B22F 3/14 — с одновременным проведением процесса уплотнения и спекания

Номер патента: 1121098

Опубликовано: 30.10.1984

Автор: Семенихин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...автоматики). Модернизация 50пресса не всегда возможна.Цель изобретения - увеличение срока службы установки, обеспечение регулировки амплитуды колебаний, атакже удешевления установки. 5Поставленная цель достигаетсятем, что установка для горячего прес.сования порошка, снабженная рамой,098 1вакуумной камерой с наг 1) е вател ьееымиэлементами, матрицей, ееуаеесонами,ограничителем вертикального перемещения верхнего пуансона относительно рамы, вибратором с балластнымигрузами, установленным на верхнемпуансоне через упругую прокладку,штоком гидроцилиндра, соединеннымс нижним пуансоном, ограничительвертикального перемещения верхнегопуансона выполнен в виде пяты и полого стакана со сквозным отверстиемв его дне и радиальным пазом, через который...

Номер патента: 1121099

Опубликовано: 30.10.1984

Авторы: Бучнев, Демин, Дмитриев, Косинский, Лаврухин, Румянцев, Смыслов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...дисков, а количественное соотношение дисков и колец находитсяв пределах 1-3.На чертеже представлена схемаустройства для горячего прессования.Устройство содержит корпус 1 степлоизоляцией 2 (например, графитовой крошкой, сажей или их композицией), токоподводы 3, медные водоохлаждаемые пуансоны 4, вставки 5, состоящие из тканевых дисков 6 и колец 7 ипрослоек 8 из анизотропного углеродного материала (графита или пирографита), шайбы 9 из графита, между которыми размещена порошковая заготовка,Вставки 5 выполнены в виде чередующихся слоев графитовойткани иуглеродного материала в соотношениислоев по толщине, равном 1-10, причем цельные слои (диски) ткани чередуются с кольцами, по площади составляющими 10-203 от площади диска99 Составитель...

Номер патента: 1122422

Опубликовано: 07.11.1984

Авторы: Голобокова, Еловских, Левин, Лосева, Пантер

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: марганец-цинкового, структурой, ферритового, шпинели

...путем фильтрации под давлением в магнитном поле заготовку ь"кт в горизонтальной плоскости.Способ осуществляют следующим образом.Берут навески исходных компонентов шихты. Гамма-модификацию Ре О или магнетит с частицами игольчатой формы и гамма-модификацию МпООН с частицами пластинчатой формы, полученных быстрым окислением осажденного гидрата заки си марганца Мп(ОН), смешивают с частицами ХпО, %0 и других необходимых компонентов сферической формы в шаровой мельнице в течение 16 ч в жидкой среде. В качестве жидкости для диспергации могут быть использованы вода, ацетон, этиловый и изобутиловый спирт и др. Полученная суспензия фильтруется и формуется в магнитном поле напряженностью 3000 Э под давлением 300 кг/см, при этом направление...

Номер патента: 1126373

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Быков, Попов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/24, H01F 1/34 ...

Метки: высокопроницаемых, марганцево-цинковых, ферритов

...1отжиг, отжиг ферритовых заготовокпроизводят двухступенчато: с первойизотермической выдержкой в интервале1350-1395 С в течение 2-4 ч и второй 45изотермической выдержкой в интервале.1405-1425 С в течение 1-2 ч.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом.Ферритовые заготовки, изготовлен-ные из ферритиэированного порошказаданного состава нагревают до 1330 Си подвергают горячему прессованию под 1давлением 500 кг/см 2 в течение 1 ч, Горячепрессованные заготовки подвергают последующему двухступенчатому отжигу.Примеры осуществления способа при получении высокопроницаемых марганцово"цинковых ферритов из феррнтизированного порошка, состава Мп Еп 4 Ре 04 приведены в таблице. Темпера 1 э 4туФа начала вторичной рекристаллизао ции материала...

