Приспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов

(5 ЗОБРЕ ПИСА ВТОРСНОМУ СВ для вырубк происходит рессованноипод действопускаетсяизматически 57) Изобретен овой металлур риспособления рофильных фас ошковых тверд етения - расш рошитс е отн ии, в для нныхстност екания сложноделии из поов, Цель изобехнологически дх спла ОСУДАРСТБЕННЫЙ НОМИТЕТО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМРИ ГННТ СССР(71) Институт сверхтвердых материалов АН УССР(56) Романова Н.И., Чекулаев П,П., Дусев В.И. и др. Металлокерамические твердые сплавы. М.: Металлургия, 1970, с162, рис. 45.Авторское свидетельство СССР 1 Г 127 1656, кл. В 22 Р 3/ 10, 1985. (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ СПЕКАНИЯ ИЗД ЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ ТВЕРДЫХ СПЛАВОВ возможностей приспособления за счетобеспечения спекания секций пуансоноди перфораций. При спеканниодновременная усадкасп заготовки и цилиндра5 у ием центрального груза9 трапециевидный клин 2,пр е периферийные элементы3 и планки 7 перемещаются к центрупо подставке 4 в горизонтальном направлении за счет скольжения по нак-лонным поверхностям планок 7 крышки6 с грузами 11. Коробление заготовкив горизонтальном и вертикальном направлениях предотвращается соответственно за счет постоянного контактазаготовки с элементами 3 и планкаддд.7 и за счет ее нагружения пластинами 8 с дополнительными грузами 10,Обеспечивается возможность изготовления качественных секций пуансоновдля вырубки перфораций. 4 ил,Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к приспособлениям для спекания иэделий из порошковых твердых сплавов.Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет обеспечения спекания секций пуансонов для вырубки перфораций.На фиг. 1 изображено приспособление 1 О в исходном положении; на фиг.2 то же, после проведения спекания; на фиг.3 - пуансон штампа для вырубки перфораций; на фиг.4 - секция этого пуансона. 15Приспособление состоит иэ оправки 1, содержащей центральный клин 2 и прилегающие к нему периферийные элементы 3, подставки 4, цилиндра 5, верхнее основание которого контакти рует с нижним основанием клина 2, крышки 6, планок 7, пластин 8, центрального 9 и дополнительных грузов 10 и 11. Клин 2 выполнен трапециевидным, а периферийные элементы 3 - 25 в виде призмы со скосами, прилегающими к клину. Цилиндр 5 выполнен иэ того же материала, что и спекаемое изделие, и имеет соответствующую ему относительную плотность , Его высота 30 Н определяется иэ соотношенияЪН2 ерш Ургде Ь - расстояние между рабочимиэлементами спеченной заготовки секции пуансона;- угол клина;р - относительная плотность.Крьппка 6 выполнена с внутренними наклонными поверхностями, контакти рующими с соответствующими им поверхностями планок 7, расположенных на подставке 4. В крьппке 6 выполнены сквозные пазы 12, в которых расположены пластины 8 с грузами 10. Все 45 элементы приспособления, кроме грузов, выполнены из графита или специальной керамики. Грузы выполнены из спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в горизонтальном направлении, Это перемещение происходит за счет сил сжатия, возникающих при усадке спекаемой заготовки. При усадке заготовки зазор уже возникает между спекаемой заготовкой и планками 7, Он тоже сразу же ликвидируется эа счет перемещения планок 7 по подставке 4 в горизонтальном направлении. Это перемещение происходит в результате скольжения по наклонным поверхностям планок 7 крышки 6 .с грузами 1 1. Так как соблюдается соотношение, рабочие элементы спекаемой 1заготовки находятся в постоянном контакте с периферийными элементами 3 оправки 1 и планками 7. Это позволяет предотвратить коробление рабочих элементов заготовки в горизонтальном направлении. Коробление в вертикальном направлении предотвращается за счет нагружения заготовки пластинками 8 с грузами 10.П р и м е р. Для спекания заготовки секций пуансонов, используемых в штампах для вырубки перфораций кино- и фотопленках, было использовано предлагаемое приспособление, Заданные размеры спеченной заготовки приведены на фиг.4. Ее материалом служил твердый сплав ВК. Относительная плотность спрессованной заготовки составляла 60 , Угол клина Ы равен 30 , Засыпкой служил мелкий корракс. Высота цилиндра, выполненного также из твердого сплава и подпирающего центральную часть оправки, определяемая из соотношения, составляла 30,9 мм. Площадь его основания 1 см, Спеченные в приспособлении заготовки имели незначительные искажения формы (в пределах припусков на механичес". кую обработку 0,2-0,3 мм).Предлагаемое приспособление обес печивает возможность изготовления качественных секций пуансонов для вырубки перфораций.10 15 Формула изобретенияПриспособление для спекания изделий из порошковых твердых сплавов, .содержащее оправку в виде центрального и периферийных элементов, контактирующих между собой по клиновой поверхности, подставку, цилиндр, установленный в подставке с зазором и с возможностью контактирования с центральным элементом оправки, груз, размещенный на центральном элементе, и дополнительные грузы, о т л и - ч а ю щ е е с я тем, что, с целью расширения его технологических воэможностей за счет обеспечения спекания секций пуансонов для вырубкиперФораций, оно снабжено крышкой свнутренними наклонными поверхностями и со сквозными пазами, планками,установленными на подставке с возможностью взаимодействия с наклоннымиповерхностями крышки, и пластинами,размещенными в пазах крышки, приэтом дополнительные грузы размещенына пластинах и крышке, а планки установлены с образованием зазора между ними и периферийными элементамиоправки.1482766 Составитель А,ТумановТехред А.Крав чук Корректор М,Васильева Редактор В.Ковтун оЗаказ 2739/12 Тираж 711 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101