B22F 3/14 — с одновременным проведением процесса уплотнения и спекания
Способ регенерации цеолитов, потерявших поглотительную способность
Номер патента: 405569
Опубликовано: 01.01.1973
МПК: B01J 29/90, B22F 3/14
Метки: поглотительную, потерявших, регенерации, способность, цеолитов
...комнатной тем 25пературе в течение 20 час.Данные по динамической активности исходного, отработанного и восстановленното образцов, определенные на приборе динамической активности согласно ВТУ на синтетичеДинамическая активность по вод О вес. ,а) по и-гептану при 20 С, сл/г,при относительном давлении Таблица 2 Цеолит Адсорбционпая емкостьпо и-гептану при 20 С, см/г,при относительном давлении 0,1 0,5 10ИсходныйОтработанныйВосстановленньш Цеолнт О,7 0,09 0,15 0,16 0,10 0,16 0,10,5 0,16 0,06 О,7 0,08 15 0,14 0,15 0,15 О,6 Адсорбционная емкостьпо и-гептану при 20 С, смз/г,при относительном давлении Цеолпт 20 0,14 0,15 0,1 / 0,5 Восстановленный: в воде 25 в растворе аммиака в 0,1 н. растворе МаОН в растворе Мд (чОз)20,14 0,15 0,15 0,16 0,16...
405659
Номер патента: 405659
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Антонов, Вител, Жердицкий, Костенко, Лебедев, Макарчук, Скориков
МПК: B22F 3/14
Метки: 405659
...известного тем, что заготовки нагревают до температуры 600 - 1400 С, подвергают горячему динамическому прессованию с удельной работой 10 - ЗО кгм/см и охлаждают, причем нагрев, горячее динамическое прессование и охлаждение проводят в вакууме. Это повышает физико- механические свойства изделий.Способ заключается в следующем.Порошок или стружку подвергают холодному прессованию в пресс-формах. Полученные заготовки загружают в кассету. Кассету помещают в вакуумную камеру, в которой смонтированы нагреватель и пресс-формы. Вакуумную камеру герметизируют и из нее откачивают газы до давления 110 мм рт, ст, При этом происходит интенсивное обезгаживание заготовки и активирование поверхности частиц, что способствует их схватыванию. После этого...
Способ изготовления магнитных сердечников, содержащих промежуточный слой
Номер патента: 407647
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Камнева, Маркин, Нский, Свиргстин
МПК: B22F 3/14, B22F 7/04
Метки: магнитных, промежуточный, сердечников, слой, содержащих
...выдержкой в течение 10 - 40 мин. С начала изотермической выдержки 10 полусердечники подвергаются сжатию судельным давлением 50 - 200 кг/см 2.В процессе горячего прессования происходитферритизация немагнитного феррита с одновременным прочным сцеплением ферритовых 15 полусердечников с немагнитным ферритом идруг с другом через промежуточный слой.Температура и время выдержки, а также величина давления зависят от состава немагнитного феррита и от физико-механических 20 свойств феррита полусердечников. После выдержки, не снимая давления, сердечник охлаждают со скоростью 150 град/час до 200 С, при которой снимают давление. Сердечники выгружают из печи после их охлаждения до 25 100 С.В качестве материала полусердечников используют...
Способ изготовления марганцевоцинковых
Номер патента: 364388
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Быков, Вител, Соколенко
МПК: B22F 3/14, H01F 1/34
Метки: марганцевоцинковых
...следующим образом.Предварительно подпрессованные при комнатной температуре из Мп - 2 п ферритовогопорошка заготовки помещают в пресс-формуи засыпают порошком, содержащем окисьцинка и стабилизированную двуокись циркония. Количество окиси цинка в засыпке можетизменяться от 3 до 60 вес. % в зависимостиот марки феррита, т. е, содержания в неммарганца. Затем пресс-форму нагревают дотемпературы горячего прессования 1150 -1250 С и через засыпку с помощью пуансоновсообщают заготовкам давление 400 600 кг/см. Спустя 20 - 40 мин давление снижают и спрессованные изделия выдерживаютпри этой температуре 40 мин. Далее охлаждают готовые ферриты. В процессе нагрева испа 5 ряется окись цинка. Его пары предохраняютповерхность образцов от выгорания...