Номер патента: 1127688

Опубликовано: 07.12.1984

Авторы: Волков, Присяжнюк

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошков, прессования

...ю 1 3.Недостаток указанного устройствазаключается в невысокой стойкостирабочих частей устройства, котораяявляется следствием появления трещин в результате взаимодействиярабочей поверхности штампа, имеющей температуру 500-600 С, с охлаждающей жидкостью.Наиболее близким к изобретениюпо технической сущности и достигаемому результату является устройстводля горячего динамического прессо-вания заготовок иэ порошков, содержащее пуансон с полостью, размещенную в ней вставку и штуцеры дляподвода охлаждающей жидкости 21Недостатком известного устройств,является его небольшая стойкость,объясняющаяся ослаблением поперечного сечения пуансона полостью, используемой для охлаждения инструмента, т.е. низкой конструктивной прочностью,Цель изобретения....

Номер патента: 1139564

Опубликовано: 15.02.1985

Авторы: Баланкин, Башлыков, Добровольский, Постников, Ярцев

МПК: B22F 3/087, B22F 3/14

Метки: нетермостойких, порошковых, электропроводных

...0,20 2,5 7,2 0,22 2,5 5 лагае г 11 1,353,3 0,21 2,5 3,2 2,1 0,21 2,5 6 мый ТаН СгБ НЬБ 2,45 5,77 0,22 2,5 ТаС ТдС 3,2 4,4 0,23 2,5 92 3 11вается во время и после прохожденияимпульса тока. Конденсаторную батарею заряжают до напряжения 4,1 кВ,чтобы получить амплитуду плотноститока в импульсе 0,21 10А/см,Затем батарея конденсаторов разряжается через поджатую давлением Засыпку порошка Полученное изделиеизвлекается иэ матрицы и подвергается механической обработке для удаления материала демпфирующего слоя,В результате получается образец изпорошка ТЮ с плотностью 917. от теоретической без микротрещин,Предлагаемый способ был опробовантакже для получения плотных изделийиз порошков следующих нетермостойкихматериалов ЫС, Т 1 М, СгМ, Егй, ТаС.В...

Номер патента: 1155355

Опубликовано: 15.05.1985

Авторы: Бучнев, Демин, Дмитриев, Косинский, Лаврухин, Румянцев, Смыслов

МПК: B22F 3/14, B30B 15/02

Метки: горячего, заготовок, контейнер, порошковых, прессования

...с распылением сажи в воздухе и создает вредные ус.ловия труда. Цель изобретения - повышенн:, качества изделий н улучшение услозийтруда.Цель достигается тем, что контейнер для горячего прессования порошковых заготовок, содержащю цилиндрический корпус с днищем и крышкой,теплоиэоляцию с каналом для измерения температуры и графитовую трубкудля подачи защитного газа, размещенную в канале, снабжен размещенным вднище гаэораспределителем, теплоизоляция выполнена в виде коаксиальныхграфитовых экранов со спирально намотанной на наружном экране углероднойтканью и слоев углеродной ткани,размещенных на торцах экранов, причем газораспределитень выполнен ввиде трубки с отверстиями, обращенными внутрь контейнера,На чертеже показан контейнер,...

Номер патента: 1161246

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Гасанов, Дорофеев, Куликов, Полищук, Стопченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования

...моменту загрузки заготовки в правый штамп, вид сверху,Установка содержит неподвижнуюплиту 1, установленную на столе пресса 2, с регулируемыми ограничительными упорами 3 и постоянными магнитами 4, плиту 5 со штампами б и 7,. установленную с возможностью возвратно-поступательного перемещенияпо направляющим типа ласточкина хвоста .не показаны):неподвижной плиты1. Для каждого штампа по плите 5закреплен поток 8. На передней час 30ти неподвижной плиты 1 закрепленапанель 9, на которой установлен магазин 10 с порошковыми заготовками11, питаемый из транспортного лотка12, индуктор 13 для нагрева поступающих заготовок, питающийся от высокочастотного генератора (не показан). Для загрузки порошковых заготовок в индуктор, выдачи из него...

Номер патента: 1163991

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Белов, Кружанов, Лукин

МПК: B22F 3/14, C22C 1/04

Метки: латуни, спеченных

...операции допрессовки. Спекание в замкнутом объеме пресс"формы исключает интенсивное испарение цинка, присущее спеканию латунных иэделий при высокой температуре, снижающее качест во изделий и загрязняющее производственные помещения.Способ осуществляют следующим образом.Порошок меди ПМСсмешивают с порошком медно-цинковой лигатуры П 3-35 в соотношении 7:3 и обрабатывают в шаровой мельнице 2 ч. Такая обработка позволяет получить однородную смесь порошков и их измель- ЗО чение до среднего размера 5-10 мкм. Из обработанной смеси порошков прессуют заготовку при комнатной температуре под давлением 30 кгс/мм , Полученную заготовку помещают в разо гретую стальную пресс-Форму, прогревают, спекают при 650 С под давлениемо15 кгс/мм 2 5 мин, вынимают...

