B22F 3/14 — с одновременным проведением процесса уплотнения и спекания

Номер патента: 1407679

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Карякин, Нуреев, Якимов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: быстрорежущей, горячей, деформации, заготовок, стали

...(т,е. обезуглероженным слоем матеиала).30Выход годного продукта, измеренныйо соотношению масс исходной смесиготового прутка, приведен в таблие.Аналогичным образом изготавливают рутки из смеси порошков быстрорежуей стали и графита, содержание котоого в смеси 0,8%. Выход годного проукта представлен в таблице. Дляравнения в таблице приведены данные, 40 относящиеся к известному. способу, когда отсутствует промежуточный слой Йз высокоуглеродистой ленты и используют чистый порошок быстрорежущей (,тали. 45Из приведенных в таблице данных следует, что применение промежуточноо слоя иэ высокоуглеродистой стали,а также введение в состав исходного порошка графита приводит к увеличению выхода годного продукта (прутка с заданным содержанием...

Номер патента: 1407680

Опубликовано: 07.07.1988

Авторы: Андреев, Аносов, Попельнюк, Рогов, Снегурский, Щиголева

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: порошковых

...сопротивления колец" одинаковой полярности и суммарные электрические сопротивле ния колец разной полярности равны между собой.Для повышения качества спекания путем поддержания давления на смесь порошка на одном уровне пуансон под жат упругим элементом.Кроме того, с целью повышения качества изделий, содержащих материалы, окисляющиеся на воздухе при нагреве, путем создания для спекания35 вакуумной среды, устроиство снабжено двумя полукамерами 12 и 16, причем матрица и пуансон установлены в нижней полукамере 12, а верхняя полукамера 16 установлена с возможностью контакта с пуансоном, при этом по крайней мере одна из полукамер снабжена упругим элементом, Упругий элемент расположен на нижней полукамере и выполнен в виде кольцевой...

Номер патента: 1421455

Опубликовано: 07.09.1988

Авторы: Белко, Дорошкевич, Киреев, Мехед, Севастьянов

МПК: B22F 3/14

Метки: низколегированных, порошковых, сталей

...приготовление шихты, прессование, спекание, нагрев, пластическую деформацию и термическую обработку.Пластическую деформацию осуществляют при 700 в 7 С со скоростью 10- 10 с,Смешивают шихту из металлических порошков железа, легирующих добавок и графита в пропорции, обеспечивающей получение конструкционной стали заданного химического состава, с добавкой 0,5 мас.% стеарата цинка, прессуют заготовки усилием 500 - 750 МПа, спекают в атмосфере диссоциированного аммиака в течение 6 - 8 ч, помещают в штамп, подвергают пластической деформации в изотермических условиях при 700 - 740 С со скоростью 1 О- 10с , проводят окончательную термообработку,Пример. Изготавливают переходник с наружным диаметром 25 мм, внутренними диаметрами 12 и 6,5 мм...

Номер патента: 1424971

Опубликовано: 23.09.1988

Авторы: Иванов, Морозов, Стулин

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: автоматическая, линия, металлических, порошков

...по технологическойсхеме: прессование - спекание - обработка для защиты от коррозии,Лодочки 9 со спеченными заготовками в составе "поезда лодочек подаются циклически через камеру 4 охлаждения до упора (не показан) и далее подъемником 15 переносятся в нижнее положение, откуда перемещаютсятолкателем 13 к окну 7 выгрузки, приэтом шаг подачи толкателей 12 и 13равен длине лодочки, а ход подъемни-ков 4 и 15 равен перепаду высот нижнего и верхнего "поездов" лодочек.Промышленный робот 16 по заданнойпрограмме поштучно переносит заготовки с лодочки 9 в установку 18термического оксидирования, откудапосле нанесения защитного покрытиязаготовки подаются в тару. Порожниелодочки толкателем 13 подаются цик"лически на позицию загрузки, расположенную у...