Способ изготовления ферритовых изделий
Номер патента: 376172
Опубликовано: 01.01.1973
Автор: Лукь
МПК: B22F 3/14, H01F 1/08
Метки: ферритовых
...дующимчто, с цедукции,ступенчатсо скорос25 ний 80 - 1в течениешают с тс послед40 мин,Предложение относится к области изготовления ферритовых изделий.Известен способ изготовления ферритовых изделий горячим прессованием, заключающийся в том, что предварительно подпрессованные заготовки помещают в печь и после их нагрева до заданной температуры ведут прес- сование, причем давление на образцы передают медленно в течение 3 мин до давления 200 - 500 кг/смо с последующей выдержкой в течение 10 - 30 мин. Давление снижают постепенно.Предложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения выхода годной продукции, горячее прессование осуществляют ступенчато: сначала прикладывают давление со скоростью 20 - 45 кг/сме в 1 мин до...
409792
Номер патента: 409792
Опубликовано: 05.01.1974
МПК: B22F 3/14, C22C 29/00
Метки: 409792
...на 40 - 60 С выше температу,ры существования жидкой фазы и проводят 2горячее прессование при,давлении 40 -100 кг/сл.Способ осуществляют следующивт образом. Порошкообразную смесь сплава ВК 6, со держащую добавку 0,5 вес. % каучука, брикетируют в стальной пресс-форме под давлением 2 т/сад. Набор брикетов общим весом 12 кг ,помещают в графитовую пресс-форму (графит марки ГВС), которую устанавливают в пресс ЗО горячего прессования внутри,индуктора и вакуумируют до остаточного давления 1.10 -л.я рт, ст, Затем пресс-форму нагрезают до 1000 С около 1 час и делают выдержку до тех пор, пока не достигнут исходного вакуума. После этого за 5 - 10 мин поднимают темпе 1 р агору до 1300 С, прикладывают давление 100 кг/слР и дают выдержку до...
415094
Номер патента: 415094
Опубликовано: 15.02.1974
МПК: B22F 3/14, H01F 1/10
Метки: 415094
...под давлением деталей обоймы. На указанной стадии термической обработки обжим О изделия деталями обоймы создает эффект горячего прессования. При этом достигается повышение плотности спекаемого изделия, это приводит к улучшению его электромагнитных свойств.ь Спекание можно производить под давлением собственного веса обоймы или путем регулирования прижима рычажно-струбцинным приспособлением. Для осуществления способа используют связки, имеющие низкую лабиль- О ность. Связка пе должна вытекать из спрессованной заготовки при ее размягчении и обжатии деталями обоймы, В качестве связки применяют однопроцентный, двухпроцентный или пятипроцетный раствор каучука СКН 25-1 в смеси равных объемов бензина и ацетона, поливинилбутираль (1 - 2%),...
417245
Номер патента: 417245
Опубликовано: 28.02.1974
МПК: B22F 3/14
Метки: 417245
...техцолопгп изготовления компактных изделий цз карбида гафцпя. редмет изоорстецп Способ нзготовлецпякарбида гафцпя, вклюнацие порошка, отлп20 с целью повышениякарбида гафнпя и упрготовлеппя компактныхчпм прессовацпем в25 вес. 5 о карбида ва25 прессования проводятботку давлеццсм, а заудаляют цз пзделцй2600 в 28 С. Изобретение относится,к области порошковой металлургии, в частности, к способам изготовления спеченных изделий на основе тугоплавких материалов.Известен способ изготовления спеченных изделий из карбида гафния, включающий горячее прессование порошка карбида гафния.С целью повышения пластичности порошка карбида гафния при обработке давлением и упрощения технологии изготовления компактных изделий перед горячим прессовацием в...
