Способ отбраковки неправильно накатанных изделий и устройство для его осуществления
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 673156
Автор: Иоханнес
Текст
ОПИСАНИЕИЗОБРЕТЕНИЯК ПАТЕНТУ Сфез Советских Сециалнстичасиия Республик(51) М. Кл,(23) Приоритет - (32) 20. 12. 76 В 21 Н 3/00 Государственный коюнтет СССР по делаю изобретеннй и открытий(72) Авторы изобретения ИностранецИоханнес Эрнест Бауман (Нидерланды) Иностранная фирмаНедшроеф Октроои Иаатсхаппий Н. В, ф 1 (Нидерланды)(54) СПОСОБ ОТБРАКОВКИ НЕПРАВИЛЬНО НАКАТАННЫХ ИЗДЕЛИЙ и устРОЙстВО для еГО ОсущестВления Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть ис пользовано при накатке резьбы на резьбонакатных станках.Известен способ для автоматичес кой разбраковки иэделий и устройство для его осуществйейия, содержащее генератор импульсов, блок управления и механизм для вывода отбракованных изделий (1) . 10 Однако известное техническое решение предназначено для отбраковки листов и не может быть использовано для отбраковки иэделий сложной Формы, на пример деталей с резьбой.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является способ отбраковки неправильно накатанных изделий, Э при котором путь движения инструмента разделяют на определенное количество участков, соответствующее определенному числу импульсов, и бракованные изделия выводят отдельно от пра- И . вильно накатанных (2).Известный способ осуществляется с помощью устройства, содержащего связанный с подвижным инструментом генеоатор импульсов, выводной желоб и ме-ЭО ханиэм для вывода неправильно накатанных изделий.Однако известное техническое решение не сюжет быть использовано для отбраковки изделий с профилированной поверхностью, например с накатанной резьбой, так как оно не обеспечивает воэможносмь контролировать Форму иэделия.Пелью изобретения является повышение надежиости и расширениеобласти, применени.я. ФЭто до"тигается эа счет того, что перед от 5 раковкой задаются номинальным числом импульсов для накатки правильной р еэьбы, а также верхним и нижним пределами числа импульсов н запоминают эти числа, подсчитывают число Фактически испускаемых импульсов в процессе накатки изделия и сравнивают его с номинальным числом импульсов, с верхним и нижним пределами числа импульсов, а затем определяют неправильно накатанное иэделие. Кроме того, задают и запоминают допустимое число неправильно обработанных:иэделий и при увеличении числа неправильно обработанных изделий подают сигнал.60 Предложенный способ может быть осущестнлен с помощью устройства, отли чающегося от известного тем,что ойоснабженб задатчиками начала и концапроцесса накатки резьбы и блоком уп равления, выполненным в виде задатчика для номинальногочисла импульсов 6с электронной памятью, задатчикьвнижнего и верхнего пределов числа импульсон с электронной памятью, счетчика фактического числа импульсов иблоков сравнения Фактического числа Юимпульсов с номинальным, а также сверхним и нижним пределами числа импульсон.Кроме того, устройство снабженоблоком для запоминания количества не пранильно обработанных деталей и выдачи сигнала, связанным с блоком управления.Согласно одному из вариантов вы:полнения устройства механизм для вы:вода неправильно накатанных изделийвыполнен в "виде. клапана и связанногос ним электромагнита,На фиг, 1 и 2 схематически показан резьбонакатной станок с устройством для отбраковки изделий в начале процесса накатки резьбы; на Фиг,3и 4 - то же, в конце процесса накатки; на фиг, 5 - блок-схема предложенного устройства.Неподвижный накатник 1 установлен 30на раме 2 станка, а пбдвижний накатник 3 установлен на салазках 4, которые связаны с шатуном 5 маховика бустановленного на валу 7,Кроме того, имеется толкатель 8, 35и прижим 9, служащий для обеспечениязажима детали между накатниками, когда салазки 4 начинаютсвой рабочийход. Позицией 10 обозначен палец кри-вошипа. Для вывода изделий из станкапредназначен главный выпускной желоб1На раме 2 резьбонакатного станка.