Номер патента: 1163998

Опубликовано: 30.06.1985

Авторы: Бабец, Гасанов, Дорофеев, Стопченко, Тамадаев

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования, штамп

...пуансон б, закрепленный в верхней плите 7, упорные гайки 8, формующий пуансон 9, укрепленный на полэуне 10.Штамп работает следующим образом.Ползун 1 О пресса находится в верх нем положении. Нагретая заготовка 11 подается в матрицу 2, укрепленную на нижней плите 1, на подставку 3 с пружиной 4. Ползун 10 пресса вместе с жесткозакрепленным в нем формующим пуансоном 9 перемещается вниз и в момент начала уплотнения пуансоном б заготовка 11 находится в полости формующего пуансона 9, тем самым обе спечивается осадка заготовки и формование детали 1 фиг. 2 ).При обратном ходе ползуна 10 пресса вверх перемещается верхняя плита40 7 до упора в гайки 8 направляющих колонок 5. Формующий пуансон 9 продолжает двигаться вверх относительно уже...

Номер патента: 1178548

Опубликовано: 15.09.1985

Авторы: Климов, Коняев

МПК: B22F 3/14, B22F 7/06

Метки: алмазосодержащих, сложной, формы

...наибольшей плоскопараллельной стороне 4 Осборки. После снятия давления и темгературы извлекали готовое изделие,которое имеет равномерную плотностьпо всему объему изделия 9,18 г/см ине требует дополнительной механической или химической обработки, таккак изолирующий материал позволяетизвлекать иэделия с готовой поверхностью,П р и м е р 2. Был изготовлен 56правящий блок для пранки шлифовальных абразивных кругов, состоящий изфасонной алмазоносной части и безалмазной, служащей державкой. Дляэтого предварительно прессовали алмазоносные элементы до плотности6,0 г/см 3, а безалмазную часть - доплотности 6,7 г/см. Затем собирали их и форме будущего изделия, понерхность которого покрывали изолирующим материалом бумагой и размещали в цилиндрическом...

Номер патента: 1199450

Опубликовано: 23.12.1985

Авторы: Семернев, Федорова

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, прессования

...для подогрева матрицы, Кронштейны 46 позволяют закрепить камеру на раме 47 с площадкой обслуживания .(не показана). Уплотнение верхней и нижней крышек с корпусом вакуумной камеры осуществляется с помощью прокладок иэ вакуумной резины и бол-. товых соединений (не обозначены),Установка работает следующим образом.На теплоизоляционную муфту 32 устанавливается нижний пуансон 31 так, что термопары 39 касаются тела пуансона. Матрица 26 помещается на опору 30 и центрируется муфтой 32. Порошок подается в полость матрицы 26 и прижимается пуансоном 24. Теплоизоляция 28 надевается на матрицу 26 и опору 30, муфта 25 надевается на пуансон 24. Собранный таким образом на рабочем месте загрузки и выгрузки узел пресс-формы вместе с вакуумной крышкой...

Номер патента: 1206005

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Агбалян, Акопов, Манукян, Петросян

МПК: B22F 3/14, B22F 7/02

Метки: биметаллических

...минимально - 157, Такое распределение пористости обусловлено недостатком порошковых материалов при прессовании. Затем осуществляют сборку деталей, причем стержень вкладывают во втулку путем поворота на 180 вокруг своей оси так, что наиболее плотная часть стержня оказывается в соединении с менее плотной частью втулки. Далее заготовки помещают в металлические оболочки нагревают в расплаве стекЭола при 1050-1100 С в течение 0,5- 0,6 ч и производят горячую обработку давлением путем выдавливания.1 Прочность сцепления Т,р поизвестному способу составляет 33-34,по предлагаемому - 36-38 кг/мм приугле конусности 1=1,5-2,0 в осевомнаправлении биметаллического спеченного изделия Р 6 М 5-40 ХФ. Приведенныерезультаты показывают, что предлагаемый...