419014
Номер патента: 419014
Опубликовано: 05.03.1974
МПК: B22F 3/14
Метки: 419014
...материалом. Металлический кожух соединен с крепежным кольцом 21, зажатым между фланцем 18 и проб кой 13. Между крышкой 20 и верхней пробкой13 образуется замкнутое пространство, которое связано с камерой печи 15 через отверстие в металлическом кожухе. В пробке 13 выполнены герметичные электровводы 22 и ка- ЗО нал 23 для подачи рабочего газа, Канал 2315 20 25 30 35 43обеспечивает подачу газа в щель 24 между внутренней стенкой трубы 10 и внешней металлической трубой оболочки 17. На трубе 25., которая окружает камеру печи 15, расположены нагревательные элементы 26, Труба 25 подвешена к крышке 20,Камера давления 2 имеет также нижнюю пробку, состоящую из кольца 27, постоянно прикрепленного к цилиндру высокого давления, и втулки 28, входящей...
419318
Номер патента: 419318
Опубликовано: 15.03.1974
МПК: B22F 3/14, B22F 5/00, B22F 7/04 ...
Метки: 419318
...стопку с прокладками из стали, пакет помещают в печь, где осуществляют спекание и припекание заготовок к стальной основе в сжатом состоянии при температуре 680 С и более (в зависимости от состава смеси), давлении 1,5 - 5 кг/см- в течение от 20 миц до 3 час.Предложенный способ отличается тем, что спекание заготовок в сжатом состоянии осуществляют при температуре 560 - 580 С, давлении 50 - 75 кг/см- в течение 6 час, Это позволяет упростить технологию и получить металлокерамические изделия высокой прочности.Из исходной порошковой смеси при давлении 2,5 т/см- прессуют диск (наружный диаметр 504 мм, внутренний 442 мм). В качестве основы диска применяют предварительно термообработаццую сталь ЗОХГСА (температура отпуска стали выше температуры...
Вертикальная проходная печь
Номер патента: 429248
Опубликовано: 25.05.1974
Автор: Кривенко
МПК: B22F 3/14
Метки: вертикальная, печь, проходная
...ыми располотем, чтов, установля выполненделенныхпендикуляр, над коториемник,ила ая п фел через кольцется для дожипечи улаляютс1 б, 17 .и отвод18.н муфечьизу вверх прианизма разгрузкильника и муна режим и пвительный газ.а печи, Стакан 1 заполняются помощи винто- и 11, После зафеля стаканами ринимается заПосле этого наы 9 с пакетами г. 1 изобрй разрез ена предлагаемая, печь, а фиг. 2 - узел 1 на продолььфиг. 1.ПечьмуфельВ верхилолильн ртикальный проходной с ним холодильник 2. ля и нижней части хоны манжетные водоохсодержит в 1 и соосно й части муф ка установле Цель из р изделий.Это достигается комплектом стакано другом, а уплотнени равномерно распре и направленных пер поверхности старикана жен кольцевой газоп Все газы извые...
Способ изготош1еш1я, ыетал10керамических изде1дш из ошсных бронз
Номер патента: 433230
Опубликовано: 25.06.1974
Авторы: Дарозенблюм, Зыкова, Киракось
МПК: B22F 3/14, B22F 3/23
Метки: бронз, изготош1еш1я, изде1дш, ошсных, ыетал10керамических
...горячего прессования осуществляют в две стадии: первая притемпературе 600-800 оС и выдержке2-3 мин вторая - при температуре800-1000 оС и выдержке 3-5 мин.Смесь,из порошков вольфрамата натрия (,Эал,МО ),трехокиси 10 вольйрама (ВОЗ ) и металлическоговольфрама, взятых в определенномсоотношенйи,необходимом для образования соединенияРУх ИОд (где Жможет иметь значения О-И,помеща- ,5 ют в графитовые пресс=формы и осуществляют гопнчее прессование ввакууме 10- мм рт.ст. при давлении 0,5-1 т/см при следующем режиме.о Температуру поднимают доб 00-800 оС и выдерживают в течение2-3 мин. Происходит плавление вольфрамата натрия, который заполняе,)поры и способствует максимальнощуплотнению смеси.Температт поднимают досоставитель в...