Номер патента: 1426938

Опубликовано: 30.09.1988

Автор: Журавлев

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: лебедка

...работает следующим образом.Когда барабан 1, подходя кольцевы 35 ми магнитами 7 и 8 к датчикам 16 и 17, приходит в крайнее положение, то магнитное поле магнитов в катушках датчика вызывает электрический жчпульс, который один электромагнит40 отключает, а другой включает, что изменяет направление возвратно-поступального движения барабана. При вращении барабана 1 в одну и ту же сторону, когда он приходит в крайнее45 положение, т, е, подходит .кольцевыми постоянными магнитами 7 и 8 к датчикам 16 и 17, магнитное поле магнитов в катушках датчика вызывает электрический импульс, который при помощи электромагнитов 20 и 21 переключает контакт 18, включая один из электромагнитов 14 или 5 и переключая при помощи коромысла 13, якорей11 или...

Номер патента: 1435401

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход

МПК: B22F 3/14

Метки: заготовок, порошковых, штамп, штамповки

...осуществляется рабочий ход. При этом верхняя плита 1 совершает ход вниз, верхний пуансон 3 входит в полость матрицы 6 и совместно с нижним пуансоном 8 деформирует нагретую порошковую заготовку. В процессе горячей штамповки деформируемая порошковая заготовка силами трения перемещает вниз подпружиненную пружинами 4 промежуточную плиту 5 с матрицей 6 и при неподвижном нижнем пуансоне 8 реализуется схема двусторонней штамповки, что позволяет получить равноплотные изделия. К моменту окончания деформации штампуемой порош ковой заготовки верхние бойки 2 смыкаются с нижними байками 9, при этом гасится избыточная энергия удара (если она осталась после деформации изделия), Таким образом, формообразующий инструмент воспринимает усилие, идущее...

Номер патента: 1437147

Опубликовано: 15.11.1988

Автор: Семернев

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...прессФорма - теплоизоляцию 38..положении установки подвижная опора9 нижнего пуансона находится в верхнем положении, нижний пуансон 8 выступаег из опоры 25, расположенной нанижней крышке 10 камеры,Матрицу 24 устанавливают на опору25, в ее полость засыпают порошок исверху придавливают верхним пуансоном (не показан), надевают теплоизоляцию 38. Нижняя траверса 3 с крьппкой 10 и пресс-формой (матрицей ипуансонами) поворачивается до совмещения осей пресс-формы и камеры,включается электродвигатель 28. Приэтом нижняя траверса поднимаетсяв верхнее положение, пресс-форма входит в индуктор 35, нижняя крышка 10приближается к корпусу 5 камеры нарасстояние 1-2 мм. Включаются приводы 23 замыкания захватов, вращаются винты 22 и перемещают вверх гайки...

Номер патента: 1438923

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Андреев, Большов, Миндрул, Сопов

МПК: B22F 3/11, B22F 3/14, B22F 5/10 ...

Метки: полых, пористых

...заготовки при пористости 20% 6,0410 кг/м, 203 3Требуемая плотность упрочняемогоучастка у 7,1 10 З кг/мз(пористость6% ) Зона упрочнения (зона нагрева)задается исходя иэ анализа характера разрушения в опасном сечении,Для 25данной втулки она составляет О мм(И= 10 мм). Припуск по высоте заготовки при холодном прессовании определяют из соотношения30дИ = И(1- - ) = 1,5 ммУ 1На эту высоту заготовка должнауменьшаться за счет уплотнения нагретой зоны И в момент горячей допрессовки,Высота засыпки порошка в матрицуперед холодным прессованием 133,5 миУдельное усилие холодного прессования 637 ИПа.Высота заготовки в конце процессапрессования 66,25-66,45 мм. Высотазаготовки после выталкивания 66,48. 66,57 мм. Спекание производят при1150 С в...