Номер патента: 1215867

Опубликовано: 07.03.1986

Автор: Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: марганеццинковых, ферритов

...4 становятся практически газонепроницаемьачи (относительная плотность до 993 от теорети; ческой) и вместе с боковьаин стенками матрицы 2 образуют ; замкнутый объем, внутри которого в слое элект.рокорукда белого 5 находится изделие иэ марганец-цинкового феррита.Иа стадии охлаждения ферритового изделия после горячего прессования комбинированная двухслойная аасыпкаалюминия в пределах 1-7 мм и зернистости окиси алюминия в пределах -7 мкмпозволяет регулировать плотность и газопроннцаемость комбинированной двухслойной засыпки, что дает возможность изменять уровень начальной магнитной проницаемости изделий из марганец-цинковых ферритов.В таблице приведены примеры осуществления предлагаемого способа в сравнении его с известным.Примеры 1-9...

Номер патента: 1247162

Опубликовано: 30.07.1986

Авторы: Гулевич, Орлов, Шрейберг

МПК: B22F 3/14, F27B 9/00

Метки: горячего, порошков, прессования

...датчиками 16 и 17 хода,воздействующими соответственно наприводы толкательного механизма 2и пресса 5, а также пружиной 18.Установка работает следующим образом.В В конце пресса горячего прессования очередной пресс-формы подается питание на электромагнит 15. При этом часть штока из магнитного материала втягивается в катушку электромагнита и жаропрочная часть штока выходит из паза 10 подставки 9. Одновременно датчик 16 запускает привод толкательного механизма 2. По истечении времени, необходимого для прохода паза 10 подставки 9 мимо штока 14, снимается питание с электромаг нита 15 и за счет усилия пружины 18 часть штока из термостойкого материала касается подставки и сколь 7162 1зит по ее боковой поверхности. Приподходе к штоку 14 паза 10...

Номер патента: 1253736

Опубликовано: 30.08.1986

Авторы: Грозак, Ковалева, Ярусевич

МПК: B22F 3/14, F27B 5/00

Метки: давлением, спекания

...снабжена толкателем 17. В установку загружают пакеты 18. Установка работает следующим обПакет 18 устанавливают на ролики 19 тележки 1. Тележку с пакетом вводят в шлюзовой отсек, при этом уплотнение обеспечивается прижатием крышки 2 к корпусу отсека штоком 20 гидроцилиндра привода тележки, Затем шлюзозой отсек продувают инертным газом, открывают заслонку шибера 4, и толкатель 3 перемещает пакет по рольгангу камеры загрузки и устанавливает его над штоком гидроцилиндра давления 6, после чего возвращается в исходное положение, Закрывается заслонка шибера 4, Затем шток гидроцилиндра 6 перемещается вверх, при- жимая столб пакетов к упору 16; осуществляется цикл спекания под давлением, В установке постоянно поддерживается...

Номер патента: 1260117

Опубликовано: 30.09.1986

Авторы: Волкогон, Дорофеев, Иванов, Мирошников, Никитенко, Сергеенко, Симилейский

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, порошковых, прессования

...прессования составляет 400 МПа. При этом величина исходной пористости Пс равняется 25%, а высота заготовки Нэ является переменной величиной, значение которой определено из выраженияРияд 1Н = Н- - -( - ),ид Р рг Кгдед - плотность изделия;Раг - плотность заготовки;Н д - высота изделия.Толщина стенки иэделия Т, = 4 мм,толщина стенки изделия Т, = 40 мм.Величина зазора между заготовкойи инструментом 3 = 0,20 мм, С учетомэтого высота заготовки определяетсяпо формуле1Н = АК фРкчгде А = Н в= 53 4 мм - высотакд р азаготовки, вычисленная безучета зазора между заготовкой и инструментом (3 = О);кд = 7,78 г/см - плотность материала изделия;5,83 г/см - плотность заготовки.Максимальная и минимальная высотазаготовки принимае 1 значения= 53,4...