Установка для спекания металлокерамических изделий под давлением
Номер патента: 441106
Опубликовано: 30.08.1974
Авторы: Кац, Погорельский, Сатановский
МПК: B22F 3/14
Метки: давлением, металлокерамических, спекания
...которого расположена на одном уровне с опорной плоскостью подставки 10. В сто лике выполнено отверстие 18, диаметр которого меньше диаметра пресс-формы.Установка работает следующим образом.При нахождении столика 17 в шлюзовойкамере крышка 16 закрывает проем, связыва ющий камеру с внутренней полостью корпуса1. На столик 17 над отверстием 18 устанавливают пресс-форму, Шлюзовую камеру продувают защитным газом, после чего крышка 16 вместе со столиком 17 перемещается в го ризонтальном направлении по направляющим15 до тех пор, пока отверстие 18 не окажется над нижнеи плитой 3 пресса. При перемещении плиты вверх она входит в отверстие 18 и подает пресс-форму в нагревательную камеру 30 5, Защелки 6 отводятся, и пресс-форма упи15 2 О 25...
Способ изготовления металлокерамических изделий
Номер патента: 442895
Опубликовано: 15.09.1974
МПК: B22F 3/14
Метки: металлокерамических
...следуюИзделия прессуют из пор сплава ВК 15, укладывают их пая слоем засыпки, Вокруг стоянии 1 - 2 мм помещают предварительно спеченные п подставки, изготовленные из сплавной смеси с меньшим, ч изделий, содержанием кооальтВысота подставок на 0,2 - 0 ет до спекания высоту стопки дели й. Н, Кармазин и М. А. Калииного Знамени институт сверхтвердых материалов дставки прессуют с таким расч ох относительная усадка была на /о ше, чем у спскаемых изделий.а подставки у кладывают груз весом 2,0 кг, атсчным для устранения коробления изй, и проводят спекание.ри температуре, близкой к температуре ления эвтектики, протекает усадка спеых издечпйледствпе .:еньшего содержания кобальта дставкгх усадка пх начинается позже и с меньшей скоростью. По...
Установка для горячего прессования порошков
Номер патента: 484936
Опубликовано: 25.09.1975
Авторы: Голуб, Загорский, Кравцов, Филин
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, порошков, прессования
...В результате этого происходит одновременное уплотнение и спекание порошкового материала в матрице, Применение предложенной установки позволяет упростить О вн т лаж с присоединением заявки23) Приоритет(45) Дата опубликования 54) УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯ Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности, к установкам для горячего прессования порошков,Известна установка для горячего прессования порошков, состояшая из электрической,печи, пресса, матриц и пуансонов.При этом пресс расположен вне электрической печи, а латриды с пуансонамисустановлены на станине пресса,Однако известные установки имеютсложную конструкцию, обусловленную расположением пресса вне печи, и низкую производительность.Пель изобретения - упрошение...
Способ изготовления композиционных материалов на основе меди и углеродных волокон
Номер патента: 489585
Опубликовано: 30.10.1975
Авторы: Дергунова, Козлов, Копьев, Кузьмин, Терентьева
МПК: B22F 3/14, B22F 7/00
Метки: волокон, композиционных, меди, основе, углеродных
...прочностных гВЙЙствПредложенный способ отличается от известного тем, что, с целью повышения физико- механических свойств, покрытие волокон медью осуществляют сначала химическим осаждением, затем электролптическим, а горячеепрессование проводят при температуре 920 -980 С и давлении 35 - 250 кг/см.Способ осуществляют следующим образом,5 Высокопрочные высокомодульные углеродные волокна окисляют на воздухе при температуре 500 С в течение 1 мпн, затем в течение 1 О мин их обрабатывают в подкисленномрастворе хлористого олова и в течение 5 мин1 О в растворе хлористого палладия прирН=3 - 4.Затем проводят химическое осаждение наволокна меди из раствора, в состав котороговходят: сернокислая медь, формалин, гидро 15 окись натрия, калий-натрий...