Номер патента: 1444138

Опубликовано: 15.12.1988

Авторы: Будюков, Волков, Старков

МПК: B22F 3/14, B22F 3/26

Метки: алмазного, инструмента

...слой электролитической меди, устананливают в пресс-Форму корпус, прессуют, внутрь корпуса вводят пропиточный сплав, пропитывают при 900-960 С, осуществляют горячую допрессовку с 55 давлени-м 5-20 КЧа, выключают. нагрев, дают "стыть до температуры окружающей среды проводят механическую обработку инструмента. На Фиг,1 показан рабочий торецкорпуса устройства; на Фиг.2 - узелТ на фиг1.Устройство состоит из матрицы икорпуса с радиальными пазами цилиндрической формы с открытым выходом наторцовую поверхность (фиг,2).Устройство работает следующим образом.При движении корпуса во времяпрессования матрицы через открытыйвыход в радиальные пазы за счет перемещения попадает шихта и там уплотняется.,При нагреве композиции и инФильтраций металлической...

Номер патента: 1456282

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования, соединений, тугоплавких

...ипрокладывают его к верхнему и нижнему пуансонам при температуре нао50-100 С нижне конечной температурыгорячего прессования до плотности80-957., на второй стадии температуруувеличивают до конечной температурыгорячего прессования, а давлениеверхнего пуансона повышают до величины конечного давления,з 1456282 ступенчатую прессовую камеру с нанесенным слоем изолирующего вещества 4, причем ступени прессовой камеры вы-, полнены либо с прямолинейными переходами 5, либо с переходами по криволинейным поверхностям. Прессовую камеру в верхней части ограничивает пуансон 6, а в нижней - пуансон 3, установленный совместно со стержнем 7 на нижней охлаждаемой изолированной плите 8, ход которой ограничивает опорная плита (упор) 9, на которой...

Номер патента: 1477520

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Атрас, Дорофеев, Кулаков, Лукьянов

МПК: B22F 1/00, B22F 3/14

Метки: порошков, спеченных, стали

...Динамическо горячее прессование. ведут при знач ении п рив еденной работы 350- 400 мДж/м . 1 табл.477520 ея ть ООО в, Х7,78 1.6 7 80 . 19 7180 18 длоаенкый сиос21 80 Оэ 45 2340 0,56 23000,54 2460 0,60 850 350 875 375 , 900 400 890 365 72 77 1 1830 2 2060 .3 22 90 4 19 60 20 130 22 евестыый сдособ 1760 0,37 О 100 0 25 00 уплотнения 350 мДжlмз, после чегогорячую заготовку ускоренно охлаждают в масле. На полученных подобньиобразом материалах, определяют пре 5дел прочности при изгибе, ударную,вязкость (на образцаХ с нанЕсенИМеи концентраторами напряжений), плотностьи относительную контактную прочность,Производят также подсчет суммарных 10энергозатрат и производительностипроцессакоторые приведены в таблице. Контактная прочность...

Номер патента: 1477523

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Гречишкин, Смирнов, Федичкин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: спеченных

...длиной 3 20 мм, т.е. 803 образцов оказалисьбракованными.Таким образом, преимуществамипредложенного способа перед известным являются повышение выхода годнойпродукции, уменьшение припуска на механическую обработку изделий, и расходов на прессовую оснастку за счетсоздания возможности спекания изделий с низкой исходной плотностью,расширение .номенклатуры спекаемыхизделий за счет обеспечения возмож-.ности изготовления иэделий сложнойформы и крупных габаритов. й Сп-.1)ее ф. и0 и - число промежуточных элементов,Элементы 4 и 5 перемещаются вовремя спекания в направлении зазора.В процессе спекания после нагрева до заданной температуры возникает усадка изделия - повышение плотности и уменьшение линейных размеров,причем наибольшие абсолютные...

Номер патента: 1482766

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания, сплавов, твердых

...спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в...

Номер патента: 1482768

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Голобокова, Горелик, Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: головок, магнитных, марганец-цинковых, сердечников, ферритов

...заготовка мрнокристаллического феррита сошлифовывавгся споверхности. поликристаллического образцапосле чего из него н:реэаютсяэаготоВии сердечников маг и:ных головок. После операции реэи поверхность сердечнйков для маг итных го 1 ч 82 768ловок подвергается контрольному осмотру с помощью микроскопа при увеличении х 100, Сердечники, имеющие наповерхности микротрещины, отбраковываются. В зависимости от параметровпроцесса спекания комбинированногоАеррита определяется процент выходагодного беэ сошлифовки.и после сошлиАовки исходного монокристалла - отношение числа сердечников без микротрещин к общему числу нарезанных изобразца заготовок, металлограАическипри увеличении200 оцениваетсяминимальная толщина и пористостьобразовавшегося...

