порошка

...детали вокруг внешней оси, параллельной собственной оси ее вращения, должна быть меньше угловой скорости вращения детали вокруг собственной оси.Примеры осуществления способа.Наносят покрытия из порошка самофлюсующегося износостойкого сплава на основе никеля СНГН(ТУ 48-19-212-76), порошка износостойкого наплавочного сплава на основе железа ПГ-С 1 (ГОСТ 21448-75) порошка бронзы Бр Оф-1 (ТУ 26-130-76), Покрытия наносят на внутреннюю поверхность изделия радиусом 50 мм, толщиной стенки 6 мм, длиной 150 мм.Для этого в полость изделия засыпают дозу порошка, устанавливают его в центрах устройства, оснащенного планетарным механизмом, вращают изделие вокруг собственной оси и вокруг внешней оси, параллельной собственной оси ее вращения, нагревают...

Номер патента: 1765255

Опубликовано: 30.09.1992

Автор: Стрелюхин

МПК: B22F 7/04, B23B 27/00, C23C 18/48 ...

Метки: инструмента, режущего, упрочнения

...способ отличается тем, что на слой нитридов тугоплавких металлов 1 Ч-И группы наносят слой хрома катодно-ионной бомбардировкой, а затем - слой хрома с включениями ультрадисперсных алмазов электрохимическим осаждением,Составитель А, ГладченкоТехред М,Моргентал Корректор Е. Папп Редактор Заказ 3357 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб 4/5 Производственно-издательскии комоинат "Патент", г, Ужгород, ул, Гагарина, 101 Предлагаемый способ реализуется следующим образом,На матрицу инструмента наносится первый слой, например, из нитрида титана. Слой нитрида титана наносится для увеличения твердости матрицы инструмента под кластерное покрытие, Толщина слоя...