B22F 3/14 — с одновременным проведением процесса уплотнения и спекания

Номер патента: 605693

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Крат, Рыбкин, Семенов, Степанов

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, керамических, непрерывного, порошков, прессования

...и обратно и приводится в движение электродвигателем через передачу винт-гайка. Такая передача обеЖечивает большую жесткость при прессовании,Предлагаемая конструкция устройства позволяет упростить кинематику силовой части установки путем исключения механизмов прессования верхнего штока и корректировки положений толкателя и нижнего штока,Это дает возможность использовать для прессования разнообразные типы прессов с нижним расположением прессуюшего механизма.На чертеже показано устройство для горячего прессования, порошка в двух проекциях.Пресс-форма 1 устройства на скользящей посадке может перемещаться в вертикальном направлении в кольцевых опорах 2. Последние закреплены болтовыми стяжками 3 к корпусу печи 4, В нижней части пресс-формы...

Номер патента: 614888

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Буше, Гуляев, Елагин, Мудренко, Певчев, Петровский, Рабеко, Раков, Эдельман

МПК: B22F 3/14, C22C 21/00

Метки: алюминиевых, гранулируемых, сплавов

...сплавов свием легкоплавких металлов. воняет Наибааее близким к описываемому изобретению по технической сущности и достигаемому. результату является способ получения изделий из гранулируемых алюминиевьтх сплавов, содержащих.легкоплавкие металлы, заключающийся в том, что прессование гранул осуществляют на прессах, при этом температура в зоне прро сомния составляет 440 ь 480 фС кк ет возмаеные изделия из высоким содержа,Изобретение относится к и металлургии, в частности, к и иэделий иэ алюминия и его спл добавками легкоплавких металл как, свинец, висмут, кадмий н способ получения мых алюминиевых спл ся в том, что при пр смазки на поверхность и наносят свинец 11 Однако данный способ не атучать качественных изделрассовывают полосы и 10...

Номер патента: 617168

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Лукьянова, Рогозина

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: ферртовых

...и слоем электрокорунда белого, аслой электр окорунда белого располагаютмежду слоем кварцевого песка и изделием.Способ осуществляется следующим образом.Из порошка феррита марки 500 НТ 1 прессуют заготовки в форме дисков диаметром45 мл и высотой 13 лл. Диски загружают впресс-форму так: на керамическую основуустанавливают матрицу с нижним, пуансоном;пуансон засыпают ровным слоем кварцевогопеска толщиной 2 - 3 лл, а кварцевый песокзасыпают ровным слоем электрокорунда белого марки Мтолщиной 1 лл, на который15 помещают ферритовый диск. Диск засыдаюгровным слоем электрокорунда белого толщиной в 1 л,ц, затем засыпают слоем кварцевогопеска толщиной 2 - 3 лл, после чего устанавливают верхний пуансон. Пресс-форму с днс 20 ком помешают в печь и...

Номер патента: 622575

Опубликовано: 05.09.1978

Авторы: Калиберда, Соловей

МПК: B22F 3/14, B22F 5/10

Метки: осевым, отверстием, прессования

...высота поГости составляет 0,2-0,4 его высоты,мембраной, расположенной между по постыл и стержнем.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство состоит из металлического контейнера 1, сйабженного вЕрх ней 2 и нижней 3 крышками, центрального стержня 4, мембраны 5 и полости б, выполненных в нижней крышке.ПроФиль полости б соответствует, профилю стержня 4, а высота полости 2 О составляет 0,2-0,4 его высоты.Устройство работает следующим образом.Стержень герметично соеди сверхней крышкой 2, а ее, в с ч 25 редь, - с контейнером 1. В кнер загружают исходный порош сле чего контейнер окончатель рметизируют в инертной среде акууме при помощи крышки 3. С ф ный таким образом контейнерваРедактор Е,селовск Тираж 9.50...