Номер патента: 1268288

Опубликовано: 07.11.1986

Авторы: Карюк, Ковальчук, Окунев, Ронталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: порошков, пресс-форме, прессования, смазка, соединений, тугоплавких

...образуются свободный азот и жидкий алюминий. Нитрид бора, находясь в атмосфере азота, при 2100 С диссоциирует очень медленно, практически находится в равновесном состоянии до полного испарения алюминия и дальнейшего повышения температуры.Таким образом, при быстром прогреве заготовок диссоциация нитрида бора становится активной уже после прессования в период выдерживания, что значительно уменьшает нагрузки на пресс-форму. Кроме того, вследствие испарения нитрида алюминия смазка становится очень рыхлой и при охлаждении изделия в пресс-форме легко деформируется, уменьшая при этом нагрузки, растягивающие пресс-форму.Пример. Для определения эффективности смазки проводят серию опытов, результаты которых сведены в таблицу, Покрытие наносится на...

Номер патента: 1269914

Опубликовано: 15.11.1986

Авторы: Береснев, Замараев, Коноваленко, Михайлов, Сабельников, Сынков, Хамитов

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, капсула, порошка, прессования

...а бобышки - на центральные на изделии наблюдается повышение плотности периферийных слоев заднего коца и центральных слоев переднего конца.Для успешного осуществления локального деформирования порошка крышки должны изготавливаться из мягкой мало- углеродистой стыли и иметь толщину не более 20/о от диаметра, а бобышку и шайцслесоооразно изготавливать из материалы с црс,(сл.;х Про Ности при темпсра- Т;РГ ЦОСССОВЗЦ,15 001 ЫШИМ И(И РЯРНЫМ ПРО- изведению предела прочности материала пороги ка на отгег ьг ун) плотность порошковой заготовки.При Выполи(нци крышки из твердой стали не происхо;(РГ. се продавливание бобышкой и шайбой. Прц олщине крышек более 200 н сс диаметра бобылка и шайба будут .3 Б,иаться БрыРк без Заетного Воздействия нз...

Номер патента: 1276438

Опубликовано: 15.12.1986

Авторы: Ковальчук, Окунев, Рабинович, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: горячего, графитовая, пресс-форма, прессования

...Возможпостей и сцижепнс м атсри алосч кости пресс-форм ц.1)с( фИГ. 1 И:100 рсЖСИЯ Прссс-фо1 с 1, Вид В плапс; па фиг. 2 разрез ( в .А Вс фи(. 1.) р я ф и то В а 5 1 р( сс - фо ) х 1 3 В к.к) ч а ст 0 001 - х 1)л В ы и О Г 1 и с и и у ю В В и д(.с т а и 0 В. 1 с и и ы х В и с. сколько слоев с( гме(ггов 1, скре(Лепных между сооой и(льпами . Сегмс(ггь( 1 повлсиы с сопряжением о стыкам,3 с возможностью послсдовательцо(о черсдовапия (перевязки) стыков 3 между сгк)ямп 1) и (. - ) . Рс(зООРИ а 5 х аРи (с сосоиГ и; Ооковы х 4 и раз ",.ел итс 51 ьи ы х 5:-)лом сп 10 В. Обойч 1 В сборе расточепа под конус.Ссгче(пы 1 и пальшы 2 изп)товлспы из МСГ(КОЗСРПИС 10 Г ГРс 1)ит(1 (11 с) ПРИМЕР, С ПОРисгость(0 20"о), Я олин пз пальцев может быпгь...

Номер патента: 1282959

Опубликовано: 15.01.1987

Авторы: Баглюк, Мажарова, Радомысельский

МПК: B22F 3/14

Метки: порошковых, штамповки

...уступ реализует активное действие сил трения, снижая усилие прессования и износ инструмента. 1 ил. избыточный металл вытесняется в образовавшийся зазор между боковой поверхностью нижнего пуансона и боковой поверхностью полости матрицы.При движении матрицы вниз реализуются активные силы трения, которые обеспечивают лучшую проработку приграничных объемов штампуем ой заготовки, вследствие чего не только практически устраняется пористость в этих объемах, но и улучшается качество поверхности изделий.Кроме того, снижается потребное усилие деформирования, что объясняется снижением затрат усилия, необходимого для преодоления сил трения между матрицей и уплотняемым материалом, так как активное действие сил трения реализуется за счет внутренних...