Штамп для динамического горячего прессования порошковых заготовок
Номер патента: 490569
Опубликовано: 05.11.1975
Авторы: Дорофеев, Жердицкий, Клименко, Костенко, Мищенко, Скориков
МПК: B22F 3/14
Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования, штамп
...полостью матрицы 2, склез-лоток 6 для зо передачи заготовок из печи в штамп, ограничители хода 7, направляющие втулки, сбрдсывдтель 8 для удаления готовых изделий пз штампа по разгрузочному лотку 9. Внутри корпуса 1 рдсположепа подвижная траверса 10 с выталкивателем 11, который служит д,Ея размещения нагретой заготовки над матре:- цей, подачи заготовки внутрь матрицы и уд; - ления готовых еезделеЕй, Траверса 10 соединсна с верхней плитой 12 пальцами 13, направляющей 14, тягой 16 и пружиной 16. В плпте 1 установлен пуансон 17 и награвляющая котолонка (на чертеже не показана) . Вытдлкив"- тель 11 снабжен подвижной иглой 18, уде- кЕеваемоее В неекееее плеете 3 пружиной 19, размещенной в стакдне 20. Верхняя плита 12 крепится к ползуну...
Способ спекания фрикционных изделий из материалов на железной основе
Номер патента: 492349
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бербенов, Земцов, Иванов, Климец, Крысин, Мигунов, Чехлатов
МПК: B22F 3/14, C22C 33/02
Метки: железной, основе, спекания, фрикционных
...4-8 град/мин, а охлаждение проводя 1 О сначала со скоростью 2-4,5 град/мин до температуры 700-800 ОС о последующим снятием давления и окончательным охлаждением ао скоростью 2-8 град/мивПредложенный способ осуществляют следующим образом.Спреосовавные фринционные изделия из материалов на железной основе, например ФМК, спевают в печах, оснащенных приспособлениями для создания д статического давления на изделия, в восстановительной среде. Изделия нагревают со скоростью 4-8 град/миндо температуры спенания (например,Таблица ентспрления дн едне адра тнлоение 4,79 ф 7 34 О И 78 ,81,ОО ИЗОБРЕЛ О о стабильнослий, последни 4-8 град/мин из ачала со снотемпературы снятием давлеждением со сно влача ющи ания,дующее Щ Составитель, ЕЖОВЕВНОВЕ...
Установка для спекания изделий под давлением
Номер патента: 492350
Опубликовано: 25.11.1975
Авторы: Бабутин, Оликер, Панаиоти, Пугин, Ярусевич
МПК: B22F 3/14
...камеры9 с крышкой 10, установленной на тележке 11 и связанной с гидравлическим привоИ дом (нв черт. не обозначен), отсеквющей492350 Установка для спекания изделий поддавлением, включающая печь, холодильник,устройство для создания давления и рольф ганг для загрузки и выгрузки пакетов сизделиями, отличающаяся тем,что, с целью осушествления технологическогоцикла в защитной атмосфере и обеспеченияего непрерывности, она снабжена герметич 25ным кожухомсоединяющим печь с холодильником и содержашим загрузочную камеру,снабженную крышкой и отсекаюшей задвижкой, и механизм межоперационного перемещения пакетов, выполненный в виде карусели с отверстиями, причем крышка загрузочной камеры снабжена гидравлическим приводом и гидравлическим вилочным...