Номер патента: 623861

Опубликовано: 15.09.1978

Авторы: Радомысельский, Скальчук, Щербань

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: глицерина, основе, смазка, технологическая

...1.омпкрытия не являютка готовится прякомпонентов передИэделие. 10-25 10-25 Остальное ненты защитн я дефицитным мымперемешив нанесением помаэмна н е Существенное сниже трение при горячем уп та достигается при на поверхность твердых с ных порошков талька и сутствии поверхностноства (глицерина) образ слой из твердых частиц чающий доступ воздуха изделию. Таким образом материал играет роль с менно защитной среды,. ние потерь на лотнении брике- несении на его мазок - дисперсграфита. В приактивного вещеуется плотныйсмазки, нсклюк нагреваемомупредложенный мазки и одновре Примерделий нз магииоперации холоднесения защити400-600 .С и гоэкструзии. ня нэючает я надоили Процесс получен вых порошков вкл ого брикетирован й смазки, нагрев ячего...

Номер патента: 632486

Опубликовано: 15.11.1978

Авторы: Давыдов, Кулясов, Макаров, Медведев, Рогачев, Ткаченко, Чурюковский

МПК: B22F 3/14, H01F 1/08

Метки: прессования, ферритовых

...иэун, о т л и ч ас целью повыше кости. Прослойка во внешнем пазу уменьшает поток тепла, формируемый нагревателем, и предохраняет элементы устройства от перегрева,На фиг. 1 показано предлагаемое устройство; на фнг. 2 - то же, разрез поА-А на фиг. 1.Устройство содержит основание 1,станину 2, размещенную на основании;плиту 3 с внешним пазом, в котором рвэ-мешена прослойка 4 иэ термоизоляпионного материала, и внутренним пазом, вкотором расположены нагревательные эле=менты 5; рабочий вал 6 с профилированными кулачками и быстроходный вал 7;попэун 8; верхний и нижний пуансоны 9и 10; механизм выталкивания с коромыслом 11; электродвигатель 12 с приводом.Устройство работает следукипим образо ме аВключается система подогрева. Выдержка на...

Номер патента: 638490

Опубликовано: 25.12.1978

Авторы: Захаров, Мартынов, Семенова

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14, B30B 15/02 ...

Метки: горячего, заготовок, прессования, углеродных

...и подводят верхний пуансон, Затем через токоподводы начинают пропускать электрический ток и увеличивать усилие на заготовку, при достижении температуры 2400-2500 С давление достигает 200-300 кгс/смЯ Затем дают выдержку 10-30 мин и подают электрический ток, По достижении темпера. туры 300-400 С,цавленке снимают.638490 Формула изобретения ель. И.Ментяговайко Корректор Д.Мельничен остаО.Ан М,Рогона Техр201/1 1ЦНИИПИ Государстпо делам ЮДфК Я Тираж 826 Подписноенного комитета Совета Министров СССобретений и открытийна ЖРа ская наб, д.4/5 аказ Применение прокладок 6 с пониженной теплопроводностью способствует снижению тепловых потерь за счет уменьшения доли тепла, уходящего через пуансоны на медные токоподводы 7.С другой стороны, в...

Номер патента: 698753

Опубликовано: 25.11.1979

Авторы: Овчинников, Стихов, Хмелевская

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: металлокерамических, прессования, элементов

...гранул всего необходимого количества прессующей сыпучей среды.Полученные новые гранулы, состоящие из алмаэио-твердосплавных гранул, закатанных в оболочку из сыпучей среды, помещают в графитовую пресс-форму и подвергают горячему прессованию методом прямого пропускания тока. Температура горячего прессования 1400 оС, давление 150 кг/см , выдержка при заданных температуре и давлении 5 мин.Алмазно-металлические гранулы с оболочками из прессующей среды при698753 Формула изобретения Составитель В, ВоробьевРедактор Т. Морозова Техред Н,Ковалева Корректор В. Бутяга Тираж 1012 Заказ 504/48 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5Филиал ППП Патент, г, Ужгород, ул...

Номер патента: 725815

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Буренков, Кононенко, Лешинский, Райченко

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: металлических, порошков, спекания

...установлены в поддоне, с ильфон расположен на верхнем пуансоне, а поверхность электродов-пуансонов выполнена с наклонными канавками; при эвом поддон и сильфон снабжены штуцерами.На чертеже схематически изображено предложенное устройство.Устройство состоит из поддона 1, нижнего 2 и верхнего 3 электродов-пуансонов, поверхность которых выполнена с наклонными канавками 4, матрицы 5, выполненной из изолирующего материала, верхней плиты-токоподвода 6, сильфона 7 со штуцером725815 формула изобретения ийКорректорПодписноеета СССРрытийнаб., д. 4/Проектная Составитель Техред К, Шу Тираж 889 ИИПИ Государственно по делам изобретени 5, Москва, Ж - 35, Р ППП аПатенть, г, УжИ, Киянсфрич ва БутягаРедактор Е. БратчикЗаказ 5 о 4/1 0ЦН о комитн от...