Номер патента: 1498588

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Баглюк, Гринвальд, Дрожин, Дынкин, Капля, Мажарова, Позняк

МПК: B22F 3/14

Метки: закрытой, объемной, порошковых, штамп, штамповки

...материала заготовки (около 1%) вытесняется на кольцевой конический участок уступа 3 матрицы 2, в результате чего создается вертикальная составляющая усилия, передаваемого от уплотняемого материала заготовки на матрицу 2, равная,произведению нормального давления штамповки Р на площадь проекции Вк кошнусного участка уступа 3 матрицы 2,не контактирующего с конусной частьюпуансона 6, на горизонтальную плоскость,Однако, несмотря на действие дополнительного вертикального усилияна матрицу, последняя в процессештамповки остается надежно прижатойк пуансону 6, что обеспечиваетсявыполнением условия Р, БРд, гдеР представляет собой суммарное усилие сжатия амортизаторов и вредныхсопротивлений движению матрицы внизПри достижении заданной высоты...

Номер патента: 1519843

Опубликовано: 07.11.1989

Авторы: Власов, Китаев, Лобастов, Степанов, Филимонов

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: крупногабаритных, порошка, прессования

...прямоугольная вертикальная стойка 15, одна из сторон которой выполнена в виде зубчатой рейки 16, а три других выполнены таким образом, что обеспечивают ее соприкосновение с внутренней поверхностью контактной гильзы 8.Устройство работает следующим образом.Контейнер устанавливают в матрицу 1, при этом нижняя часть пробки 4 контейнера перекрывает конусообразную часть днища мат)ицы 1. Матрицу 1 частично заполняют углролцой засыпкой. В полость спиралеобразной оболочки 5 контейцерд загружают материал. На каркас 3 контейнера устанавливают перфорированную крышку 14 с прямоугольщй вертикально стойкои 15 и крепят Зггм производят оконч;тельное здполцнцзасыпкой матрицы 1. Гуднсоц 2 вводят в мдтрицу 1 и осуществляют прес- сование. При этом...

Номер патента: 1530330

Опубликовано: 23.12.1989

Авторы: Емельянов, Есипенко, Лепорский, Остапенко, Подковырин, Рудницкий, Филонов, Шевченко

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14, B22F 8/00 ...

Метки: брикетов, магниевых, магния, сплавов, стружки

...шнекового питателя смесь стружки и флюса транспортируется в дозатор, при этом происходит смешивание и усреднение флюса и стружки. При помощи дозатора порция смеси загружается в горизонтальную пресс-форму. Правый пуансон эакрыва1530330 Кассовая доля К 8металла Давление ИПа Добавк Флюса, мас,Х Время равогрева брйСпособ гар сыпь агина брике преспри на кета мнн 89 92 рев ованн 88,8 287,0 290,.5 160 29 72 1,5 ,0 0,8 ,5 1,8 0,52,21 О емь 5 вестный ставитель В.Иванохред М.Дидык Кабаций Корре Редактор Л.З акаэ 7808/1 НИИПИ Госуда одписно ственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, ЖРаушская наб., д. 4/5 роизводствеино-издательский комбинат Патент, г.ужгород, ул. Гага ет пресс-форму, а левый движется вправо и...

Номер патента: 1540941

Опубликовано: 07.02.1990

Авторы: Колосветов, Мазур, Юрченко

МПК: B22F 3/14, C22C 29/04

Метки: карбонитрида, хрома

...пресс-формы наносят слой нитрида бора. Затем в пресс-форму засыпают порошок и проводят прессованиепри следуюцих параиетрах: скоростьнагрева 4,9-3,5 К/с, температура 15531623 К, давление прессования 9,612 МПа, скорость охлаждения. 1,61,2 К/с. 1 табл. П р и и е р. Подготовка исходных материалов. Ранее синтезированные брикеты карбонитрида хрома очицают, измельчают в стальной мельнице, растирают в агатовой ступке, просеивают ,через сито до получения порошкообраэнбгц вецества одноц фракции, Рассчи- тывают необходимую навеску карбонитрида для получения детали Ф 0,014 и высотой ( 0,005 м. Расчет производят исходя из объема детали и плотности1540941 ера- Контакт К ное дав Скорость Порисохлажде- тостьния деталейград/с Ж Иэотер- Скорост мическая...

