Установка для горячего прессования порошков

3 СОВЕТСНИХАЛИСТИЧЕСНУБЛИН 19) ( В 1 УУУф"ФФ с 1) 4 В 22 Р 3/14,ДРСТВЕННЫй НОМИТЕТ СССРЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ О ПИСАНИЕ ИЭОБРЕТЕНИВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ ГОРЯЧЕГО ПРЕССОсится части прес порошвани явля ухка- прессогия. 1974 ретениясти рабое технолсчет обе ы с огичесспечепри выо СССР4, 1985. овки номе из(72) (53) (56) меря вани У 4,Ав 4221375/23-0203.04,8715.11,88. Бюл. У 42А.И.Семернев621.762,5 (088.8)Падалко О.В. и др. Дя установка горячегПорошковая металлс. 89-92.торское свидетельст9450, кл. В 22 Р 3/(54) УСТАНОВКА ДЛЯВАНИЯ ПОРОШКОВ(57) Изобретение отнковой металлургии, втановкам для горячегпорошков. Целью изобся повышение надежноновки и расширение еких воэможностей зания условий для выдрсоких температурах дли1437147 делий и автоматизации процесса горячего прессования. При прессовании вакуумная камера замыкается нюкнейкрышкой 10 под действием захватов15, фиксируемых на кулачках 17 рамками 20 с роликами 8 и гайками 21,перемещаемыми установленными на нижней траверсе приводами 23 и винтами 22. Для выпрессовки изделия иэматрицы 24 привод 26 через рычаг 27 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для Формования изделий в закрытых камерах методом горячего прессования.Целью изобретения является повышение надежности работы установки и расширение ее технологических возможностей за счет обеспечения условий для выпрессовки при высоких температурах длинномерных изделий и автоматизации процесса горячего прессования.На Фиг. 1 изображена предлагаемая 15 установка, общий вид; на Фиг.2 - нижняя часть камеры и нижняя траверса с механизмами, разрез. Гидроцилиндр 1 установлен на верхней траверсе 2, которая соединена с нижней траверсой 3 стойками 4, закрепленными на корпусе вакуумной ка меры 5 и передает усилие прессования на шток 6, проходящий через верхнюю крышку 7 камеры с вакуумным уплотнением (не показано), и далее через порошок на нижний пуансон 8, который установлен на подвижной опоре 9, проходящей через нижнюю крышку 10 каме 30 ры с вакуумным уплотнением 11 и удер,живаемой гильзой 12 с двумя рядами расположенных по окружности в шахматном порядке выступов 13 и обоймой 14 относительно нижней крышки камеры за счет резьбы, причем нижняя крышка .,: 35 опирается на нижнюю траверсу пресса; захваты 15 установлены .на нижней траверсе при помощи осей 16 и могут поворачиваться в направлении кулачков 17, закрепленных на стойках 4 гайка поворачивает гильзу 12 до совпадения ее выступов 13 с пазами обоймы14, при этом подвижная опора 9 нижнего пуансона 8 опускаетсяОбеспечивается высокая надежность фиксации нижней крышки вакуумной камеры,воэможность выпрессовки при высокихтемпературах изделий неограниченнойдлины и автоматизации процесса горячего прессования, 2 ил. ми (не показаны) от воздействия роликов 18 (при замыкании) и 19 (при размыкании), установленных с возможностью вращения на рамках 20, которые перемещаются вместе с закрепленными на них неподвижно гайками 21 при вращении винтов 22 от приводов 23; часть усилия от штока гидроцилиндра, возникающая от трения порошка о стенки матрицы 24, передается на опору 25 и далее непосредственно через нижнюю крышку камеры на нижнюю траверсу 3 пресса; на нижней траверсе 3 закреплен привод 26, взаимодействующий шарнирно с рычагом 27, предназначенным для поворота гильзы 12 и скрепленным с нею неподвижно нижняя траверса 3 пресса вместе с нижней крышкой 10 камеры и матрицей с пуансонами имеет возмояность перемещаться вниз и вверх от электродвигателя 28 посредством муфты 29, редуктора 30, пары конических шестерен 31, винта 32, гайки 33 по направляющей 34 и вместе с последней поворачивать. ся вокруг своей оси.Нагрев матрицы с пуансонами осуществляется индуктором 35, измерение температуры производится термопарой 36, установленной в подвижной опоре 9 посредством вакуумного уплотнения 37. Для подъема подвижной опоры 9 в процессе опускания нижней траверсы 3 пресса с нижней крышкой 10 камеры и матрицей 24 с пуансонами предусмотрен упор (не показан); индуктор, камера, крышки, шток и подвижная опора имеют водяное охлаждение, прессФорма - теплоизоляцию 38..