Номер патента: 726157

Опубликовано: 05.04.1980

Авторы: Митюхляев, Смирнов, Фельдман

МПК: B22F 3/00, B22F 3/14

Метки: горячей, давлением, материал, металлов, смазочный

...калия в вакуумепримерно в 8 раз,Тахим образом, применение роданидакалия (натрия) в составе смазочного материала возможно лишь после термовакуумной обработки по указанному режиму,При рабочих температурах пресс-формы (350-400 С) потери веса роданидакалия весьма незначительные (см. таблицу)П р и м е р. Смазочную композициюготовят следующим образом.Подвергнутый термовакуумной обработке роданид халия, не давая ему остыть, изатвердеть, тщатепьно Перемешивают спорошком дисульфида молибдена.Испытание смазочного материада проводилось в специальной вакуумной прессформе 70 мм.Испытывади смазочный состав трехвариантах, весе%;1. Роданид калия 90Дисульфид молибдена 102. Роданид калия 50Дисульфид молибдена 5 03. Роданид калия 30,Дисульфид...

Номер патента: 730284

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Дэниел, Манфред

МПК: B22F 1/02, B22F 3/14, H01F 1/08 ...

Метки: магнитного, спеченного

...1339/56 Филиал ППП фПатент, г. ужгород, ул. Проектная, 4 Сущность предложенного способазаключается в следующем.Полимер растворяют в органическомрастворителе, затем при перемешивании к нему добавляют порошок магнитного материала при соотношении 1:1,после чего медленно вводят растворосадителя в количестве, необходимомдля полного осажцения полимера иэраствора,Порошок с покрытием отделяют отраствора, сушат на воздухе, загружают в пресс-форму и осуществляют горячее прессование в ориентирующем магнитном поле. Покрытие полимера можетбыть нанесено на предварительно металлиэированный порошок.П р и м е р 1, 20 г поликарбоната (лексана) растворяют в 200 г хлористого метилена. При непрерывномперемешивании засыпают в раствор200 г порошка БвСо...

Номер патента: 730285

Опубликовано: 25.04.1980

Автор: Аукусти

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: горячего, металлических, порошков, прессования

...помощи огнеупорных элементов, установленных в пресс-Форме, причем указанные эле менты выполнены из смеси графита и бетона, а компоненты смеси взяты в следующем соотношении, вес,Ъ:Графит 15-40Огнеупорный бетон Остальное Способ осуществляют следующим образом,Гидравлически или химически связанный бетон, связующим веществом которого является цемент, жидкое стекло или Фосфорная кислота, а материалом основы - асбест, смешивают в заданной пропорции с графитом, до" водят до затвердевания, а затем тщательно высушивают. Изготовленные из этой смеси резистивные огнеупорные элементы размещают на торцовых поверхностях пресс-Формы, а затем про. пускают электрический ток. В связи с тем, что огнеупорные элементы обладают повышенно электрическим...

Номер патента: 730471

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Анастасюк, Олейников, Першин, Пустовойтов, Третьяков

МПК: B22F 3/14, H01F 1/34

Метки: ферритовых

...е р 2. Из твердого раствора 15 солей типа шенитов, приготовленного по примеру 1, удаляют кристаллиэаСвойства ферритов, полученных известым и предложенным способом приведены в таблице. Параме Магнитная проницаем,8 лотность с(,4,95-5,0 г/ем Уд. электросопротивление у , Ом с ь покг/см МикротвердВиккерсу, Средний ра зерна, мкм 0-600 ер 5 р для монокристаллоний размер зерна,характеристик пов кость никель-цинк снижается сред- Улучшение этих ышает износостойвого феррита,5 Формул обретения Способ по риалов, вклю ных раствороталлизацию и О на, дегидратложение соле и спекание и щийс я тшения электр 5 механических Что к араметр овышает остигае сается фив материая на 6,значений ко-механическито плотностькротвердостьхарактерных дно из таблице,...