Номер патента: 1284691

Опубликовано: 23.01.1987

Авторы: Аркуша, Канаев, Королев, Мандрыка, Степанова, Тудаков

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...8 на компенсационную прокладку 9 и жестко закреплена посредством обоймы 10 и болтов 11.Между обоймой 10 и верхней частью матрицы 7 приложена компенсационная прокладка 12. Матрицу обхватывает индуктор 13.В нижней части камеры установлен накопитель горячих изделий 14, затвор 15, бункер 16 холодных изделий. Верхний пуансон 17 и нижний пуансон 18 уплотнены соответственно прокладками 19 - 21. Установка работает следующим образом.Открывается вакуумный затвор 2, порошок из бункера 3 поступает в бункер 4. Нижний пуансон 18 находится в нижней части нижней матрицы 8. Дозатор 6 поступательным движением засыпает порошок в полость матрицы и отходит в исходное положение.Верхний пуансон 17 уплотняет порошок и поднимается в исходное положение. Нижний 40...

Номер патента: 1303261

Опубликовано: 15.04.1987

Авторы: Игнатенко, Кислый

МПК: B22F 3/02, B22F 3/14

Метки: порошков, прессования

...расширенияматерюала просТавок при соотношенииРр (1р Т)ст 1+Т где Р, и Рр - диаметры;о,и Ы р - коэффициенты, термического расширения материалов стержня и проставок соответственно;Т - температура прессованияВ полости пресс-формы засыпают порошок, устанавливают верхний пуансон 7 и производят холодную подпрессовку порошка, Горячее прессование производят ступенчатым нагревом и нагружением пуансона 7. 2При достижении стержнем температуры прессования его диаметр становится равным диаметру проставок 4 и 6. Затем убирают разьемную подкладку 8 матрицы к перемещают прессовку на проставку 4, Охлаждение матрицы производят без снятия давления пуансона 7, при этом на проставке 4 происходит окончательное уплотнение изделия на величину увеличения...

Номер патента: 1311848

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Кокшаров, Кочин, Любимов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...пресса 1 и корпуса 13 нагревателя 1 от Онагрева индуктор снаружи окружен пакетами магнитопроводов 24. Для предупреждения перегрева индуктор 12,опорная крьппка 14 и промежуточный пуансон 20 выполнены водоохлаждаемыми. Подвод и отвод охлаждающей воды производится с помощью гибких резинотканевых рукавов 25, Для снижения тепловых потерь из рабочего пространства нагревателя 11 опорная крьппка14 снабжена теплоизолирующим кольцом 26 и прокладкой 27, а прессующая поверхность промежуточного пуансона 20 изолируется от пресс-формы 19 накладкой 28. Прокладка 27 и накладка 28 выполнены из высокопрочных огнеупорных материалов, например, на основе окисных соединений. Загрузка и разгрузка пресс-формы в рабочее пространство нагревателя 11...

Номер патента: 1338977

Опубликовано: 23.09.1987

Авторы: Белокопытов, Корнилов, Шепельский

МПК: B22F 3/14

Метки: алюминиевых, брикетирования, горячего, гранул, сплавов

...снижение механических ,.свойств брикета. Брикетирование в оптимальных условиях (10- 10с )сопровождается интенсификацией такихважных с точки зрения сварки процессов, как движение структурных дефектов, межзеренное скольжение, диффузия и др. При этом требуется затратаменьшей энергии, чем при обычных условиях деформации. Интенсификациядиффузионных процессов залечиваниянесплошностей, возникающих при взаим-.ном смещении зерен, а также несплошностей, имеющих место на контактнойповерхности гранул при совместнойпластической деФормации в процессебрикетирования приводит к качественному схватыванию гранул и как следствие, к повышению механическихсвойств брикета,П р и м е р. Брикетируют сплавСАС;1. Брикетирование проводят навертикальном...

Номер патента: 1353577

Опубликовано: 23.11.1987

Авторы: Бабич, Княжева, Колосветов, Цымлянская, Юрченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/23, C01B 31/30 ...

Метки: карбонитридов, хрома

...для получения карбонитридасостоит из смеси порошков нитридаСгМ и ламповой сажи, из расчета наполучение карбонитрида с 0,25; 0,50;0,75 мас,% азота. Карбонитриды получают в печи сопротивления при 16231673 К в течение 4,5-6 ч в токе азота. Давление азота составляет 100 кПаОхлаждение осуществляют со скоростью0,3-0,5 К/с,Технологические параметры получения нитрида и карбонитридов хрома сведены в табл,1,Фазовый состав карбонитридов контролируют рентгенофазовым анализом. Расшифровка рентгенограмм образцов СГ (С 0М)полученных при гранич ных значениях температуры, давления и скорости охлаждения приведены в табл.2 и 3,За пределами укаэанных интервалов температуры, давления и скорости охлаждения получить однофазный продукт не...