Номер патента: 1547952

Опубликовано: 07.03.1990

Авторы: Дробот, Залужный, Капланов, Кучеренко, Лазоркин, Скорняков

МПК: B22F 3/14, B22F 8/00

Метки: выплавки, высоколегированных, подготовки, сплавов, сталей, шихты

...и снижению производи, тельности процесса.П р и м е р, Изготовили цилиндрический контейнер из ст. 3 диаметром76 мм, высотой 200 мм, толщиной стенки 1,5 мм. В боковой поверхности50контейнера просверлили отверстие диаметром около 3 мм для .выхода газообразных продуктов при нагреве.В контейнер загрузили стружку изсплава ХН 62 ВИЕТЮБ, При заполнениистружкой половины высоты контейнерав осевую зону поместили легирующиеэлементы и ферросплавы. Еоличество и массу легирующих элементов и ферросплавов определяли исходя из химического состава стружки с учетом угара легирующих элементов и ферросплавовЗатем продолжили заполнение контейнера стружкой. После загрузки стружки к контейнеру приварили. верхнюю крышку. Насыпная плотность стружки в контейнере...

Номер патента: 1555056

Опубликовано: 07.04.1990

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания

...После спекания высота подставок становится меньше высоты спеченного изделия на 0,3"0,5 мм. Высота. опор 3 превышает высоту спеченного изделия на величину максимально допустимой стрелы прогиба последнего (обычно 0,1 мм), Крьппка 5 имеет скосы 8. Пластины 6 установлены на основании 1 и контактируют со спекаемой заготовкой и ско сами 8 крьппки 5. Между крышкой 5 и грузом 4 имеется зазор 9, минимальная величина которого определяется из выражения Спрессованную заготовку размещаютна основании 1 и собирают приспособление как показано на Фиг, 1 и 2.После этого всю сборку загружают впечь. При 1000 С начинается усадкаподставок 2 и спрессованной заготовки. В результате этого установленныйна подставках 2 груз 4 опускаетсяна опоры 3, а пластины б...

Номер патента: 1570846

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Андреев, Бирюков, Гуляев, Миндрул, Осколков

МПК: B22F 3/14

Метки: металлических, порошков

...18% на торце со стороны пуансона и 32% на противоположном торце.Затем спрессованные заготовки н ли до 1200 С и подавали на горяч прессовку более пористым торцом сону. Горячее прессование произво1570846 Формула изобретения Параметры процесса изготовления изделий из металлических порошков и достигнутая стойкость инструмента Стойкость Скоростьгорячейштампов"ки, м/с Пиковые Температура нагрева заготовки Пористость Порисгтость на Высота УдельМикроне ровность поверхностиформиру юшегоинструмента,мкм Гранулометрияпорошковых маСоставшихты Вариантыспособа инструмента при горячей штам повке, шт, деталей нагрузки на инстполучен ной хоное изделий, 7. противо- положных усилиехолод -ного рументпри горячейштамповке кН лодпым концах заготовки...

Номер патента: 1570848

Опубликовано: 15.06.1990

Авторы: Деревянных, Дорофеев, Лапеев, Мирошников, Симилейский, Щербина

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...перемещения и связанным с транспортирующим устройством 9, и нижними пуансонами 0 с центральными стержнями 1 не обозначены). Верхняя плита 3 закреплена на ползуне 11 пресса 1 и снабжена направляющими пазами для перемещения пуансона 8, нижняя плита 2 выполнена с каналами 12 для подачи защитной газовой среды, а под матрицами 6 установлены пористые элементы 13, соединенные с каналами 12, Установка также снабжена дозатором 14 для загрузки порошка в матрицы 6, установленные таким образом, что их оси расположены в одной вертикальной плоскости,Установка работает следующим образом.Матрицы 6 нагревают до заданной температуры при помощи устройств 7 (например, до температуры, на 50 - 70 С превышающей температуру горячего прессования порошка), При...