Способ изготовления спеченных изделий на основе бериллия
Номер патента: 511141
Опубликовано: 25.04.1976
Авторы: Дроздов, Ижванов, Карсанов, Литвинцев, Ткаченко, Шмаков, Юшко
МПК: B22F 3/14, C22C 25/00
Метки: бериллия, основе, спеченных
...,таллургии, в частности к способам изготовления спеченных изделий на основе бериллий,Известен способ изготовления спеченных . изделий на основе бериллия, предусматривающий подпрессовку порошка в контейнере, дегазационный нагрев с одновременным ваокуумированием, нагрев до 1000 С и деформ мнрование под давлением 1,58-3,15 т/см Способ осуществляют следующим об Свободнэ насыпанный в металлическ контейнер порошок бериллия нагревают 508 800 С и пропускают через негои ный газ или азот, что позволяет прово более полно процесс разложения гидроо си и дегазацию адсорбированных и эбра вавщихся при разложении гидрэокиси га Газ йРЙфскают через порошок при избь иом давлении в течение 20-30 мин. не обеспечива-киси и удалелучаемых издеОднако известный...
Устройство для спекания порошка под давлением
Номер патента: 520191
Опубликовано: 05.07.1976
МПК: B22F 3/14
Метки: давлением, порошка, спекания
...Изобретение относится к области порошковой металлургии, в частности к устройствам для изготовления изделий спеканием порошка под давлением.По основному авт, св.404567 известно устройство для спекания порошка под давлением, состоящее цз камеры, увеличивающей свой вертикальный размер при нагреве; сборной матрицы и пуансона. установленного под камерой. Устройство нагревают в печи. Однако отмечается отсутствие возможности создания защитной атмосферы внутри пресс-формы и низкое качество спеченных изделий,Предложенное устройство отличается тем, что для повышения качества спеченных изделий оно снабжено герметизирующей крышкой и жаростойкой прокладкой.На чертеже приведено предложенное устройство.Устройство состоит из камерьчивающей свой...
Установка для изготовления алмазных инструментов
Номер патента: 552136
Опубликовано: 30.03.1977
Авторы: Григорьян, Дедюля, Нерсесян, Роженко, Селезов, Терехов, Чайкин
МПК: B22F 3/12, B22F 3/14, B30B 12/00 ...
Метки: алмазных, инструментов
...в пространство между индуктором и обоймой пресс формы. На столе пресса имеются два боковых отсоса 59 защитного газа.Устройство 21 для распрессовки пресс-формы с пакетом горячепрессованного инструмента конструктивно выполнено аналогично устройству 9 (см, фиг. 3) для напрессовки обоймы.Устройство 24 для очистки, смазывания и сушки деталей (фиг. 5) выполнено в виде непрерывно перемещающегося цепного конвейера 60, смонтированного на раме 61. К цепному конвейеру прикреплены транспортирующие тележки 25, на которые устанавливаются детали пресс-форм, Прокладки пресс-формы (на чертеже не обозначены) укладываются на этажерки 62, закрепленные на тележках.Ванна 63 заполнена раствором для очистки пригоревшей смазки, Раствор находится под...
Печь для изготовления спеченных изделий
Номер патента: 554949
Опубликовано: 25.04.1977
Авторы: Казанков, Себов, Скиданенко
МПК: B22F 3/14
...На одном из этих элементов закреплен привод 33 с ведущей шестерней, осуществляющий поворот вращающегося пода печи с помощью зубчатого зацепления. В верхней и нижней частях сборной опоры установлены кольцевые бандажи3 для соединения разъемных элементов32 этой опоры,В верхней части сборной опоры 1 3 расположены разгружаюшие механизмы 35,например гидроцилиндры. Они предотвращаютперекос вращающегося пода печи в моментвоздействия подпрессовочных механизмовна вращающийся под через пресс-формы,установленные наповоротных посадочныхэлементах, С целью обеспечения оптимальных условий работы вращающегося подачисло разгружающих механизмов соответствует числу подпрессовочных механизмов,при этом количество разгружающих механизмов должно быть не менее...