положении установки подвижная опора9 нижнего пуансона находится в верхнем положении, нижний пуансон 8 выступаег из опоры 25, расположенной нанижней крышке 10 камеры,Матрицу 24 устанавливают на опору25, в ее полость засыпают порошок исверху придавливают верхним пуансоном (не показан), надевают теплоизоляцию 38. Нижняя траверса 3 с крьппкой 10 и пресс-формой (матрицей ипуансонами) поворачивается до совмещения осей пресс-формы и камеры,включается электродвигатель 28. Приэтом нижняя траверса поднимаетсяв верхнее положение, пресс-форма входит в индуктор 35, нижняя крышка 10приближается к корпусу 5 камеры нарасстояние 1-2 мм. Включаются приводы 23 замыкания захватов, вращаются винты 22 и перемещают вверх гайки 21 с рамками 20, которые своимироликами 18 воздействуют на захваты15 до смыкания их на кулачках 17,нижняя крышка 10 подтягивается к корпусу 5 камеры, происходит ее герметизация. Из камеры откачивается атмосферный воздух, далее включаетсянагрев пресс-Формы в вакууме или взащитной атмосфере. В гидроцилиндр 1подается масло под давлением, штокб давит на верхний пуансон пресс-формы, происходит процесс горячего прессования.Для выпрессовки готового изделия из матрицы при высокой температуре отключается подача масла в гидроцилиндр. Включается привод 26,который через рычаг 27 поворачиваетгильзу 12 до совпадения ее выступов13 с пазами (не показаны) обоймы 14,в гидроцилиндр подается масло, происходит процесс выпрессовки изделия,подвижная опора 9 опускается и удерживается в нижнем положении за счетзависания верхнего яруса выступовгильзы, связанной с подвижной опоройрезьбой, на выступах обоймы. Нагревотключается.После охлаждения пресс-формы производится разборка камеры. Включаются приводы 23, при этом рамки 20 перемещаются вниз и, воздействуя своими роликами 19 на захваты 15, отводят их от кулачков, происходит разъе 37147 30 35 Установка для горячего прессования порошков, включающая гидроцилиндр, верхнюю и установленную на направляющей с возможностью поворота и осевого перемещения нижнюю траверсы, соединенные между собой стойками и механизмом силового замыкания, вакуумную камеру с корпусом, графитовой матрицей, нижним пуансоном, нагревательным элементом, крышками, нижняя из которых установлена на нижней траверсе, подвижную опору нижнего пуансона, размещенную в нижней крышке, и узел фиксации опоры относительно нйжней траверсы, о т л и ч а ю щ а яс я тем, что, .с целью повышения надежности работы и расширения технологических возможностей за счет обеспечения условий для вьпрессовки привысоких температурах длинномерных 5 1 О 15 20 25 40 45 50 55 динение нижней траверсы и стоек пресса.Включением электродвигателя 28 производится опускание нижней траверсы до полного выхода матрицы с пуансонами из камеры, далее траверса 3 с нижней крышкой 10 камеры и матрицей 24 с пуансонами поворачивается вокруг оси направляющей 34, доставляя матрицу с пуансоном на позицию загруз" ки порошка и выгрузки изделия. Снимаются теплоизоляция, верхний пуансон и матрица., Опускается нижняя траверса пресса включением электродвигателя при подведенном под подвижную опору 9 упоре (не показан), опора при этом годнимается относительно траверсы 3 и опоры 25 и вьгталкивает из нее изделие, а нижние выступы 13 гильзы 12 занимают уровейь выше уровня выступов (не показаны) обоймы 14. Изделие убирается, а гильза 12 поворачивается посредством рычага 27 и привода 26 до захода ее выступов эа выступы обоймы. Установка готова для проведения следующего цикла горячего прессования. Предлагаемое устройство обеспечивает высокую надежность замыкания нижней траверсы на корпусе вакуумной камеры, возможность автоматизации процесса горячего прессования и условия для выпрессовки при высокой гемпературе длинномерных изделий. Формула изобретения147 Составитель А. ТумановТехред Л.Сердюкова Корректор Л.Патай ор Т.Парфен 826/ одписное аж 74 к комитета СССР открытий кая наб., д. 4/ Произв о-полиграфическое предприятие, г. Уж. Проектная,5 1437 "изделий и автоматизации процесса горячего прессования, механизм силового замыкания выполнен в виде кулачков, закрепленных на стойках, захватов, шарнирно соединенных с нижней траверсай и разиещенных с возможностью взаимодействия с кулачками, ,приводов с винтами и рамок с гайками и роликами, нри этом рамки установ О ;лены с возможностью взаимодействия .,посредством гаек с винтами и посредВНИИПИ Государственног о делам изобретений113035, Иосква, Ж, Рауш ством роликов в .с захватами, а узелфиксации опоры выполнен в виде гильзы с двумя рядами расположенных поокружности в шахматном порядке выступов и впадин и обоймы с одним рядом выступов и впадин, причем гильзаустановлена на опоре с возможностьювращения, а обойма размещена на нижней крышке вакуумной камеры с возможностью взаимодействия с выступамигильзы.