Номер патента: 730473

Опубликовано: 30.04.1980

Авторы: Бугаков, Довбня, Коняев, Орлов

МПК: B22F 3/14, B22F 7/08

Метки: инструмента, сборного

...инструмента через промежуточный слой происходит в связи с образованием боридов никеля или хрома в областях плотного контакта между частицами карбида бора и борида хрома.П р и м е р 1. В пресс-форме, предназначенной для прессования коронок типа КСК-76, размещают по заданной схеме алмазы марки. АСПК (30 шт), Засыпают на них матричный порошок, состоящий из смеси 35 г твердого сплава ВК 15 и 70 г карбонильного никеля. На разровненную поверхность матричного порошка наносят порошковую смесь промежуточного припаячного слоя, состоящую из 16 г Б 1 и 2 г В 4 С, На припаячный слой устанавливают стальной корпус коронки с плоским торцом, на контактирующую поверхность которого предварительно электрслитически наносят слой толщиной 0,03-0,05 мм, Всю...

Номер патента: 770658

Опубликовано: 15.10.1980

Авторы: Бабутин, Бендерский, Борисов, Грозак, Ковалева, Панаиоти, Старков, Тюрин, Филиппов, Ярусевич

МПК: B22F 3/14

Метки: давлением, заготовок, порошков, спекания

...9 для создания давления, механизм фиксации пакетов, .состоящий иэ качающихся рычагов 10, кольца."Фиксатора 11 с пальцами 12 и приводом 13, причем рычаги выполнены с наклонными пазами 14, Под Э снабжен радиальными перегородками 15 и установленными на них нагревателями 16. Радиальные перегородки образуют совместно со стенками нагревательной камеры автономные нагревательные ячейки. Нижние упоры 4 установлены в от верстиях 17 пода 3 и выполнены в виде башмаков с хвостовиками. Указанные элементы установки смонтированы на каркасе 18, Камерами загрузки и подачи пакетов в холодильник (Б и В 20 соответственно) являются нагревательные ячейки, образованные радиальными перегородками 15.Установка работает следующим образом.25Камера 1 и холодильник...

Номер патента: 826945

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Ханс, Ян

МПК: B22F 3/14, C04B 35/593

Метки: изготовлания, кремния, нитрида

...оболочку) из стекла, например, иэ кварцевого стекла. Капсулу помещают в печь с температурой 1000 С, выдерживают для дегазации при давлении 0,1 Па в течение 8 ч,затем капсу лу герметизируют, нагревают в печи до 1250 С, после чего ее помещают в камеру высокого давления, Горячее прессбвание осуществляют в камере высокого давления в изостатических условиях при 1740 дС и 200 МПа с выдержкой в течение 4 ч. Затем осуществляют охлаждение. В случае необходимости в зависимости от формы прессуемого изделия сначала снижают давление до 0,5. МПа. Снижение температуры осуществляют со скоростью 500 С/ч до комнатной температуры.Полученное иэделие может быть под вергнуто шлифовке или полировке ал-мазным инструментом.Плотность изделий, полученных...

Номер патента: 827270

Опубликовано: 07.05.1981

Автор: Бибаев

МПК: B22F 3/14

Метки: спеченныхизделий

...составленную из отдельных формующих площадок, которые позволяют обжимать заготовку одновременно и со стороны полости.Давление,и время обработки зависят от формы, размеров и материала заготовки. Наименьшее давление, при котором получают изделия с гостированной плотностью и хорошего качества, - 0,02 кг/см. При изготовлении изделий увеличенных размеров необходимо давление, которое способно пропрессовывать заготовку по всему объему, т. е. до 500 кг/см.Пр:имер 1. Спрессованную заготовку из твердосплавной смеси ВК 10 цилиндрической формы (диаметр 262,5 мм, высота 12,5 мм) размещают в оболочке, набранной из 12 с равными промежутками подвижных формующих площадок - общей площадью 740,91 см, площадь каждой площадки - 61,74 см, суммарная...