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 555989
Опубликовано: 30.04.1977
Авторы: Дорофеев, Клименко, Мирошников, Шадрин
МПК: B22F 3/14, B22F 3/17
Метки: спеченных
...в которой осуществляют последующее динами ческое горячее прессование, Сформованнуюпористую заготовку нагревают до температуры 1100 - 1200 С, помещают в матрицу так, чтобы отношение нижнего превышения заготовки (по сравнению с высотой матрицы) к 10 верхнему, выступающих над торцами матрицы, составляло 0,7 - 0,9. Зазор между стенка.ми матрицы и заготовкой составляет 0,7 - 2 мм. После этого осуществляют горячее динамическое прессование осаживанием заго товки плоскими пуансонами, не заходящимив полость матрицы, до размера высоты матрицы. Рабочий ход верхнего и нижнего пуансонов ограничивают торцами матрицы, что позволяет увеличить стабильность и точность 20 размеров изделий по высоте.Применение предложенного способа изготовления...
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 558759
Опубликовано: 25.05.1977
Авторы: Курочкина, Никитин, Пупынин, Романовский
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: спеченных
...дэстигается тем, что нагрев порошка осуьцествля.от пульсирующим эднэпэлупериэдным токэм напряженнем 0,5-2 в,силой тэка 7000-8000 а и частотой 5060 гц,При указанном режиме тэк, пэдвэ. и -мый к пуансонам пресс-фэрмы, проходиттолькэ через прессуемый материал, мину матрицу.Температура пресс-формы при зтэм снпожается на 300-400 С по сравнению с температурой в зоне порэшка, что пэвышает срок службы пресс-формы.П р и м е р. Порошкээбразный материал (сплавы на эснове титана, железа, никеля)558759 Составитель А. СэловейРедактор Л, Лашкэва Техред г родак Корректор Л. Веселовская Заказ 1282/74 Тираж 995 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР пэ делам изобретений и открытий 113035, Мэсква, Ж, Раушская каб., д. 4/5Филиал...
Устройство для прессования металлических порошков
Номер патента: 562383
Опубликовано: 25.06.1977
Авторы: Быков, Гаврилов-Крямичев, Долгий, Живов, Обдул, Сыпко
МПК: B22F 3/14, B22F 5/00
Метки: металлических, порошков, прессования
...с,)сдуюц(цм в)г дО).Плит) 2 с пуд:1 со.Ом д здк.спгя 1 ОТ;д 1 О,;,- не пресса (ползуц: пресс цд )сртс):с е показаны). П;.Ом:;, Од)ч)1: .;1 ц;д ) В ): б);)- чем положеццц прц поп,)ц.ц прц(цм;)В (цачертеже не показаны) плотно пр:цката к нижней плите 1. Сухари 8 и плунжеры 7 находятся в исходном положении (показано на фиг. "1), выталкиватель б,находится в крайнем нижнем положении. В полость, образованную вставками 13 и 14, а тактике сухарями 8, помещают предварительно спрессованную затотовку из металлического порошка, нагретую до заданной температуры. Включают пресс, ползун которого при движении вниз перемещает также и плиту 2 с пуансоном 5. При деформации нагретой заготовки пуансоном материал начинает затекать в камеры Б, отжимая сухари с...
Способ изготовления спеченных изделий
Номер патента: 582909
Опубликовано: 05.12.1977
Авторы: Вощанкин, Мартынов, Перевезенцев, Пискунов
МПК: B22F 3/105, B22F 3/14
Метки: спеченных
...электрического тока через граничный слой, образующий боковую поверхность пресс-Формы 121 .Недостатком известного способ ляется то, что нагрев заготовки Вовсе; з.,.я.,И Е ществляется с поверхност дит к градиенту температ еме и к низким свойствамПри изготовлении спеч иэ углеродистого наполни ящего плотнссть иэделий 1,5 г/см (пористость 253эпек". росопротивлейие 65 о дел прочности при сжатии:елью изобретения явл н г свойств изделий иэ у нлполйителя и связующегоДля этого предложен с ления спеченных изделий, личается от известного нение заготовки осущес менно с уплотнением гр выполненного иэ углероди нителя,52909 формула изобретения Техред. Н. Андрейчук КорректоР с.01 екмар Редактор М.Васильева 4797/25 Тираж 995. ПодписноеЦНИИПИ...