Номер патента: 1577926

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Дорофеев, Дреев, Дубровский, Кособоков, Мищенко

МПК: B22F 3/14, B22F 5/00

Метки: сложной, формования, формы

...разъема электросоединения, 45Заготовку Формовали из шихты набазе железного порошка ПИ РВс добавкой 0,5 Е графита и 0,67 стеаратацинка холоднымпрессованием до относительной плотности 0 = 0,72-0,75,.Заготовка имела форму ступицы сфланцем в верхней части. Диаметрфланца - 68 мм, диаметр ступицы 46,3 мм, диаметр отверстия - 36 мм,высота заготовки - 38 мм, толщинаФланца - 6,4 мм, Заготовку спекалипри 1080 С в среде эндогаза и формовали на кривошипном прессе РЕЕ 250усилием 250 т после нагрева заготовки до 1150 С, Нагретую заготовку помещали н штамп Фланцем вверх и фор мовалив следующем порядке. Верхним пуансоном штампа, установленным в исходном положении на поверхность Фланца, срезали Фланцевую часть и пе. ремещали по ступичной части...

Номер патента: 1577928

Опубликовано: 15.07.1990

Авторы: Бердиков, Кан, Максутов, Пушкарев, Сухонос, Федоров

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24

Метки: алюминиевых, порошков

...Целью изобретения является овьпнение иэносостойкостиизделий, В порошок алюминия вводят10-40 мас,% порошка циркониевогоэлектрокорунда, полученную смесьподвергают горячему прессованию иоксидирование поверхности заготовкипроводят микродуговым методом дополучения на иэделии оксидной пленки толщиной 0,2-0,3 мм, 1 табл,ости иэделии созиционный матери,3 мм с высоким итойкости,ПримерВарки ПА(ГОСТ0-40 мас,% порошклектрокорунда (ТУученную смесь прересс-форл 1 ах при д600-800 С до разерхность полученны дируют микродуговым мет периментальной установк среде щелочного электролита, содержащего 4 г КОН на 1 л дистиллирован0 ния 30 ула и Известный 100 Способ изготовления изделий изяниевых порошков, включающий В.Таранова С, ек Корр 51...

Номер патента: 1611576

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Завгородний, Семковская, Харламов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовок, порошков, прессования, пуансон

...к верхней части кольцевой проточки 2 над последней верхней перегородкой 3.Пуансон работает следующим образом..1 аготовку, изготовленную из металлического порошка, нагревают до необходимой температуры и сцекают под действием технологически обоснованного усилия ца пуансоне. В процессе работы пуансон охлаж.дается путем подачи охлаждающей жидкости через штуцер 8.При этом охлаждающая жидкость попадает в канал 6, заполняет его и при достижении канала 7 попадает в донную часть полости проточки 2, заполняет ее до уровня нижнего торца перегородки 3, Г 1 ри дальнейшем поступлении жидкость через разъем 4 вдопь ребра 5 поступает в полость, ограниченную по вертикали перегородками 3. Отражаясь от ребра 5, жидкость получает направленное круг овое...

Номер патента: 1622082

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Валиев, Васильева, Миляев, Столяров, Файзирахманов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/16, H01F 1/08 ...

Метки: анизотропных, быстрозакаленных, железо-редкоземельный, магнитов, постоянных, системы, сплавов, элемент-бор

...Фазы В 2 ЕеиВ размером 50-100 нм. Порошок из измельченной ленты 5 дисперсно- стью 30 мкм засыпается в металлический контейнер 6, закрывается пробкой 7 и компактируется при комнатной температуре в прессе усилием до 10 т с для достижения плотности, укаэанной в таблице. Контейнер выполнен иэ указанного в таблице материала и имеет геометрические размеры: О 29 мм; б 25 мм; й 10 мм; Н = 60 мм. Контейнер с порошком покрывается смазкой, нагрева 5 ется в индукционной печи со скоростью нагрева 100/мин до температуры, укаэанной в таблице, и переносится в нагретый до той же температуры штамп, рабочий инструмент которого(1-3) выполнен из жаропроч ного сплава. Диаметры входного ивыходного отверстий матрицы равны 30 и 020,1 мм .соответственно....