Номер патента: 831364

Опубликовано: 23.05.1981

Авторы: Аршинов, Гацков, Елин, Нерушин

МПК: B22F 3/14

Метки: металло-фторопластовых, спекания

...термопарой и регулируютобычными средствами автоматики.Дополнительный контроль температурыосуществляют второй термопарой,установленной непосредственно в прессформе. После установления температурного режима включают в работу электромагнитный вибратор.По окончании процесса спекания производят регулируемое охлаждение путемизменения напряжения на нагревателе 40и изменения подачи водорбда. Послеохлаждения пресс-формы до 100-1300 С снимают напряжение, отключают подачу водорода и отклкчают электромагнитный вибратор, а нагревательную камеру продувают азотом и разбираю в обратной последовательности.Для увеличения производительности установки в одном корпусе могут быть смонтированы 4-10 автономных секций, которые обслуживает один...

Номер патента: 846108

Опубликовано: 15.07.1981

Авторы: Воеводин, Дронзиков, Капицын, Пожидаев, Смышляева

МПК: B22F 3/14

Метки: горячей, заготовок, порош-ковых, штамп, штамповки

...5 болтами 13. Для подогрева штампа в обойму 12 встроены -образные (фиг. 2) электронагреватели 14, а в корпус - кольцевой электро- нагреватель 15, В корпусе 5 на плите 16 установлен нижний пуансон 17, который служит одновременно выталкивателем детали из полости матрицы 10. Между корпусом и нижней плитой расположены закаленные плиты 18 и 19. На нижней плите с помощью стоек 20, стержней 21 и пружин 22 крепится траверса 23 сьемника 24, который с помогцью державки 25 и пуансонодержателя 26 служит для съема деталей со стержня и для закрепления верхнего пуансона 27. Кольцо 28, установленное на державке 25,служит для уменьшения хода стержня с деталью и быстрого снятия детали со стержня. Регулировка положения съемника осуществляется...

Номер патента: 865531

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Иванов, Карташов, Кривонос, Романов

МПК: B22F 3/105, B22F 3/14

Метки: давлением, заготовок, металлического, порошка, спекания

...а ВстаВка электрически изолирована от пробки.На чертеже представлено предложенное 20 устройство.Устройство состоит из контейнера 1 высокого давления, пробок 2, эластичной оболочки 3, закрепленной на контейнере и об865531 формула изобретения 1Яагвпотга ВНИИПИ Заказ 7941/1 О Тираж 872 ПодписноеФилиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная,разующей гидравлическую камеру 4, связанную с источником высокого давления (на фиг. не показан). В одной из пробок размещены токовводы 5, а в другой электро- проводящая подпружиненная и изолированная от пробки вставки 6, выполненная с углублениями 7, располоисеннымй соосно с токовводами.Рабочая полость контейнера, оболочка и пробки образуют камеру высокого давления.Устройство работает следующим...

Номер патента: 865532

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Белевитин, Козерадский, Кравченко, Ларин, Логинов, Лунев, Потапов, Ткаченко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/20

Метки: горячего, контейнер, металлов, порошков, тугоплавких, уплотнения

...элементы сборки с давлением, пропорциональным прило женным в процессе выдавливания нагрузкам.Температурный интервал плавления части втулки, прилегающей к дну контейнера вызван тем, что, во-первых, 60 в процессе нагрева материал втулки должен находиться в расплавленном состоянии (Тпл = 0,6 от Тд, вовторых, при увеличении Т, 0,99 Тъеф материал втулки, находящийся в жидком65Заполнение верхнего по отношению к торцу контейнера кольцевого технологического паза легкоплавким материалом обусловлено герметизацией сборки после вакуумирования для исключения газонасыщения порошков. Тем-, пература плавления данного материала связана с особенностью прессования порошковых тугоплавких металлов, а именно: использование материала для...