Способ изготовления алмазных вставок для обрабатывающего инструмента
Номер патента: 586981
Опубликовано: 05.01.1978
Авторы: Гетман, Прихна, Шульженко
МПК: B22F 3/14, B22F 7/02, B24D 3/00 ...
Метки: алмазных, вставок, инструмента, обрабатывающего
...возникающих присоздании давления, происходит разломготовой вставки при ее использовании.Кроме того, способ характеризуетсянизкой производительностью процесса,Целью изобретения является повышение качества и увеличение производительности процесса,Для этого предлагается способ, покоторому нагрев подложки и алмазныхчастиц до температуры спекания осуществляют одновременно с подъемомдавления,При нагреве, осуществляемом одновременно с подъемом давления, связую.щее в спеченном твердом сплаве размягчается, и поэтому возникающий градиендавлений не приводит к появлению трещин в подложке.Пример 1, На подложку иэ спеченного твердого сплава в виде дискадиаметром 5 мм и толщиной 1,2 мм наносили слой алмазных частиц толщиной 1,2 мм. Алмазные...
Установка горячего гидростатического деформирования изделий из порошковых материалов в капсулах
Номер патента: 597511
Опубликовано: 15.03.1978
Авторы: Александрин, Белов, Гарибов, Дмитриев, Саватюгин, Селин, Старовойтенко, Тлюстен, Шур
МПК: B22F 3/06, B22F 3/14
Метки: гидростатического, горячего, деформирования, капсулах, порошковых
...7 для хансу лы 8, подвижного плувжера 9 и рабочей ,срерк 10. 15Установка работает следующим образом,С помощью электронагревателей 6 рабо чую среду 10 в контейнере 1 нагревают до температуры 1100-1 300 ОС. При этом через каналы 2, равномерно разме О щепные по окружности, пропускают воду, которая предотвращает перегрев контейнера 1 и теплоизоляции 4. Механизмом (на чертеже не доказан) в контейнере 1 опу скается предварительно заполненная, гер- щ метизированная и разогретая до температуры рабочей среды капсула 8. Ходом под вижной траверсы пресса (ва чертеже не показаны) в контейнер 1 вводят плунжер 9, который, воздействуя на рабочую среду 30 10, создает в полости контейнера 1 необходимое давление. Под этим давлением и при указанной...
Гидравлическая система управления устройством для спекания металлических порошков
Номер патента: 599926
Опубликовано: 30.03.1978
Авторы: Баркан, Белоцерковский
МПК: B22F 3/14
Метки: гидравлическая, металлических, порошков, спекания, устройством
...обеспечивается хороший контакт между заготовкой п плунжерами-токоподводами гидроцилиндров 7 и 8, переключается реле 15 давления, которое соединяет управляющую камеру гидро- распределителя 9 со сливом. Гидрораспределитель 9 возвращается в исходное положение, при котором гидроцилиндр 7 прекращает движение, но обеспечивает хороший контакт. Одновременно реле 15 давления замыкает кон 19 15 20 7 ЗО 3 д 40 бч 55 60 бб 4такты первичной обмотки трансформатора (не обозначен), Реле давления остается в переключенном полон(внии до о(ончания кла формообразования заготовки. Включаег,я трансформатор и заготовка начинает нагр - ваться. При этом скорость повышения ге:.- ературы поддерживается в пределах5 С в секунду с помощью дифферснцируюи и...