установлен пусковой выключатель 12,связанный с приводом 13, установлен-ным на салазках 4. На конце накатника 1 смонтирован связанный с приводом 14 конечный выключатель 15;Электронное устройство 16 содержитряд эадатчиков и блоков памяти Задатчик 17 предназначен для задания и замены номинального числа импульсов, котсрые должны бить йолучены, когда деТаль правильно обработана и точно удовлетворяет требованиям технологии." Ренератор 18 импульсов, кинематически связанный с недущим валом 7, является источником импульсов. Задатчик19 предназначен для задания и записиййжйего предела числа импульсов, азадатчик 20 - для задания и записиверхнего предела числа импульсов.Задатчик 21 служит для задания определенного числа неправильно обработанных деталей, которое янляется.приемлемым и зависит от установленныхтребований к детали. Это количество обработанных деталей, от которых число полученных импульсов ниже нижнегопредела задатчика 19 или выше верхнего предела задатчика 20,В стенке желоба 11 расположен управляемый электромагнитом 22 клапан23 вспомогательного желоба 24. Электромагнит 22 связан с электронным устройством 16. Кроме того, н устройствеимеются счетчики 25, 26,Работа устройства осуществляетсяследующим образом,Вначале устанавливают определенное номинальное число импульсов дляправильно обработанной детали, которая точно соответствует установленным требованиям, на задатчике 17электронного устройства 16 и записываютв память устройства. В примерена фиг. 5 номинальное число импульсон 405,Однако часто случается, что детальпроскальзывает в инструменте, а этосказывается на числе импульсов. Затем устанавливают нижний и верхнийпредел числа импульсов во время накатки резьбы на деталь с помощью задатчиков 19 и 20, Эти нижние и верхние пределы зависят от требований,предписываемых к качеству. В примерена Фиг. 5 указанные нижний и верхнийпределы составляют соотнетстненно403 и 407. Чем ближе сравниваемые нижний и верхний пределы к количествуимпульсов йа задатчике 17, тем лучшесреднее качество обрабатываемой детали.Далее допускаемое количество неправильно обработанных деталей задают на задатчике 21, Полученное числоимпульсов от этого количества деталей ниже или выше, чем соответственно заданный нижний или верхний предел ,Когда на деталях накатывается винтовая резьба, гейератор 18 передаетв течение каждого цикла от момента,когда начинается процесс накатки (кривошипный вал 7 находится в положении1) и до его окончания (нал 7 находится в положении ХХ 1), множество импульсов электронному устройству 16.Указанные импульсы вырабатываются отмомента срабатывания пускового ныключателя 12 от привода 13, установленного на салазках 4, до момента, когда на конечный выключатель 15 воздействует управляющее средство 14 при проходе детали.Электронное устройство 16 подсчитывает с помощью счетчиков 25 и 26 число полученных импульсов и сравнивает их с числом импульсов, которые записаны н памяти устройства 16, или которые задаются с помощью устройствсоответственно 19 и 20. Если число полученних импульсОв такое же, какзаданное номинальное число импульсов или если число полученных импульсов находится внутри нижнего и верхнегопредела, то деталь правильно обработана и удовлетворяет установочнымтребованиям. Однако когда полученное во время обработки детали число .импульсов ниже нижнего предела или выше верхнего;выдается сигнал с помощью электронного устройства 16 к электромагниту 22, так что указанный электромагнит воздействует на клапан 23, который закрывает главный выпускной желоб и открывает вспомогательный выпускной желоб для удаления неправильно обработанной детали, Последняя регистрируется в устройстве 21, Если количество неправильно Обработанных деталей больше, чем заданное в устройстве 2.1, то с помощью элект- . ронного устройства 16 срабатывает сигнальное устройство, которое предупреждает оператора станка о неисправности, Причиной может быть сильный изноо,инструмента или поломка его либо необходимость регулировки инструмента.