Номер патента: 869968

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Божко, Гетман, Шишкин, Шульженко

МПК: B22F 3/14, B22F 7/06

Метки: инструмента, режущего

...подложки с высотой уг"дубленияменее 0,5 мм является нецеле"сообразным, так как не находит применение в инструменте а выполнение ее ззс высотой более 2,5 мм не приводит кспеканию в ней сверхтвердого материала. фПри разности диаметров 4-И 1,0происходит, скалывание материала подлож"ки со стороны углубления и появление.трещин в сверхтвердом материале.Давления.и температуры, необходимыедля спекания режущих вставок, выбранытаким образом, что при давлениях итемпературах менее 45 кбар и 1450 Ссоответственно спекания вставок непроисходит, а при давлениях более100 кбар и температурах более 2700 Сспекание производить нецелесообразно,так как резко снижается работоспособность устройства,Ниже приведены примеры предпочтительных вариантов...

Номер патента: 869969

Опубликовано: 07.10.1981

Авторы: Голубков, Зимин, Кривонос, Попов, Солодухо

МПК: B22F 3/14

Метки: металлического, непрерывного, порошка, прессования

...для непрерывного прессования порошков включает приводнойбарабан 1, на цилиндрической рабочейповерхности которого выполнена помейьшей мере одна профильная канавка2, непрерывную стальную ленту 3, охватывающую барабан 1, ролики 4, станину 5, опорные валки 6, установленныена станине с воэможностью регулирования межосевого расстояни 1, механизм 7 и 8 для очистки ленты, при-способления 9 и 10 для промывки ленты, бункер с проводкой 11 для подачи26порошков, механизм прижима валков,состоящий из опоры 12, винта 13, гайки 14, установленной с возможностьювращения в корпусе 15, закрепленномна станине, Барабан с профильной канав 2 экой, ленты и опорные валки составляют формообразующий элемент.Предложенное устройство работаетследующим...

Номер патента: 872033

Опубликовано: 15.10.1981

Авторы: Борисов, Дураченко, Малиночка

МПК: B22F 3/14

Метки: металлических, спеченных, сплавов

...закалка производится вьплескиванием капель расплава на внутреннюю поверхность вращающегося со скоростью 2000 об/мин медного цилиндра, толщина фольги 30 мкм, размер измельченных частиц 10 мкм ;) затем прессу,ют в заготовку в металлической пресс-,форме под давлением 150 МПа.Заготовку в виде холодной прессовки цилиндрической формы загружают вконтейнер, обычно используемый длягидроэкструзии, После герметизациизагрузочного отверстия в контейнересоздают рабочее давление, равное250 МПа, По достижении рабочего давления контейнер помещают в нагревательную печь, где выдерживают 1 ч при200 С, что на 1 0 С ниже Т 1,Р . В результате обработки получают изделиеразмером 5 х 10 мм, применяющееся вкачестве исходной заготовки для производства пороговых...

Номер патента: 904893

Опубликовано: 15.02.1982

Авторы: Быков, Лемешко, Прокошкин, Соколенко

МПК: B22F 3/14

Метки: магнитожестких, ферритов

...600 кг/см и под этим давлением охлаждают до 400 С, Затем давление снимают и заготовки охлаждают до комнатной температуры.Свойства получаемого феррита сле 2 дующие: при давлении 500 кг/см, 25 В = 4300 гс, н = 2300 э Внвс 1 х = 5,25 10 гс э, а при давлении 600 кг/см ВГ = 4500 гс, Нс = 2400 э, ВН ах 5,30 10 гс.э, где В - остаточная магнитная индукция; Нс - коэрцитив ная сила; ВНС 1 х - максимальная магнитная энергия. П э и м е р 2. Способ осуществляют по примеру 1 со следующим режимомохлаждения С:оОхлаждение без давленияпосле горячего прессования до температуры 800Температура приложениядавления 800Температурный интервалвыдержки под давлениемпри охлажденииТемпература снятия давления 500Охлаждение без давле- ния Свойства получаемого...

Номер патента: 908528

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Веремейчик, Волчек, Гутфрайнд, Николаев

МПК: B22F 3/14, B22F 3/18

Метки: длинномерных, порошка

...длинномерные иэделия из порошка марки КХНс плотностью 99,23и прочностью на изгиб 61 кг/мм приусилии обкатки 55 кг/см и воемени ы изготовления одной детали 1,3 ч, аиэ порошка алюминия с плотностью99,84 и прочностью на растяжение15,6 кг/мм при усилии обкатки При ширине участка нагрева, менее произведения подачи скорости враще-, ния и времени, необходимого для прогрева эоны уплотнения порошок не успевает прогреться и на заготовке образуются неуплотненные зоны. П р и м е р 1, В оболочку из стали 08 КП цилиндрической Формы засыпают порошок марки КХНсборку устанавливают на токарном станке 1 К 62. На суппорте станка концентрично заготовке последовательно устанавливают обкатывающее устройство с шириной калибрующей части М мм и индуктор ТВЧ...