Номер патента: 1622083

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Белоконь, Игнатенко, Кислый, Крыль

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, пресс-формы, прессования, пуансон

...движения матрицы с обоймой .ством графита увеличивать предел. прочно- вниз).сти на сжатие при нагреве. После достижения температуры горячеТаким образом, конструкция предлага го прессования производят рабочее нагруемого пуансона позволяет произвести рав- жение верхнего пуансона давлением. По номерный разогрев прессуемого порошка и окончании горячего прессования и охлаждевыдержать давление, достаточное для прес- ния пресс-формы траверсу пресса отводят сования при высоких температурах. вверх, снимают изолированную промежутоцРазогрев пуансона (дна) происходит за 10 ную шину с верхним пуансоном, пресс-форму счет прохождения тока промышленной час- разбирают и извлекают спресованное издетоты от трансформатора через его детали лие,...

Номер патента: 1623833

Опубликовано: 30.01.1991

Авторы: Аронин, Лищинский, Скрябин

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: алмазного, горячего, инструмента, пресс-форма, прессования

...контактируетс верхней накладкой 5Кроме того,пресс форма снабжена вытапкивателем15 и рядом распрессовочных колец16 и 17Пресс-Форма работает следующимобразом,Корпус инструмента размещают между верхней 5 и нижней Ь накладкой,после чего всю сборку скрепляют зажимным элементом ОПри этом разрезное кольцо 12, перемещаясь по боко 40вой поверхности 13 втулки 11, приходит в соприкосновение с верхней накладкой 5, Сборка удерживается вместе за счет сил трения, возникающихна поверхностях сопряжения разрезного кольца 12 с накладкой 5 и втулкой11Сборку размещают внутри матрицы2, как показано на фиг,1В формующую камеру пресс формы на нижнийпуансон 4 укладывают предварительноспрессованное алмазоносное кольцо,Затем туда же вставляют верхний пуансон...

Номер патента: 1629157

Опубликовано: 23.02.1991

Автор: Прихна

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...принять равным 1 - 130, то цилиндр и поршень можно выполнить путем горячей штамповки или же методом порошковой металлургии. В первом случае должен быть применен безокислительный нагрев заготовок. Это исключит обезуглероживание 5 10 15 20 25 30 ЗБ 40 45 50 55 поверхности и, следовательно, последующую механическую обработку.Наличие уклонов а не ухудшает эксплуатационных свойств пресс-формы, так как уменьшение ширины зазоров 8 и 9 в процессе движения поршня в цилиндр будет скомпенсировано расширением цилиндра под воздействием возрастающего давления в полостях и в окружающих полость заусенцах. Применяемый термин давление условен, так как в твердых средах напряжения в различных направлениях в большинстве реальных случаев неодинаковы, Поэтому...

Номер патента: 1632633

Опубликовано: 07.03.1991

Авторы: Горелик, Залялетдинов, Красиков, Розанов, Саенко, Харинская

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: марганеццинковых, ферритов

...окисление и образование 20трещин в МКФ в процессе синтеза, в результате чего повышается его начальнаямагнитная проницаемость. Для изготовления комбинированныхферритов в качестве ГПФ применяются высокоплотные горячепрессованные ферриты. Образцы горячепрессованного и монокристаллического ферритов (близкого химического состава марганеццинковой системы) разрезаются на заготовки в виде параллелепипедов с размерами 25 х 10 х х 4,8 мм и шлифуются. Затем заготовки полируются до шероховатости поверхности менее 0,1 мкм, причем иэ горячепрессованного феррита - с одной стороны, а из МКФ - с двух сторон. Заготовку иэ МКФ помещают между двумя заготовками из горячепрессованного феррита, после чего все три пластины устанавливаются внутрь...