Номер патента: 1359077

Опубликовано: 15.12.1987

Авторы: Граник, Залялетдинов

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...Из шихты марганец-цинкового феррита, содержащей 50-52 мол.7 ГеОэ 24-26 мол,Е МпО и 22-24 мол.Е ЕпО формуют при давлении 0,3 т/смзаготовку в виде усеченного конуса - диаметр нижнего основания 48 мм, угол при основаниио78-84 , высота 14 мм, заготовку спекают при 1150-1320 С и подвергаюто горячему прессованию при 1300-1350 С и давлении 0,7-0,8 т/смв течение 60 мин.В таблицеприведены значения коэффициента усадки по диаметру, постоянной решетки Г а) и ( аснятые от двух поверхностей: перпендикулярной и параллельной оси заготовки величины начальной магнитной проницаемости и скорости износа. В качестве коэффициента использования материала при раскрое ферритового диска для изготовления магнитНых го-. ловок выбрано отношение...

Номер патента: 1366292

Опубликовано: 15.01.1988

Авторы: Каневский, Каяк, Попович, Шкляр

МПК: B22F 3/14, C22C 1/05

Метки: алюминия, дисперсно-упрочненного

...при сохранении механических свойств дисперсноупрочненного алюминия.Способ получения дисперсно-упрочненного алюминия заключается в совметном размоле порошка алюминия и полиметилметакрилата в количестве 1-20 мас.Е, прессовании, нагреве прессовки и горячей штамповке, 15П р.и м е р, Исходные компоненты - алюминиевый порошок ПАс размером частиц менее 56 мкм и высокодисперсный твердый полиметилметакрилат в коли. честве 0,1-207. загружали в механореактор вибромельницы. Измельчение проводили в лабораторной вибромельнице 0,5-10 ч стальными шарами диаметром 8-18 мм, изготовленными из стали ШХ 15, в герметичных контейне- , 25 рах при частоте колебаний механореактора 16 Гц и амплитуде 6 мм. Отношение веса загружаемых шаров к весу порошка 10: 1....

Номер патента: 1386368

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Борисов, Карюк, Ковальчук, Литманович, Окунев, Роталь, Сухих, Ярошенко

МПК: B22F 3/03, B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, пресс-форма, прессования

...1, вставок 2, образующих в центральной части пресс-формы рабочую полость 3, 20 оснований 4 пуансонов 5, установленных в шахматном порядке в двух взаимно перпендикулярных направлениях, и прокладок 6, установленных между слоями (ярусами), пуансонов 5 в ра бочей полости 3, При этом пуансоны 5 выполнены в виде призм с одним иэ правильных многоугольников в основании, все пуансоны равны по высоте и их количество равно количеству мат ричных полостей, Высота пуансонов 5 на 20-407 превьшает высоту заготовок. Предлагаемая пресс-форма исполь 35 зуется следующим образом,Предварительно спресованные заготовки иэ порошка помещают в матричные полости, образованные боковыми поверхностями пуансонов, установлен ных в шахматном порядке, и торцовой...

Номер патента: 1386369

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Горелик, Жижина, Залялетдинов, Лосева

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: марганец-цинковых, ферритов

...окиси никеля более 1,6% начинается снижение указанных свойств.П р и м е р . Исходные компоненть; марганец-цинкового феррита состава мас.%: ГеО 51-54, ЕпО 18-21 и МпО 26-30, дозируют за вычетом части МНСОЗ, эквивалентной количеству вводимой в ферритизованную шихту окиси никеля, и смешивают в шаровой мельнице, затем шихту обжигают при 1100- 1150 С в течение 2 ч. В ферритизованную шихту вводят окись никеля в количестве 0,8-1,6 мас.% и шихту подвергают помолу в течение 8 ч, Из шихты прессуют заготовки в виде дисков, которые затем спекают при 900-1250 С в течение 2 ч. Спеченные заготовки нагревают со скоростью 450-550 С/чдо 1280-1320 С и подвергают горячемупрессованию при этой температуре в течение 1 ч и давлении 50-70 МПа, В таблице...