Номер патента: 910362

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Бабаянц, Булычева, Голышев, Ткачев, Фомченко

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, заготовка, изостатического, прессования

...из оправ,ки 1, на поверхности которой выполнены продольные пазы 2, полого стержня 3, установленного с натягом наоправке, и наружного чехла 4.Сборку заготовки по первому варианту (фиг. 1) осуществляют следующим образом.На оправку, выполненную из материала, не претерпевающего при температурах горячего прессования необратимых формоизменений и имеющегокоэффициента термического расширения равный или больший коэффициентатермического расширения образца, наносят, например, напылением, пористый поверхностный слой из материала,совместимого с материалом стержняпри температурах горячего прессования, Полученный полуфабрикат при необходимости спекают, а затем обрабатывают в размер, протравливают длявскрытия пор, промывают и высушивают,После...

Номер патента: 921675

Опубликовано: 23.04.1982

Авторы: Потапов, Семенихин

МПК: B22F 3/093, B22F 3/14

Метки: горячего, порошков, прессования

...соединенныхмежду собой через муфты 14 валом 15,35и сменные грузовь 1 е плиты 16, позволяющие регулировать величину ударнойсилы. На валу 15 с помощью щпонкикрепится эксцентрик 17, впрессованныйв подшипник 18, снимающий силы трения4 Оскольжения между эксцентриком и пуансоном 5, обеспечивая надежную работувибратора при .полном наборе сменныхгрузовых плит, 1( нижней части рамь 1 1крепится гидроцилиндр 19 для обеспе 45чения статических нагрузок на прессуемый порошок, Пуансон 4 опираетсяна опору 20. Установка может работатьв режиме ударно-вибрационных нагрузокили в режиме ударно-вибрационных и50статических нагрузок, действующиходновременно,В режиме ударно-вибрационных нагрузок установка работает следующимобразом.2В матрицу 7 засыпают порошок,...

Номер патента: 925555

Опубликовано: 07.05.1982

Автор: Басюк

МПК: B22F 3/14

...=28,6 О,ОЗ= 1,18 ям. Формула изобретения Таким образом внутренний диаметр контейнера составляет Р=Ви +26+25, 251)и = 50+2/Х 2+2,36=56,36 мм =57 мм з з3=014369 фи+2 Ь) 1+(1 - К) . -1+О 25Йи 3 / 03 где Ои - внутренний диаметр сферической оболочки, мм; толщина оболочб - начальная жи, мм; К - коэффициент ности 12, изменения плот 12 начальная плотность (г/см)11 конечная плотность (г/см) Составитель Л. БеляковТехред А. Камышникова Корректор И. Осиновская Редактор О. Юркова Заваз 442/417 Изд.145 Тираж 853 ПодписноеНПО Поиск Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Тип. Харьк. фил. пред. Патент Предлагаемый способ исключает сжатие или уменьшение поверхности оболочки, что в свою...

Номер патента: 925556

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Белов, Емельянов, Курбаков, Лукин, Субботин

МПК: B22F 3/14

Метки: горячего, порошка, прессования

...толкатель 9 устанавливается керамическая подставка 8, на ней размещается нижний пуансон 6, Далее собираются стенки матрицы, для чего по граням нижнего пуансона сначала устанавливаются зажимные элементы 7 и плоские вставки 5, На нижний пуансон 6 помещается порошковая заготовка. Вводится в матрицу верхний цуансон 4 и производится холодная подпрессовка. За счет конусности корпуса матрицы и зажимных элементов происходит защемление плоских вставок и зажимных элементов, чем достигается плотный контакт между поверхностью вставок и пуансонов. Включается нагревательное устройство и при достижении заданной температуры производится горячее прессование. После окончания выдержки горячего прессования плунжер 1 и пуансон 4 отводятся вверх, включается...