Способ изготовления марганец-цинковых ферритов

(19) 011 48 А ОБРЕТ Я ТЕЛЬСТВУ овление см кс щии при введени я, измельчен повторноексида нике ание, обжи е, прессов брикетиро измельчен ние, спекани еленной про ие по опредения парциав зависимосл и ч а ю щью сниженияпотерь при ениярального давти от темп и й с я т рамме снкислородтуры, очто, с цмагнитных удельныхперемагнич введение ваином пол ивпе в два товленисида прие смес чеки 1,86 ном измель1: (0,54 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССРПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТНРЫТИЙ ОПИСАНИ Н АВТОРСКОМУ(54)(57) СПОСОВ ИЭГОТОВЛЕНИЯ МАРГАНЦЕВО-ЦИНКОВЫХ ФЕРРИТОВ, включаю(51) 4 В 22 Г 1/00, 3/16 // // Н 01 Р 1/34 С 04 В/ икеля осуществляютна стадии приго оксидов и при повт смеси в соотношени55 Изобретение относится к порошко -вой металлургии, в частности к способам изготовления ферритовых мате- "риалов, и может быть использованопри получении марганцево-цинковыхферритов для телевизионной техники.Цель изобретения - снижениеудельных магнитных потерь при перемагничивании в переменном поле.Сущность изобретения заключаетсяво введении оксида никеля в дваприема - на стадии приготовлениясмеси оксидов и при повторном измельчении смеси в соотношении1:(0,54 - 1,8 б).Введение оксида никеля при повторном измельчении смеси тормозитаномальный рост зерен и способствует образованию более однороднойструктуры феррита при спекании,что обуславливает снижение общихмагнитных потерь при нормальнойтемпературе за счет уменьшенияпотерь на гистереэис и магнитноепоследействие, При повышении температуры потери на гистереэис уменьшаются, но возрастают потери навихревые токи. Вследствие неоднородного распределения и повышенияконцентрации ионов никеля в приграничных слоях в процессе их диффузиис границ внутрь зерен снижаетсяэлектропроводность феррита, чтоопределяет снижение потерь на вихревые токи, а также низкий уровеньобщих магнитных потерь при повышенньгл температурах, так как в этихусловиях потери на вихревые токипреобладают,При соотношениях оксида никеля, вводимого в исходную шихту и при повторном измельчении смеси, в соотношениях, отличающихся от предложенных, цель изобретения не достигаетсяВ случае введения малых количеств оксида никеля при повторном измельчении его недостаточно как для эффективного торможения аномального роста зерен, так и для снижения электропроводности материала, следовательно для обеспечения снижения общего уровня магнитных потерь за счет совершенства структуры феррита и уменьшения потерь на вихревые токи. При введении больших количеств оксида никеля при повторном измельчении вследствие неоднородного распределения ионов никеля при их диф 10 15 20 25 ЗО 35 40 45 50 фузии внутрь зерен структура приграничных слоев сильно искажается,что вызывает резкое увеличениепотерь на магнитное последействиеч гистерезис и определяет высокийуровень общих магнитных потерь, особенно при нормальной температуре,П р и м е р. При приготовлениив шихту, содержащую оксиды марганца,цинка и железа вводят различныеколичества оксида никеля. Полученные смеси измельчают, брикетируют,обжигают при 1050 С, затем повторноизмельчают с введением остальногонеобходимого количества оксида никеОля, прессуют, спекают при 1340 Си охлаждают по определенной программе снижения парциального давлениякислорода в зависимости от температуры (в соответствии с вакуумнойпрограммой У 3),Составы исходных смесей, количество введенного при их повторном измельчении оксида никеля и соотношения между количествами оксида никеля, введенными в исходную шихту ипри повторном измельчении смеси,представлены в табл, 1, В табл. 2приведены свойства полученных ферритов в сравнении со свойствами ферритов, изготовленных известнымиспособами.Как следует из табл. 2, предложенный способ (примеры 2-4) позволяет снизить удельные магнитные потерипри перемагничивании в переменномполе с 9,1-10,5 мкВт/см.Гц для полученного известным способом материала(23) до 6,9-8,2 мкВт/см Гц (при25 С) и с 7,7-8,7 до 5,05,9 мкВт/см Гц соответственно прио100 С. Уровень магнитной индукциипри этом практически не изменяется.Из табл, 1 и 2 следует, что привыходе эа пределы соотношений оксида никеля, вводимого на стадии приготовления смеси оксидов и при повторном измельчении (примеры 1, 5),цель изобретения не достигается,так как при этом уровень магнитныхпотерь по сравнению с ферритами,изготовленными известными способами,практически не снижается. Использование предложенного способа изготовления марганцево-цинковых ферритов позволит реализовать промышленный выпуск ферритовых сердечников с высокой магнитной индук -1219248 сердечников в народном хозяйстве обуславливается сокращением потребления меди и трансформаторной стали при изготовлении телевизоров и резким снижением потребления электроэнергии при их эксплуатации.Таблица 1 цией и низкими удельными потерями,необходимых для изготовления стабилизированных блоков питания цветныхтелевизионных приемников новогопоколения. Экономическая эффективность применения данных ферритовых При- Компоненты исходных смесей,мер Е МпО 2 пО ЯдО Ге О. 1 й 3Ферриты по извеспособам рриты по предлагаемому способу Индукция В, Т,магнитном полеН = 10 Э 7 0,49 0,48 0,4 45 0,47 0,4 8 7,8 9,8,2 100 9 9,0 0 Тира 7 Подписное НИИПИ аказ 1190 Ужгор"Патент",ул, Проектная, 4 Удельные магнитные потери Р,мкВт/см,Гц при индукции В= 0,2 Т, частоте 1= 16 кГц и температуре, С Количество оксида никеля (Н 10), введенного при повторном измельчении смеси,мол.Х Соотношение междуколичествами оксиданикеля, введенными висходную шихту и приповторном измельчениисмеси