Число импульсов, заданных в задатчике 21, может быть равно нулю,т.е.сигнал выдается каждый раз, когда деталь обработана неправильно.Преимущества способа и устройства % согласно изобретению состоят, например, в том, что нет необходимости сортировать вручиую неправилЬно обработанные детали, так как они автоматически отдельно выводятся и, таким об-у разом, не могут быть смешаны,с пра- вильно обработанными деталями. С помощью изобретения экономится Много времени на контроле обработанных деталей, а также уменьшается возможность 3 ошибки, так что отпадает необходимость в специальном контролере для йроверки обработанных деталей. Кроме того, предложенное устройство дает указание о необходимости регулировки или при необходимости о замене накатного 4" инструмента, а также может быть дано предупреждение при каждой неправиль", ной накатке детали. Если это случается часто, то свидетельствует о том, что имеется неисправйость в станке :45 или в накатном инструменте. Формула изобретения 501. Способ отбраковки неправильно накатанных изделий, преимущественно изделий с резьбой, при котором путь движения накатного инструмента разделяют на определенное количество участ ков, соответствующее определенномучислу импульсов,и неправильно накатанные иэделия выводят отдельно от правильно накатанных, о т л и ч а ющ и й с я тем, что, с целью повышениянадежности и расширения области применения, перед отбраковкой задаются номинальным числом импульсов для накатки правильной резьбы, а также верхним и нижним пределами числа импульсов и запоминают эти числа, подсчиты-.вают чйсло Факически испускаемых импульсов в процессе накатки изделий исравниваютего с номинальным числомимпульсов, с верхним и нижним пределами числа импульсов, а затем отделяют неправильно накатанное изделие,2. Способ по и, 1, отличающ и й с я тем, что задают и запоминают допустимое число неправильно обработанных изделий и при увеличениичисла неправильно обработанных изделий подают сигнал.3. Устройство для осуществленияспособа по пп. 12, содержащее связанный с подвижным накатным инструментом генератор импульсов, выводной желоб и механизм для вывода неправильнонакатанных изделий, о тл и ч аю щ е е с я тем, что оноснабжено датчиками начала и конца процесса накатки резьбы и блоком управления, выполненным в виде задатчикадля номинального числа импульсов сэлектронной памятью, задатчиков нижнего и верхнего" пределов числа импульсов с электронной памятью, счетчика фактического числа импульсов иблоков сравнения фактического числаимпульсов с номинальным, а также сверхним и нижним пределами числа импульсов,4. Устройство по и. 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что оно снабжено блоком длязапоминания количества.неправильно обраббтанных деталейи выдачи .сигнала, связанным с блокомуправления.5. Устройство по и, 3, о т л ич а ю щ е е с я тем, что механизмдля вывода неправильно накатанных из. делий выполнен в виде клапана и связанного с иим электроМагнита,Источники информации, принятые вовнимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССР9232197, кл, В 21 В 37/00, 27.08.65,2. Авторское свидетельство СССР6 73156 г 4 акаэ 3726/55оцписноет ктная ЦНИИ ПИ 3Тираж 1033 П/ филиал ППП Пг Ужгород ул
СмотретьЗаявка
2521743, 13.09.1977
Иностранная фирма, ''Недироеф Октроои Маатсхаппий И. В. '
ИОХАННЕС ЭРНЕСТ БАУМАН
МПК / Метки
МПК: B21H 3/00
Метки: накатанных, неправильно, отбраковки
Опубликовано: 05.07.1979
Код ссылки
<a href="https://patents.su/4-673156-sposob-otbrakovki-nepravilno-nakatannykh-izdelijj-i-ustrojjstvo-dlya-ego-osushhestvleniya.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ отбраковки неправильно накатанных изделий и устройство для его осуществления</a>
Предыдущий патент: Устройство для раздачи трубчатых заготовок
Следующий патент: Устройство для обработки деталей лазерным излучением
Случайный патент: Кольцевой акустоэлектронный генератор